ฝากข้อความ
ปิด
เลือกเว็บไซต์ของคุณ
ทั่วโลก
โซเชียลมีเดีย
มุมมอง: 222 ผู้แต่ง: รีเบคก้าเผยแพร่เวลา: 2025-04-19 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
เมนูเนื้อหา
บทนำเกี่ยวกับเครื่องมือการอัดขึ้นรูปและอุปกรณ์
ส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์อัดรีด
- ตาย
- 1. ตาย
- 6. Bolsters, ผู้สนับสนุนและแหวนตาย
วัสดุเครื่องมือและความสำคัญของพวกเขา
เครื่องมือพิเศษสำหรับแอปพลิเคชันการอัดรีดที่แตกต่างกัน
- การอัดขึ้นรูปเซรามิกและอาหาร
ความก้าวหน้าในการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์การอัดรีด
การบำรุงรักษาและอายุยืนของเครื่องมืออัดรีด
- 1. ประเภทหลักของการตายที่ใช้ในกระบวนการอัดรีดคืออะไร?
- 2. เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวและสกรูเดี่ยวแตกต่างกันอย่างไรในเครื่องมือและอุปกรณ์การอัดรีดอย่างไร
- 3. วัสดุอะไรที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์การอัดรีดและอุปกรณ์?
- 4. บทบาทของแมนเดรลในเครื่องมืออัดรีดคืออะไร?
- 5. การบำรุงรักษาส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือและอุปกรณ์กระบวนการอัดขึ้นรูปอย่างไร
กระบวนการอัดรีดเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตที่ทันสมัยทำให้สามารถสร้างโปรไฟล์ที่ซับซ้อนและรูปร่างจากวัสดุที่หลากหลายรวมถึงพลาสติกโลหะและเซรามิก หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้มีการจัดสรรเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ซับซ้อนแต่ละอันได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพความแม่นยำและความทนทาน บทความนี้ให้การสำรวจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเครื่องมือประเภทต่างๆที่ใช้ใน กระบวนการอัดรีด , เจาะลึกฟังก์ชั่นวัสดุและบทบาทที่สำคัญที่พวกเขาเล่นในการสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องที่วัตถุดิบถูกบังคับผ่านตายเพื่อสร้างวัตถุที่มีโปรไฟล์หน้าตัดคงที่ ความสำเร็จของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับคุณภาพและการออกแบบของเครื่องมือและอุปกรณ์การอัดรีดอย่างมาก เครื่องมือเหล่านี้ไม่เพียง แต่กำหนดวัสดุ แต่ยังทนต่อแรงกดดันอุณหภูมิและการใช้ซ้ำ ๆ ทำให้การเลือกและการบำรุงรักษามีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ [1] [3] [6]
Hopper ฟีดทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับวัตถุดิบทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของการไหลที่มั่นคงและควบคุมลงในเครื่องอัดรีด การออกแบบของมันอาจรวมถึงอุปกรณ์การวัดแสงและการกวนเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและรักษาความสอดคล้อง [5] [6]
- บาร์เรล: เป็นที่ตั้งของสกรูและให้ห้องหลักสำหรับการหลอมรวมการผสมและการถ่ายทอดวัสดุ
- สกรู: องค์ประกอบหลักที่รับผิดชอบในการขนส่งการบีบอัดและการละลายวัสดุ รูปทรงเรขาคณิตและการกำหนดค่าของสกรูได้รับการปรับให้เหมาะกับวัสดุและการใช้งานเฉพาะ [3] [6]
องค์ประกอบความร้อนแบบบูรณาการ (ไฟฟ้าหรือไอน้ำ) และระบบทำความเย็นควบคุมอุณหภูมิภายในถังเพื่อให้มั่นใจว่าการประมวลผลวัสดุที่ดีที่สุด [3] [6]
แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือสร้างรูปทรงที่สำคัญในตอนท้ายของถัง การออกแบบของมันเป็นตัวกำหนดโปรไฟล์หน้าตัดของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดและจะต้องได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำสำหรับแต่ละแอปพลิเคชัน [3] [6] [7]
