Мазмұн мәзірі
● Алюминийден экструзияны түсіну
● Алюминийден экструзия процесі
● Алюминийден экструзия процестерінің түрлері
● Алюминийден экструзиялардың қосымшалары
● Алюминийден экструзияның артықшылықтары
● Алюминийден экструзиядағы қиындықтар
● Алюминийден экструзия технологиясындағы инновациялар
● Экологиялық мәселелер
● Алюминийден экструзиядағы болашақ тенденциялар
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1. Алюминийден экструзия үшін қандай материалдар қолданылады?
>> 2. Температура экструзия процесіне қалай әсер етеді?
>> 3. Алюминийден экструзиядан қандай салалар пайда көреді?
>> 4. Алюминийден экструзиялар қайта өңделуге бола ма?
>> 5. Алюминийден экструзиялардың жалпы қолданылуы қандай?
● Сілтемелер:
Алюминийден экструзия - бұл өндірістік процесс, ол алюминий қорытпасын белгілі бір пішінді экструзия деп атайды, оны экструзия деп атайды, оны өлім ретінде белгілі. Бұл процесс әр түрлі салаларда, оның әмбебаптығы, тиімділігі және алюминийдің ерекше қасиеттеріне байланысты кеңінен қолданылады. Бұл мақалада біз алюминийден экстримиялық диірмендердің артындағы күрделі процесті зерттейміз, әр қадамды егжей-тегжейлі зерделеп, заманауи өндірісте осы әдістің маңыздылығын атап көрсете аламыз.
Алюминийден экструзияны түсіну
Алюминийден экструзия алюминий қорытпасын оны қажет етпейінше, содан кейін оны пішінді өлу үшін жоғары қысымды қолданады. Нәтиже - бұл қажетті ұзындыққа дейін кесуге болатын үздіксіз профиль. Бұл процесс жеңілірек, алюминийден жасалған күрделі пішіндер жасай алады, алюминийден тыс экструзиялар жасау, автомобиль, автомобиль, аэроғарыш және басқалары үшін өте ыңғайлы.
Алюминийден экструзия процесі
Алюминийден экструзия процесін бірнеше негізгі қадамдармен бөлуге болады:
1. Өлуге дайындық
- Өлім - экструзия процесінде шешуші компонент. Әдетте ол болаттан жасалған және алюминийден экструзияның соңғы профилін анықтайтын нақты пішіні бар.
- Қолданар алдында, оңтайлы металл ағынын қамтамасыз ету үшін 450 ° F-тен 500 ° F-қа дейін (шамамен 232 ° C-қа дейін) (шамамен 232 ° C-тан 260 ° C-қа дейін) және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін алдын ала қыздыру керек.
2. Алюминийден жасалған бронды жылыту
- Шикізат Шикізат - алюминий қорытпасының қатты цилиндрлік бөлігі болып табылатын алюминийден жасалған биллом.
- Төлем пеште шамамен 900 ° F дейін (шамамен 482 ° C) дейін қызады. Бұл жылыту алюминийді жұмсақ етеді, ал оны ұстап тұру кезінде экструзияға жеткілікті.
3. Бұйраны баспасөзге салу
- Бір рет қызған кезде, бұзушылық экструзияны баспасөзге жіберіледі. Баспасөз бензинді өлім арқылы итеру үшін гидравликалық күш қолданады.
- Рамның ашылуымен жұмсартылған алюминийді жұмсартылған алюминийге 15000 тоннаға артық қысым жасайды.
4. Алюминий профильдерін экструзия
- Қысым күшейген сайын алюминий үздіксіз профиль ретінде пайда болған, өлім арқылы ағып, ағып кетеді.
- Бұл кезең экструдталған пішіндегі дәйектілік пен сапаны сақтау үшін температура мен қысымды мұқият бақылауды қажет етеді.
5. Салқындату және сөндіру
- Өлімнен шыққаннан кейін ыстық экструдталған профиль дыбыстық процесс деп аталатын процесс арқылы тез салқындатылады. Бұл ауа салқындатуды немесе суға батыруды қамтуы мүмкін.
- Тоқтату алюминийдің микроқұрылымын тұрақтандыруға және механикалық қасиеттерін жақсартады.
6. Созылу және кесу
- Салқындағаннан кейін, экструдталған профильдер созғыш машинаның көмегімен түзетіледі. Бұл қадам экструзия кезінде пайда болған кез-келген бағытты түзетеді.
- Содан кейін профильдер аралар көмегімен белгіленген ұзындыққа кесіледі.
7. Қартаю процесі
- Қажетті күш сипаттамаларына қол жеткізу үшін экструдталған профильдер қартаю процесін өткізеді. Мұны бөлме температурасында немесе пеште жасанды түрде жасауға болады.
- Қартаю қаттылықты арттырады және бақыланатын жылулық емдеу арқылы механикалық қасиеттерін жақсартады.
8. Аяқтау операциялары
- Қартаюдан кейін, экструзиялар коррозияға төзімділік пен эстетикалық тартымдылықты арттыру үшін анодтау немесе бояу сияқты қосымша әрлеу процестерінен өтуі мүмкін.
- Олар сонымен қатар, оларды жоспарлау, өңдеу немесе дәнекерлеу арқылы оларды дайындық арқылы да дайын болуы мүмкін.
