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● 導入
>> 1。標準プロファイル
>> 2。カスタムプロファイル
>> 1。メーカーからの直接
>> 1。合金選択
>> 2。表面仕上げ
>> 3。許容範囲
>> 4。最小注文数量
>> 5。リードタイム
● 結論
● よくある質問
>> Q1：標準とカスタムのアルミニウム押出物の違いは何ですか？
>> Q2：押し出しに適したアルミニウム合金を選択するにはどうすればよいですか？
>> Q4：カスタムのアルミニウム押出注文を受け取るのにどれくらい時間がかかりますか？
アルミニウム押出は 、汎用性が高く広く使用されている製造プロセスであり、業界全体で無数の用途向けにさまざまな形状とプロファイルを生成します。あなたがDIY愛好家、中小企業のオーナーであろうと大規模なメーカーであろうと、プロジェクトにとってアルミニウム押出をどこで購入するかを知ることが重要です。この包括的なガイドでは、アルミニウムの押出の世界、それらのアプリケーション、およびそれらを購入するのに最適な場所を探ります。
アルミニウム押出は、特定の断面プロファイルでアルミニウム合金がダイを通して強制されるプロセスです。これにより、一貫した断面を備えた長いまっすぐなアルミニウムになります。このプロセスの汎用性により、他の製造方法を使用して生産することが困難または不可能な複雑な形状を作成できます。
アルミニウムの押出は、強度、軽量性、耐食性のために、多数の産業で用途を見つけます。いくつかの一般的な用途には以下が含まれます。
1。構造：窓枠、ドアフレーム、カーテンウォール
2。輸送：自動車コンポーネント、鉄道車両、自転車フレーム
3。電子機器：ヒートシンク、LEDハウジング、電子エンクロージャー
4。航空宇宙：航空機の構造、衛星コンポーネント
5。再生可能エネルギー：ソーラーパネルフレーム、風力タービンコンポーネント
6。家具：オフィスパーティション、ディスプレイスタンド、棚システム
標準プロファイルは、ほとんどのサプライヤーから容易に入手できる事前に設計された形状です。これらには以下が含まれます：
- 角度
- チャンネル
-Tバー
- iビーム
- チューブ（丸、正方形、長方形）
カスタムプロファイルは、特定のプロジェクト要件を満たすように設計されています。これらは、ユニークなアプリケーションに合わせて作成でき、多くの場合、メーカーの設計チームとのコラボレーションが必要です。
T-Slotフレーミングシステムは、モジュラー構造の作成に使用される一般的なタイプのアルミニウム押出です。これらのプロファイルには、アセンブリと再構成を簡単に可能にするT字型スロットがあります。
多くのアルミニウム押出メーカーは、顧客に直接販売しています。このオプションは、大規模な注文またはカスタムプロファイルに最適です。評判の良いメーカーには次のものが含まれます。
- アルコア
- ハイドロアルミニウム
- サパグループ
- カイザーアルミニウム
ディストリビューターは、多くの場合、幅広い標準プロファイルを搭載しており、メーカーからのカスタム押出を調達できます。カットや仕上げなどの追加サービスを提供する場合があります。人気のあるディストリビューターは次のとおりです。
- オンライン金属
-McMaster-Carr
- グレインジャー
- 金属デポ
一部の企業は、アルミニウムの押出のみを専門としており、包括的な範囲の製品とサービスを提供しています。例は次のとおりです。
-80/20 Inc.
