Мазмұн мәзірі
● Алюминийден экструзия процесін түсіну
● Алюминийден экструзиядағы слайд цилиндрлерінің рөлі
● Алюминийден экструзияға арналған ең жақсы материалдар Die Slide Цилиндрлер
>> 1. Жоғары күш болат қоспалары
>> 2. Тот баспайтын болат
>> 3. Никель негізіндегі қорытпалар
>> 4. Титан қорытпалары
>> 5. Композициялық материалдар
● Материалдық таңдауға әсер ететін факторлар
● Слайд цилиндрлеріндегі инновациялар
>> Беттік емдеу
>> Жетілдірілген қорытпалар
● Кейс-стади: нақты әлемдік қосымшалардағы материалдық көрсеткіштер
>> Істі зерттеу 1: H13 Құралдар болаты, жоғары көлемді өндіріс
>> Кейс-стади 2: 316 Тот баспайтын болат коррозиялық ортада
>> Кейс-стади 3: 418 инкоттель жоғары температуралы қосымшаларда
● Болашақ слайд цилиндрлеріндегі болашақ тенденциялар
● Слайд цилиндрлеріне техникалық қызмет көрсету және күту
● Экологиялық мәселелер
● Материалдық таңдаудың экономикалық әсері
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1
>> 2. Әр түрлі материалдар өлім цилиндрлерінің жұмысына қалай әсер етеді?
>> 3. Өлім цилиндрлері үшін материалдарды таңдау кезінде қандай негізгі факторлар бар?
>> 4
>> 5. Алюминийден экструзияға арналған материалдардың қандай да бір тенденциялары қандай?
● Сілтемелер:
Алюминийден экструзия - бұл әртүрлі салалар үшін күрделі профильдер мен пішіндер құру үшін қолданылатын маңызды өндіріс процесі. Бұл процестің негізі қалаған пішінді қалыптастыру үшін алюминий тұяқтарын жылытатын қуатпен жылытатын қуатты машинадан тұрады. Экструзия прессінің бір сыни құрамдас бөлігі - бұл барлық жүйенің үздіксіз жұмысында және тиімділігі маңызды рөл атқаратын «Өліп алынған силиндр» цилиндрі. Осы мақалада біз алюминийден экструзия үшін ең жақсы материалдарды зерттейміз, ол Dies слайдтар цилиндрлері, олардың қасиеттері және олар неге оңтайлы жұмыс істеуі үшін қажет.
Алюминийден экструзия процесін түсіну
Слайд цилиндрлерінің ерекшелігіне бергенге дейін алюминийден экструзия процесінің негіздерін түсіну маңызды.
Процесс алюминийден жасалған броньды 800 ° F және 925 ° F (427 ° C-қа дейін) (427 ° C-қа дейін) (427 ° C-тан 496 ° C). Бұл алюминийді жұмсартады, оны экструзияға мәжбүр етеді. Содан кейін жылытылатын төлем экструзияға арналған контейнерге салынады.
Әрі қарай, қуатты гидравликалық қошқар пысықтауға үлкен қысым жасайды, оны арнайы жасалған өлім арқылы мәжбүр етеді. Алюминий өлгеннен өткендіктен, ол қажетті профильді құрып, өлімнің ашылуының пішінін алады [4].
Содан кейін экструдталған профиль салқындатылады, әдетте, суды сөндіру процесі арқылы және өнімнің соңғы талаптарына байланысты созылу, термиялық өңдеу немесе бетті әрлеу сияқты емдеуден өтуі мүмкін [5].
Алюминийден экструзиядағы слайд цилиндрлерінің рөлі
Слайдтар цилиндрлері - алюминийден экструзиядағы маңызды компоненттер болып табылады. Олар люкс слайдын жылжыту үшін жауап береді, олар экструзияны ұстайды және ұстанады. Өлтірілген слайд контейнермен дәл туралауды және экструзия процесінде үздіксіз жұмыс істеуі керек, [2].
