Tarkib menyusi
● Alyumin ekzi asoslarini tushunish
● Alyuminiy ekzatsiyani qayta ishlash oqimi jadvali
● Alyuminiy ekzi
>> 1. Tayyorgarlik
>> 2. Billetni qizdirish
>> 3. Bill uzatish
>> 4. Ekuziya
>> 5. Sovutish va qon ketish
>> 6. cho'zish
>> 7. kesish
>> 8. Issiqlik bilan davolash (qarish)
● Alyuminiy ekstruziyadagi ilg'or texnikalar
>> Taper isitish
>> Bilvosita ajratish
● Alyumin ekzatsiyasining arizalari
● Atrof-muhit masalalari
● Alyuminiy ekstruziyadagi kelajak tendentsiyalari
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1. To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasidagi farq nima?
>> 2. Harorat alyuminiy ekzilayotgan ekzilayotgan jarayonga qanday ta'sir qiladi?
>> 3. Boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga alyuminiy ekzatsiyaning afzalliklari nimada?
>> 4. Qarish jarayoni haddan tashqari alyuminiyga qanday ta'sir qiladi?
>> 5. Barcha alyuminum qotishmalari ekstruddan chiqishi mumkinmi?
● Iqtiboslar:
Alyuminiy ekstruziya - bu xom alyuminiyni turli xil dasturlar uchun murakkab shakllarga va profillarga aylantiradigan murakkab ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu maqolada ushbu ajoyib sanoat texnikasi bo'yicha keng qamrovli sharhni ta'minlaydigan alyuminiy ekzi oqimining oqimining asosiy bosqichlari belgilanadi.
Alyumin ekzi asoslarini tushunish
Alyuminiy ekzilash - bu alyuminiy qotishma materiallari ma'lum bir kesishma profilingiz bilan o'lish orqali majburiy bo'lgan jarayon [1]. Jarayon tish pastasini siqib chiqaradigan naychadan siqib chiqarish mumkin, u erda naychaning ochilishi ekstruziya o'lishi va materialni shakllantiradigan materialni shakllantiradi [1].
Alyuminiy ekzatsiyani qayta ishlash oqimi jadvali
Alyuminiy ekzüzli ekish jarayoni Odatda quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Tayyorgarlik
2. Billetni qizdirish
3. Bill uzatish
4. Ekuziya
5. Sovutish va qon ketish
6. cho'zish
7. kesish
8. Issiqlik bilan davolash (qarish)
Ushbu bosqichlarning har birini batafsil o'rganaylik.
Alyuminiy ekzi
1. Tayyorgarlik
Jarayon ekstruziyadan o'lish bilan boshlanadi. Ushbu po'lat vositasi alyuminiy [4] da itarilganda kerakli profilni yaratadigan teshiklar bilan yaratilgan. O'lgani 450-500 daraja darajagacha Selsiyni, hatto metall oqishini ham ta'minlashga yordam beradi [1].
2. Billetni qizdirish
Qattiq silindrsimon uzunlikdagi alyuminiy bileti, 400-500 daraja (1) [2] dan haroratgacha bo'lgan pechda qizdirilgan. Ushbu isitish jarayoni alyuminiyni ekzatsiya qilish uchun etarlicha yumshoqroq qiladi [4].
3. Bill uzatish
Bir marta qiziydi, Billot ekstruziya matbuotiga o'tkaziladi. Moylash yoki bo'shatish vositasi, shuningdek, sekurabonni oldini olish uchun hamjetga ham, ekzilayotgan ekspleysiam ham qo'llaniladi.
4. Ekuziya
Bu alyumin ekzi oqimining yadrosi. Qisqacha, xiyobonni ekstruziya press tarkibiga yuklanadi. Kuchli gidravlik RAM bosimni o'z ichiga oladi, Billetni konteynerga itarib yuboradi [2] [4].
Bosim ko'tarilib, yumshoq (lekin baribir) alyuminiy boshqa tomondan chiqib, boshqa tomondan to'liq shakllangan profil sifatida paydo bo'ladi [1] [3].
5. Sovutish va qon ketish
O'ldirilgandan so'ng, ekstruziya tezda sovutiladi yoki o'chiriladi. 'Buni havo, suv yoki ikkalasi ham [2] yordamida amalga oshirish mumkin. Ushbu tezkor sovutish kerakli metallurgiya xususiyatlariga erishish uchun juda muhimdir [4].
