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>> 押出プレスの準備
>> カスタムダイを作成します
>> 緊急修理と修正
● アルミニウム押出プレスのトーチ切断の利点最初に実行される
>> 速度と効率
>> 汎用性
>> 移植性
>> 費用対効果
● 課題と考慮事項
>> 安全上の懸念
>> スキル要件
>> 物質的な制限
● 温度制御の重要性
● 結論
● よくある質問
>> 1.アルミニウム押出の理想的な温度はどれくらいですか?
>> 2。トーチ切断はアルミニウム押出プロセスにどのような影響を与えますか?
>> 3.アルミニウム押出プレスのトーチ切断が最初に実行される場合、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?
>> 4.トーチ切断は、アルミニウム押出プロセスのすべての材料で使用できますか?
>> 5.押出比は、アルミニウム押出プロセスにどのように影響しますか?
● 引用:
アルミニウム押出は 、製造における重要なプロセスであり、顕著な精度で複雑な形状とプロファイルを作成できます。ただし、アルミニウムの押出プレスが最初の実行を開始する前に、見過ごされることが多い重要なステップがあります:トーチの切断。この記事では、トーチ切断がアルミニウム押出プレスの最初の実行に重要である理由を調査し、プロセスの複雑さとアルミニウム押出のより広い文脈におけるその重要性を掘り下げます。
トーチ切断の重要性に飛び込む前に、アルミニウム押出プロセスを簡単に確認しましょう。アルミニウムの押出には、特定の断面プロファイルを作成するために、加熱されたアルミニウムビレットをダイを通して強制することが含まれます[1]。このプロセスは、アルミニウムビレットの準備と予熱から始まり、その後に押し出し自体が続き、カスタム設計のダイを通してアルミニウムを押すように大きな圧力がかかります。
押出プロセスは、いくつかの重要な段階に分解できます。
1。押し出しダイの準備
2。アルミニウムビレットの準備と予熱
3.ビレットを油圧押出プレスにロードします
4.ダイを通してアルミニウムを強制するために圧力をかける
5。新たな押出を消す
6。ストレッチと矯正
7。熱処理(老化)
8。必要な長さへの切断
9。仕上げプロセス
それでは、アルミニウム押出プレスの最初の実行にトーチ切断が非常に重要である理由に焦点を当てましょう。アルミニウムの押出プレスを最初の操作に設定するとき、トーチの切断は、機器の準備と押出プロセスのスムーズなスタートを確保する上で重要な役割を果たします。
最初の実行の前に、押出プレスを適切にセットアップして準備する必要があります。これには、多くの場合、特定のコンポーネントをカットして形成して、プレス内に正確に収まります。トーチ切断により、これらのコンポーネントを迅速かつ効率的にカスタマイズすることができ、それらが完全に適合し、意図したとおりに機能するようにします[3]。
ビレットは通常、押出施設に到着する前に事前にカットされていますが、使用中の特定のプレスに対してさらにトリミングまたは調整する必要がある場合があります。トーチ切断は、必要に応じてビレットをサイズ変更するための高速で効果的な方法を提供します[7]。
場合によっては、最初の実行のためにカスタムダイをオンサイトで作成または変更する必要がある場合があります。トーチの切断を使用して、コンポーネントを消去するための正確なカットと調整を行い、土壇場のカスタマイズを可能にします[2]。
最初の実行中、すぐに注意を払う必要がある予期せぬ問題が発生する可能性があります。手元にあるトーチ切断機器を使用すると、迅速な修理や変更を行い、ダウンタイムを最小限に抑え、最初の実行が計画どおりに進行するようにします[3]。
トーチの切断がこれらのタスクに非常に効果的である理由を理解するために、プロセス自体を調べてみましょう。酸素燃料切断とも呼ばれるトーチ切断は、燃料ガス(通常はアセチレン)と酸素の組み合わせを使用して、金属を切断できる高温炎を作り出します[3]。
このプロセスには、次の手順が含まれます。
1.金属を点火温度に予熱します
2。加熱された金属で純粋な酸素の流れを誘導する
3.酸素は金属と反応し、発熱反応を引き起こす
4.結果のスラグは、酸素河川の力によって吹き飛ばされ、カットを作成します
このプロセスにより、迅速かつ正確なカットが可能になり、アルミニウム押出プレスの最初の実行中に必要なさまざまなタスクに最適です。
トーチ切断がアルミニウム押出プレスに関連するタスクに特に適している理由はいくつかあります。
トーチの切断は迅速なプロセスであり、迅速な調整と変更を可能にします。これは、時間が重要な最初の実行中に重要です[4]。
トーチの切断は、さまざまな金属と厚さで使用でき、最初の実行中に発生する可能性のあるさまざまなタスクの多用途ツールになります[3]。
トーチ切断装置は比較的携帯用であり、必要に応じて押出施設の周りに簡単に移動できるようにします[4]。
他の切断方法と比較して、特に最初の実行中に通常必要なタイプのタスクでは、トーチの切断がより費用対効果が高いことがよくあります[6]。
トーチの切断は、アルミニウム押出プレスの最初の実行には非常に貴重ですが、留意すべきいくつかの課題と考慮事項があります。
トーチの切断には、高温と潜在的に危険なガスが含まれます。適切な安全上の注意事項は常に観察する必要があります[3]。
効果的なトーチ切断には、スキルと経験が必要です。正確で安全な削減を確保するために、オペレーターは適切に訓練されている必要があります[4]。
トーチの切断は多くの金属に効果的ですが、押出プロセスで使用されるすべての材料には適していない場合があります。場合によっては、代替切断方法が必要になる場合があります[3]。
温度制御は、トーチ切断操作中を含め、アルミニウム押出プロセス全体で重要です。アルミニウムビレットの温度、押出ダイ、および新たなプロファイルはすべて、押出プロセスの成功に重要な役割を果たします[10]。
トーチの切断中は、反りや他の望ましくない効果を避けるために、切断材料の温度に注意を払う必要があります。これは、ダイまたは他の精密成分を調整する際に特に重要です[10]。
