İçerik Menüsü
● Bakımın önemini anlamak
● Günlük bakım uygulamaları
>> 1. Günlük yürüyüş denetimlerini gerçekleştirin
>> 2. Uygun hizalamayı kontrol edin ve koruyun
>> 3. hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın
>> 4. Hidrolik sistemini izleyin
● Haftalık Bakım Görevleri
>> 1.
>> 2. Basın araçlarını kontrol edin
>> 3. Hidrolik yağı analiz edin
● Aylık Bakım Prosedürleri
>> 1. Kapsamlı hizalama kontrolleri yapın
>> 2. Elektrik sistemlerini inceleyin
>> 3. Filtreleri kontrol edin ve değiştirin
● Üç Aylık Bakım Görevleri
>> 1. Tahribatsız test gerçekleştirin
>> 2. Titreşim analizi yapın
>> 3. Soğutma sistemlerini inceleyin ve servis
● Yıllık Bakım Prosedürleri
>> 1. ana bileşenleri revizyon
>> 2. Güncelleme Kontrol Sistemleri
>> 3. Kapsamlı güvenlik denetimi yapın
● Önleyici bir bakım programının uygulanması
● Ortak sorunların giderilmesi
>> 1. Die çizgileri
>> 2. Boru kusurları
>> 3. dalgalı ekstrüzyonlar
>> 4. Merkez dışı ekstrüzyonlar
● Teknolojinin bakımdaki rolü
● Eğitim ve belgeler
● Çözüm
● SSS
>> 1. Alüminyum ekstrüzyon presimin tam bir revizyonunu ne sıklıkla gerçekleştirmeliyim?
>> 2. Ekstrüzyon presimin hemen bakıma ihtiyacı olduğunu gösteren işaretler nelerdir?
>> 3. Bakım yoluyla alüminyum ekstrüzyon presimin enerji verimliliğini nasıl geliştirebilirim?
>> 4. Bir alüminyum ekstrüzyon presinin bakımı sırasında hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
>> 5. Ekstrüzyonumun ömrünü uygun bakım yoluyla nasıl uzatabilirim?
● Alıntılar:
Hidrolik Ekstrüzyon presleri, birçok alüminyum ekstrüzyon bitkisinin belkemiğidir, bu da verimli bir şekilde çalışmaları ve servis ömrünü uzatmak için düzenli bakım gerektirir. İyi planlanmış bir bakım rutini olmadan, pres kesinti hızla artabilir, maliyetli onarımlara ve verimliliğe neden olabilir. [1] Bu kapsamlı kılavuzda, alüminyum ekstrüzyon presinizi en iyi durumda tutmanıza yardımcı olacak ve optimum performans ve uzun ömürlülük sağlayacak temel bakım uygulamalarını keşfedeceğiz.
Bakımın önemini anlamak
Yatay ekstrüzyon presinin ortak düşmanları yerçekimi, sürtünme, yorgunluk, kir ve yabancı maddedir. Yatay konum, çalışma döngüsü boyunca bileşenlerin ağırlığını taşımak için özel destek yüzeyleri gerektirir. Bu yatak yüzeyleri, sürekli sürtünme ve basın çevresinde yaygın olan kir ve yabancı maddeden kaynaklanan hasara maruz kalır. Bu yüzeylere ağır ekipman ve takımlar düşürülebilir ve kalıcı hasara neden olabilir. Yağlayıcılar ve hidrolik sıvılar kritik yüzeylerde kir tutar ve kir tutar. [11]
Bu zorluklar göz önüne alındığında, alüminyum ekstrüzyon presinizin uzun ömürlülüğü ve verimliliği için sağlam bir bakım programı çok önemlidir.
