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>> 1. 작업 단계의 식별
>> 5. 교육 요구 사항
>> 6. 비상 절차
● 알루미늄 압출 프레스 JSA에서 온도 제어의 중요성
● 결론
● FAQ
>> 1. 알루미늄 압출 프레스에 대한 작업 안전 분석 (JSA)의 목적은 무엇입니까?
>> 2. 알루미늄 압출 프레스 JSA를 얼마나 자주 업데이트해야합니까?
>> 3. 알루미늄 압출 프레스 작업과 관련된 몇 가지 일반적인 위험은 무엇입니까?
>> 4. 알루미늄 압출 프레스 JSA에서 온도 제어가 중요한 이유는 무엇입니까?
>> 5. 알루미늄 압출 프레스 JSA의 개발 및 구현에서 노동자들은 어떤 역할을합니까?
● 인용 :
직업 안전 분석 (JSA)은 근로자 안전을 보장하는 데 중요한 측면입니다. 알루미늄 압출 산업. 알루미늄 압출 프레스를 작동 할 때 안전한 작업 환경을 유지하려면 JSA의 주요 구성 요소를 이해하는 것이 필수적입니다. 이 기사는 포괄적 인 안전 분석에 기여하는 다양한 측면을 탐구하면서 알루미늄 압출 프레스 JSA의 중요한 요소를 조사 할 것입니다.
JSA의 세부 사항을 다루기 전에 알루미늄 압출 과정을 명확하게 이해하는 것이 중요합니다. 알루미늄을 압출하는 과정은 고체, 원통형 블록 또는 금속 빌릿으로 시작됩니다. 그것은 연화 될 때까지 가열 된 다음 강철 다이를 통해 강제로 가열되어 다이의 개구부처럼 형성되는 가볍고 강하고 부식성 성분을 생성합니다. [4]
알루미늄 압출 방법에는 두 가지 기존의 방법이 있습니다.
1. 직접 압출 : 이것은 가장 일반적인 방법입니다. 빌렛은 고정기 컨테이너에 배치되는 동안 유압 램이 이동하여 다이 개구부를 통해 밀어 넣습니다. 알루미늄은 램이 여행하는 것과 같은 방향으로 흐릅니다.
2. 간접 압출 :이 방법에서는 알루미늄 빌릿과 컨테이너가 일제히 움직이는 동안 다이가 제자리에 머물러 있습니다. 램의 압력은 부드러운 금속이 램의 반대 방향으로 다이 개구부를 통해 흐릅니다. 이것은 또한 역전 압출이라고도합니다. [4]
알루미늄 압출 프레스를위한 JSA를 효과적으로 만들려면 장비의 주요 구성 요소를 이해하는 것이 중요합니다. 알루미늄 압출 프레스의 주요 부분은 다음과 같습니다.
1. 메인 실린더 : 유압 유체가 펌핑되는 압출 프레스의 챔버 및 실린더가 원하는 RAM 압력 및 이동을 생성합니다.
2. 유압 압력 : 제곱 인치당 필요한 파운드에서 RAM을 앞으로 움직이는 데 사용되는 압력.
3. RAM : 컨테이너로 들어가서 빌릿에 압력을 적용하는 끝에 더미 블록이있는 메인 실린더에 부착 된 스틸로드.
4. 더미 블록 : 프레스의 램 줄기에 부착 된 단단한 피팅 스틸 블록이 컨테이너의 빌릿을 밀봉하고 금속이 뒤로 누출되는 것을 방지합니다.
5. 빌렛 : 알루미늄 로그 절단은 압출 물질로 프레스에 공급되는 특정 길이로 절단됩니다.
6. 컨테이너 : 램의 압력에 의해 압출 프레스로 밀리는 동안 빌릿을 고정시킵니다.
7. Leadout 테이블을 누르십시오 : 다이와 꺼지는 테이블 사이의 압출을 지원하는 테이블.
8. 런 아웃 테이블 : 압출을 안내하고지지하는 데 도움이되는 프레스 리드 아웃 장비의 즉시 출구에서 테이블.
9. Back/Front Press Platen : 압출 프레스는이 두 섹션으로 구성됩니다.
10. 타이로드 : 뒷면과 전면 프레스 플래 튼을 연결합니다.
11. 캐니스터 : 다이에서 알루미늄 압출을 안내하는 데 사용됩니다.
