Tarkib menyusi
● Alyumin ekzi
● Dish slaydlar silindrining alyuminiy ekzatsionida roli
● Alyuminiy ekstruziya uchun eng yaxshi materiallar O'sh slaydlar silindrlari
>> 1. Yuqori kuchli po'latdan yasalgan qotishmalar
>> 2. Zanglamaydigan po'lat
>> 3. Nikel asosidagi qotishmalar
>> 4. Titan qotishmadi
>> 5. Kompozit materiallari
● Materiallarni tanlashda ta'sir qiluvchi omillar
● O'lik slaydli silindrli materiallardagi yangiliklar
>> Yuzaki muolajalar
>> Murakkab qotishmalar
● Amaliy tadqiqotlar: haqiqiy dunyo dasturlarida moddiy ish
>> Ishni o'rganish 1: H13 vositasi yuqori hajmli mahsulotlardagi po'lat
>> Casodiv muhitda zanglamaydigan po'lat
>> Ishni o'rganish 3: Yuqori haroratli dasturlarda 718
● Slay Slayd tsilindrli materiallar kelajakdagi tendentsiyalari
● O'lik slaydlar silindrlarini saqlash va parvarish qilish
● Atrof-muhit masalalari
● Moddiy tanlovning iqtisodiy ta'siri
● Xulosa
● TSS
>> 1
>> 2. Turli xil materiallar vafot etish uchun slaydlar soniga qanday ta'sir qiladi?
>> 3
>> 4
>> 5
● Iqtiboslar:
Alyuminiy ekstruziya turli sohalar uchun murakkab profillar va shakllar yaratish uchun ishlatiladigan juda muhim ishlab chiqarish jarayoni hisoblanadi. Ushbu jarayonning markazida ekzozozni eksklyuziv press, alyuminiy hisob-kitoblarini isitgan kuchli mashina yotadi, chunki kerakli shaklni shakllantirish Eksklyuziya pressining bir muhim tarkibiy qismi - bu butun tizimning uzluksiz ishlashida va samaradorligida muhim rol o'ynaydigan o'lim slaydli silindridir. Ushbu maqolada biz alyumin ekzilar uchun eng yaxshi materiallar, ularning xususiyatlari va nima uchun ular maqbul chiqish uchun zarurdir.
Alyumin ekzi
O'lgan slaydlar silindrlarining o'ziga xos xususiyatlariga o'tishdan oldin alyumin ekzi bilan alyumin ekzi asoslari asoslarini tushunish juda muhimdir.
Jarayon 800 ° F va 427 ° C dan 496 ° C gacha) [1] ni haroratgacha alyuminiy biletini isitish bilan boshlanadi [1]. Bu alyuminiyni yumshatadi, uni ekstruziya uchun etarlicha yumshoqroq qiladi. Keyin isitiladigan Biltet ekzyozsiya press tarkibiga yuklanadi.
Keyingi, kuchli gidravlik RAM, Billetga juda katta bosimni alohida ishlab chiqilgan. Alyuminiy vafot etishdan o'tib, o'lishning ochilish shaklida, kerakli profilni yaratadi [4].
Keyinchalik ekstruded profil soviydi, odatda suvni qisish jarayonida olib tashlanadi va yakuniy mahsulot talablariga qarab cho'zilishi, issiqlik bilan ishlash yoki sirtlash yoki sirtni tugatish, masalan, oxirgi, issiqlik yoki sirtni tugatish, masalan, keyingi mahsulotlar yoki sirtni tugatish, masalan, keyingi mahsulotlar yoki sirtni tugatish, masalan, yakuniy mahsulot talablari [5].
Dish slaydlar silindrining alyuminiy ekzatsionida roli
O'lgan slaydlar silindrlari alyuminiy ekzatsion press-da muhim tarkibiy qismdir. Eksoryondan o'lishini va joylashadigan o'lik slaydni harakat qilish uchun javobgardirlar. O'layotgan slayd, kontreyziya jarayoni davomida konteyner bilan aniq birlashtirilgan va uzluksiz ishlashni ta'minlash uchun aniq boshqarilishi kerak [2].