Günlük bakım uygulamaları
1. Günlük yürüyüş denetimlerini gerçekleştirin
Pilotların her uçuştan önce uçaklarını incelediği gibi, basının günlük denetimleri, küçük sorunları büyük sorunlar haline gelmeden önce tespit etmek için gereklidir. Bu yürüyüş sırasında, yağ sızıntılarını kontrol edin, hidrolik sistem sıcaklıklarını izleyin ve ana RAM, kap ve çapraz başlık gibi anahtar bileşenlerin sorunsuz hareketini sağlayın. Hizalama, yağlama ve küçük sızıntılara dikkat etmek, basının ömrünü uzatmak için kritik öneme sahiptir. [1]
2. Uygun hizalamayı kontrol edin ve koruyun
Bir hidrolik ekstrüzyon presindeki yanlış hizalama, eşit olmayan aşınmaya, bileşenler üzerinde aşırı strese ve erken başarısızlığa yol açabilir. Presin düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlamak, özellikle ana koç, kap ve kök, makinede gereksiz zorlanmayı önleyecektir. Hizalamayı düzenli olarak kontrol etmek ve gerektiğinde düzeltmek sizi satırdan aşağı maliyetli onarımlardan kurtarabilir. [1]
3. hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın
Sürtünme, hidrolik ekstrüzyon preslerinin önemli bir düşmanıdır. Tüm hareketli parçaları düzgün bir şekilde yağlamak, aşınma ve yıpranmayı önlemek için anahtardır. Konteyner, çapraz baş ve kalıp taşıyıcı kılavuzları da dahil olmak üzere presin kayan yüzeyleri, sorunsuz çalışmayı sağlamak için günlük olarak yağlanmalıdır. Üreticinin önerdiği yağlayıcıları kullanın ve kir veya yabancı maddelerden kontaminasyondan kaçının. [1]
4. Hidrolik sistemini izleyin
Alüminyum ekstrüzyon makinesinin çalışması sırasında, ana motorun mevcut değişimi sık sık gözlemlenmelidir. Motorun aşırı yük koşulları altında uzun süre çalıştığı tespit edildiğinde (anında aşırı yüklenmesine izin verilir), hemen durdurulmalı, hatanın nedeni bulunmalı ve arıza ortadan kaldırıldıktan sonra üretim devam etmelidir. [5]
Her bir yağlama parçasını vardiya başına en az 1-2 kez kontrol edin, yeterince yağlama yağı ekleyin ve yatak parçasının sıcaklığı çalışma sırasında 50 ℃'yi geçmemelidir. [5]
Haftalık Bakım Görevleri
1.
Gelişmiş yüzey işlemleri ve nitriding, krom kaplama veya sert kaplama gibi kaplamalar kalıp performansını artırır, aşınma direncini artırır, kalıp yaşamını genişletir ve ekstrüzyonun pürüzsüzlüğüne katkıda bulunur. Performans ve dayanıklılığı sağlamak için doğru malzemeyi seçmek çok önemlidir. H13, mükemmel termal iletkenliği, aşınma direnci ve tokluğu nedeniyle neredeyse tüm kalıplar için yeterlidir. [4]
Optimum performans ve uzun ömürlülük sağlamak için kalıplarınızı düzenli olarak inceleyin ve temizleyin.
2. Basın araçlarını kontrol edin
Kökleri her zaman giyinmiş tutun. İyi pres hizalamasını koruyun. Kökün ucunu üzücü, haftalık veya her yeni bir gövde takıldığında kontrol edin. [6]
3. Hidrolik yağı analiz edin
Kirleticileri veya bozulmayı tespit etmek için hidrolik yağınızı düzenli olarak analiz edin. Bu, sistem arızalarını önlemeye ve hidrolik bileşenlerinizin ömrünü uzatmaya yardımcı olabilir.
Aylık Bakım Prosedürleri
1. Kapsamlı hizalama kontrolleri yapın
Basının uygun şekilde hizalanması, aşınmayı en aza indirmek ve ayrıca basın yapısı ve bileşenleri üzerindeki stresleri en aza indirmek için kritiktir. Basın bileşenleri uzun ömür için büyük boyutlu olsa da, görünüşte küçük bir yanlış hizalama, ilgili stresleri çoğalabilir ve erken başarısızlığa neden olabilir. Örneğin, ana çapraz başlığın yanlış hizalanması, ana koça aşırı aşınma, ana silindir paketleme ve ana silindir burcu ile sonuçlanabilir; ve çapraz baş silindirlere, burçlara ve ambalajlara. Çapraz silindir çubukları yorgunluk yüklemesi nedeniyle başarısız olabilir. [11]
2. Elektrik sistemlerini inceleyin
Motorlar, kontroller ve kablolar dahil olmak üzere tüm elektrik sistemlerinin kapsamlı bir incelemesini yapın. Aşınma, gevşek bağlantılar veya aşırı ısınma belirtileri arayın.