หลังจากการอัดรีดอุปกรณ์ดาวน์สตรีมเช่น pelletizers, ถังระบายความร้อนและเครื่องตัดปรับแต่งและสรุปผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการ [5]
เครื่องมือการอัดขึ้นรูปและอุปกรณ์สามารถจัดหมวดหมู่ตามประเภทของวัสดุที่ประมวลผลวิธีการอัดรีดและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการ
DIES เป็นส่วนประกอบเครื่องมือที่สำคัญที่สุดในกระบวนการอัดรีด พวกเขากำหนดรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย มีหลายประเภทของการตาย:
- Dies ของแข็ง: ใช้สำหรับการสร้างโปรไฟล์ที่เป็นของแข็ง
- Hollow Dies: รวม Mandrels เพื่อสร้างช่องว่างภายในเช่นท่อและท่อ
- แมงมุม, ช่องว่างและสะพานตาย: ออกแบบมาสำหรับโปรไฟล์กลวงที่ซับซ้อนเหล่านี้ใช้การสนับสนุนภายใน (ขา) เพื่อยึดแมนเดรลและอนุญาตให้วัสดุไหลไปรอบ ๆ พวกเขารวมกันเพื่อสร้างรูปร่างสุดท้าย [2] [7] [8]
- แผ่นตาย: ตายแบบแบนที่ใช้ในการผลิตแผ่นหรือฟิล์มต่อเนื่องทั่วไปในการอัดขึ้นรูปพลาสติก [4] [7]
- ท่อและแจ็คเก็ตตาย: พิเศษสำหรับการสร้างท่อท่อและแจ็คเก็ตสายเคเบิล [4] [7]
- ฟิล์มเป่าตาย: วงแหวนตายที่ใช้ในกระบวนการรีดฟิล์มเป่าเพื่อสร้างฟิล์มพลาสติกบาง ๆ [4] [7]
Mandrels ใช้ร่วมกับ Dies กลวงเพื่อสร้างโพรงภายใน มีสองประเภทหลัก:
- แก้ไขแมนเดรล: รวมเข้ากับบล็อกดัมมี่และลำต้นให้การสนับสนุนที่อยู่กับที่แท่งบิลเล็ต [2]
- Mandrels ลอยน้ำ: ได้รับการสนับสนุนโดย Die และได้รับอนุญาตให้จัดตำแหน่งตนเองในระหว่างการอัดขึ้นรูปเหมาะสำหรับโปรไฟล์กลวงบางอย่าง [2]
บล็อกจำลองถูกวางไว้ระหว่าง RAM และ Billet ปกป้อง RAM จากการสัมผัสโดยตรงกับ Billet ร้อนและทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายแรงดัน บล็อกจำลองที่แลกเปลี่ยนได้เป็นเรื่องปกติในกระบวนการอัดขึ้นรูปทั้งทางตรงและทางอ้อม [1] [8]
ลำต้นเชื่อมต่อ RAM หรือลูกสูบกับบล็อกจำลองส่งแรงเพื่อผลักบิลเล็ตผ่านตาย ตัวแรมหรือลูกสูบเองเป็นส่วนสำคัญของการกดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการอัดรีดโลหะและเซรามิก [1] [5] [8]
ภาชนะบรรจุบิลเล็ตในระหว่างการอัดรีดในขณะที่ซับในคอนเทนเนอร์จากการสึกหรอและความเสียหายจากความร้อน ส่วนประกอบเหล่านี้อยู่ภายใต้อุณหภูมิและแรงกดดันสูงต้องใช้วัสดุที่แข็งแกร่งและวิศวกรรมที่แม่นยำ [1] [8]
โครงสร้างการสนับสนุนเหล่านี้ให้ความมั่นคงและความแข็งแรงในการประกอบการตายป้องกันการเสียรูปภายใต้ความดันและสร้างความมั่นใจว่าการอัดขึ้นรูปที่แม่นยำ [1] [8]
- การขึ้นรูปเย็นลง: ใช้ในการอัดรีดโลหะสำหรับรูปแบบแกนที่แม่นยำเช่นเส้นโค้งและ serrations [7]
- การก่อตัวแบบยืดยาว: ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์เพื่อโค้งงอโปรไฟล์ที่อัดเป็นรูปแบบที่ซับซ้อน [7]
ทางเลือกของวัสดุสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์การอัดรีดเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากสภาพการทำงานที่ต้องการ
เหล็กกล้าเครื่องมือทำงานร้อนมักใช้สำหรับการผลิตตาย, แมนเดรล, บล็อกจำลองและส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ การเลือกขึ้นอยู่กับ:
- อุณหภูมิในการทำงาน: โลหะผสมที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับอลูมิเนียมทองแดงหรือการอัดรีดเหล็กแต่ละอันมีช่วงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง [1]
- ความต้านทานการสึกหรอ: ความแข็งและความทนทานสูงจำเป็นต้องทนต่อการเสียดสีและการปั่นจักรยานด้วยความร้อน
- การรักษาพื้นผิว: ไนเตรทและไนโตรคาร์บูไรซ์เพิ่มความแข็งของพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตาย [1]
- Uddeholm Orvar 2 microdized