O'lgan slaydlar tsilindrlari aniq nazoratni saqlab, yuqori bosimlar va haroratga bardosh berishlari kerak. Odatda ular gidraviya bilan shug'ullanadi va quyidagi funktsiyalarda muhim rol o'ynaydi:
1
2. Eksteyez jarayoni paytida bosimni qo'llash va saqlash
3. Tozalash yoki almashtirish uchun o'lishni rad etish
4. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun tezkor o'zgarishlarni kuchaytirish
Ularning tanqidiy rolini hisobga olgan holda, o'lik slaydlar silindrini qurishda ishlatiladigan materiallar optimal ishlash va uzoq umr ko'rish uchun o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.
Alyuminiy ekstruziya uchun eng yaxshi materiallar O'sh slaydlar silindrlari
Bir nechta materiallar alyuminiy ekzyohat presslaridagi o'lik slaydli silindrini qurish uchun samarali ekanligini isbotladi. Keling, eng yaxshi variantlarni o'rganaylik:
1. Yuqori kuchli po'latdan yasalgan qotishmalar
Yuqori quvvatli po'latdan yasalgan qotishmalar - bu halok bo'lgan slaydlar uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallardan iborat. Ushbu qotishmalar juda kuchli kuch, chidamlilik va kiyish va yirtiqga chidamlidir. Ba'zi mashhur po'latdan tashqari qotishmalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- 4140 po'lat: Bu xrom-molybdenum qotishma yuqori kuch va yaxshi kuchlarni taklif etadi. Ko'pincha yuqori stressga chidamlilikni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi [7].
- 4340 po'lat: o'zining yuqori kuchi va qattiqligi bilan tanilgan, 4340 po'lat yuqori stress va zarba yuklariga duchor bo'lgan komponentlar uchun idealdir [7].
- H13 vositasi po'lat: Ushbu issiq ish vositasi po'lat termal charchoq va yuqori haroratli qobig'iga katta chidamlilik va yuqori haroratli ekstruziya jarayoni uchun mos keladi. [19].
2. Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'lat - bu yasalgan qaroqchilik va kuchli kuch tufayli halokatli slaydlar silindrlari uchun ajoyib tanlovdir. Ba'zi munosib zanglamaydigan po'lat ko'rsatkichlar quyidagilardan iborat:
- 17-4 ps zanglamaydigan po'lat: bu yog'ingarchilikni qattiqlashayotgan zanglamaydigan po'lat yuqori kuch va yaxshi korroziyaga chidamliligini anglatadi.
- 316 zanglamaydigan po'lat: yuqori haroratda, baland haroratda, baland haroratda yaxshi kuch va yuqori quvvat bilan tanilgan, 316 zanglamaydigan po'lat zanjirli silindrlar korroziy muhitda [7].
3. Nikel asosidagi qotishmalar
Haddan tashqari harorat va korroziyalarga chidamliligi uchun nikel asosidagi qotishmalar halok bo'lgan slaydlar uchun juda yaxshi tanlov bo'lishi mumkin:
- Nikel-xrom qotishmasi yuqori haroratlarda juda kuchli kuch va korroziyaga chidamliligini taklif qiladi, uni yuqori haroratli ekzatsion jarayonlar uchun mos keladi [7].
- Xasteloy C-276: o'zining eng yaxshi korroziyasining qarshiliki bilan tanilgan, Xasteloy C-276 da, juda korroziv muhitda ishlash uchun ekstruziya slaydlar silindrlarida ishlatilishi mumkin [7].
4. Titan qotishmadi
Ularning yuqori narxi tufayli tez-tez keng tarqalgan, titan qotishmalari vafot etish uchun noyob foyda keltirishi mumkin:
- Ti-6al-4V: Bu titan qotishmasi mukammal kuch va yaxshi korroziyaga chidamlidir. Og'irlikni pasayish juda muhim bo'lgan arizalarda foydali bo'lishi mumkin [7].
5. Kompozit materiallar
So'nggi yillarda ekzyozuzoz prissent komponentlari, shu jumladan, o'lish slaydli silindrlarda foydalanish uchun ilg'or kompozitsion materiallar o'rganildi:
- Uglerod tolasi mustahkamlangan (CRRP): Ushbu materiallar an'anaviy metallarga qaraganda engilroq bo'lganda yuqori kuch va qattiqlikni taklif qiladi. Ular yuqori harorat va bosimlarga qarshi kurashish mumkin [7].
- Keramika matritsasi koni (CMCS): Ushbu ilg'or materiallar yuqori haroratli ishlashni va qarshilikni kuchaytiradi, ularga kelajakdagi halokatli nomzodlik qiladi [7].