12. Platen 압력 링 [8]
알루미늄 압출의 기본 구성 요소와 프로세스를 이해 했으므로 알루미늄 압출 프레스를 위해 포괄적 인 JSA에 포함되어야하는 주요 요소를 살펴 보겠습니다.
효과적인 알루미늄 압출 프레스 JSA를 만드는 첫 번째 단계는 작업을 특정 단계로 분류하는 것입니다. 이를 통해 프로세스의 각 부분에 대한 자세한 분석이 가능합니다. 몇 가지 주요 단계는 다음과 같습니다.
- 빌릿 예열
- 빌릿을 용기에 적재합니다
- 유압 프레스 작동
- 런아웃 테이블을 따라 압출 프로파일을 안내합니다
- 압출 프로파일을 켄 칭합니다
예를 들어, 압출 과정에서 :
1. 합금 재료가 용기를 채우면 압출 다이에 눌려집니다.
2. 지속적인 압력이 가해지면 알루미늄 재료는 다이의 개구부를 통해 강제됩니다.
3. 다이의 개구부에서 완전히 형성된 프로파일의 모양으로 나타납니다.
4. 압출은 풀러에 의해 파열되어 프레스의 출구와 일치하는 속도로 런아웃 테이블을 따라 안내합니다.
5. 런아웃 테이블을 따라 움직일 때, 프로파일은 'Quenched, '또는 수조 나 테이블 위의 팬들에 의해 균일하게 냉각됩니다. [6]
식별 된 각 단계에 대해 JSA는 근로자가 직면 할 수있는 잠재적 위험을 나열해야합니다. 알루미늄 압출 프레스 작업의 일반적인 위험은 다음과 같습니다.
- 뜨거운 금속이나 장비에서 화상
- 움직이는 프레스 구성 요소로 인한 부상을 분쇄합니다
- 압출 프로파일의 날카로운 모서리에서 절단
- 담금질 지역 근처의 젖은 표면에서 미끄러지고 떨어지는
- 기계에서 큰 소리에 노출
잠재적 위험을 식별 한 후 JSA는 이러한 위험을 완화하기 위해 권장 안전한 직무 절차를 개요해야합니다. 이 절차는 구체적이고 실행 가능해야합니다. 예를 들어:
-열 내성 장갑, 측면 방패가있는 안전 안경 및 강철로 부츠와 같은 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하십시오.
- 빌릿이나 완성 된 압출을 처리 할 때 적절한 리프팅 기술을 사용하십시오.
- 이동 프레스 구성 요소로부터 안전한 거리를 유지하십시오.
- 모든 기계에 적절한 가드가 제자리에 있는지 확인하십시오.
- 유지 보수 또는 다이 변경 중에 잠금/태그 아웃 절차를 따르십시오. [3]
모든 알루미늄 압출 프레스 JSA의 중요한 성분은 필요한 PPE의 상세한 목록입니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 무거운 장갑
- 케블라 슬리브
- 측면 방패가있는 안전 안경
- 무거운 작업 부츠 (스틸 발가락 선택 사항) [3]
JSA는 압출 과정의 다른 단계 에서이 PPE를 언제 그리고 어떻게 사용 해야하는지 지정해야합니다.
JSA는 알루미늄 압출 프레스를 운영하는 근로자에 대한 특정 교육 요구 사항을 간략하게 설명해야합니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 일반 안전 교육
- 기계 별 작동 교육
- 비상 대응 절차
- PPE의 적절한 사용 및 유지 보수
효과적인 알루미늄 압출 프레스 JSA에는 응급 상황에 대한 명확한 지침이 포함되어야합니다. 이것은 다음과 같습니다.
- 언론의 비상 차단 절차
- 대피 경로
- 응급 처치 위치
- 사고 또는 근거리 미사에 대한보고 절차
알루미늄 압출 프레스를위한 JSA를 만들 때 온도 제어의 중요성을 강조하는 것이 중요합니다. 압출 중에 온도 제어 유지는 공정의 중요한 요소입니다. 컨테이너의 온도는 사이클 동안 항상 상단에서 하단과 앞뒤로 일정하게 유지되어야합니다. 온도는 사용되는 합금과 압출 된 모양에 의해 제한된다. 예를 들어, 낮은 압출 온도는 일반적으로 더 나은 품질 표면과 더 정확한 치수로 모양을 생성하는 반면 과도한 온도는 인장 강도를 감소시킬 수 있습니다. [4]
프로세스의 이러한 측면은 JSA에서 신중하게 고려되어야하며, 압출 공정 전반에 걸쳐 적절한 온도를 모니터링하고 유지하기위한 특정 절차가 요약되어 있어야합니다.