6. cho'zish
Soutlangandan so'ng, ekstreonlar zambilga ko'chiriladi. Bu erda ular ikkala uchida ham mexanik ravishda o'ralgan va ular to'liq tekislanib, spetsifikatsiyaga olib kelishdi. Ushbu jarayon ekstruziya va sovutish paytida sodir bo'lgan bo'lsa, [2].
7. kesish
Tarmoqni cho'zgandan so'ng, ekstravotlar oldindan belgilangan uzunlikdagi uzunliklarga kesilgan, odatda 8 dan 21 futgacha [1] [2] oralig'ida.
8. Issiqlik bilan davolash (qarish)
Alyuminiy ekzilayotgan jarayon oqimidagi yakuniy qadam - bu issiqlik bilan davolash yoki qarish. Ushbu jarayon alyuminiyni yanada mustahkamlaydi va tabiiy ravishda xona haroratida yoki ingichka pechda [1] [4]. Qarish jarayoni qotishmalarning metallurgiya tuzilmasiga ta'sir qiladi, profil uchun maksimal quvvat, qattiqlik va egiluvchanlikni ta'minlaydi [4].
Alyuminiy ekstruziyadagi ilg'or texnikalar
Alyuminiy ekzatsion jarayoni barqarorligicha qolmoqda, ekzilayotgan ekzilanish jarayonining sifati va samaradorligini oshirish uchun qo'llanilishi mumkin bo'lgan bir qator ilg'or texnikalar mavjud.
Taper isitish
Bunday texnikaning biri - bu Billetning igizatsiyasi. Ushbu usulda, Billetning old uchi orqa tomondan orqa tomondan yuqori haroratgacha qizdiriladi. Bu ishqalanish va deformatsiya natijasida ishlab chiqarilgan qo'shimcha issiqlik uchun kompensatsiya, byulletenda press-dagi asta-sekin deformatsiyalar [7] press bo'yicha asta-sekin deformatsiyalar bilan qoplanadi.
Bilvosita ajratish
Yana bir ilg'or texnika - bilvosita ekstruziya. O'lgan holda, to'g'ridan-to'g'ri ekstruziyadan farqli o'laroq, o'lish statsionar va qo'chqorni uning ichidan bilvosita ekstruziya bilan bog'laydi, o'lgani ichi bo'sh qo'chqorda joylashgan. Ushbu usul ishqalanishni kamaytiradi va ma'lum bir profillarga tezroq ekstruzeylash tezligini ta'minlaydi [9].
Alyumin ekzatsiyasining arizalari
Alyuminiy ekzüzi oqimi oqimi turli sohalarda qo'llaniladigan ko'plab mahsulotlarni yaratishga imkon beradi. Ba'zi umumiy dasturlarga quyidagilar kiradi:
1. Qurilish: deraza ramkalari, eshik ramkalari, tom yopish va tarkibiy qismlar
2. Tashish: Avtomobil qismlari, temir yo'l transporti komponentlari, velosiped ramkalari
3. Electronics: Issiqlik cho'kishlar
4. Iste'mol tovarlari: mebel, moslamalar, sport tovarlari
Atrof-muhit masalalari
Alyumin ekzilayotgan ekzatsion jarayonning muhim afzalliklaridan biri bu uning atrof-muhitga do'stona. Alyuminiy 100% qayta ishlanadigan va ekzüzli qazish usuli minimal chiqindilarni ishlab chiqaradi. Jarayon davomida ishlab chiqarilgan har qanday parcha, masalan, kontraktsiyadan qolgan idishlar, qazishdan keyin qayta ishlanishi va kelajakdagi qo'shimcha holatlarda ishlatilishi mumkin [9].
Alyuminiy ekstruziyadagi kelajak tendentsiyalari
Texnologiyalarning yutuqlari sifatida alyuminiy ekzatsion jarayoni. Ba'zi paydo bo'lgan tendentsiyalar quyidagilardan iborat:
1. Eklyuziya jarayonida avtomatlashtirish va robototexnika ko'payish
2. Maxsus dasturlar uchun yangi alyuminiy qotishmalarini ishlab chiqish
3. Ko'proq murakkab profillar uchun o'lik dizayndagi yutuqlar
4. Portotipni ishlab chiqishda 3D bosib chiqarish texnologiyasini birlashtirish
Xulosa
Alyuminiy ekzüzi tejash oqimi - bu murakkab alyuminiy profillarni yaratishga imkon beradigan murakkab hali ham qiziqarli ishlab chiqarish texnikasi. O'sishli preparatni yakuniy qarish jarayoniga, har bir qadam yuqori sifatli ekstruded mahsulotlarini ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Texnologiya oldindan kelishda davom etar ekan, biz ushbu jarayonda yanada samarali va ko'p qirrali alyumin ekzi qobiliyatiga olib keladigan yanada takomillashtirish va innovatsiyalarni ko'rishimiz mumkin.
