Inhaltsmenü
● Verständnis von 3D -Drucktrudern
● Vorteile von Bowden-Extrudern für Hochgeschwindigkeitsdruck
● Warum Aluminium? Materielle Angelegenheiten
● Technische Überlegungen zum Hochgeschwindigkeitsdruck mit Aluminium-Bowden-Extrudern
● Praktische Anwendungen von Aluminium-Bowden-Extrudern im Hochgeschwindigkeits-3D-Druck
● Fallstudien: Beispiele in der realen Welt
● Herausforderungen und Einschränkungen
● Die Zukunft der Aluminium -Bowden -Extruder im 3D -Druck
● Abschluss
● FAQ
>> 1. Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines Aluminium-Bowden-Extruders zum Hochgeschwindigkeits-3D-Druck?
>> 2. Wie optimiere ich die Retraktionseinstellungen für einen Aluminium -Bowden -Extruder?
>> 3. Sind Aluminium -Bowden -Extruder für flexible Filamente geeignet?
>> 4. Wie oft sollte ich meine Bowden -Röhre beibehalten und was beinhaltet die Wartung?
>> 5. Welche Rolle spielen Firmware- und Softwareeinstellungen beim Erreichen von Hochgeschwindigkeitsdrucken mit einem Aluminium-Bowden-Extruder?
● Zitate:
Der 3D -Druck hat Fertigung, Prototyping und sogar personalisierte Schöpfung revolutioniert. Während sich die Technologie entwickelt, wächst die Nachfrage nach schnelleren und effizienteren Drucklösungen. Eine Schlüsselkomponente beim Erreichen von Hochgeschwindigkeits-3D-Druck ist der Extruder, und unter den verschiedenen verfügbaren Typen ist das 'Aluminium Bowden Extruder ist für viele Anwendungen eine ideale Wahl. Dieser Artikel befasst sich mit den Gründen, warum ein 'Aluminium-Bowden-Extruder ' besonders gut für Hochgeschwindigkeits-3D-Druck, die Vorteile, technische Überlegungen und praktische Anwendungen geeignet ist.
Verständnis von 3D -Drucktrudern
Bevor Sie in die Besonderheiten von 'Aluminium -Bowden -Extrudern' eintauchen, ist es wichtig, die grundlegende Rolle eines Extruders beim 3D -Druck zu verstehen. Der Extruder ist für das Fütterung von Filament - den Rohstoff des 3D -Drucks - zum heißen Ende verantwortlich, wo es geschmolzen und abgelagert wird, um das endgültige Objekt zu erstellen. Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Extrudern: Direktantrieb und Bowden.
- Direktantrieb Extruders: In einem Direktantriebssystem ist der Extrudermotor direkt am Druckkopf in der Nähe des heißen Endes montiert. Diese Konfiguration bietet eine präzise Steuerung über die Filament -Fütterung und -Trasion, sodass sie für flexible Filamente und komplizierte Designs geeignet ist [3].
- Bowden Extruders: Im Gegensatz dazu hat ein Bowden -Extruder den Motor vom Druckkopf entfernt, normalerweise auf dem Druckerrahmen. Das Filament wird durch einen langen PTFE -Röhrchen (Polytetrafluorethylen), das auch als Bowden -Röhrchen bezeichnet wird, durch einen langen PTFE -Rohr [1] mit dem heißen Ende gespeist.
Vorteile von Bowden-Extrudern für Hochgeschwindigkeitsdruck
Bowden-Extruder bieten mehrere Vorteile, die sie ideal für Hochgeschwindigkeits-3D-Druck machen.
1. Reduziertes Druckkopfgewicht:
Einer der wichtigsten Vorteile eines Bowden -Extruders ist das reduzierte Gewicht des sich bewegenden Druckkopfes [1]. Durch die Montage des Motors im Druckerrahmen wird der Druckkopf leichter und ermöglicht schnellere und agilere Bewegungen. Diese Verringerung des Gewichts minimiert Schwingungen und verringert das Risiko von Druckoberflächenunfehlern bei hohen Geschwindigkeiten [2].