3. Filtreleri kontrol edin ve değiştirin
Hidrolik ve yağlama sistemlerindeki tüm filtreleri düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin. Temiz filtreler sorunsuz çalışmayı sağlar ve kontaminasyonla ilgili sorunları önler.
Üç Aylık Bakım Görevleri
1. Tahribatsız test gerçekleştirin
Yorgunluk çatlaklarını tespit etmek için manyetik parçacık muayenesi ve pres bileşenlerinin ultrasonik testi gibi tahribatsız testler yapın. [11] Bu proaktif yaklaşım, olası başarısızlıkların ortaya çıkmadan tanımlanmasına yardımcı olabilir.
2. Titreşim analizi yapın
Dönen bileşenlerde aşınma veya yanlış hizalanmayı gösterebilecek anormal titreşimleri tespit etmek için titreşim izleme yapın. [11]
3. Soğutma sistemlerini inceleyin ve servis
Tüm soğutma sistemlerinin düzgün çalıştığından emin olun. Isı eşanjörlerini temizleyin, soğutucu seviyelerini kontrol edin ve herhangi bir sızıntı veya tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin.
Yıllık Bakım Prosedürleri
1. ana bileşenleri revizyon
Ana silindir, konteyner ve kalıp slayt gibi ana bileşenlerin kapsamlı bir revizyonunu yapın. Bu, yıpranmış parçaların sökülmesini, incelemesini ve değiştirilmesini içerebilir.
2. Güncelleme Kontrol Sistemleri
Kontrol sistemlerini gerektiği gibi gözden geçirin ve güncelleyin. Bu, yazılım güncellemelerini, sensörlerin kalibrasyonunu ve modası geçmiş bileşenlerin değiştirilmesini içerebilir.
3. Kapsamlı güvenlik denetimi yapın
Tüm güvenlik cihazları, muhafızlar ve acil durum durakları dahil olmak üzere tüm ekstrüzyon pres sisteminin kapsamlı bir güvenlik denetimini gerçekleştirin.
Önleyici bir bakım programının uygulanması
Önleyici bakım (PM) genellikle rutin, tekrarlayan görevleri içerir ve bakım kişileri veya operatörleri tarafından gerçekleştirilebilir. Herhangi bir tesis için PM görevlerinin listesi, diğer PM'lerde bulunan ürünlerin yanı sıra arıza neden olan sorunların kayıtlarına göre sürekli değişmektedir. A bölümünde ekstrüzyon pres tesisleri için önerilen bakım programları bulunmaktadır. Bunlar, zaten mevcut değilse bir PM programı oluşturmanın temeli olarak kullanılabilir. [11]
Etkili bir önleyici bakım programı uygulamak için:
1. Kapsamlı bir bakım programı geliştirin
2. Tren operatörleri ve bakım personeli uygun prosedürler
3. Görevleri ve programları izlemek için Bilgisayarlı Bakım Yönetim Sistemi (CMMS) kullanın
4. Bakım programını performans verileri ve ekipman geçmişine göre düzenli olarak gözden geçirin ve güncelleyin
Ortak sorunların giderilmesi
İşte 12 yaygın ekstrüzyon kusuru, nedenlerin ne olduğu ve bunlardan nasıl kaçınabileceğiniz. Ekstrüzyon için sorun giderme kılavuzumuzu keşfedin! [3]
1. Die çizgileri
Ölüm çizgileri yaygın bir sorunu işaretler. Hammadde metal bir plakaya girer veya profile şekillenir. Ölüm çizgileri kalıplar yıprandığında olur. DIY alüminyum ekstrüzyon tezgahınız kalıp çizgilerini incelemeye yardımcı olabilir. Hatlardan kaçınmak için kalıplarda düzenli bakım çok önemlidir. [10]
2. Boru kusurları