Materiallarni tanlashda ta'sir qiluvchi omillar
Alyumin ekzi uchun materiallarni tanlashda davom etadigan slaydlar silindrlari, bir nechta omillar ko'rib chiqilishi kerak:
1. Ish harorati: MATERIALLIK, alyuminiy ekzatsiyasida ishtirok etadigan yuqori haroratda uning kuchi va o'lchovli barqarorligini saqlab turishi kerak.
2
3
4
5. Issiqlik o'tkazuvchanligi: Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi ekstruziya jarayonida issiqlikni boshqarishda yordam beradi.
6
7
O'lik slaydli silindrli materiallardagi yangiliklar
Texnologiyalarning yutuqlari, halok bo'lgan slaydlar silindrlarining ishlashini kuchaytirish uchun yangi materiallar va davolash usullari ishlab chiqilmoqda:
Yuzaki muolajalar
Turli xil sirt muolajalarida o'lik slaydlar silindrlarining ishlashini yaxshilashi mumkin:
- Nitrider: Bu jarayonning qattiqqo'lligi va po'lat tarkibiy qismlarining qarshiligini sezilarli darajada yaxshilay oladi [7].
- PVD palitslari: Jismoniy bug 'tushirilishi qoplamalari parvarishlashga qarshilikni kuchaytirishi va o'lik slaydlar silindrlarida ishqalanishni kamaytiradi [7].
Murakkab qotishmalar
Tadqiqotchilar doimiy ravishda yaxshilangan xususiyatlarga ega yangi qotishmalarni ishlab chiqmoqdalar:
- Kukun metallurgiya po'latlari: ushbu ilg'or nizomlar an'anaviy po'lat bilan taqqoslaganda kuch va eskirgan qarshilikni yaxshilaydi [7].
- Yuqori enropiya qotishmalari: Ushbu roman qotishmalari yuqori harorat va baland haroratda kuchli kuch va barqarorlik tufayli yuqori harorat va barqarorlik tufayli yuqori haroratli dasturlar uchun va'dasini namoyon etadi.
Amaliy tadqiqotlar: haqiqiy dunyo dasturlarida moddiy ish
Alyuminiy ekstruziya pressida turli xil materiallarning ishlashini yaxshiroq tushunish uchun, slaydlar silindrlari, keling, ba'zi real misollarni ko'rib chiqaylik:
Ishni o'rganish 1: H13 vositasi yuqori hajmli mahsulotlardagi po'lat
Shimoliy Amerikada katta alyumin ekzatsion inshootda ularning halok bo'lgan slaydli silindrlari uchun H13 vositasi po'lat zavodi. Bir yildan keyin ular:
- Oldingi materiallarga nisbatan silindrimni 30% ortishi
- termal charchoqqa chidamlukchilik, texnik xizmat ko'rsatish vaqtida kapitalni kamaytirish
- yaxshiroq o'lchovli barqarorlik, natijada ko'proq ekzatsion ekojazada
Casodiv muhitda zanglamaydigan po'lat
Kastal alyumin ekzi o'ti, zanglamaydigan po'latdan yasalgan slaydli silindrlar uchun, ularda buzilish muammolari tufayli. Natijalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- korroziya bilan bog'liq muvaffaqiyatsizliklarning sezilarli darajada pasayishi
- cho'zilgan tsilindr hayoti tufayli texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
- Yaxshilangan umumiy press-ishonchlilik va Xote
Ishni o'rganish 3: Yuqori haroratli dasturlarda 718
Yuqori haroratli qotishmalar bilan ishlaydigan ixtisoslashgan ekzatsion inshoot halokat slaydlari uchun 718 ta infuziya qilingan. Ular kuzatdilar:
- yuqori haroratda alohida ishlash
- Akoniy sharoitlarda kuch va o'lchovli barqarorlikni saqlab qoldi
- pasayish uchun tejashga olib keladigan tsilindr o'rnini bosish chastotasi
Slay Slayd tsilindrli materiallar kelajakdagi tendentsiyalari
Alyuminiy ekzozoz sanoati rivojlanayotganda, halok bo'lgan slaydli silindrli materiallarda bir nechta tendentsiyalar paydo bo'ldi:
1
2
3
4
O'lik slaydlar silindrlarini saqlash va parvarish qilish
Tanlangan materialdan qat'i nazar, to'g'ri parvarishlash slaydli silindrlarning uzoq umr va ishini ta'minlash uchun to'g'ri xizmat:
1. Muntazam tekshiruvlar: har qanday kiyish yoki shikastlanish belgilarini aniqlash uchun vizual va vayron bo'lmagan sinovlarni o'tkazish.