Бекітуді сақтау кезінде өлім слайдтар цилиндрлері жоғары қысымдар мен температураларды төгуі керек. Олар әдетте гидравликалық түрде басқарылады және келесі функцияларда маңызды рөл атқарады:
1. Мүлдену үшін өлу
2. Экструзия процесінде қысымды қолдану және қолдау
3. Тазалау немесе ауыстыру үшін өлу
4. Өндірістік тиімділікті арттыру үшін тез өзгерістерге ықпал ету
Олардың сыни рөлін ескере отырып, Dies слайдтар цилиндрлерінде қолданылатын материалдар оңтайлы және ұзақ өмір сүруді қамтамасыз ету үшін нақты қасиеттерге ие болуы керек.
Алюминийден экструзияға арналған ең жақсы материалдар Die Slide Цилиндрлер
Бірнеше материалдар алюминийден лақтыру цилиндрлерінің алюминийден экструзиясындағы слайд цилиндрлерін салу үшін тиімді екендігі дәлелденді. Ең жақсы нұсқаларды зерттейік:
1. Жоғары күш болат қоспалары
Жоғары күшейткіш болат қорытпалар - бұл слайд цилиндрлері үшін қолданылатын ең көп кездесетін материалдардың бірі. Бұл қорытпалар өте берік, беріктік және тозуға төзімділікті ұсынады. Кейбір танымал болаттан жасалған қорытпалар:
- 4140 болат: 4140 болат: Бұл хром-молибденнің қоспасы жоғары күш пен жақсы қаттылықты ұсынады. Ол көбінесе стресске қарсы тұрақтылықты қажет ететін қосымшаларда қолданылады [7].
- 4340 болат: жоғары күш пен қатаңдықпен танымал, 4340 болат жоғары кернеу мен соққы жүктелген компоненттер үшін өте ыңғайлы [7].
- H13 құралының болаты: Бұл ыстық жұмыс құралы болат жылу шаршауы мен жоғары температуралы беріктікке деген керемет қарсылығымен танымал, ол оны жоғары температуралы экструзия процестерінде икемділігімен Цилиндрлер үшін қолайлы етеді [19].
2. Тот баспайтын болат
Тот баспайтын болат - бұл коррозияға төзімділігі мен беріктігіне байланысты слайдтар цилиндрлеріне арналған тағы бір керемет таңдау. Тот баспайтын болаттан жасалған кейбір мөлшерде мыналар кіреді:
- 17-4 тот баспайтын болат: Бұл жауын-шашын қорабында баспайтын болат жоғары берік және жақсы коррозияға төзімділікті ұсынады [7].
- Тот баспайтын болаттан жасалған 316-ы берік болат: оның ең жақсы коррозияға төзімділігі мен жақсы температурада танымал, 316 тот баспайтын болаттан жасалған 316 тот баспайтын болаттан жасалған, коррозиялық ортадағы Цилиндрлер үшін жарамды [7].
3. Никель негізіндегі қорытпалар
Температура мен коррозияға төзімділік үшін никель негізіндегі қорытпалар үшін слайдтар цилиндрлері үшін керемет таңдау болуы мүмкін:
- ЖОСНОНДАҒЫ 718: Никель-хромды қорытпа жоғары температурада ерекше күш пен коррозияға төзімділікті ұсынады, оны жоғары температуралы экструзия процестеріне қолайлы етеді [7].
- Гастеллой С-276: Оның коррозияға төзімділігімен танымал, гастелой С-276 Өлім цилиндрлерінде жоғары коррозиялық ортада жұмыс істейтін шығармалар цилиндрлерінде қолдануға болады [7].