JSA는 정적 문서가 아닙니다. 장비, 프로세스 또는 식별 된 위험의 변화를 반영하기 위해 정기적으로 검토 및 업데이트되어야합니다. 지속적인 개선을위한 일부 전략에는 다음이 포함됩니다.
1. 정기적 인 안전 감사
2. 안전 절차에 대한 근로자 피드백 장려
3. 사고 및 근거리 보고서 분석
4. 업계 모범 사례 및 새로운 안전 기술에 대한 업데이트 유지
알루미늄 압출 프레스에 대한 포괄적 인 작업 안전 분석은이 복잡한 제조 공정에서 작업자 안전을 보장하기위한 중요한 도구입니다. 직무 단계, 잠재적 위험 및 안전한 작업 절차를 신중하게 식별함으로써 회사는 사고 및 부상의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
알루미늄 압출 프레스 JSA의 주요 구성 요소에는 작업 단계의 상세한 고장, 잠재적 위험 식별, 권장 안전 작업 절차, 필요한 PPE, 교육 요구 사항 및 비상 절차가 포함됩니다. 제품 품질과 작업자 안전에 크게 영향을 줄 수있는 압출 과정에서 중요한 요소이므로 온도 제어에 특별한주의를 기울여야합니다.
안전은 지속적인 과정입니다. 정기적으로 JSA를 검토하고 업데이트하고, 근로자 피드백을 통합하고, 산업 개발을 유지하는 것은 모두 알루미늄 압출 작업에서 안전한 작업 환경을 유지하는 데 중요합니다.
알루미늄 압출 프레스에 대한 JSA의 주요 목적은 압출 과정의 각 단계와 관련된 잠재적 위험을 식별하고 이러한 위험을 완화하기위한 안전한 작업 절차를 확립하는 것입니다. 알루미늄 압출 산업에서 근로자 안전을 보장하고 사고를 예방하는 데 중요한 도구가됩니다.
알루미늄 압출 프레스 JSA를 정기적으로 검토하고 일반적으로 업데이트해야합니다. 그러나 장비, 프로세스 또는 새로운 위험이 식별 될 때마다 수정해야합니다. 작업장 사고 또는 근거리 미스 후에는 업데이트가 필요한지 확인하기 위해 JSA를 검토해야합니다.
알루미늄 압출 프레스 작업의 일반적인 위험에는 뜨거운 금속 또는 장비의 화상, 이동 프레스 구성 요소로 인한 부상, 부상으로 인한 부상, 압출 프로파일의 날카로운 모서리 삭감, 담금질 지역 근처의 젖은 표면의 미끄러짐 및 하락 및 기계의 시끄러운 소음에 노출됩니다. JSA는 이러한 각 잠재적 위험을 해결하고 완화 전략을 제공해야합니다.
온도 제어는 제품 품질과 작업자 안전에 영향을 미치기 때문에 알루미늄 압출에 중요합니다. JSA에는 압출 과정에서 적절한 온도를 모니터링하고 유지 관리하는 절차가 포함되어야합니다. 적절한 온도 제어는 더 나은 품질 표면, 더 정확한 치수를 보장하며 압출 알루미늄의 원하는 인장 강도를 유지하는 데 도움이됩니다.
노동자들은 알루미늄 압출 프레스 JSA의 개발 및 구현에서 중요한 역할을합니다. 장비 및 프로세스에 대한 직접적인 경험은 잠재적 위험을 식별하고 안전한 작업 절차를 개발할 때 입력을 귀중하게 만듭니다. 근로자는 JSA에 대한 피드백을 제공하고 업무 중에 관찰하는 새로운 위험이나 안전 문제를보고해야합니다.
[1] https://www.hydro.com/technicalspecificationsena
[2] https://geminigroup.net/understanding-aluminum-extrusion-dies/
[3] https://oem.msu.edu/images/abrasive_blasting/2018_appendices/vii-a_miosha-job-safety-analysis.pdf
[4] https://www.hydro.com/profiles/what-are-aluminum-extrusions
[5] https://www.brightstaralu.com/parts-of-aluminium-extrusion-press-and-function/
[6] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[7] https://bee.oregonstate.edu/sites/agsci/files/bee/hazardanalysis.pdf
[8] https://bonnellaluminum.com/tech-info-resources/aluminum-extrusion-process/