2. erhöhte Druckgeschwindigkeit:
Der hellere Druckkopf in einem Bowden -System ermöglicht höhere Reisegeschwindigkeiten, was direkt zu schnelleren Druckzeiten führt [1]. Der Drucker kann die Richtung schnell ändern und ohne die Trägheit, die durch einen schweren Direktantriebsmotor verursacht wird, beschleunigen/verlangsamt. Dies ist besonders vorteilhaft für große Drucke, bei denen Zeiteinsparungen erheblich sein können [1].
3.. Verbesserte Stabilität und Zuverlässigkeit:
Bei weniger Masse am Druckkopf ist die mechanische Komponenten des Druckers verringert und die Dehnung des Druckers abgebaut [1]. Dies verbessert die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Druckers, insbesondere während langer Produktionszyklen oder beim Drucken von Objekten in großer Größe. Das reduzierte Gewicht minimiert auch Vibrationen, was zu einer konsistenten Druckqualität führt [3].
4. Eignung für große Drucke:
Bowden-Extruder eignen sich besonders gut für Drucker mit großen Baukammern. Der leichtere Druckkopf kann sich freier über das Druckbett bewegen, was es einfacher macht, große, hochwertige Drucke zu produzieren [1]. Die Konfiguration stellt sicher, dass der Drucker hohe Geschwindigkeiten beibehalten kann, ohne Präzision oder Stabilität zu beeinträchtigen.
Warum Aluminium? Materielle Angelegenheiten
Die Auswahl des Materials für die Extruderkomponenten ist für Leistung und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung. Aluminium bietet mehrere Vorteile gegenüber anderen Materialien wie Plastik, was es zu einer hervorragenden Wahl für den Hochgeschwindigkeits-3D-Druck macht.
1. Haltbarkeit und Langlebigkeit:
Aluminium ist signifikant haltbarer als Kunststoff und kann dem Verschleiß mit Hochgeschwindigkeitsdruck standhalten [9]. Ein 'Aluminium -Bowden -Extruder kann eine längere Verwendung ohne Verschlechterung ertragen, um eine konsistente Leistung im Laufe der Zeit zu gewährleisten.
2. Wärmeissipation:
Aluminium weist eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit auf, was dazu beiträgt, die vom Extrudermotor erzeugte Wärme zu lindern [9]. Dies ist besonders wichtig im Hochgeschwindigkeitsdruck, bei dem der Motor über längere Zeiträume kontinuierlich laufen kann. Eine effektive Wärmeabteilung verhindert eine Überhitzung und sorgt für einen stabilen Betrieb.
3. Präzision und Stabilität:
Aluminiumkomponenten bieten im Vergleich zu Kunststoffteilen eine größere dimensionale Stabilität [4]. Diese Präzision ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer konsistenten Filaments und Rückzug, die für hochwertige Drucke unerlässlich sind. Ein 'Aluminium -Bowden -Extruder ' minimiert das Risiko mechanischer Probleme, die die Druckgenauigkeit beeinträchtigen können.
4. Reduzierte Reibung:
Hochwertige 'Aluminium-Bowden-Extruder' sind mit glatten inneren Oberflächen ausgelegt, um die Reibung während der Filamentfütterung zu minimieren [4]. Diese Verringerung der Reibung ermöglicht eine konsistentere und zuverlässigere Extrusion, insbesondere bei Verwendung flexibler oder Spezialfilamente. Die glatte Oberfläche verringert auch das Risiko einer Filamentverstopfung.
Technische Überlegungen zum Hochgeschwindigkeitsdruck mit Aluminium-Bowden-Extrudern
Um die Vorteile eines Aluminium-Bowden-Extruders im Hochgeschwindigkeits-3D-Druck zu maximieren, müssen mehrere technische Überlegungen berücksichtigt werden.
1. Rückzugeinstellungen:
Retraktion ist das Ziehen des Filaments zurück, um zu verhindern, dass sich der Druckkopf zwischen verschiedenen Teilen des Drucks bewegt. In einem Bowden -System erfordert der längere Filamentpfad eine sorgfältige Einstellung der Rückzugseinstellungen [1]. Längere Rückzugsabstände (typischerweise 3-6 mm) und optimierte Rückzugsgeschwindigkeiten sind erforderlich, um die Elastizität des Filaments innerhalb des Bowden-Rohrs auszugleichen.