4. Титан қорытпалары
Олардың қымбат құнын шеше алғанда, титан қорытпалары өлім цилиндрлері үшін бірегей артықшылықтар ұсына алады:
- TI-6AL-4V: Бұл титан қорытпасы салмаққа арналған керемет күш пен дұрыс коррозияға қарсы тұрақтылықты ұсынады. Бұл салмақ азаюы өте маңызды болғандықтан, бұл қолданысқа пайдалы болуы мүмкін [7].
5. Композициялық материалдар
Соңғы жылдары қосымша композициялық материалдар экструзиядағы пресс-компоненттерде, соның ішінде слайдтар цилиндрлерінде қолдануға арналған озық композициялық материалдар зерттелді:
- Көміртекті талшықты полимерлер (CFRP): бұл материалдар дәстүрлі металдарға қарағанда едәуір жеңіл болған кезде жоғары беріктігі мен қаттылықты ұсынады. Олар жоғары температуралар мен қысымға төтеп беруге тырысады [7].
- Керамикалық матрицалық композиттер (CMCS): бұл алдыңғы қатарлы материалдар жоғары температуралы өнімділік пен тозуға төзімділікті ұсынады, оларды болашақта Deel Slide цилиндрлеріне қосады [7].
Материалдық таңдауға әсер ететін факторлар
Алюминийден жасалған материалдарды таңдағанда, слайдтар цилиндрлері, бірнеше факторларды қарау керек:
1. Жұмыс температурасы: материал алюминийден жасалған жоғары температурада оның беріктігі мен өлшемді тұрақтылығын сақтауы керек [1].
2. Қысымға қарсы тұрақтану: өлім слайдтар цилиндрлері 15000 тоннаға жетіп, 15000 тоннаға жете алады.
3
4. Коррозияға қарсы тұрақтылық: коррозияға төзімділік өте маңызды, әсіресе цилиндр салқындатқыштарға немесе басқа да ықтимал коррозиялық заттарға ұшырайтын ортада.
5. Жылу өткізгіштік: жақсы жылу өткізгіштік экструзия процесінде жылуды басқаруға көмектеседі.
6. Шығындар тиімділігі: өнімділік өте маңызды болған кезде, маңызды таңдау үшін экономикалық тұрғыдан экономикалық тұрғыдан тиімді болуы керек.
7. Техникалық тұрақтылық: Материал Цилиндрлер үшін қажетті техникалық сипаттамаларға дейін, материалға оңай болуы керек.
Слайд цилиндрлеріндегі инновациялар
Технологиялық жетістіктер, жаңа материалдар мен емдеу цилиндрлерінің нәтижелерін жақсарту үшін жаңа материалдар мен емдеу жасалуда:
Беттік емдеу
Әр түрлі беттік емдеу - бұл слайд цилиндрлерінің жұмысын жақсартуға болады:
- Нитридинг: Бұл процесс бетінің кермектігін едәуір жақсарта алады және болат компоненттерінің тозуын едәуір жақсарта алады [7].
- PVD жабындары: Физикалық буларды тұндыру жабындылары тозуға төзімді арттырады және өлім цилиндрлеріндегі үйкелісті азайтады [7].
Жетілдірілген қорытпалар
Зерттеушілер үнемі жетілдірілген қасиеттері бар жаңа қорытпаларды дамытады:
- Ұнтақты металлургия болаттарлары: Бұл дамыған болаттар дәстүрлі болаттармен салыстырғанда жақсартылған күш пен тозуға төзімділікті ұсынады [7].
- Жоғары энтропия қорытпалары: Бұл роман қорытпалары жоғары температурада өте берік және тұрақтылықтың арқасында жоғары температуралы қосымшаларға уәде етеді [7].
