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Équipement d'extrusion d'aluminium


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Le système de ligne de production d'extrusion intelligent Yejing centralise tous les équipements (y compris le four de chauffage de billettes d'aluminium, la cisaille à bûches chaude, la presse d'extrusion, le double extracteur, la table de sortie et le réchauffeur de filière) de l'ensemble de la ligne de production d'extrusion dans une seule console de commande. La console est équipée d'un ensemble de tablettes industrielles avec un logiciel de configuration puissant, qui peut non seulement contrôler l'ensemble de la ligne d'extrusion de manière simple et précise, mais également enregistrer toutes les informations de données du processus de production lié à l'extrusion, et peut être directement connecté au système de gestion ERP de l'entreprise, fournir données en temps réel, vraies, globales et sur le processus d'extrusion, et est très pratique pour la gestion de la production de l'entreprise.

équipement d'extrusion d'aluminium

Description du produit

Avantage
1. Temps de cycle mort plus court, efficacité de production plus élevée.
2.Le système de poussée des billettes est contrôlé par un servomoteur et l'ensemble de l'opération d'alimentation des billettes est plus rapide, précise et fiable.
3. Le mode de chauffage du conteneur adopte un chauffage direct avec un tube chauffant enfichable avec une meilleure efficacité thermique et un temps de chauffage plus court.
4. Conçu avec une cisaille bout à bout carrée, il améliore non seulement la précision du cisaillement, mais rend également l'installation et l'entretien de l'assemblage de pressage et de la cisaille bout à bout plus pratiques.
5. La structure du cadre précontrainte réduit considérablement la déformation élastique de l'extrusion.
6. La longueur du tirant et du cylindre principal est raccourcie, et la précision et la stabilité du cadre principal de la presse d'extrusion sont améliorées.
7. L'huile hydraulique requise pour la machine est réduite et le coût de fonctionnement est inférieur, l'ensemble de la machine est plus écologique.

① Forme structurelle de presse à course courte à chargement arrière

Comme le montre la figure 1, la séquence d'action de la presse d'extrusion d'aluminium à course de chargement arrière est la suivante : la tige d'extrusion s'éloigne de la ligne centrale d'extrusion, la position de la tige d'alimentation est réservée, le dispositif d'alimentation en billettes envoie la billette vers la ligne centrale d'extrusion et pousse la billette dans le conteneur, le dispositif d'alimentation en billettes revient à la ligne centrale d'extrusion après que le dispositif d'alimentation en billettes ait quitté la tige d'extrusion arrière, le piston principal entraîne la tige d'extrusion vers l'avant, puis commence l'extrusion.
Les exigences en matière de billettes de la presse à course courte à chargement arrière ne sont pas très élevées, il peut être approprié d'utiliser la billette coupée par une cisaille à bûches à chaud, deux petits morceaux de billette ensemble. Cette structure convient aux presses de moyen et petit tonnage.

② Forme structurelle de la presse à course courte à chargement frontal

Comme le montre la figure 2, la séquence d'action de la presse d'extrusion à course courte à chargement frontal est la suivante : le piston principal et le conteneur sont rétractés jusqu'à ce que la position d'alimentation de la billette soit réservée entre le conteneur et le moule, la billette alimentant la billette jusqu'à la ligne centrale de la presse, le conteneur avance et emmanche la tige en aluminium, et enfin, le bouchon du piston principal entraîne la tige d'extrusion à avancer et commence ensuite l'extrusion.
vu. Cette structure est adaptée aux presses de plus gros tonnage.