2. Druckgeschwindigkeit und Beschleunigung:
Während Bowden-Extruder zu hohen Druckgeschwindigkeiten in der Lage sind, ist es wichtig, die Geschwindigkeits- und Beschleunigungseinstellungen zu optimieren, um Probleme wie Klingeln oder Ghosting zu vermeiden. Diese Artefakte treten auf, wenn der Rahmen des Druckers aufgrund schneller Bewegungen vibriert. Das Experimentieren mit unterschiedlichen Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerten kann dazu beitragen, die optimale Balance zwischen Geschwindigkeit und Druckqualität zu finden [10].
3. Auswahl der Filament:
Die Art des verwendeten Filaments kann die Leistung eines Bowden -Extruders erheblich beeinflussen [3]. Während Bowden -Systeme im Allgemeinen für starre Filamente wie PLA und ABS geeignet sind, erfordern flexible Filamente möglicherweise zusätzliche Anpassungen. Die Verwendung eines hochwertigen PTFE-Röhrchens mit einem engen inneren Durchmesser kann dazu beitragen, das Knicken zu minimieren und die Fütterung flexibler Filamente zu verbessern.
4. Wartung von Bowden Tube:
Die regelmäßige Aufrechterhaltung des Bowden -Röhrchens ist entscheidend, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten [1]. Im Laufe der Zeit kann sich das Röhrchen verschlechtern oder mit Filamentabfällen verstopft werden. Durch die regelmäßige Überprüfung und Reinigung des Röhrchens können Extrusionsprobleme verhindern und die Druckqualität aufrechterhalten werden. Das Upgrade auf ein hochwertiges Steinbockrohr kann auch die Leistung verbessern und die Reibung verringern [5].
5. Firmware- und Softwareeinstellungen:
Die Firmware- und Schnittsoftware des Druckers spielen eine entscheidende Rolle bei der Erreichung von Hochgeschwindigkeitsdrucken mit einem Bowden-Extruder [10]. Merkmale wie einen linearen Fortschritt oder Druckvorschub können dazu beitragen, die durch das Bowden -Röhrchen verursachte Verzögerung bei der Filamentzufuhr auszugleichen. Diese Einstellungen passen die Extrusionsrate anhand der Geschwindigkeit und Beschleunigung des Druckers an, was zu genaueren und konsistenten Drucken führt.
Praktische Anwendungen von Aluminium-Bowden-Extrudern im Hochgeschwindigkeits-3D-Druck
Die Vorteile von 'Aluminium-Bowden-Extrudern' machen sie für eine Vielzahl praktischer Anwendungen im Hochgeschwindigkeits-3D-Druck geeignet.
1. Rapid Prototyping:
In Branchen, in denen die Zeit im Wesentlichen ist, wie z. B. die Produktentwicklung, ermöglichen 'Aluminium -Bowden -Extruders' eine schnelle Prototypierung, indem die Druckzeiten signifikant reduziert werden [2]. Designer und Ingenieure können schnell auf Designs iterieren, Prototypen erstellen und neue Konzepte testen, ohne durch langsame Druckgeschwindigkeiten begrenzt zu werden.
2. Fertigung:
Hochgeschwindigkeits-3D-Druck mit 'Aluminium-Bowden-Extrudern' ist in den Herstellungsumgebungen wertvoll, in denen schnell große Mengen von Teilen hergestellt werden müssen [1]. Dies ist besonders nützlich, um benutzerdefinierte Tools, Jigs und Vorrichtungen sowie für die Herstellung von Endverbrauchsteilen in niedrigen bis mittleren Bänden zu erstellen.
3. Bildung und Forschung:
In Bildungseinrichtungen und Forschungslabors ermöglichen 'Aluminium -Bowden Extruders' schnelleres Experimentieren und Lernen [8]. Studierende und Forscher können schnell Modelle produzieren, Hypothesen testen und neue 3D -Drucktechniken erkunden, ohne übermäßige Zeit damit zu verbringen, auf die Fertigstellung der Drucke zu warten.
4. Hobby- und DIY -Projekte:
Für Hobbyisten und DIY -Enthusiasten ermöglichen 'Aluminium -Bowden -Extruders es, Projekte schneller und effizienter zu vervollständigen [9]. Unabhängig davon, ob es darum geht, maßgeschneiderte Teile für Robotik zu erstellen, Maßstabsmodelle zu erstellen oder einzigartige Haushaltsgegenstände zu entwickeln, kann der 3D-Druck von Hochgeschwindigkeit den kreativen Prozess erheblich verbessern.