Кейс-стади: нақты әлемдік қосымшалардағы материалдық көрсеткіштер
Алюминийден экструзиядағы әр түрлі материалдардың жұмысын жақсы түсіну үшін Slow Цилиндрлері Die Real-Worlds Case зерттеулеріне назар аударайық:
Істі зерттеу 1: H13 Құралдар болаты, жоғары көлемді өндіріс
Солтүстік Америкадағы алюминийден тыс үлкен экструзия қондырғысы H13 құралдары болаттарын өздерінің слайдтар цилиндрлері үшін жүзеге асырды. Бір жыл өткеннен кейін олар:
- алдыңғы материалдармен салыстырғанда цилиндрдің артуының 30% -ы
- термиялық шаршаудың жақсаруына, техникалық қызмет көрсету уақытын азайтуға төзімділік
- өлшемді тұрақтылық, нәтижесінде экстингтік сапа бар
Кейс-стади 2: 316 Тот баспайтын болат коррозиялық ортада
Жағалаудағы алюминийден экструзия зауыты 316 тот баспайтын болаттан жасалған, олар коррозияға байланысты өлім цилиндрлеріне арналған. Нәтижелері:
- коррозияға байланысты сәтсіздіктердің айтарлықтай төмендеуі
- ұзартылған цилиндрдің өміріне байланысты техникалық қызмет көрсету шығындары
- жалпы баспасөздің сенімділігі мен жұмыс уақыты жақсарды
Кейс-стади 3: 418 инкоттель жоғары температуралы қосымшаларда
Жоғары температуралы қорытпалармен жұмыс жасайтын мамандандырылған экструзия қондырғысы 718-ді өздерінің слайдтар цилиндрлері үшін жүзеге асырады. Олар:
- жоғары температурада ерекше көрсеткіштер
- экстремалды жағдайда күш пен өлшемді тұрақтылықты сақтаңыз
- шығындарды үнемдеуге әкелетін цилиндрлерді ауыстыру жиілігі төмендетілді
Болашақ слайд цилиндрлеріндегі болашақ тенденциялар
Алюминийден экструзия индустриясы дамып келе жатқандықтан, слайд цилиндрлерінде бірнеше тенденциялар пайда болады:
1
2. Биомиметикалық материалдар: табиғатқа рухтандырылған, бұл материалдар өзін-өзі емдеу немесе бейімделгіш мінез-құлық сияқты ерекше қасиеттерді ұсына алады [7].
3
4
Слайд цилиндрлеріне техникалық қызмет көрсету және күту
Таңдалған материалға қарамастан, дұрыс техникалық қызмет көрсету - бұл Longeglanity және Slace цилиндрлерінің жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды:
1. Кәдімгі тексерулер: кез-келген тозу немесе зақымдану белгілерін анықтау үшін көрнекі және бұзбайтын тестілеу жүргізу.
2. Майлау: үйкелісті және тозуды азайту үшін дұрыс майлауды қамтамасыз етіңіз.
3. Тазалау: қоқыстардың немесе ластаушы заттардың құрылуын болдырмас үшін цилиндрлерді үнемі тазалаңыз.
4. Температураны басқару: термиялық стресстің алдын алу үшін тиісті жұмыс температурасын бақылаңыз және сақтаңыз.
5. Дұрыс сақтау: Пайдаланбаған кезде, коррозияны болдырмау үшін цилиндрлерді таза, құрғақ ортада сақтаңыз.
Экологиялық мәселелер
Тұрақтылық өндірісте көбірек маңызды бола бастайды, ал өлім баллдары үшін материалдарды таңдау экологиялық факторларды ескеруі керек:
Қайта өңдеу: өмірлік циклінің соңында оңай қайта өңделетін материалдарды жөн көреді.
- Энергия тиімділігі: энергияны үнемдейтін экструзия процестеріне ықпал ететін материалдар қоршаған ортаға жалпы әсерді азайтуға көмектеседі.
- Ұзақ өмір сүру: аз ауыстыруды қажет ететін берік материалдар уақыт өте келе қалдықтар мен ресурстарды тұтынуды азайтуға болады.