Boru kusurları genellikle alüminyum ekstrüzyon işlemini rahatsız eder. Borularda metal, rulman alanı etrafında eşit olmayan bir şekilde akar ve kusurlara neden olur. Ortak bir araç olan Faztek alüminyum ekstrüzyon, bu sorunu çözebilir. Pro İpucu - Ekstrüzyon sırasında düzgün basınç sağlayın. [10]
3. dalgalı ekstrüzyonlar
Ekstrüzyon presinin tutarlı sıcaklık kontrolü ile eşit olarak ısıtılmasını sağlayarak bu can sıkıcı dalgaları evcilleştirdiyseniz yardımcı olacaktır. Ayrıca, ekstrüzyon presinizde bakım ve muayene yapmak sizi bu çileden çıkaran şekillerden kurtarabilir. Sistemde bazı metaller olabilir ve ekstrüzyon malzemenizle aynı sıcaklıklarda erirler. Bunun yerine, onları şekillendiriyorlar. [7]
4. Merkez dışı ekstrüzyonlar
Çarpık resim çerçevelerine baktığınızda gördüğünüz şey, alüminyum ekstrüzyonlarınız merkezden çıktığında tespit edeceğiniz şeyle aynıdır. Bu, uygunsuz hizalanmış kalıplardan veya kılavuzlardan kaynaklanan yaygın bir konudur. İşleri düzleştirirseniz yardımcı olur, bu yüzden kalıplarınızı ve kılavuzlarınızı kontrol edin. En azından, uygun şekilde hizalanmalıdırlar, bu yüzden onları mükemmelliğe ayarlamanız gerekebilir. [7]
Teknolojinin bakımdaki rolü
Modern teknoloji, alüminyum ekstrüzyon preslerinin korunmasında önemli bir rol oynamaktadır. Bazı önemli teknolojik gelişmeler şunları içerir:
1. Yapay zeka ve makine öğrenimi kullanan öngörücü bakım sistemleri
2. Pres performansının gerçek zamanlı izlenmesi için IoT sensörleri
3. Bakım eğitimi ve uzaktan yardım için artırılmış gerçeklik
4. Hızlı prototipleme ve küçük parçaların değiştirilmesi için 3D baskı
Eğitim ve belgeler
Programın her bir kısmı, belirli sürece ve kendi ayrıntılarına uyacak şekilde uyarlanmalıdır. Operatörlerin tüm programın başarılı olması için programda sahip olmaları da önemlidir. Kontrol sayfaları ve PM görevleri, operatörlerin ve bakım teknisyenlerinin rol aldığı öğelere odaklanan bir ekip çabasıyla oluşturulmalıdır. [11]
Etkili bir bakım programı için uygun eğitim ve belgeler gereklidir. Şunu sağlayın:
1. Tüm bakım prosedürleri alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunda iyi belgelenmiştir
2. Operatörler ve bakım personeli bakım prosedürleri hakkında düzenli eğitim alır
3. Dokümantasyon, ekipman veya prosedürlerdeki değişiklikleri yansıtacak şekilde düzenli olarak güncellenir
4. Bakım sorunlarını raporlamak ve izlemek için bir sistem mevcuttur
Çözüm
Optimal performans için alüminyum ekstrüzyon presinin korunması, günlük, haftalık, aylık, üç aylık ve yıllık bakım görevlerini içeren kapsamlı bir yaklaşım gerektirir. Sağlam bir önleyici bakım programı uygulayarak, ortak sorunlar için uyanık kalarak, modern teknolojiyi kullanarak ve uygun eğitim ve belgeleri sağlayarak, basının ömrünü önemli ölçüde genişletebilir ve verimliliğini koruyabilirsiniz.
Unutmayın, başarılı bakımın anahtarı tutarlılık ve detaylara dikkat etmektir. Düzenli denetimler, zamanında onarımlar ve proaktif önlemler, maliyetli kesinti sürelerinden kaçınmanıza ve alüminyum ekstrüzyon presinizin önümüzdeki yıllarda en yüksek performansda çalışmaya devam etmesini sağlayacaktır.
