Ko'rishlar: 222 Muallif: Rebekka Vaqtni nashr etadi: 2024-12-11 kelib chiqishi: Sayt
Tarkib menyusi
● Alyumin ekzatsionini tushunish
● Alyuminiy ekstruzeyalar uchun ko'rsatmalar
>> 3. Yaxlitlangan burchaklar va silliq o'tish
>> 4. Bardoshlik va o'lchamlar
● Mahsulot ishlashiga ta'sir qilish
>> 2. Ishlab chiqarish samaradorligi
● Alyuminiy ekzüzi sohasidagi amaliy mashg'ulotlar
>> Ishni o'rganish 1: Avtomobilsozlik sanoati
>> Case Tadqiqoti 2: Arxitektura dasturlari
● Xulosa
● TSS
>> 1. Alyuminiy ekzatsion dizayn ko'rsatmalari nima?
>> 2. Devorning qalinligi alyuminiy ekstusumlarga ta'sir qiladimi?
>> 3. Ajoyib dizaynda nega yumaloq burchaklar muhim?
>> 4. Alyuminiy ekstruziyada odatda nimadan foydalaniladi?
>> 5. Dizayn ko'rsatmalari samaradorlikni ishlab chiqarish qanday ta'sir qiladi?
Alyuminiy ekstruziya - bu alyuminiy qotishmasini shakllantiradigan ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, uni o'lishni majburiy choralar to'plamini yaratish uchun o'lishni o'z ichiga oladi. Ushbu usul uning ko'p qirrali xususiyatlari, engil xususiyatlar va kuch uchun, uni turli xil dasturlarga, me'moriy tarkibiy qismlarga mos keladigan holga keltiradi. Biroq, alyumin ekstruzeyalarining ishlashi, ekstruziya jarayoni davomida dizayn ko'rsatmalari ta'sir qiladi. Ushbu ko'rsatma ushbu ko'rsatmalar mahsulotning ishlashiga, eng muhim mulohazalar, eng yaxshi amaliyotlarga va funktsional imkoniyatlar va narxlarning oqibatlariga e'tibor qaratgan holda mahsulotning ishlashiga ta'sir qiladi.
Alyuminiy ekstruziya bir necha bosqichlarni, jumladan alyuminiy biletni isitish, uni o'lish orqali itarish uchun bosim o'tkazib, ekstruded shaklini sovutish uchun bosimni qo'llaydi. Natijada mahsulot o'lchamlari, shakli va mexanik xususiyatlari nuqtai nazaridan va jarayon davomida o'rnatilgan dizayn parametrlari asosida sozlanishi mumkin.
Alyumin ekzilarining asosiy foydasi:
- Ko'p qirrali: murakkab shakllar va dizaynlarga imkon beradi.
- Og'irlik nisbati: engil hali kuchli.
- Kornoziya qarshiligi: tabiiy ravishda korroziyaga chidamli.
- Moslash: aniq arizalarga osonlikcha mos keladi.
Alyuminiy ekzonalar faoliyatini maksimal darajada oshirish uchun dizaynerlar ishlab chiqarish jarayoniga va yakuniy mahsulotning funktsional imkoniyatlariga ta'sir qiladigan muayyan ko'rsatmalarga rioya qilishlari kerak.
Alyumin ekzatsiyasini loyihalashdagi birinchi qadam uning shaklini belgilaydi. Dizaynerlar samarali ishlab chiqarishni amalga oshirishga imkon beradigan funktsional talablarga javob beradigan profillarni maqsad qilishlari kerak. Qo'shilgan shakllarning uchta asosiy toifasi:
- Qattiq shakllar: kuch beradigan oddiy geometriyalar.
- ichi bo'sh shakllar: tarkibiy yaxlitlikni saqlashda og'irlikni kamaytirish uchun foydali.
- yarim ichi bo'sh shakllar: ikkala qattiq va ichi bo'sh dizaynlarning o'ziga xos xususiyatlari.
Dizayn Maslahat: Stress kontsentratsiyasini kamaytirish va uzoq umr ko'rish uchun nosimmetrik shakllarni saqlang.
Misol ilovalari:
- Qattiq shakllar: quvvatni eng muhim bo'lgan tarkibiy nurlarda ishlatilgan.
- ichi bo'sh shakllar: Og'irlikni pasaytiradigan deraza ramkalari va panjaralarida odatdagidek, kuchni qurbon qilishsiz zarurdir.
