Tarkib menyusi
● Alyumin ekzatsioniga kirish
● Alyuminiy ekstruziya jarayoni: bosqichma-bosqich qo'llanma
>> 1. Alyuminiy hisoblab chiqish
>> 2. Dizayn va tayyorgarlik
>> 3. Apruziya
>> 4. sovutish va cho'zish
>> 5. Kesish va qarish
● Alyuminiy ekzyatsiya usullarining turlari
>> 1. To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya
>> 2. bilvosita ekstruziya
>> 3. Gidrostatural ekzozi
● Qo'shilgan alyuminiyning arizalari
>> 1. Qurilish va arxitektura
>> 2. Tashish
>> 3. Electronics va elektr
>> 4. Iste'mol tovarlari
● Alyumin ekzatsiyasining afzalliklari
>> 1. Dizayn moslashuvchanligi
>> 2. Xarajat samaradorligi
>> 3. Kuchlilik nisbati
>> 4. Korroziya qarshiligi
>> 5. Barqarorlik
● Alyuminiy ekstruziyadagi qiyinchiliklar va innovatsiyalar
>> 1. Rivojlanish
>> 2. Jarayon optimallashtirish
>> 3. Sirtni tugatish
● Alyumin ekzatsionining kelajagi
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1-savol: To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasidagi farq nima?
>> 2-savol: Barcha alyuminum qotishmalari ekstrudda bo'lishi mumkinmi?
>> 3-savol: Eklyuziya koeffitsienti jarayonga qanday ta'sir qiladi?
>> 4-savol: Qo'shilgan alyuminiy vositalaridan foydalanishning atrof-muhitning ekologik foydalari qanday?
>> 5-savol: Ekkuziya yakunlanganidan keyin qanday qilib sovutish darajasi?
Alyumin ekzatsioniga kirish
Alyuminiy ekstruziya - bu turli sohalarda, qurilishdan avtomobillar va undan tashqarida inqilobda inqilobda joylashgan ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayonidir. Ushbu usulda isitiladigan alyuminiy qotishmani maxsus kesishma shakllari bilan tuzish uchun maxsus mo'ljallangan pufakchalar yaratish uchun juda mo'ljallangan. Olingan ekstruded alyuminiy mahsulotlari noyob kuch, engil xosalar va dizayn moslashuvchanligini, ularni zamonaviy ishlab chiqarishda ajralmas holga keltiradigan moslashuvchanlikni taklif etadi.
Alyuminiy ekstruziya jarayoni: bosqichma-bosqich qo'llanma
1. Alyuminiy hisoblab chiqish
Jarayon alyuminiy qotishmasining qattiq silindrsimon blokidir. Qatribni tanlash, kuch, korroziya qarshiligi yoki o'tkazuvchanligi kabi yakuniy mahsulotning istalgan xususiyatlariga bog'liq. Ushbu hisob-kitoblar odatda 800 ° F va 925 ° C dan 496 ° C gacha 496 ° C gacha) ularni ekzatsiya qilish uchun etarlicha yumshoqroq qilish uchun haroratgacha qizdiriladi.
2. Dizayn va tayyorgarlik
Alyuminiy ekstruziya jarayonining eng muhim jihatlaridan biri ekskursiyadan o'lishni loyihalash va tayyorlashdir. Ushbu vosita ekstruded profilining yakuniy shaklini aniqlaydi va metall oqim va o'lchovli aniqlikni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan muhandisli bo'lishi kerak. Dies barlar yoki naychalar kabi oddiy shakllar yoki murakkab ma'lumotlar bilan oddiy profillar kabi oddiy shakllarni yaratish uchun ishlab chiqilishi mumkin.
3. Apruziya
Billet qizdirilgandan so'ng, ekzozanlash jarayoni boshlanadi. Kuchli gidravlik qo'chqorli qo'chqor, isitiladigan alyuminiyni yuqori bosim ostida o'lish orqali. Alyuminiy o'lganlarning narigi tomonidan paydo bo'lganda, bu o'lik ochilish shaklida bo'ladi. Ushbu jarayon naychadan siqadigan tish pastasi sifatida ingl.
4. sovutish va cho'zish
O'chirilgan alyuminum o'lganidan chiqib ketganda, havo yoki suv yordamida soviydi. Sovutish stavkasi kerakli metallurgiya xususiyatlariga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan boshqariladi. Sovutgandan so'ng, ekstravotlar ularni to'g'rilash va ichki stresslarni engillashtiradi, o'lchovli barqarorlikni ta'minlaydi.
5. Kesish va qarish
Keyinchalik ekstruded profillar kerakli uzunliklarga kesilgan. Ham qotishma va kerakli xususiyatlarga qarab, alyuminiy qarish jarayoniga duch kelishi mumkin. Bu xona haroratida tabiiy qarish yoki pechda sun'iy qarish, bu materialning kuchi va qattiqligini oshiradi.
