Menu ng nilalaman
● PANIMULA SA PAGSUSULIT NG PROSESO NG PAGSUSULIT AT Kagamitan
● Mga pangunahing sangkap ng kagamitan sa extrusion
>> Feed hopper
>> Barrel at Screw (s)
>> Mga sistema ng pag -init at paglamig
>> Mamatay
>> Mga kagamitan sa ibaba ng agos
● Mga uri ng extrusion tooling
>> 1. Namatay
>> 2. Mandrels
>> 3. Dummy Blocks
>> 4. Mga tangkay at Ram/Plunger
>> 5. Mga lalagyan at liner
>> 6. Bolsters, Backers, at Die Rings
>> 7. Mga dalubhasang tool sa form
● Mga materyales sa tool at ang kanilang kahalagahan
>> Pagpili ng Bakal na Tool
>> Karaniwang mga steel ng tool
● Dalubhasang tooling para sa iba't ibang mga aplikasyon ng extrusion
>> Plastik na extrusion
>> Metal extrusion
>> Ceramic at extrusion ng pagkain
● Pagsulong sa proseso ng proseso ng extrusion at kagamitan
● Pagpapanatili at kahabaan ng tool ng extrusion
● Konklusyon
● FAQ
>> 1. Ano ang mga pangunahing uri ng namatay na ginagamit sa proseso ng extrusion?
>> 2. Paano naiiba ang single-screw at twin-screw extruder sa tooling proseso ng extrusion at kagamitan?
>> 3. Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit para sa tooling at kagamitan sa proseso ng extrusion?
>> 4. Ano ang papel ng mga mandrels sa extrusion tooling?
>> 5. Paano maaapektuhan ng pagpapanatili ang pagganap ng tooling at kagamitan sa proseso ng extrusion?
● Mga pagsipi:
Ang proseso ng extrusion ay isang pundasyon ng modernong pagmamanupaktura, pagpapagana ng paglikha ng mga kumplikadong profile at mga hugis mula sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga plastik, metal, at keramika. Sa gitna ng prosesong ito ay namamalagi ang isang sopistikadong hanay ng tooling at kagamitan, ang bawat isa ay maingat na inhinyero upang matiyak ang kahusayan, katumpakan, at tibay. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang komprehensibong paggalugad ng iba't ibang uri ng tooling na ginamit sa Ang proseso ng pag -extrusion , paglalagay sa kanilang mga pag -andar, materyales, at ang kritikal na papel na ginagampanan nila sa paghubog ng pangwakas na produkto.
PANIMULA SA PAGSUSULIT NG PROSESO NG PAGSUSULIT AT Kagamitan
Ang Extrusion ay isang tuluy-tuloy na proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang hilaw na materyal ay pinipilit sa pamamagitan ng isang mamatay upang lumikha ng mga bagay ng isang nakapirming profile ng cross-sectional. Ang tagumpay ng prosesong ito ay nakasalalay nang labis sa kalidad at disenyo ng tooling at kagamitan sa proseso ng extrusion. Ang mga tool na ito ay hindi lamang humuhubog sa materyal kundi pati na rin makatiis ng matinding panggigipit, temperatura, at paulit -ulit na paggamit, na ginagawang mahalaga ang kanilang pagpili at pagpapanatili para sa kahusayan sa pagpapatakbo at kalidad ng produkto [1] [3] [6].
Mga pangunahing sangkap ng kagamitan sa extrusion
Feed hopper
Ang feed hopper ay nagsisilbing punto ng pagpasok para sa mga hilaw na materyales, tinitiyak ang isang matatag at kinokontrol na daloy sa extruder. Ang disenyo nito ay maaaring magsama ng mga aparato ng pagsukat at agitator upang maiwasan ang clumping at mapanatili ang pagkakapare -pareho [5] [6].
Barrel at Screw (s)
- Barrel: Mga bahay ang (mga) tornilyo at nagbibigay ng pangunahing silid para sa pagtunaw, paghahalo, at paghahatid ng materyal.
- Screw (s): Ang pangunahing sangkap na responsable para sa transportasyon, pag -compress, at pagtunaw ng materyal. Ang geometry at pagsasaayos ng mga (mga) tornilyo ay naayon sa mga tiyak na materyales at aplikasyon [3] [6].
Mga sistema ng pag -init at paglamig
Ang mga pinagsamang elemento ng pag -init (electric o singaw) at mga sistema ng paglamig ay nag -regulate ng temperatura sa loob ng bariles, tinitiyak ang pinakamainam na pagproseso ng materyal [3] [6].