-Dutrude-a-trim
- イーグルアルミニウム
- オレンジアルミニウム
AmazonやeBayなどのオンラインマーケットプレイスには、特に少量またはDIYプロジェクトのために、多くの場合、アルミニウムの押出物が利用可能な選択肢があります。
異なるアルミニウム合金は、さまざまな特性を提供します。押し出しの一般的な合金には次のものがあります。
-6061：良好な強度と腐食抵抗
-6063：建築アプリケーションに最適です
-7075：航空宇宙でよく使用される高強度
アルミニウムの押出は、外観やパフォーマンスを向上させるために、さまざまな方法で完成できます。
- ミル仕上げ：未処理の表面
- 陽極酸化：耐食性と色のオプションの増加のために電気化学的に扱われます
- パウダーコーティング：耐久性のある色付きの仕上げで塗装
サプライヤーがプロジェクトに必要な許容範囲を満たすことができることを確認してください。許容度を厳しくするとコストが増加する可能性がありますが、精密なアプリケーションには必要です。
一部のサプライヤーは、特にカスタムプロファイルの場合、最小注文数量を持っています。注文時にプロジェクトのニーズとストレージ機能を検討してください。
多くの場合、標準プロファイルはすぐに利用できますが、カスタム押出は生産に数週間かかる場合があります。それに応じてプロジェクトのタイムラインを計画します。
カスタムアルミニウムの押出を使用する場合、設計プロセスには通常、次の手順が含まれます。
1。概念開発：要件の概要を説明し、初期スケッチを作成します。
2。設計相談：メーカーの設計チームと協力して、コンセプトを改良します。
3。3Dモデリング：押出プロファイルの詳細な3Dモデルを作成します。
4。ダイデザイン：メーカーは、3Dモデルに基づいて押出ダイを設計します。
5。プロトタイピング：テストと承認のために、押し出しの小さなバッチを生成します。
6。生産：承認されると、本格的な生産が始まります。
アルミニウムの押出は、材料のリサイクル性のため、環境に優しいプロセスです。これまでに生産されたすべてのアルミニウムのほぼ75％が現在も使用されています。サプライヤーを選択するときは、持続可能性の慣行と、押し出しでリサイクルアルミニウムを使用するかどうかを検討してください。
アルミニウムの押出業界は進化し続けており、いくつかの新興の傾向があります。
1。添加剤の製造：アルミニウム部品の3D印刷は、プロトタイピングと小規模生産でより一般的になりつつあります。
2。スマート押し出し：IoTアプリケーション用のセンサーとエレクトロニクスのアルミニウムプロファイルへの統合。
3。マイクロエクストリュージョン：電子機器や医療機器で使用するための非常に小さなプロファイルの生産。
4.高度な合金：特定の用途向けの特性が強化された新しいアルミニウム合金の開発。
アルミニウムの押し出しをどこで購入するかを知ることは、この汎用性のある材料を使用している人にとっては不可欠です。標準プロファイルであろうとカスタムデザインであろうと、メーカー、ディストリビューター、および専門サプライヤーから利用可能な多くのオプションがあります。合金の選択、表面仕上げ、順序の量などの要因を考慮すると、プロジェクトに最適なアルミニウム押出ソリューションを見つけることができます。
業界が革新を続けているため、アルミニウムの押出は、建設から航空宇宙まで、さまざまな分野でますます重要な役割を果たします。最新の開発について情報を提供し、信頼できるサプライヤーとの関係を維持することにより、プロジェクトに必要な高品質のアルミニウムの押出器に常にアクセスできるようにすることができます。
A1：標準のアルミニウム押出は、サプライヤーから容易に入手できる事前に設計されたプロファイルです。角度、チャネル、チューブなどの一般的な形状が含まれます。カスタムアルミニウムの押出は、独自のプロジェクト要件を満たすように特別に設計されており、注文するように製造されています。カスタム押出は、形状とサイズの点でより柔軟性を提供しますが、リードタイムが長く、最小注文数量が長い場合があります。
A2：適切なアルミニウム合金を選択することは、特定のアプリケーション要件によって異なります。強度、腐食抵抗、加工性などの要因を考慮してください。たとえば、6061合金は、その良好な強度と耐食性のために広く使用されていますが、6063は優れた仕上げにより建築用途に人気があります。サプライヤーまたは材料エンジニアに相談して、お客様のニーズに最適な合金を決定してください。
A3：はい、多くのサプライヤーは少量の標準アルミニウム押出物を提供しています。ただし、カスタムプロファイルの場合、カスタムダイを作成するコストにより、最小注文数量がある場合があります。オンライン小売業者と一部の専門サプライヤーは、より少ない金額を必要とする顧客に対応しています。少量のカスタムプロファイルのみが必要な場合は、カスタムダイのコストを他の顧客と分割できる 'Die Share 'プログラムを提供するサプライヤーを探すことを検討してください。
A4：カスタムアルミニウムの押出のリードタイムは、設計の複雑さ、メーカーの現在のワークロード、および順序付けされた量によって異なります。通常、新しいカスタム押し出しのために4〜8週間のリードタイムを期待できます。これには、設計の承認、ダイの製造、生産の時間が含まれます。既存のダイを使用して繰り返し注文する場合、通常、リードタイムは短くなります。プロジェクトを計画する際には、常にサプライヤーとリードタイムについて話し合います。
A5：はい、アルミニウムの押出は、いくつかの理由で環境に優しいと考えられています。アルミニウムは100％リサイクル可能であり、その特性を失うことなく無期限にリサイクルできます。アルミニウムのリサイクルプロセスでは、原材料から新しいアルミニウムを生産するために必要なエネルギーの約5％のみが必要です。さらに、多くのメーカーは、押し出しにかなりの割合のリサイクルアルミニウムを使用しています。アルミニウムの軽量性は、輸送用途の燃料効率にも寄与し、その環境への影響をさらに減らします。
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