Материалдық таңдаудың экономикалық әсері
Слайдтар цилиндрлеріне арналған материалдарды таңдау айтарлықтай экономикалық салдарларға ие бола алады:
- Бастапқы құны: Кейбір озық материалдар алдын-ала шығыны жоғары болуы мүмкін, ал олардың жақсаруы жоғары, олардың жақсаруы және ұзақ өмір сүруі ұзақ мерзімді жинаққа әкелуі мүмкін.
- Техникалық қызмет көрсету құны: аз күтім немесе ауыстыруды қажет ететін материалдар ағымдағы операциялық шығындарды азайта алады.
- Өнімділік: жоғары өнімді материалдар жұмыс уақытын қысқарту және экструзия сапасын жақсарту арқылы өнімділікті арттыруға ықпал етуі мүмкін.
- Энергия шығындары: тиімді экструзия процестеріне ықпал ететін материалдар уақыт өте келе энергия үнемдеуге әкелуі мүмкін.
Қорытынды
Алюминийден экструзияға арналған ең жақсы материалдарды таңдау Die Slide баллдары - бұл экструзия процесінің тиімділігі, сенімділігі мен сапасына әсер ететін маңызды шешім. Дәстүрлі материалдар жоғары мықты болат қорытпалар мен тот баспайтын болат танымал және баспайтын болат танымал болып табылады, бірақ танымал таңдау, материалдық ғылымның жетістіктері никель негізіндегі қорытпалармен, титан қорытпаларымен және тіпті композициялық материалдармен жаңа мүмкіндіктер ашады.
Мінсіз материалдық таңдау әр түрлі факторларға, соның ішінде жұмыс істеуге, тиімділікке және экономикалық көзқарастарға байланысты. Алюминийден экструзия индустриясы дамып келе жатқандықтан, материалтану ғылымында жүргізіліп жатқан зерттеулер және дамудың дамуы одан да дамыған және синдорлы цилиндрлердің тиімді нұсқаларына әкелуі мүмкін.
Сайып келгенде, мақсат - бұл нақты қолдану үшін ең жақсы өнімділік, беріктік және экономикалық тиімділікті ұсынатын материалды таңдау. Осы мақалада айтылған факторларды мұқият қарау және материалдар технологиясының соңғы дамуы туралы мұқият қарап, өндірушілер алюминийден экструзия процестерін оңтайландырып, салада бәсекеге қабілетті жиектерді сақтай алады.
Жиі қойылатын сұрақтар
1
Алюминийден жасалған слайдтар цилиндрлері өліммен өледі Олар өлімді контейнермен туралауда, экструзия кезінде қысым жасау және ұстап тұру және өлімге әкелуі мүмкін маңызды рөл атқарады. Бұл цилиндрлер экструзия процесінде нақты бақылауды қамтамасыз ету кезінде жоғары қысым мен температураға төтеп беруі керек.
2. Әр түрлі материалдар өлім цилиндрлерінің жұмысына қалай әсер етеді?
Әр түрлі материалдар өлім цилиндрлерінің жұмысына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Мысалы, жоғары мықты болаттан жасалған қорытпалар керемет беріктік пен тозуға төзімділікті ұсынады, ал тот баспайтын болат коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Индоттель сияқты никель негізіндегі қорытпалар 718 Ұсыныста жоғары температураның ерекше өнімділігі және титан қорытпалары берік күш-жігермен қамтамасыз етеді. Материалды таңдау цилиндрдің өмір сүру ұзақтығы, техникалық қызмет көрсету талаптары және жалпы экструзияның пресс тиімділігі сияқты факторларға әсер етеді.
3. Өлім цилиндрлері үшін материалдарды таңдау кезінде қандай негізгі факторлар бар?
Өлім слайдтарына арналған материалдарды таңдау кезінде, негізгі факторларды ескеру қажет:
- жұмыс температурасының диапазоны
- қысымға төзімділік
- тозу және коррозияға төзімділік
- жылу өткізгіштік
- экономикалық тиімділік
- ЖАЛПЫ
- қоршаған ортаға әсер және қайта өңдеу
Идеал материал экструзия процесінің және операциялық ортаның нақты талаптарын қанағаттандыру үшін осы факторларды теңдестіруі керек.