Mamatay
Ang mamatay ay ang kritikal na tool na humuhubog sa dulo ng bariles. Tinutukoy ng disenyo nito ang cross-sectional profile ng extruded na produkto at dapat na tumpak na inhinyero para sa bawat aplikasyon [3] [6] [7].
Mga kagamitan sa ibaba ng agos
Matapos ang extrusion, ang mga kagamitan sa agos tulad ng mga pelletizer, mga tanke ng paglamig, at mga cutter ay pinuhin at tapusin ang produkto, tinitiyak na nakakatugon ito sa nais na mga pagtutukoy [5].
Mga uri ng extrusion tooling
Ang tooling ng proseso ng extrusion at kagamitan ay maaaring ikinategorya batay sa uri ng naproseso na materyal, ang pamamaraan ng extrusion, at ang nais na produkto ng pagtatapos.
1. Namatay
Ang mga namatay ay ang pinakamahalagang sangkap ng tooling sa proseso ng extrusion. Tinukoy nila ang hugis at sukat ng pangwakas na produkto. Mayroong maraming mga uri ng namatay:
- Solid Dies: Ginamit para sa paglikha ng mga solidong profile.
- Hollow Dies: Isama ang mga mandrels upang mabuo ang mga panloob na mga lukab, tulad ng mga tubo at tubo.
- Ang spider, porthole, at tulay ay namatay: Idinisenyo para sa mga kumplikadong guwang na profile, ang mga namatay na ito ay gumagamit ng mga panloob na suporta (binti) upang hawakan ang mandrel at payagan ang materyal na dumaloy sa paligid nila, pinagsama ang agos upang mabuo ang pangwakas na hugis [2] [7] [8].
- Sheet Dies: Ang mga Flat ay namatay na ginagamit para sa paggawa ng tuluy -tuloy na mga sheet o pelikula, karaniwan sa plastic extrusion [4] [7].
- Ang tubing at jacketing ay namatay: Dalubhasa para sa paglikha ng mga tubo, tubes, at jacketing ng cable [4] [7].
- Namamatay ang Film Film: Ang Annular Dies na ginamit sa proseso ng pag -extrusion ng film upang lumikha ng manipis na mga plastik na pelikula [4] [7].
2. Mandrels
Ang mga mandrels ay ginagamit kasabay ng mga guwang na namatay upang mabuo ang mga panloob na mga lukab. Mayroong dalawang pangunahing uri:
- Nakapirming mandrels: isinama sa dummy block at stem, na nagbibigay ng isang nakatigil na suporta para sa billet [2].
- Mga lumulutang na mandrels: Sinuportahan ng mamatay at pinapayagan na maging align sa sarili sa panahon ng extrusion, na angkop para sa ilang mga guwang na profile [2].
3. Dummy Blocks
Ang mga bloke ng dummy ay inilalagay sa pagitan ng RAM at ang billet, na pinoprotektahan ang RAM mula sa direktang pakikipag -ugnay sa mainit na billet at tinitiyak kahit na pamamahagi ng presyon. Ang mga nababago na mga bloke ng dummy ay karaniwan sa parehong direkta at hindi direktang mga proseso ng extrusion [1] [8].
4. Mga tangkay at Ram/Plunger
Kinokonekta ng stem ang RAM o plunger sa dummy block, na nagpapadala ng puwersa upang itulak ang billet sa pamamagitan ng mamatay. Ang RAM o plunger mismo ay isang pangunahing bahagi ng pindutin, lalo na sa metal at ceramic extrusion [1] [5] [8].
5. Mga lalagyan at liner
Hawak ng lalagyan ang billet sa panahon ng extrusion, habang pinoprotektahan ng liner ang lalagyan mula sa pagsusuot at pagkasira ng thermal. Ang mga sangkap na ito ay sumailalim sa mataas na temperatura at panggigipit, na nangangailangan ng matatag na materyales at tumpak na engineering [1] [8].
6. Bolsters, Backers, at Die Rings
Ang mga istrukturang suporta na ito ay nagbibigay ng katatagan at lakas sa pagkamatay ng mamatay, na pumipigil sa pagpapapangit sa ilalim ng presyon at tinitiyak ang tumpak na extrusion [1] [8].
7. Mga dalubhasang tool sa form
- Ang malamig na bumubuo ay namatay: Ginamit sa metal extrusion para sa tumpak na mga form ng ehe, tulad ng mga splines at serrations [7].
- Stretch bumubuo ay namatay: nagtatrabaho sa aerospace at automotive na industriya upang yumuko ang mga extruded profile sa mga kumplikadong hugis [7].