- Uddeholm Vidar 1
- Uddeholm Qro 90 Supreme
- Uddeholm Dievar
แต่ละเหล็กเหล่านี้มีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ที่เหมาะกับแอพพลิเคชั่นการอัดรีดที่เฉพาะเจาะจงสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงร้อนความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอ [1]
- เครื่องอัดรีดเกลียวเดี่ยว: เหมาะสำหรับโปรไฟล์ที่เรียบง่ายและผลิตภัณฑ์พลาสติกมาตรฐาน
-เครื่องอัดรีดคู่สกรู: ให้การผสมที่เพิ่มขึ้นและใช้สำหรับสูตรที่ซับซ้อนการผสมสีและแอปพลิเคชันความเร็วสูง [4] [5] [7]
- แผ่น, ท่อ, และภาพยนตร์เป่าตาย: ปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์เฉพาะที่ผลิตเช่นแผ่นท่อหรือภาพยนตร์ [4] [7]
- เครื่องอัดรีด RAM หรือ Plunger: ใช้สำหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กกล้าทองแดงและอลูมิเนียม
- การขึ้นรูปเย็นลง: เปิดใช้งานการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและซับซ้อนในชิ้นส่วนโลหะ [7]
- เครื่องอัดรีดแบบสกรูและลูกกลิ้งคู่: ใช้สำหรับการผสมและการสร้างวัสดุที่มีข้อกำหนดการประมวลผลที่ไม่ซ้ำกันเช่นเซรามิกหรือผลิตภัณฑ์อาหาร [5]
เครื่องมือและอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปแบบใหม่ได้พัฒนาขึ้นเพื่อรวมระบบอัตโนมัติวัสดุขั้นสูงและวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ:
- เครื่องมือฟอร์มอัตโนมัติ: เพิ่มประสิทธิภาพและความสอดคล้องลดการแทรกแซงด้วยตนเองและของเสีย [7]
- เครื่องมือที่ปรับแต่งได้: อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและปรับให้เข้ากับการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่
- ระบบการตรวจสอบแบบบูรณาการ: ปรับปรุงการควบคุมกระบวนการสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพของเครื่องมือที่ดีที่สุดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของเครื่องมือและอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป:
- การตรวจสอบเป็นประจำ: ระบุการสึกหรอการแคร็กหรือการเสียรูปก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว
- การรักษาพื้นผิว: การทำซ้ำเป็นระยะหรือการสร้างใหม่สามารถเรียกคืนความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ [1]
- ตารางการเปลี่ยน: ส่วนประกอบที่สำคัญเช่น Dies, Dummy Blocks และ Liners ควรถูกแทนที่ตามรูปแบบการใช้งานและการสึกหรอเพื่อป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ [1] [8]
เครื่องมือกระบวนการอัดขึ้นรูปและอุปกรณ์เป็นกระดูกสันหลังของการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงในอุตสาหกรรม จาก Dies พื้นฐานและ Mandrels ไปจนถึงเครื่องมือฟอร์มอัตโนมัติขั้นสูงแต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในการสร้างการสนับสนุนและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเลือกวัสดุเครื่องมืออย่างระมัดระวังวิศวกรรมที่แม่นยำและการบำรุงรักษาอย่างขยันขันแข็งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มผลผลิตให้มากที่สุดและสร้างความมั่นใจว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้ากระบวนการอัดรีดยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องนำเสนอความยืดหยุ่นประสิทธิภาพและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์มากขึ้นกว่าเดิม
มีหลายประเภทหลักของการตายรวมถึงการตายของแข็งสำหรับโปรไฟล์ที่เรียบง่าย, กลวงตายด้วย mandrels สำหรับท่อและท่อ, แมงมุม/ช่องทาง/สะพานตายสำหรับรูปร่างกลวงที่ซับซ้อนแผ่นตายสำหรับภาพยนตร์และแผ่นและฟิล์มเป่าตายสำหรับภาพยนตร์พลาสติกบาง ๆ [2] [4] [7]