Fallstudien: Beispiele in der realen Welt
Um die Vorteile von Aluminium-Bowden-Extrudern im Hochgeschwindigkeits-3D-Druck zu veranschaulichen, sollten wir einige reale Fallstudien in Betracht ziehen.
1. Automobilindustrie:
Ein Automobilhersteller verwendete 'Aluminium -Bowden -Extruder', um neue Autoskomponenten schnell zu prototypisieren [2]. Durch die Reduzierung der Druckzeiten um bis zu 40% im Vergleich zu Direktantriebssystemen konnten sie den Entwurfsprozess beschleunigen und neue Produkte schneller auf den Markt bringen.
2. Luft- und Raumfahrttechnik:
Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen verwendete Hochgeschwindigkeits-3D-Druck mit 'Aluminium-Bowden-Extrudern', um leichte strukturelle Komponenten für Drohnen herzustellen [1]. Die Möglichkeit, schnell und genau zu drucken, ermöglichte es ihnen, Designs zu optimieren und hocheffiziente Flugzeuge zu erstellen.
3. Herstellung von Medizinprodukten:
Ein Hersteller von Medizinprodukten verwendete 'Aluminium -Bowden -Extruders', um benutzerdefinierte Prothesen -Gliedmaßen für Patienten zu erstellen [8]. Die Geschwindigkeit und Präzision des Druckprozesses ermöglichte es ihnen, personalisierte Lösungen rechtzeitig zu liefern und die Ergebnisse der Patienten und die Lebensqualität zu verbessern.
Herausforderungen und Einschränkungen
Während 'Aluminium-Bowden-Extruder zahlreiche Vorteile für den Hochgeschwindigkeits-3D-Druck bieten, haben sie auch einige Einschränkungen, die berücksichtigt werden müssen.
1. Filamentflexibilität:
Bowden -Systeme können mit hochflexiblen Filamenten aufgrund der erhöhten Reibung und des Potenzials für das Knicken innerhalb des Röhrchens weniger effektiv sein [3]. Direktantriebs -Extruder bieten im Allgemeinen eine bessere Kontrolle und Zuverlässigkeit beim Drucken flexibler Materialien.
2. Retraktionsstimmung:
Das Erreichen optimaler Retraktionseinstellungen mit einem Bowden -Extruder kann schwierig sein und erfordern möglicherweise ein umfassendes Experimentieren [1]. Der längere Filamentpfad erfordert genaue Anpassungen, um das Streben zu vermeiden und saubere Drucke zu gewährleisten.
3.. Wartungsanforderungen:
Bowden -Röhrchen erfordern regelmäßig Wartung, um Verstopfung zu verhindern und eine reibungslose Filamentzufuhr zu gewährleisten [6]. Die Vernachlässigung der Wartung kann zu Extrusionsproblemen und einer verringerten Druckqualität führen.
4. Komplexität:
Das Einrichten und Kalibrieren eines Bowden -Systems kann komplexer sein als ein direktes Antriebssystem, insbesondere für Anfänger [12]. Das Verständnis der verschiedenen Einstellungen und Parameter ist für die optimale Leistung von wesentlicher Bedeutung.
Die Zukunft der Aluminium -Bowden -Extruder im 3D -Druck
Da die 3D-Drucktechnologie weiter voranschreitet, bleiben 'Aluminium-Bowden-Extruder' wahrscheinlich eine beliebte Wahl für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Die laufenden Forschungs- und Entwicklungsbemühungen konzentrieren sich darauf, die Grenzen von Bowden -Systemen anzugehen und ihre Leistung weiter zu verbessern.
1. Fortgeschrittene Materialien:
Neue Materialien mit verbesserter Flexibilität und verringerter Reibung werden entwickelt, um die Kompatibilität von Bowden -Extrudern mit einem größeren Filamentenbereich zu verbessern.
2. Verbesserte Rohrtechnologie:
Innovationen in der Tube-Technologie wie niedrigrangige Beschichtungen und optimierte Innendurchmesser zielen darauf ab, das Filamentknicken zu minimieren und die Zuverlässigkeit der Fütterung zu verbessern.