SSS
1. Alüminyum ekstrüzyon presimin tam bir revizyonunu ne sıklıkla gerçekleştirmeliyim?
Tam revizyonların sıklığı, basın kullanımı, çalışma koşulları ve üretici önerileri gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak, her 3-5 yılda bir kapsamlı bir revizyon yapılmalıdır. Bununla birlikte, alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunuza danışmanız ve optimum revizyon programını belirlemek için özel çalışma koşullarınızı göz önünde bulundurmanız önemlidir.
2. Ekstrüzyon presimin hemen bakıma ihtiyacı olduğunu gösteren işaretler nelerdir?
Basınınızın derhal ilgiye ihtiyaç duyduğu bazı işaretler şunları içerir:
- Olağandışı sesler veya titreşimler
- Azalan ekstrüzyon kalitesi veya tutarlılığı
- artan hidrolik sıvı tüketimi
- Sık arızalar veya duraklar
- Bileşenlerde görünür aşınma veya hasar
Bu işaretlerden herhangi birini fark ederseniz, alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunuza danışın ve derhal bir inceleme planlayın.
3. Bakım yoluyla alüminyum ekstrüzyon presimin enerji verimliliğini nasıl geliştirebilirim?
Enerji verimliliğini artırmak için:
- Sızıntıları önlemek için hidrolik sistem contalarını düzenli olarak kontrol edin ve bakımını yapın
- Sürtünmeyi azaltmak için tüm hareketli parçaların uygun şekilde yağlanmasını sağlayın
- Isı kaybını azaltmak için ısıtma sistemlerini ve yalıtımını optimize edin
- Gereksiz gerginliği azaltmak için pres bileşenlerinin uygun şekilde hizalanmasını koruyun
- Optimal ısı transferi için düzenli olarak soğutma sistemlerini temizleyin ve koruyun
Belirli enerji tasarrufu sağlayan bakım prosedürleri için alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunuza danışın.
4. Bir alüminyum ekstrüzyon presinin bakımı sırasında hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
Temel güvenlik önlemleri şunları içerir:
- Daima lokavt/tagout prosedürlerini takip edin
- Uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) giyin
- Bakımdan önce tüm basınçların hidrolik sistemlerden salındığından emin olun
- Ağır bileşenleri kullanırken uygun kaldırma ekipmanını kullanın
- Alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunuzda belirtilen tüm güvenlik yönergelerini izleyin
5. Ekstrüzyonumun ömrünü uygun bakım yoluyla nasıl uzatabilirim?
Die Life'ı uzatmak için:
- Her kullanımdan sonra iyice ölür
- Hasarı önlemek için mağaza ölümü düzgün
- Düzenli olarak kalıpları aşınma ve hasar açısından inceleyin
- Ekstrüzyon sırasında uygun yağlayıcılar kullanın
- Kalıp yığınının uygun şekilde hizalanmasını koruyun
- Alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunuzda özetlenen bakım programını kalıp bakımı için izleyin
Bu uygulamaları izleyerek ve alüminyum ekstrüzyon pres bakım kılavuzunuza atıfta bulunarak, ekstrüzyon kalıplarınızın ömrünü önemli ölçüde genişletebilirsiniz.
Alıntılar:
[1] https://dunawayinc.com/9-esential-maceenenenenenenenence-tips-maximize-the-fife-hydraulic-extrusion-press/
[2] https://www.linkedin.com/pulse/extrusion-press-mainenance-anual-online-al-kennedy-1e
[3] https://www.elastron.com/en/12-extrusion-defects-and-troubeshooting-elastron-tpe
[4] https://geminigroup.net/understanding-aluminum-extrusion-dies/
[5] https://www.linkedin.com/pulse/nine-main-points-aluminum-extrusion-press-mace-mairenenance-
[6] https://www.yumpu.com/en/document/view/11672415/tooling-xtrusion-pres-presinenenance-nanual
[7] https://www.outashi.com/blog/troubeshooting-aluminum-extrusion-press-id29.html
[8] https://www.extrusion.net
[9] https://www.outashi.com/blog/tips-maceenenance-aluminum-xtrusion-press-id25.html
[10] https://kdmfab.com/aluminum-extrusion/
[11] https://www.pressmanual.online/wp-content/uploads/2023/05/1-routine-maint-2022a.pdf