Tegishli devor qalinligini tanlash xarajatlarning samaradorligi bilan kuch talablarini muvozanatlash uchun juda muhimdir. Yagona devor qalinligi ishlab chiqarish osonroq, ammo har doim ham kuch ehtiyojlariga javob bermasligi mumkin.
Ishlar:
- qotishishni tanlash juda nozik yoki qalin devorlar kuchni siqib bo'lmaydigan ta'sir qiladi.
- Ishlab chiqarishda sovutish masalalaridan qochish uchun devorning qalinligi minimallashtirilishi kerak.
Ishlash uchun ta'sir:
Qalinroq devor yuk ko'tarish qobiliyatini oshirishi mumkin, ammo moddiy xarajatlarni ham oshirishi mumkin. Aksincha, ingichka devorlar vaznni kamaytiradi, ammo tarkibiy yaxlitlikni yuklashda tuzatishi mumkin.
Qattiq burchaklar stress kontsentratsiyasi tufayli ekstrustr qilingan profillardagi kamchiliklarga olib kelishi mumkin. Dizaynerlar yaxlit va ekstruzozlikni kuchaytirish uchun kamida 0,5 mm radiusi bilan yumaloq burchaklarni kiritishlari kerak.
Foyda:
- ishlov berish paytida yorilish yoki sinish ehtimolini kamaytiradi.
- o'lchagich orqali material oqimini yaxshilaydi.
Vizual vakillik:
* 1-rasm: Alyuminiy ekstravionsdagi burchakli burchaklarni taqqoslash. *
Tegishli bag'rikengliklarni belgilash, ekstrucjeden qismlarini yakuniy dasturida to'g'ri mos kelishini ta'minlash uchun zarurdir. Dizaynerlar ishlab chiqarishni murakkablashtiradigan va xarajatlarni ko'paytirishga qodir bo'lgan bag'rikenglikning oldini olishlari kerak.
Eng yaxshi amaliyotlar:
Iloji bo'lsa, toqqalarni amalga oshirish uchun korporativ standartlardan foydalaning.
- tanqidiy zonalarda moslashuvchanlikni oldini olishda muhim yo'nalishlar.
Masalan tollenderlar:
Alyuminiy ekstruzeyalar uchun odatiy toqatlar ± 0,1 mm ± 0,1 mm dan kichik va murakkab dizaynlar uchun ± 0,1 mm gacha.
Alyuminiy qotishni tanlash mahsulotning ishlashini sezilarli darajada ta'sir qiladi. Turli xil qotishmalar turli xil mexanik xususiyatlarga, korroziyaga chidamliligi va issiqlik xususiyatlarini namoyish etadi.
Umumiy qotishmalar:
- 6061: uning ajoyib korroziyasi va velosive bilan tanilgan; ko'pincha tarkibiy dasturlarda ishlatiladi.
- 6063: Estlyuziyasini echish paytida estetik tugatish va yaxshi oqim xususiyatlari tufayli tez-tez ishlatiladigan.
- 7075: Aerokospoce dasturlari uchun mos keladigan yuqori darajadagi qotishma juda muhim.
Qotishma tanlovidagi mulohazalar:
Kerakli qotishishni tanlash mexanik xususiyatlar, xarajatlar, mavjudlik va ariza berish muhiti (masalan, namlik yoki kimyoviy moddalarga ta'sir qilish) kabi muvozanatni muvozanatlash omillari.
Alyuminiy ekzüzini dizayn ko'rsatmalariga muvofiq mahsulotning ishlashiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi:
Tegishli dizayn, ekstrodoriy mahsulotlar qo'llanilmagan yuklarni ishlamay qolishi mumkinligini ta'minlaydi. Devor qalinligi, burchak radiasi, va umumiy shakl yakuniy mahsulotning tarkibiy yaxlitligiga hissa qo'shadi.
Misolni o'rganish:
Bir qator engil velosipedda ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchi devor qalinligini optimallashtirish orqali xavfsizlik qoidalariga muvofiq energiya standartlarini bajarish paytida ularning vazni 15 foizga kamaytirdi.
Dizayn ko'rsatmalariga quyidagilar ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish, chiqindilar va ishlab chiqarish vaqtini qisqartirishga yordam beradi. Samarali dizaynlar nuqsonlarga olib keladigan yoki xarajatlarni ko'paytirishga olib keladigan keraksiz murakkabliklarni minimallashtiradi.
Jarayonni optimallashtirish usullari:
Dizayn bosqichi davrida simulyatsiya dasturlarini amalga oshirish amaliy ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ekzilayotgan qazish jarayonlarida potentsial muammolarni oldindan aytib berishlari mumkin.