トーチの切断と直接関係していませんが、アルミニウム押出プロセスにおける窒素の重要性に注目する価値があります。窒素は、押し出し中に不活性環境を作成するためによく使用され、酸化物の形成を減らし、DIEの寿命を延ばします[11]。
この不活性環境は、押し出されたアルミニウムの品質を維持するために重要であり、最初の実行中に実行されたトーチ切断操作は、この制御された大気を妥協しないように注意する必要があります[11]。
テクノロジーが進歩し続けるにつれて、アルミニウムの押し出しとトーチ切断技術の両方に革新が見られることが期待できます。これらの進歩は、アルミニウム押出プレスのためにさらに効率的かつ正確な最初の実行につながる可能性があります。
イノベーションの潜在的な分野には次のものがあります。
- トーチ切断作業の自動化の改善
- より正確な押出のための高度な温度制御システム
- パフォーマンスが向上し、処理が容易になる新しい合金
- トーチ切断機器の安全機能の強化
トーチの切断は、アルミニウム押出プレスの最初の実行で重要な役割を果たし、必要な調整と修正を行うための多用途で効率的で費用対効果の高い方法を提供します。押出プレスの準備からカスタムダイの作成と緊急修理の実行まで、トーチカッティングは、スムーズで成功した最初の実行を確保するための不可欠なツールです。
アルミニウムの押出業界が進化し続けるにつれて、最初のランでのトーチ切断の重要性は重要なままである可能性があります。プロセスとそのアプリケーションを理解することにより、押出施設は操作を最適化し、最初の実行からより良い結果を達成できます。
アルミニウムの押出に理想的な温度は、使用されている特定の合金によって異なります。一般に、押出温度は700°Fから930°F(375°Cから500°C)の範囲です。通常、6000シリーズのプレスクエン合金の場合、最適な機械的特性を開発するためにDIEの出口では、930°Fから980°F(500°Cから525°C)の温度が必要です[10]。
トーチの切断は押出プロセス自体に直接影響しませんが、最初の実行の準備において重要な役割を果たします。これにより、機器、カスタムダイの変更、および緊急修理を迅速に調整できます。これらはすべて、アルミニウム押出プレスのスムーズで成功した最初の実行に貢献します[3]。
トーチの切断の場合、安全は最重要です。重要な予防策には次のものがあります。
- 目の保護、耐熱手袋、火炎耐性の服を含む適切な個人用保護装置(PPE)を着用する
- 作業エリアでの適切な換気を確保します
- 近くに消火器を維持します
- 燃料ガスと酸素の適切な保管と取り扱い
- トーチ切断装置のすべてのメーカーガイドラインに従う[3] [4]
トーチの切断は多くの金属に効果的ですが、押出プロセスで使用されるすべての材料には適していない場合があります。ほとんどの鋼および鉄ベースの合金ではうまく機能しますが、融点が低い一部の非鉄金属または合金には理想的ではない場合があります。効果的にトーチカットできない材料の場合、代替切断方法が必要になる場合があります[3]。
ビレットの面積である押出比は、押し出し形状の面積で割ったものであり、押出プロセスに大きく影響します。押し出し比が高いと、押出中の金属の機械的作業がより多くなります。これは、必要な圧力、押出速度、および押し出された製品の最終的な特性に影響を与える可能性があります。一般に、機械的特性が高い合金は、品質を維持し、欠陥を防ぐために、押し出し比を低くする必要があります[10]。
[1] https://www.alu4all.com/all-you-need-to-know-about-aluminum-extrusion-production/
[2] https://hermitageautomation.com/aluminum-extrusion-and-how-are-made/
[3] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=2834
[4] https://www.youtube.com/watch?v=c8qjgmjznl8
[5] https://www.youtube.com/watch?v=p8bwqbp4vhk
[6] https://hackaday.com/2020/08/13/under-pressure-how-aluminium-extrusions-are-made/
[7] https://shop.machinemfg.com/aluminum-extrusion-process-a-detailed-breakdown/
[8] https://www.youtube.com/watch?v=iiglq7408me
[9] https://www.impol.com/everything-you-need-to-know-about-aluminum-extrusion/
[10] https://bonnellalumunium.com/tech-info-resources/aluminum-extrusion-process/
[11] https://www.pureairemonitoring.com/aluminum-extrusion-staying-cool-with-nitrogen/
[12] https://aec.org/aluminum-extrusion-process
[13] https://clintonalumunium.com/what-are-the-the-considering-a-custom-extrusion-for-your-next-design-application/
[14] https://www.richardsonmetals.com/blog/aluminum-extrusion-process/
[15] https://www.impol.com/everything-you-need-to-know-about-aluminum-extrusion/
[16] https://www.machine4aluminium.com/in-depthinformation-on-aluminum-extrusion-process/
[17] https://community.carbide3d.com/t/cutting-aluminum-first-time/77095