Mga materyales sa tool at ang kanilang kahalagahan
Ang pagpili ng mga materyales para sa proseso ng pagproseso ng proseso at kagamitan ay kritikal dahil sa hinihingi na mga kondisyon ng operating.
Pagpili ng Bakal na Tool
Ang mga hot tool ng tool ng trabaho ay karaniwang ginagamit para sa mga namatay sa pagmamanupaktura, mandrels, dummy blocks, at iba pang mga kritikal na sangkap. Ang pagpili ay nakasalalay sa:
- temperatura ng pagpapatakbo: Ang iba't ibang mga haluang metal ay angkop para sa aluminyo, tanso, o pag -extrusion ng bakal, bawat isa ay may mga tiyak na saklaw ng temperatura [1].
- Magsuot ng paglaban: Ang mataas na katigasan at katigasan ay kinakailangan upang mapaglabanan ang pag -abrasion at thermal cycling.
- Mga paggamot sa ibabaw: nitriding at nitrocarburizing pagtaas ng katigasan ng ibabaw at pahabain ang buhay ng tool, lalo na para sa namatay [1].
Karaniwang mga steel ng tool
- Uddeholm Orvar 2 Microdized
- Uddeholm Vidar 1
- Uddeholm Qro 90 Kataas -taasang
- Uddeholm Dievar
Ang bawat isa sa mga steel na ito ay nag -aalok ng mga natatanging katangian na naayon sa mga tiyak na aplikasyon ng extrusion, pagbabalanse ng mainit na lakas, katigasan, at paglaban sa pagsusuot [1].
Dalubhasang tooling para sa iba't ibang mga aplikasyon ng extrusion
Plastik na extrusion
- Single-screw extruders: mainam para sa mga simpleng profile at karaniwang mga produktong plastik.
-Twin-screw extruders: magbigay ng pinahusay na paghahalo at ginagamit para sa mga kumplikadong formulations, paghahalo ng kulay, at mga application na high-throughput [4] [5] [7].
- Ang sheet, tubing, at tinatangay ng pelikula ay namatay: naaayon sa tukoy na produkto na ginagawa, tulad ng mga sheet, tubo, o pelikula [4] [7].
Metal extrusion
- Ram o plunger extruder: Ginamit para sa mga mataas na lakas na materyales tulad ng bakal, tanso, at aluminyo.
- Ang malamig na pagbubuo ay namatay: Paganahin ang paglikha ng tumpak, kumplikadong mga geometry sa mga bahagi ng metal [7].
Ceramic at extrusion ng pagkain
- Twin-screw at roller die extruders: Ginamit para sa paghahalo at paghuhubog ng mga materyales na may natatanging mga kinakailangan sa pagproseso, tulad ng mga keramika o mga produktong pagkain [5].
Pagsulong sa proseso ng proseso ng extrusion at kagamitan
Ang mga modernong proseso ng proseso ng extrusion at kagamitan ay nagbago upang isama ang automation, advanced na materyales, at katumpakan na engineering:
- Mga Automated Form Tool: Dagdagan ang kahusayan at pagkakapare -pareho, pagbabawas ng manu -manong interbensyon at basura [7].
- Napapasadyang tooling: Pinapayagan para sa mabilis na pagbabago at pagbagay sa mga bagong disenyo ng produkto.
- Pinagsamang mga sistema ng pagsubaybay: mapahusay ang control control, tinitiyak ang pinakamainam na pagganap ng tool at kalidad ng produkto.
Pagpapanatili at kahabaan ng tool ng extrusion
Ang wastong pagpapanatili ay mahalaga upang ma -maximize ang habang -buhay at pagganap ng tooling proseso ng extrusion at kagamitan:
- Regular na inspeksyon: Kinikilala ang pagsusuot, pag -crack, o pagpapapangit bago maganap ang pagkabigo.
- Mga paggamot sa ibabaw: pana-panahong muling pag-nitriding o pag-recoating ay maaaring maibalik ang tigas sa ibabaw at pagsusuot ng paglaban [1].
- Mga iskedyul ng kapalit: Ang mga kritikal na sangkap tulad ng namatay, dummy blocks, at liner ay dapat mapalitan ayon sa mga pattern ng paggamit at pagsusuot upang maiwasan ang hindi planadong downtime [1] [8].