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรีดพลาสติกอย่างตรงไปตรงมาและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นท่อและแผ่น เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่มีความสามารถในการผสมและการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นทำให้เหมาะสำหรับสูตรที่ซับซ้อนการผสมสีและแอปพลิเคชันความเร็วสูง [4] [5] [7]
เหล็กกล้าเครื่องมือทำงานร้อนเช่น Uddeholm Orvar 2 Microdized, Vidar 1, Qro 90 Supreme และ Dievar มักใช้กันทั่วไป วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงสูงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอและมักจะได้รับการรักษาด้วยพื้นผิวสำหรับชีวิตที่ยืดเยื้อ [1]
Mandrels ใช้ในการสร้างช่องว่างภายในในการอัดขึ้นรูปกลวง mandrels คงที่จะถูกรวมเข้ากับบล็อกจำลองและลำต้นในขณะที่ Mandrels ลอยอยู่ในระหว่างการอัดขึ้นรูป ทั้งสองประเภทมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตหลอดและโปรไฟล์กลวงอื่น ๆ [2]
การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอการแทนที่ส่วนประกอบที่สวมใส่และการบำบัดพื้นผิวเช่นไนไตรเดอร์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาประสิทธิภาพของเครื่องมือและอายุยืน การบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยลดการหยุดทำงานและทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน [1] [8]
[1] https://www.uddeholm.com/app/uploads/sites/240/2024/05/tech-uddeholm-extrusion-en-2.pdf
[2] https://en.wikipedia.org/wiki/extrusion
[3] https://www.macocorporation.com/blog/extruder-machine/
[4] https://plasticextrusiontech.net/machines-used-in-the-plastic-extrusion-process/
[5] https://jieyatwinscrew.com/blog/exploring-extrusion-epment/
[6] https://engitech.in/extrusion-machines-and-extruders-guide/
[7] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-the-different-types-of-form-tools-for-extrusion-machines.html
[8] https://geminigroup.net/understanding-aluminum-extrusion-dies/
[9] https://www.conairgroup.com/resources/resource/what-are-the-three-primary-types-of-sizing-tooling-for-extruded-tube-and-pipe
[10] https://www.ptonline.com/articles/how-to-select-the-right-tooling-for-pipe-extrusion
[11] https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/plastic-extrusion
[12] https://www.globalspec.com/learnmore/manufacturing_process_equipment/manufacturing_equipment_components/extrusion_machines
[13] https://paulmurphyplastics.com/industry-news-blog/understanding-extrusion-process/
[14] https://www.lightmetalage.com/news/industry-news/extrusion/material-selection-for-extrusion-tooling/
[15] https://www.conairgroup.com/resources/resource/extrusion-processing-basic-guide-to-auxiliary-epment/
[16] https://www.bwcprofiles.co.uk/extrusion-academy/a-comprehensi
[17] http://www.industrialextrusionmachinery.com/plastic_extrusion_overjacketing_and_tubing_extrusion.html
[18] https://omnexus.specialchem.com/selection-guide/an-in-depth-look-at-extrusion
[19] https://www.fictiv.com/articles/plastic-extrusion-explained
[20] https://paretoplastic.com/plastic-extrusion-design-tooling-guide/