2. Moylash: ishqalanish va kiyishni kamaytirish uchun to'g'ri moylashni ta'minlang.
3
4
5. To'g'ri saqlash: Agar ishlatilmasa, silindrlarni toza, quruq muhitda saqlang.
Atrof-muhit masalalari
Barqarorlik tobora muhim ahamiyat kasb etsa, o'lik slaydlar silindrlari uchun materiallarni tanlash atrof-muhit omillarini hisobga olishi kerak:
- Qayta ishlov berish: hayotlari oxirida osonlikcha qayta ishlash mumkin bo'lgan materiallar afzalroqdir.
- Energiya samaradorligi: energiya tejaydigan ekzüz ekish jarayonlarini ta'minlaydigan materiallar atrof-muhitning umumiy ta'sirini kamaytirishga yordam beradi.
- Uzoq umr ko'rish: kamroq tez-tez almashtirishni talab qiladigan bardoshli materiallar vaqt o'tishi bilan chiqindilar va resurslarni iste'mol qilishni kamaytirishi mumkin.
Moddiy tanlovning iqtisodiy ta'siri
O'lgan slaydlar tsilindrlari uchun materialni tanlash muhim iqtisodiy oqibatlarga olib kelishi mumkin:
- boshlang'ich narx: ba'zi ilg'or materiallar yuqori narxga ega bo'lishi mumkin, ularning takomillashgan faoliyati va uzoq umr ko'rish uzoq muddatli tejashga olib kelishi mumkin.
- Ta'minot xarajatlari: kam uchraydigan parvarishlash yoki almashtirishni talab qiladigan materiallar operatsion xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
- Hosildorlik: yuqori ko'rsatkichli materiallar unumdorlikni oshirishga va ekzilayotgan ekzatsion sifatni oshirishga yordam beradi.
- Energiya xarajatlari: ko'proq samaralovchi ekzozoz jarayonlarga olib keladigan materiallar vaqt o'tishi bilan energiya tejashga olib kelishi mumkin.
Xulosa
'Alyuminiy ekzüzi' tugmachasini tanlash uchun eng yaxshi materiallarni tanlash 'Slaydlar silindrlari samaradorlik, ishonchlilik va ekstruziya jarayoni sifatiga ta'sir etuvchi tanqidiy qaror hisoblanadi. Yuqori kuchli qotishmalar va zanglamaydigan po'lat kabi an'anaviy materiallar mashhur tanlovlar, moddiy fanlardagi yutuqlar nikelli qotishmalar, titan qotishmalar va hatto kompozitsion materiallar bilan yangi imkoniyatlarni ochmoqda.
Ideal moddiy tanlov turli omillarga, jumladan, ish sharoitlari, ishlashning talablari va iqtisodiy mulohazalariga bog'liq. Alyuminiy ekzatsion industri rivojlanar ekan, materiallar fanidan olib borilayotgan tadqiqotlar va ishlab chiqish, ehtimol, slaydlar silindrlari uchun yanada rivojlangan va samarali variantlarga olib keladi.
Oxir oqibat, maqsad - ma'lum bir dastur uchun eng yaxshi ishlash, chidamlilik va iqtisodiy samaradorlikni taklif etadigan materialni tanlash. Ushbu maqolada muhokama qilingan va materiallar texnologiyasidagi so'nggi ishlanmalar haqida xabardor bo'lgan omillarni diqqat bilan ko'rib chiqib, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining alyuminiy ekzilayotgan jarayonlarini optimallashtirish va sohada raqobatbardosh chekishni qo'llab-quvvatlashlari mumkin.
TSS
1
Die Slaydli silindrlar alyuminiy ekstruziya preparatlarida ekstruzozi o'lishni ushlab turish va joylashtirish uchun javobgardir. Ular ekzozoz paytida siqilish paytida siqilish, qo'llash, qo'llash, qo'llash va o'lishni osonlashtiradigan konteyner bilan tekislashishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu silindrlar ekstruziya jarayoni davomida aniq boshqaruvni ta'minlashda yuqori bosimlar va haroratga bardosh berishlari kerak.