Konklusyon
Ang tooling ng proseso ng extrusion at kagamitan ay bumubuo ng gulugod ng mahusay, de-kalidad na pagmamanupaktura sa buong industriya. Mula sa pangunahing namatay at mandrels hanggang sa mga advanced na awtomatikong form na tool, ang bawat sangkap ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paghubog, pagsuporta, at pagpino sa pangwakas na produkto. Ang maingat na pagpili ng mga materyales sa tool, tumpak na engineering, at masigasig na pagpapanatili ay mahalaga para sa pag -maximize ng pagiging produktibo at tinitiyak ang pare -pareho na mga resulta. Habang sumusulong ang teknolohiya, ang proseso ng extrusion ay patuloy na nagbabago, na nag -aalok ng higit na kakayahang umangkop, kahusayan, at pagiging kumplikado ng produkto kaysa dati.
FAQ
1. Ano ang mga pangunahing uri ng namatay na ginagamit sa proseso ng extrusion?
Mayroong maraming mga pangunahing uri ng namatay, kabilang ang mga solidong namatay para sa mga simpleng profile, ang mga guwang ay namatay na may mga mandrels para sa mga tubo at tubo, namatay ang spider/porthole/tulay para sa mga kumplikadong guwang na hugis, namatay ang sheet para sa mga pelikula at sheet, at namamatay na pelikula para sa mga manipis na plastik na pelikula [2] [4] [7].
2. Paano naiiba ang single-screw at twin-screw extruder sa tooling proseso ng extrusion at kagamitan?
Ang mga solong-screw extruder ay mainam para sa prangka na extrusion ng plastik at malawakang ginagamit para sa mga produkto tulad ng mga tubo at sheet. Nag-aalok ang mga twin-screw extruder ng pinahusay na mga kakayahan sa paghahalo at pagproseso, na ginagawang angkop para sa mga kumplikadong pormulasyon, paghahalo ng kulay, at mga application na high-throughput [4] [5] [7].
3. Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit para sa tooling at kagamitan sa proseso ng extrusion?
Ang mga mainit na tool sa trabaho tulad ng Uddeholm Orvar 2 Microdized, Vidar 1, QRO 90 Kataas -taasang, at Dievar ay karaniwang ginagamit. Ang mga materyales na ito ay nag-aalok ng mataas na mainit na lakas, katigasan, at paglaban sa pagsusuot, at madalas na ginagamot sa ibabaw para sa pinalawak na buhay [1].
4. Ano ang papel ng mga mandrels sa extrusion tooling?
Ang mga mandrels ay ginagamit upang mabuo ang mga panloob na mga lukab sa mga guwang na extrusion. Ang mga nakapirming mandrels ay isinama sa dummy block at stem, habang ang mga lumulutang na mandrels ay nakahanay sa kanilang sarili sa panahon ng extrusion. Ang parehong uri ay kritikal para sa paggawa ng mga tubo at iba pang mga guwang na profile [2].
5. Paano maaapektuhan ng pagpapanatili ang pagganap ng tooling at kagamitan sa proseso ng extrusion?
Ang regular na inspeksyon, napapanahong kapalit ng mga nakasuot na sangkap, at mga paggamot sa ibabaw tulad ng nitriding ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pagganap ng tool at kahabaan ng buhay. Ang wastong pagpapanatili ay nagpapaliit sa downtime at tinitiyak ang pare -pareho ang kalidad ng produkto [1] [8].
Mga pagsipi:
[1] https://www.uddeholm.com/app/uploads/sites/240/2024/05/tech-uddeholm-extrusion-en-2.pdf
[2] https://en.wikipedia.org/wiki/extrusion
[3] https://www.macocorporation.com/blog/extruder-machine/
[4] https://plasticextrusiontech.net/machines-used-in-the-plastic-extrusion-process/
[5] https://jieyatwinscrew.com/blog/exploring-extrusion-equipment/
[6] https://engitech.in/extrusion-machines-and-extruders-guide/
[7] https://www
[8] https://geminigroup.net/understanding-aluminum-extrusion-dies/
.
[10] https://www.ptonline.com/articles/how-to-select-the-ight-tooling-for-pipe-extrusion
[11] https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/plastic-extrusion
[12] https://www.globalspec.com/learnmore/manufacturing_process_equipment/manufacturing_equipment_components/extrusion_machines
[13] https://paulmurphyplastics.com/indi
[14] https://www.lightmetalage.com/news/industry-pen
.
[16] https://www.bwcprofiles.co.uk/extrusion-academy/a-comprehensive-guide-to-the-process-importance-of-extrusion-tool-making
[17] http://www.industrialextrusionmachinery.com/plastic_extrusion_overjacketing_and_tubing_extrusion.html
[18] https://omnexus.specialchem.com/selection-guide/an-in-depth-ook-at-extrusion
[19] https://www.fictiv.com/articles/plastic-extrusion-explained
[20] https://paretoplastic.com/plastic-extrusion-design-tooling-guide/
