메시지를 남겨주세요
닫다
사이트를 선택하십시오
글로벌
소셜 미디어
컨텐츠 메뉴
>> 압출 프레스 준비
>> 크기로 빌릿 절단
>> 사용자 정의 다이 생성
>> 비상 수리 및 수정
● 토치 절단 과정
● 알루미늄 압출 프레스를위한 토치 절단의 장점 First Runs
>> 속도와 효율성
>> 다재
>> 이식성
>> 비용 효율성
>> 안전 문제
>> 기술 요구 사항
>> 재료 제한
● 결론
● FAQ
>> 1. 알루미늄 압출에 이상적인 온도는 무엇입니까?
>> 2. 토치 절단은 알루미늄 압출 과정에 어떤 영향을 미칩니 까?
>> 3. 알루미늄 압출 프레스를위한 토치 절단이 먼저 실행될 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야합니까?
>> 4. 알루미늄 압출 공정의 모든 재료에 토치 절단을 사용할 수 있습니까?
>> 5. 압출 비가 알루미늄 압출 공정에 어떤 영향을 미칩니 까?
● 인용 :
알루미늄 압출은 제조에서 중요한 과정으로, 복잡한 모양과 프로파일을 크게 정밀하게 생성 할 수 있습니다. 그러나 알루미늄 압출 프레스가 첫 번째 실행을 시작하기 전에 종종 눈에 띄지 않는 중요한 단계가 있습니다 : 토치 절단. 이 기사는 토치 절단이 알루미늄 압출 프레스 프레스에 가장 중요한 이유를 탐색하여 공정의 복잡성과 알루미늄 압출의 더 넓은 맥락에서 그 중요성을 탐구합니다.
토치 절단의 중요성을 다루기 전에 알루미늄 압출 과정을 간단히 검토해 봅시다. 알루미늄 압출은 다이를 통해 가열 된 알루미늄 빌릿을 강제하여 특정 단면 프로파일을 생성하는 것을 포함합니다 [1]. 이 과정은 알루미늄 빌렛의 준비 및 예열로 시작하여 압출 자체가 이어지고, 알루미늄을 맞춤형 디자인 다이를 통해 밀어 넣기 위해 상당한 압력이 적용됩니다.
압출 과정은 몇 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 압출 다이의 준비
2. 알루미늄 빌릿의 준비 및 예열
3. 빌릿을 유압 압출 프레스에로드하십시오
4. 다이를 통해 알루미늄을 강제하기 위해 압력을 가해
5. 새로운 압출을 담금합니다
6. 스트레칭과 직선
7. 열처리 (노화)
8. 필요한 길이로 절단
9. 마무리 프로세스
이제 알루미늄 압출 프레스 프레스에 토치 절단이 왜 그렇게 중요한지에 초점을 맞추겠습니다. 초기 작동을 위해 알루미늄 압출 프레스를 설정할 때 Torch 절단은 장비를 준비하고 압출 공정을 원활하게 시작하는 데 중요한 역할을합니다.
첫 번째 실행 전에 압출 프레스를 올바르게 설정하고 준비해야합니다. 여기에는 종종 프레스 내에 정확하게 맞도록 특정 구성 요소를 절단하고 형성하는 것이 포함됩니다. 토치 절단을 통해 이러한 구성 요소를 빠르고 효율적으로 사용자 정의 할 수있어 완벽하게 맞고 의도 한대로 작동하도록합니다 [3].
빌릿은 일반적으로 압출 시설에 도달하기 전에 사전 절단되지만 사용중인 특정 프레스에 대해 더 잘 다듬거나 조정 해야하는 경우가있을 수 있습니다. 토치 절단은 필요에 따라 빌릿을 크기로 조정하는 빠르고 효과적인 방법을 제공합니다 [7].
경우에 따라 첫 번째 실행을 위해 현장에서 사용자 정의 다이를 생성하거나 수정해야 할 수도 있습니다. 토치 절단을 사용하여 다이 구성 요소에 정확한 절단 및 조정을 수행하여 마지막 순간 사용자 정의를 허용 할 수 있습니다 [2].
첫 번째 실행 중에 즉각적인주의가 필요한 예상치 못한 문제가 발생할 수 있습니다. 토치 절단 장비를 사용하면 빠른 수리 또는 수정을 할 수있게되어 다운 타임을 최소화하고 첫 번째 실행이 계획된대로 진행될 수 있습니다 [3].