3. Smart Extruders:
Die Integration von Sensoren und Rückkopplungsmechanismen in 'Aluminium-Bowden-Extruders' kann Echtzeitanpassungen an Extrusionsparametern ermöglichen, was zu konsequenterer und qualitativ hochwertigerer Drucke führt.
4. Hybridsysteme:
Die Kombination der Vorteile von Bowden- und Direktantriebssystemen durch Hybrid -Extruder -Designs bietet möglicherweise das Beste aus beiden Welten und bietet hohe Geschwindigkeit und Vielseitigkeit.
Abschluss
Zusammenfassend ist der 'Aluminium-Bowden-Extruder ' eine ausgezeichnete Wahl für den Hochgeschwindigkeits-3D-Druck aufgrund seines leichten Designs, der verbesserten Stabilität und der Eignung für große Drucke. Die Haltbarkeit und Wärmeableitungseigenschaften von Aluminium tragen ferner zu seiner Anziehungskraft bei und gewährleisten eine konsequente Leistung und Langlebigkeit. Während es Herausforderungen im Zusammenhang mit der Flexibilität von Filament und der Rückzugsabstimmung gibt, befassen sich die kontinuierlichen Fortschritte in Materialien und Technologie mit diesen Einschränkungen. Während sich der 3D-Druck weiterentwickelt, bleibt 'Aluminium-Bowden-Extruders' zweifellos eine Schlüsselkomponente, um schnellere, effizientere und qualitativ hochwertige Drucke in verschiedenen Branchen und Anwendungen zu erreichen.
FAQ
1. Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines Aluminium-Bowden-Extruders zum Hochgeschwindigkeits-3D-Druck?
Ein Aluminium -Bowden -Extruder bietet ein reduziertes Druckkopfgewicht, das schnellere Druckgeschwindigkeiten und eine verbesserte Stabilität ermöglicht. Die Haltbarkeit und Wärmeableitungseigenschaften von Aluminium tragen ebenfalls zur konsistenten Leistung bei. [1] [9]
2. Wie optimiere ich die Retraktionseinstellungen für einen Aluminium -Bowden -Extruder?
Die optimalen Rückzugeinstellungen beinhalten typischerweise längere Rückzugsabstände (3-6 mm) und sorgfältig abgestimmte Rückzugsgeschwindigkeiten, um die Filamentelastizität innerhalb des Bowden-Röhrchens auszugleichen. [1]
3. Sind Aluminium -Bowden -Extruder für flexible Filamente geeignet?
Während 'Aluminium-Bowden-Extruder ' im Allgemeinen besser für starre Filamente geeignet sind, kann die Verwendung eines hochwertigen PTFE-Röhrchens mit einem engen Innendurchmesser die Fütterung flexibler Filamente verbessern. Direktantrieb Extruder werden häufig für hochflexible Materialien bevorzugt. [3]
4. Wie oft sollte ich meine Bowden -Röhre beibehalten und was beinhaltet die Wartung?
Eine regelmäßige Wartung ist von entscheidender Bedeutung, um Verstopfung zu verhindern und eine reibungslose Filamentzufuhr zu gewährleisten. Überprüfen und reinigen Sie das Röhrchen regelmäßig und erwägen Sie, auf ein hochwertiges Steinbock-Rohr für eine verbesserte Leistung zu aktualisieren. [6]
5. Welche Rolle spielen Firmware- und Softwareeinstellungen beim Erreichen von Hochgeschwindigkeitsdrucken mit einem Aluminium-Bowden-Extruder?