Alyuminiy ekzyatsiya usullarining turlari
Har xil dasturlar uchun har bir alyuminiy ekzatsion usullarning bir necha turlari mavjud:
1. To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya
Bu eng keng tarqalgan usul, bu erda xotira to'g'ridan-to'g'ri o'lish orqali to'g'ridan-to'g'ri itaradi. Bu keng turdagi profillar va qotishmalar uchun mos keladi.
2. bilvosita ekstruziya
Ushbu usulda o'lish statsionar Billga qarshi harakat qiladi. Bu ishqalanishni qisqartiradi va ko'proq murakkab shakllarni ekstruzishga imkon beradi.
3. Gidrostatural ekzozi
Ushbu usulda oddiy usullardan foydalanish qiyin bo'lgan materiallarni ekstralishga imkon beradigan materiallarni ekstruziya qilish imkonini beradigan billrga bosimni qo'llash uchun suyuqlikni qo'llash.
Qo'shilgan alyuminiyning arizalari
Alyuminiy ekstruzeyalarning ko'p qirraliligi ko'plab sanoatlarda keng tarqalgan foydalanishga olib keldi:
1. Qurilish va arxitektura
Qurg'oqchilik alyuminiy qurilishi, deraza romlari, eshik tizimlarida va tarkibiy qismlarda keng qo'llaniladi. Uning engil tabiati, korroziya qarshiligi va murakkab shakllarga shakllanish qobiliyati zamonaviy me'moriy dizaynlar uchun juda mos keladi.
2. Tashish
Avtomobilsozlik va aerokospo sohalarida alyuminiy ekzatsionlari transport vositalarining vaznini kamaytirish, yoqilg'i samaradorligini oshirish va ishlashni kuchaytirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ular avtomobil tanasi tuzilmalari, bamperlar, issiqlik almashuvchilar va havo kemalarining tarkibiy qismlarida qo'llaniladi.
3. Electronics va elektr
Alyuminiyning ajoyib issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi elektron qurilmalarda va elektr uzatish liniyalarida elektr o'tkazgichlarida issiqlik va elektr o'tkazgichlari uchun juda mos keladigan profillarni keltirib chiqaradi.
4. Iste'mol tovarlari
Uy jihozlaridan Achchiqlangan alyuminiy estetik apellyatsiya, chidamlilik va qayta ishlash tufayli ko'plab iste'mol mahsulotlariga yo'l topadi.
Alyumin ekzatsiyasining afzalliklari
Alyumin ekzatsionining mashhurligi bir nechta asosiy afzalliklardan kelib chiqadi:
1. Dizayn moslashuvchanligi
Boshqa ishlab chiqarish usullari bilan erishish qiyin yoki imkonsiz bo'lishi mumkin bo'lgan murakkab shakllarni yaratishga imkon beradi. Ushbu moslashuvchan dizaynerlarga mahsulotning ishlashi va estetikani optimallashtirishga imkon beradi.
2. Xarajat samaradorligi
O'rta hajmdagi mahsulot ishlab chiqarish uchun alyumin ekzatsion juda samarali. Jarayon boshqa ishlab chiqarish usullari bilan taqqoslaganda nisbatan past darajadagi xarajatlarni talab qiladi va yuqori ishlab chiqarish tezligi umumiy tejashga yordam beradi.
3. Kuchlilik nisbati
Qo'shilgan alyuminum mukammal kuch-quvvatli nisbatni taklif qiladi, bu erda og'irlikni pasayish tarkibiy yaxlitlikni buzmasdan juda muhimdir.
4. Korroziya qarshiligi
Alyuminiy tabiiy ravishda himoya oksidi qatlamini hosil qiladi, bunda a'lo korroziyaga chidamli qaraydi. Ushbu mulkni yanada takomillashtirish yoki boshqa sirt tuzatish orqali yanada takomillashtirish mumkin.
5. Barqarorlik
Alyuminiy 100% qayta ishlov berilmasdan, ekstrumat qilinmagan alyuminiy mahsulotlarini ekologik toza va barqaror ishlab chiqaradi.
Alyuminiy ekstruziyadagi qiyinchiliklar va innovatsiyalar
Alyuminiy ekstruziyasi yaxshi o'rnatilgan jarayon bo'lsa-da, sohada qiyinchiliklar va drayv innovatsiyalarga duch kelmoqda:
1. Rivojlanish
Tadqiqotchilar doimiy ravishda yangi alyuminiy qotishmalarini doimiy ravishda ishlab chiqmoqdalar, masalan, turli sohalardagi, masalan, boshqa sohalardagi qotishmalar yoki elektr tarkibiy qismlari uchun yuqori darajadagi qotishmalar.
2. Jarayon optimallashtirish
Simulyatsiya dasturlari va jarayonlarini boshqarish tizimlari ishlab chiqaruvchilarga ekzilayotgan ekzilayotgan jarayonni optimallashtirish, mahsulot sifatini oshirish va chiqindilarni kamaytirish yordam berish.