토치 절단이 이러한 작업에 왜 그렇게 효과적인지 이해하려면 프로세스 자체를 살펴 보겠습니다. 산소 연료 절단으로도 알려진 토치 절단은 연료 가스 (보통 아세틸렌)와 산소를 사용하여 금속을자를 수있는 고온 불꽃을 만듭니다 [3].
프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 금속을 점화 온도로 예열합니다
2. 가열 된 금속에서 순수한 산소 흐름을 지시
3. 산소는 금속과 반응하여 발열 반응을 만듭니다.
4. 결과 슬래그는 산소 스트림의 힘에 의해 날아가 컷을 만듭니다.
이 프로세스는 빠르고 정확한 컷을 허용하여 알루미늄 압출 프레스 첫 실행 중에 필요한 다양한 작업에 이상적입니다.
알루미늄 압출 프레스 프레스와 관련된 작업에 토치 절단이 특히 적합한 이유는 몇 가지가 있습니다.
토치 절단은 빠른 프로세스로 빠른 조정 및 수정을 가능하게합니다. 이것은 시간이 본질의 첫 실행 중에 중요합니다 [4].
토치 절단은 다양한 금속과 두께에 사용될 수 있으므로 첫 번째 실행 중에 발생할 수있는 다양한 작업을위한 다양한 도구가됩니다 [3].
토치 절단 장비는 비교적 휴대가 가능하므로 필요에 따라 압출 시설을 쉽게 이동할 수 있습니다 [4].
다른 절단 방법과 비교할 때, 토치 절단은 특히 첫 번째 실행 중에 일반적으로 필요한 작업 유형에 대해 더 비용 효율적입니다 [6].
토치 절단은 알루미늄 압출 프레스에 귀중한 것이지만, 명심해야 할 몇 가지 과제와 고려 사항이 있습니다.
토치 절단에는 고온과 잠재적으로 위험한 가스가 포함됩니다. 적절한 안전 예방 조치는 항상 관찰되어야합니다 [3].
효과적인 토치 절단에는 기술과 경험이 필요합니다. 정확하고 안전한 컷을 보장하기 위해 운영자는 올바르게 훈련되어야합니다 [4].
토치 절단은 많은 금속에 효과적이지만 압출 공정에 사용되는 모든 재료에 적합하지 않을 수 있습니다. 경우에 따라 대체 절단 방법이 필요할 수있다 [3].
온도 제어는 토치 절단 작업 중에 알루미늄 압출 공정 전반에 걸쳐 중요합니다. 알루미늄 빌릿의 온도, 압출 다이 및 새로운 프로파일은 모두 압출 과정의 성공에 중요한 역할을합니다 [10].
횃불 절단 중에는 뒤틀림 또는 기타 바람직하지 않은 효과를 피하기 위해 절단 재료의 온도에주의를 기울여야합니다. 이것은 다이 또는 기타 정밀 구성 요소를 조정할 때 특히 중요합니다 [10].
토치 절단과 직접 관련이 없지만 알루미늄 압출 공정에서 질소의 중요성을 주목할 가치가 있습니다. 질소는 종종 압출 중에 불활성 환경을 조성하여 산화물 형성을 줄이고 다이의 수명을 연장하는 데 사용됩니다 [11].
이 불활성 환경은 압출 알루미늄의 품질을 유지하는 데 중요하며, 첫 번째 달리기 중에 수행 된 모든 토치 절단 작업은이 제어 된 대기를 손상시키지 않도록주의해야합니다 [11].
기술이 계속 발전함에 따라, 우리는 알루미늄 압출 및 토치 절단 기술 모두에서 혁신을 볼 수 있습니다. 이러한 발전은 알루미늄 압출 프레스에 대한보다 효율적이고 정확한 첫 번째 실행으로 이어질 수 있습니다.
일부 잠재적 인 혁신 영역은 다음과 같습니다.
- 토치 절단 작업의 자동화 향상
-보다 정확한 압출을위한 고급 온도 제어 시스템
- 개선 된 성능과 쉬운 처리를 제공하는 새로운 합금
- 토치 절단 장비를위한 향상된 안전 기능
토치 절단은 알루미늄 압출 프레스에서 중요한 역할을하며, 필요한 조정 및 수정을 수행하기위한 다목적이고 효율적이며 비용 효율적인 방법을 제공합니다. 압출 프레스 준비부터 사용자 정의 다이 생성 및 비상 수리 수행에 이르기까지 Torch Cutting은 매끄럽고 성공적인 첫 번째 달리기를 보장하는 데 필수적인 도구입니다.