Alyuminiy ekzilayotgan jarayon oqimlarini tushunish alyuminiy komponentlaridan foydalaniladigan ishlab chiqarish yoki muhandis konlarida qatnashadigan har bir kishi uchun juda muhimdir. Ushbu jarayonning asosiy bosqichlari va printsiplarini tushunish orqali mutaxassislar moddiy tanlov, dizayn masalalari va ishlab chiqarish usullari to'g'risida ko'proq ma'lumotga ega bo'lishlari mumkin.
Tez-tez beriladigan savollar
1. To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasidagi farq nima?
To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya - bu o'lishning eng keng tarqalgan usuli bo'lib, u erda statsionar va qo'chqorni o'ldirish orqali qotishni majbur qiladi. Bilvosita ekstruzishda, o'lish ichi bo'sh qo'li tarkibida joylashgan bo'lib, ular ishqalanishni kamaytiradi va ma'lum bir profillar uchun tezroq ekstruziya tezligini ta'minlaydi.
2. Harorat alyuminiy ekzilayotgan ekzilayotgan jarayonga qanday ta'sir qiladi?
Eklyuziya jarayonida harorat hal qiluvchi rol o'ynaydi. Billet odatda uning qattiq shaklini saqlab turadigan ekstruziya uchun etarlicha yumshoqroq bo'lishi uchun 400-500 ° C gacha qizdiriladi. O'lilishi, shuningdek, hayotini ko'paytirishga va hatto metall oqishini ham ta'minlashga yordam berish uchun 450-500 ° C gacha qizdiriladi.
3. Boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga alyuminiy ekzatsiyaning afzalliklari nimada?
Alyuminiy ekzion bir nechta afzalliklarni taklif etadi, shu jumladan izchil keskin shakllar, yuqori ishlab chiqarish tezligi, a'lo darajadagi va ichi bo'sh profillarni ham ishlab chiqarish qobiliyati. Bu shuningdek, yuqori hajmli mahsulotlar ishlab chiqarish uchun iqtisodiy jihatdan samarali jarayon.
4. Qarish jarayoni haddan tashqari alyuminiyga qanday ta'sir qiladi?
Tabiiy yoki sun'iy bo'lmagan qarish jarayoni alyuminiy qotishmalarining metallurgiya tarkibiga ta'sir qiladi. Bu profil uchun maksimal kuch, qattiqlik va egiluvchanlik beradi. Turli xil qarish vaqtlari va harorat turli xil varaqlar (T5, T6 va boshqalar) turli xil mexanik xususiyatlarga ega.
5. Barcha alyuminum qotishmalari ekstruddan chiqishi mumkinmi?
Ko'p alyuminiy qotishmalari ekstruzi qilishlari mumkin bo'lsa-da, ba'zilari boshqalarga qaraganda ko'proq ekzyozishga mos keladi. 6000 seriyadagi qotishmalar (alyuminiy-magnzium-krembitik qotishmalar) ularning a'lo darajada ekstratikliligi tufayli ularni isitish usullari va issiqlik bilan kasallanishdan keyin yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli ekstruziya qilish uchun ishlatiladi.
Iqtiboslar:
[1] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-procustroe/
[2] https://amarierandauLasmetals.com/2024/05/19/asungingbing --Prosprocustri
[3] https://aec.org/aluminyum-process
[4] https://www.youtube.com/watch?V=iiglq7408me
[5] https://proAX.ca/en/sen/aluminum-prostry-poce-by-bespep-bding
[6] https://www.atieuno.com/2023/17/aluminium-procry-gogcoide/
[7] https://www.youtube.com/watch?v=vhkwq_2yy9e
[8] https://www.rapidjirect.com/bog/aluminum-proctsionS/
[9] https://midstal.com/sft1242/aluminum_pocess_overview.pdf
[10] https://www.impol.com/everyybasht-touning-to-to-now-gulu-aluminyum-extrution/