3. Sirtni tugatish
Er usti tozalash texnologiyalari bo'yicha innovatsiyalar ektrudetik va funktsional imkoniyatlarni kengaytirmoqda, shu jumladan yangi anoratli texnologiyalar va chang qoplamali formulalar.
Alyumin ekzatsionining kelajagi
Sanoat tarmoqlari engil, kuchliroq va yanada barqaror materiallarni talab qilmoqda, alyuminiy ekzyali soha o'sish va innovatsiyalar uchun tayyor. Kelgusi tendentsiyalar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
1
2. Juda kichik va aniq tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun mikro ekspriya usullarini ishlab chiqish.
3. Barqarorlikni yaxshilash uchun ekstruziya jarayonida qayta ishlangan alyuminiydan foydalanishni ko'paytirish.
4. An'anaviy ekstruzoz jarayonlarini to'ldirish uchun qo'shimcha ishlab chiqarish texnikasini qabul qilish.
Xulosa
Alyuminiy ekstruziya jarayoni boshidan beri uzoq yo'lni bosib o'tdi, bu juda ko'p tarmoqlarda hal qiluvchi rol o'ynaydigan murakkab ishlab chiqarish texnikaiga aylandi. Uning iqtisodiy samaradorligi va barqarorligi bilan birgalikda murakkab moddiy xususiyatlarga ega bo'lgan murakkab shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati kelajakda muhandislar va dizaynerlar uchun yaxshilanishni davom ettiradi. Texnologiyalarning yutuqlari va yangi muammolar yuzaga kelsa, alyuminiy ekveyziya sanoati shubhasiz moslashtiradi va innovatsiya bo'lib, uni zamonaviy ishlab chiqarishning poydevori sifatida mustahkamlaydi.
Tez-tez beriladigan savollar
1-savol: To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasidagi farq nima?
A1: To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya alyuminiy biletni statsionar o'ladigan holda itarish, bilvosita ekstruzozi statsionar yalpi ishni qo'zg'atadi. Bilvosita ekstruziya odatda kamroq ishqalanishga olib keladi va murakkab shakllarni yaratishga imkon beradi, ammo uskunalar cheklovlari chegaralanganligi sababli keng tarqalgan.
2-savol: Barcha alyuminum qotishmalari ekstrudda bo'lishi mumkinmi?
A2: Ko'p alyuminiy qotishmalarini ekstratik bo'lsa-da, bularning hammasi ham yaroq uchun mos emas. Eng ko'p ekstrustr qilingan qotishmalar 6000 seriyaning (al-MG-Si qotishmalari) ularning ajoyib ekstratiktivligi va yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli. 2000-yildagi ba'zi qotishmalar, 5000 va 7000 seriyali ham ekstruddan chiqishi mumkin, ammo ular maxsus ishlov berish sharoitlarini talab qilishi mumkin.
3-savol: Eklyuziya koeffitsienti jarayonga qanday ta'sir qiladi?
A3: Eklyuziya koeffitsienti - bu boshlang'ich Billet va final ekstrustriga oid mahsulotning o'zaro bog'liqligi. Odatda yuqori ekstruziya koeffitsienti ko'proq kuch talab qiladi va ekstruded profilining sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Ekstüzlen koeffitsientini boshqa jarayon parametrlari bilan muvozanatlash o'lchovli aniqlik, sirtni tugatish va mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan maqbul natijalarga erishish uchun juda muhimdir.
4-savol: Qo'shilgan alyuminiy vositalaridan foydalanishning atrof-muhitning ekologik foydalari qanday?
A4: Qo'shilgan alyuminum bir nechta ekologik imtiyozlarni taklif etadi. Birinchidan, alyuminiy 100% sifatni yo'qotmasdan, birlamchi alyumin ishlab chiqarish zarurligini kamaytiradi. Ikkinchidan, alyuminiy ekstruzeyalarining engil tabiati transportda yoqilg'i samaradorligini oshirishga yordam beradi. Va nihoyat, alyuminiy mahsulotlarining uzoq umr ko'rish va korroziya qarshiligi tez-tez almashtirish, atrof-muhitga ta'sirini kamaytirish zarurligini kamaytiradi.
5-savol: Ekkuziya yakunlanganidan keyin qanday qilib sovutish darajasi?
A5: Ekripuziyadan keyin sovutish darajasi yakuniy mahsulotning mikrovatsiya va xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tez sovutish yanada kuchga olib kelishi mumkin, ammo egiluvchanlikni kamaytirishi mumkin, sekin sovutish esa yaxshiroq shakllanishiga olib kelishi mumkin. Sovutish darajasi ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi va ba'zi hollarda, keyinchalik issiqlikni davolash moddiy xususiyatlarni yanada optimallashtirish uchun ishlatiladi.