Firmware -Funktionen wie linearer Fortschritt oder Druckabweichung kompensieren die Verzögerung bei der Filaments, was zu genaueren und konsistenten Drucken führt. [10]
Zitate:
[1] https://jieyatwinscrew.com/blog/what-is-a-direct-extruder/
[2] https://www.3dnatives.com/en/bowden-direct-extruder-3dprinting-250820234/
[3] https://manufactur3dmag.com/bowden-extruder-or-a-direct-drive-extruder/
[4] https://biqu.equipment/products/3d-printer-sparts-mk8-extruder-upgrade-aluminium-loy-block-bowden-extruder-cr10-1-75mm-filament-extusion --for-mk8-cr-10-end-3
[5] https://www.youtube.com/watch?v=brydh4rwojy
[6] https://uk.anycubic.com/blogs/3d-printing-guides/3d-printer-extruder-a--Simplified-guide-to-nerce-direct-and-bowden-extruder
[7] https://store.anycubic.com/blogs/3d-printing-guides/3d-printer-extruder
[8] https://forum.makewithtech.com/t/3d-printingspeed-bowden-vs-direct-extruder-ender-3-v2-vs-upgraded-sender-5/3369
[9] https://www.youtube.com/watch?v=utemzqfj5ry
[10] https://www.matterhackers.com/articles/extruders-101:-a-crash-course-on-an-esential-component-our-3dprinter
[11] https://www.noon.com/saudi-en/ender-3-v2-metal-extruder-aluminium-mk8-bowden-extruder-bith-40-teeth-----Bive-gear- Kompatibel mit Craality-Enter-3-pro-ender-5-pro-ender-5-plus-cr-10-Serie-3D-Drucker/Z346331D007C2C4779865Z/P/P/
[12] https://3dprinting.stackexchange.com/questions/18619/why-do-nearly-all-cheap-3d-printers-have-a-bowden-extruder
[13] https://forums.reprap.org/read.php
[14] https://www.ankermaake.com/eu-en/blogs/printing-guides/3d-printer-extruder-types
[15] https://3dprinting.stackexchange.com/questions/2621/what-are-the-advantages-disadvantagesof-an-all-all-metal-hot-end-cpared-to-on
[16] https://all3dp.com/2/bowden-tube-all-you-need-t-know/
[17] https://filament2print.com/en/blog/bowden-direct-extrusion
[18] https://www.3djake.com/info/guide/highspeed-printing-your-options
[19] https://www.youtube.com/watch?v=-s8pf58zp4k
[20] https://www.reddit.com/r/3dprinting/comments/18xjk3g/why_so_many_bowden_printers/
[21] https://www.cnckchens.com/blog/which-is-the-strongest-3dprinting-extruder
[22] https://forum.makewithtech.com/t/3d-printingspeed-bowden-vs-direct-extruder-ender-3-v2-vs-upgraded-sender-5/3369
[23] https://timeto3d.com/products/mk8-extruder-aluminium-alloy-block-bowden-extruder-frame-1-75mm-filament-right-Hand
[24] https://www.youtube.com/watch?v=3l3npjzo04e
[25] https://www.youtube.com/watch?v=hbeks7mgoc
[26] https://he.aliexpress.com/i/1005006053486170.html
[27] https://www.reddit.com/r/3dprinting/comments/11mxhue/need_tips_for_choosing_extruder_for_high_speed/
[28] https://www.youtube.com/watch?v=rxccpewgrkk
[29] https://jiga.io/3dprinting/3d-printer-extruder-hot-end-guide/
[30] https://www.walmart.ca/en/ip/tachiuwa-upgrade-replaces-3d-printer-ts-extruder-aluminum-block-bowden-for-for/prd2gci2ywcarps
[31] https://www.youtube.com/watch?v=kp6uxwt6pv4
[32] https://makenica.com/ething-to-know-about-3dprinting-extruders/
[33] https://www.cnckchens.com/blog/how-to-set-extruder-ssion
[34] https://www.reddit.com/r/3dprinting/comments/o9ltk0/bowden_extruders_what_are_the_options/
[35] https://www.matterhackers.com/articles/extruders-101:-a-crash-cours-on-an-esential-component-our-3dprinter
[36] http://www.store.creality3d.com/blogs/all/3d-printer-extruder-bowden-vs-direct-extruder
[37] https://3dprinting.stackexchange.com/questions/tagged/bowden
[38] https://all3dp.com/2/3d-printer-extruder-guide/
[39] https://www.bcn3d.com/3d-printer-extruders-a-basic-guide/
[40] https://filament2print.com/en/blog/types-3d-extruder-and-hotend
[41] https://www.youtube.com/watch?v=tpytiz6-_jm
[42] https://store.anycubic.com/blogs/3d-printing-guides/3d-printer-extruder
[43] https://jieyatwinscrew.com/blog/what-is-a-direct-extruder/
[44] https://facfox.com/docs/kb/3d-printer-extruder-the-ultimate-guide
[45] https://www.reddit.com/r/3dprinting/comments/ecti1k/bowden_drive_for_speed/
[46] https://makenica.com/Everything-to-know-about-3d-direct-extruder/