2. Turli xil materiallar vafot etish uchun slaydlar soniga qanday ta'sir qiladi?
Turli xil materiallar o'lik slaydli silindrlarning ishlashiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Masalan, yuqori quvvatli qotishmalar juda chidamlilik va qarshilik ko'rsatishni taklif qilishadi, zanglamaydigan po'lat yaxshi korroziyaga chidamli qarshilik ko'rsatadi. Nikel asosidagi qotishmalar o'rtacha yuqori haroratli ishlashni taklif qiling va titan qotishmalari og'irlik darajasini oshiradi. Moddiy tanlovda silindrli umrlar, texnik xizmat talablari va umumiy ekzilayotgan presslar kabi omillarga ta'sir qiladi.
3
O'lgan slaydlar silindrlari uchun materiallarni tanlaganda, ko'rib chiqish uchun asosiy omillarga quyidagilar kiradi:
- Harorat harorati oralig'i
- Bosim qarshiligi
- Kiyish va korroziya qarshiligi
- termal o'tkazuvchanlik
- iqtisodiy samaradorlik
- Mashinalar
- Atrof-muhitga ta'sir va qayta ishlash
Ideal material ushbu omillarni ekstruziya jarayoni va foydalanish muhitining o'ziga xos talablarini qondirish uchun muvozanatlashtirishi kerak.
4
Yuzaki muolajalar halokatli slaydlar silindrlarining ishlashini sezilarli darajada oshiradi. Nitik jarayonlarning jarayonlari, yuzadagi qattiqlik va ko'nikmalarga qarshilik ko'rsatishi mumkin, PVD paltolari esa ishqalanishni kamaytiradi va kiyishni yanada kuchaytiradi. Ushbu muolajalar halok bo'lgan slaydlar tsilindrlarining umrini uzaytirishi, yuqori harorat va bosim ostida ishlashini yaxshilaydi va texnik xizmat talablarini kamaytiradi.
5
Alyuminiy ekzatsion presslar uchun materiallardagi paydo bo'lgan tendentsiyalar O'sh slaydlar tsilinders:
- Uglerod tolasi mustahkamlangan polimerlar (CRRP) va sopol matritsa kompozitlari (CMCS) kabi kengaytirilgan kompozit materiallar
- Nannatorlik materiallar va qoplamalar
- tabiatdan ilhomlangan biomimetik materiallar
- real vaqtda monitoring uchun integratsiyalashgan sensorlar bilan aqlli materiallar
- atrof-muhitga bog'liq muammolarni hal qilish uchun barqaror va qayta ishlanadigan materiallar
Ushbu tendentsiyalar alyuminiy ekzilayotgan jarayonlarda ishlash, chidamlilik va barqarorlikni yaxshilashga qaratilgan.
Iqtiboslar:
[1] https://bnellelumminum.com/tech-info-reinfo-reinum-prostrosi/process/
[2] https://patents.google.com/patent/wo2016143154a1/en
[3] https://aluminium.org.Abu/wp-content/wploads/2023/01/aluminium-/aluminium-ftrosia-febry-febry-fdf
[4] https://geminggroup.net/aunding-gameinum-exties/
[5] https://www.nomexfelt.com/list-news/proces-in-10-ps-cideo-cls/
[6] https://aec.org/aluminum-process
[7] https://www.powermeme.com/ppleyters/plispliseds/malacy-tools/ usta moddasi/284926/german-ww2-get-ne-ini---us
[8] https://www.youtube.com/watch?v=p8bp4vhk
[9] https://www.tuli-shop.com/bog/aluminum-and-Adrisiciess-gide.html
[10] https://dt-indusulery.en.made-in-china.com/product/vfzavnzhcthcy-_cina-dtnojgle--copper-machin-ograf-pipe.html
[11] https://www.chanjeou.com/product/aluminum-pressines-machine-ined- ksilindr
[12] https://www.thifrator.com/thifrig'iator/artacial/suced/succtiv-extrh-pai
[13] https://www.youtube.com/watch?V=svfwgvgvoc
[14] https://www.daboosasat.com/wp-content/wploads/2018/02/0012-Almuminium-aloys.pdf
[15] https://amarierandauLasmetals.com/2024/05/19/asunding ---Prosprosistrosi/
[16] https://dgmfmoldcamps.com/elements-f-an-aluminum-dee-deSign/
[17] https://www.chanjeou.com/product/alumminum-ecrress-infined- ksilindr-
[18] https://trityextrusiya.com/roxyfileman/upploads/aec_18_aluminum_extrusiya_manual.pdf
[19] https://www.gigarian.com/aluminum-exties/
[20] https://www.chanjeou.com/product/12inchch-4500-ust-aluminum-extusiya