4
Жер үсті безі - слайд цилиндрлерінің жұмысын айтарлықтай жақсарта алады. Нитридинг сияқты процестер бетінің керігін және тозуға төзімділікті жақсартады, ал PVD жабындары үйкелісті азайтып, тозуға төзімділікті арттыра алады. Бұл емдеулер өлім цилиндрлерінің қызмет ету мерзімін ұзарта алады, олардың өнімділігін жоғары температура мен қысыммен жақсартады және техникалық қызмет көрсету талаптарын төмендетеді.
5. Алюминийден экструзияға арналған материалдардың қандай да бір тенденциялары қандай?
Алюминийден экструзияға арналған материалдардағы туындайтын тенденциялар Die Slide Цилиндрлеріне мыналар кіреді:
- көміртекті талшықты полимерлер (CFRP) және керамикалық матрицалық композиттер сияқты жетілдірілген композициялық материалдар (CMCS)
- Наноқұрылымды материалдар мен жабындар
- табиғатпен рухтандырылған биомиметикалық материалдар
- нақты уақыт режимінде мониторинг үшін интеграцияланған сенсорлары бар ақылды материалдар
- экологиялық мәселелерді шешуге арналған тұрақты және қайта өңделетін материалдар
Бұл тенденциялар алюминийден экструзия процестеріндегі өнімділік, беріктік және тұрақтылықты жақсартуға бағытталған.
Сілтемелер:
[1] https://bonnellaluminum.com/tech-Info-Resources/aluminum-Extrusion- process/process/
[2] https://patents.google.com/patent/wo20161543154315/kz
[3] https://aluminium.org.au/wp-content/uploads/2023/01/aluminium-extrusion-manual-feb23.pdf
[4] https://gems://geminigroup.net/dunter'Thience-aluminum-extrusion-dies/
[5] https://www.nomexfelt.com/list-news/theist-news/he-aluminum-extrusion-process-in-0-sheps-Steleo-Steleo-Lips/
[6] https://aec.org/aluminum-extrusion-process
[7] https://www.powotetch.com/application/applications/machine-tools/article/21884926/German/21884926/german-w2press-gets-a-new-life-phe-the
[8] https://www.youtube.com/watch?v=p8bwqbp4vhk
[9] https://www.tuli-shop.com/blog/aluminum-extrize-and-applications-guide.html
[10] https://dt-industry.en.made-in-china.com/product/vFZAVNjGlzcE/China-Dt-2000t-Single-Action-Extrusion-Press-Machine-for-Copper-Alloy-Aluminum-Bar-and-Pipe.html
[11] https://www.chanjeou.com/alroduct/aluminum-extrusion --press-machine-pen-forged-cylinder
[12] https://www.thefabicator.com/thefabricator/articator/artication/succeful-extruding-part-ii
[13] https://www.youtube.com/watch?v=svfwjogvgoc
[14] https://www.daboosanat.com/wp-content/uploads/2018/02/0012- Exection-of-Aluminium-Alloys.pdf
[15] https://ameremantouglasmetals.com/2024/05/19/4dernorshister-Тальуминум-Extrusion-process
[16] https://dgmfmollamps.com/elements-of-An-Aluminum-Extrusion -Die-die-design/
[17] https://www.chanjeou.com/product/aluminum-extrusion --Press-Machine-porged-Cylinder
[18] https://ricityExthiz.com/roxyfileman/uploads/aec_2018_ALUMINUM_EXTRASTTRUNT_MANULY.PDF
[19] https://www.gabrian.com/aluminum-extrusion-dies/
[20] Https://www.chanjeou.com/product/12inch-4500-Art-aluminum-extrusions
