Équipement d'extrusion en aluminium

Avantage
1. Temps de cycle mort plus court, efficacité de production plus élevée.
2. Le système de poussée des billettes est contrôlé par servomoteur, et l'ensemble du fonctionnement de l'alimentation des billettes est plus rapide, précis et fiable.
3.Le mode de chauffage du récipient adopte le chauffage direct avec un tube de chauffage enfichable avec une meilleure efficacité thermique et un temps de chauffage plus court.
4. conçu avec un cisaillement de bout carré, il améliore non seulement la précision de cisaillement, mais rend également l'installation et la maintenance de l'assemblage d'appuyer et le cisaillement des fesses plus pratique.
5.La structure du cadre pré-stressé réduit considérablement la déformation élastique de l'extrusion.
6.La longueur de la tige de cravate et du cylindre principal sont raccourcis, et la précision et la stabilité du cadre principal de la presse d'extrusion sont améliorées.
7.L'huile hydraulique requise pour la machine est réduite et le coût de travail est plus bas, toute la machine est plus respectueuse de l'environnement.

① Forme structurelle de la presse à trait de chargement du dos

Comme le montre la figure 1, la séquence d'action de la pression sur l'extrusion en aluminium de trait de chargement du dos est: la tige d'extrusion s'éloigne de la ligne médiane d'extrusion, la position de tige d'alimentation est réservée, le dispositif d'alimentation de la billette envoie la billette à la ligne centrale d'extrusion et pousse la billette dans le conteneur en avant puis commence l'extrusion.
L'exigence de la billette de la presse à trait de chargement du dos n'est pas très élevée, elle peut être adaptée à l'utilisation de la billette coupée par cisaillement en rondins chauds, deux petites pièces billet ensemble. Cette structure convient aux presses moyennes et petites du tonnage.

② Forme structurelle de la presse à course courte de chargement frontal

As shown in Figure 2, the action sequence of the front loading short stroke extrusion press is: the main plunger and container are retracted until the feeding billet position is reserved between the container and the mould, the billet feeding delivery the billet to the press center line, the container moves forward and sleeves with the aluminum rod, and finally, the main plunger plug drives the extrusion rod to move forward and then starts to extrusion
The billet requirement of front loading La presse à course courte est très élevée, la billette ne convient que pour couper par une scie chaude ou une scie fraîche. Cette structure convient aux plus grandes presses de tonnage.