Dizaynlarni ajratish qoidalariga muvofiq optimallashtirish orqali, ishlab chiqaruvchilar sifatni saqlab, moddiy xarajatlarni kamaytirishi mumkin. Ushbu muvozanatning narxi muhim bo'lgan joyda raqobatbardosh bozorlarda hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Alyuminiy ekstruziya jarayonini va uning dizayni oqibatlarini yaxshiroq tushunish uchun ushbu ko'rgazmali qurollarni ko'rib chiqing:
* 2-rasm: Alyuminiy ekstruziya jarayoni haqida umumiy ma'lumot. *
* 3-rasm: alyumin ekzatsion orqali ishlab chiqarilgan turli xil shakllar *
Dizayn ko'rsatmalariga rioya qilish qobiliyatini ijobiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, bir nechta amaliy mashg'ulotlar muvaffaqiyatli amalga oshirilmoqda:
Avtomobil ishlab chiqaruvchisi belgilangan ko'rsatmalar asosida optimallashtirilgan ekstruzoz profillardan foydalangan holda dvigatel komponentini qayta ishlab chiqdi. Natijada nafaqat engilroq edi, balki uning rivojlangan yuzasidan yaxshiroq isitish xususiyatlari tufayli issiqlik samaradorligi yaxshilangan.
So'nggi loyihada osmono'par binolar uchun pardali devor tizimlarini jalb qilishda, dizaynerlar yaxlitlangan burchaklar bilan qo'llanmali burchaklar bilan qo'llanmalar bilan jihozlangan. Ushbu tanlov nafaqat estetik talablarga javob beradi, balki shamol yukiga chidamlilik bo'yicha qurilish kodeksiga muvofiqligini ta'minlaydi.
Alyuminiy ekzüzini dizayn ko'rsatmalari turli xil dasturlarda mahsulotning ishlashini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Shakl konfiguratsiyasi, devor qalinligi, burchakli radiu, bag'rikin va moddiy moddalar, dizaynerlar ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishda funktsional talablarga javob beradigan samarali profillarni yaratishi mumkin. To'g'ri dizaynni tanlash nafaqat tarkibiy yaxlitlikni kuchaytiradi, balki xarajatlarni tejashga va mahsulot sifatini yaxshilashga yordam beradi.
Alyuminiy ekzishi dizayni ko'rsatmalari - bu muhandislarga simmetriya, devor qalinligi, burchak radioliklari, toki va moddiy tanlov kabi omillarni hisobga olgan holda samarali profillarni yaratishga yordam beradigan tamoyillar.
Devor qalinligi ekstruded profilning kuchi va vazniga ta'sir qiladi; Qalinlar qalin devorlar odatda kuchni beradi, ammo vazn va ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytirishi mumkin.
Yu yumaloq burchaklar qayta ishlash paytida yorilish yoki buzilishlarga olib keladigan stress kontsentratsiyasini kamaytiradi, shu bilan mahsulotning umumiy narxini oshiradi.
Ko'p ishlatiladigan qotishmalar umumiy maqsadlar uchun 6061, belgilangan maqsadlar uchun 6061, shuningdek, uning tugashi sababli 7063 va 7075 ta aerokosmik qo'llanmalarda yuqori ehtiyojlar uchun 7075 ta.
Chiqindilarni va kamchiliklarni minimallashtirish bilan dizayn bo'yicha ko'rsatmalar ishlab chiqarishni boshqarish, oxir-oqibat xarajatlarni tejashga olib keladi.
Xarid qilishdan oldin ishlatilgan varaq ekstruziyasi uskunasini qanday tekshiraman?
Eksklyuziya uskunalari uchun eng yaxshi ulgurji etkazib beruvchilarni qanday topaman?
Quvurlar ekzishi uskunalari yordamida qaysi materiallardan foydalanish mumkin?
Ishlatilgan alyumin ekzi bilan uskunalar startaplar uchun yaxshi sarmoyadirmi?
Nima uchun Kanada ishlatilgan ekzozi uskunalarini sotib olish uchun eng yaxshi tanlov?
Buyuk Britaniyada ishonchli ishlatiladigan ekzishi uskunasini qanday tanlashim kerak?
Qanday qilib mening ehtiyojlarim uchun ishlatilgan trubka ekstopsion mashinasini tanlayman?
Laboratoriyadan foydalanish uchun ixcham ekzatsion uskunalarni qanday tanlash mumkin?