알루미늄 압출 산업이 계속 발전함에 따라, 첫 번째 달리기에서 토치 절단의 중요성은 여전히 중요합니다. 프로세스와 응용 프로그램을 이해함으로써 압출 시설은 운영을 최적화하고 첫 번째 실행에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
알루미늄 압출의 이상적인 온도는 사용중인 특정 합금에 따라 다릅니다. 일반적으로 압출 온도는 700 ° F ~ 930 ° F (375 ° C ~ 500 ° C)입니다. 일반적으로 6000 시리즈에서 프레스 쿼치 합금의 경우, 최적의 기계적 특성을 개발하기 위해 다이 출구에서 종종 930 ° F와 980 ° F (500 ° C ~ 525 ° C)의 온도가 종종 필요합니다 [10].
토치 절단은 압출 과정 자체에 직접적인 영향을 미치지 않지만 첫 번째 달리기를 준비하는 데 중요한 역할을합니다. 장비, 맞춤형 다이 수정 및 비상 수리를 빠르게 조정할 수 있으며, 이는 모두 알루미늄 압출 프레스의 원활하고 성공적인 첫 번째 실행에 기여합니다 [3].
토치 절단시 안전성이 가장 중요합니다. 주요 예방 조치에는 다음이 포함됩니다.
-눈 보호, 내열 장갑 및 불꽃 저항 의류를 포함한 적절한 개인 보호 장비 (PPE) 착용
- 작업장에서 적절한 환기 보장
- 소화기 근처에 소화기를 유지합니다
- 연료 가스와 산소를 올바르게 저장하고 취급합니다
- 토치 절단 장비에 대한 모든 제조업체 지침에 따라 [3] [4]
토치 절단은 많은 금속에 효과적이지만 압출 공정에 사용되는 모든 재료에 적합하지 않을 수 있습니다. 그것은 대부분의 강과 철 기반 합금에서 잘 작동하지만 녹는 점이 낮은 비철 금속 또는 합금에 이상적이지 않을 수 있습니다. 효과적으로 토치 절단 할 수없는 재료의 경우 대체 절단 방법이 필요할 수 있습니다 [3].
빌릿의 면적 인 압출 비율은 압출 형태의 면적으로 나뉘어져 압출 과정에 크게 영향을 미칩니다. 더 높은 압출 비율은 압출 동안 금속의 더 기계적 작동을 나타냅니다. 이것은 필요한 압력, 압출 속도 및 압출 제품의 최종 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로 기계적 특성이 높은 합금은 품질을 유지하고 결함을 방지하기 위해 압출 비율이 낮아집니다 [10].
[1] https://www.alu4all.com/all-you-need-to-know-about-aluminum-extrusion-production/
[2] https://hermitageautomation.com/aluminum-extrusion-and-how-made/
[3] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=2834
[4] https://www.youtube.com/watch?v=c8qjgmjznl8
[5] https://www.youtube.com/watch?v=p8bwqbp4vhk
[6] https://hackaday.com/2020/08/13/under-pressure-how-aluminum-extrusions-are-made/
[7] https://shop.machinemfg.com/aluminum-extrusion-process-a-detailed-breakdown/
[8] https://www.youtube.com/watch?v=iiglq7408me
[9] https://www.impol.com/everything-you-need-to- know-about-aluminum-extrusion/
[10] https://bonnellaluminum.com/tech-info-resources/aluminum-extrusion-process/
[11] https://www.pureairemonitoring.com/aluminum-extrusion-staying-cool-with-nitrogen/
[12] https://aec.org/aluminum-extrusion-process
[13] https://clintonaluminum.com/what-are-benefits-o-considering-a-custom-extrusion-for-next-design-application/
[14] https://www.richardsonmetals.com/blog/aluminum-extrusion-process/
[15] https://www.impol.com/everything-you-need-to- know-about-aluminum-extrusion/
[16] https://www.machine4aluminium.com/in-depth-information-on-aluminum-extrusion-process/
[17] https://community.corbide3d.com/t/cutting-aluminum-first/77095