Алюминийден экструзия процестерінің түрлері
Алюминийден экструзия процестерінің екі негізгі түрі бар: тікелей және жанама экструзия.
- Тікелей экструзия: Бұл әдіспен қошқар да, билетіңіз де сол бағытта өледі. Ол әдетте оның қарапайымдылығы мен тиімділігіне байланысты қолданылады.
- Жанама экструзия: мұнда, алайда, ал билеуіштер өлімге қарай жылжиды, ал өлім өзі тұрақты болып қалады. Бұл әдіс температурадан жақсы бақылауға мүмкіндік береді және аз үйкелісімен жоғары сапалы экструзиялар шығарады.
Алюминийден экструзиялардың қосымшалары
Алюминийден экструзиялар олардың жеңіл табиғаты мен күші арқасында әртүрлі салаларда пайдаланылады:
- Құрылыс: терезе жақтаулары, есіктер, перделер қабырғалары және құрылымдық компоненттер үшін қолданылады.
- Автомобиль: көлік құралдары, жылу алмастырғыштарда, жылу алмастырғыштармен және салмақты азайту үшін ішкі компоненттермен жұмыс істейді.
- аэроғарыш: авиациялық конструкцияларда, олардың салмақтық коэффициентіне байланысты.
- Тұтынушылық өнімдер: жиһаз рамалары, құрылғылар және спорттық жабдықтар сияқты заттардан табылған.
- Электрлік: Тамаша жылу өткізгіштікке байланысты жылу раковиналары мен электр қоршаулары үшін қолданылады.
Алюминийден экструзияның артықшылықтары
Алюминийден экструзияны қолдану көптеген артықшылықтарды ұсынады:
- жан-жақтылық: нақты дизайн талаптарына сәйкес келетін күрделі пішіндерді шығаруға қабілетті.
- Жеңіл: алюминийдің төмен тығыздығы күш-жігердің төмендеуіне ықпал етеді.
- Коррозияға төзімділік: оксид қабатына байланысты коррозияға төзімді.
- Тұрақтылық: алюминий қасиеттердің жоғалуынсыз қайта өңделеді, оны экологиялық таза таңдау жасайды.
- Шығындар тиімділігі: бастапқы құралдардың бастапқы құны жоғары болуы мүмкін болғанымен, уақыт өте келе бірлігі үшін шығындар едәуір азаяды.
Алюминийден экструзиядағы қиындықтар
Оның артықшылықтарына қарамастан, алюминийден экструзиямен байланысты қиындықтар бар:
- өлімге тозу: үздіксіз пайдалану өлуге әкелуі мүмкін; Сондықтан тұрақты техникалық қызмет көрсету қажет.
- Температураны басқару: Тұрақты температураны өңдеу бойынша тұрақты температураны жүргізу сапаны бақылау үшін өте маңызды.
- материалдық қасиеттері: легірленген құрамындағы өзгерістер өнімділікке әсер етуі мүмкін; Мұқият таңдау өтінішке қойылатын талаптар негізінде қажет.
- Беттің сапасы: тегіс бетті тегістеу қиын болуы мүмкін; Қосымша процестерден кейінгі экструзия қажет болуы мүмкін.
Алюминийден экструзия технологиясындағы инновациялар
Технологиядағы соңғы жетістіктер алюминийден экструзия процестерін едәуір жақсартты:
- Компьютерлік дизайн (CAD): CAD бағдарламалық жасақтамасы инженерлер инженерлерге оларды дайындаудан бұрын, дәлдікпен дизайн жасауға мүмкіндік береді. Бұл өндіріс кезінде қалдықтардың тиімділігі мен төмендеуіне әкеледі.
- Модельдеу бағдарламалық жасақтамасы: жетілдірілген модельдеу құралдары экструзия процестері кезінде материалдар қалай ұстайтынын болжай алады. Бұл нақты өндіріс басталғанға дейін температура мен қысым сияқты параметрлерді оңтайландыруға көмектеседі.
- Автоматтандыру: автоматтандыру технологиялары қолмен өңдеуді азайту және өткізу қабілеттілігін арттыру арқылы диірмендердегі операцияларды автоматтандыру. Автоматтандырылған жүйелер сонымен қатар адамның ауыр техникамен өзара әрекеттесуін азайту арқылы қауіпсіздікті арттырады.
- Қоспаны өндіретін интеграция: Кейбір өндірушілер құрамдас кері өндірісті (3D басып шығару) дәстүрлі экструзия әдістерімен біріктіру тәсілдерін зерттеп жатыр. Бұл гибридті тәсіл тек стандартты экструзия әдістерімен бұрын мүмкін емес ерекше геометриялар тудыруы мүмкін.
Экологиялық мәселелер
Индустриялар экологиялық тұрғыдан саналы бола бастайды, алюминийден экструзия диірмендері олардың экологиялық іздерін азайтатын тәжірибені бейімдеуде:
- Энергия тиімділігі: заманауи диірмендер жұмыс кезінде аз қуатты тұтынатын энергияны үнемдейтін техниканы қолданады.
- Қалдықтарды азайту: жабық циклді қайта өңдеу жүйелері сияқты әдістер өндіріс кезінде пайда болатын сынықтар материалына шығарылатын материалдарды әрі қарай өңдеу үшін қайта өңдеу үшін қайта өңдеуге мүмкіндік береді.
- Тұрақты баға: Көптеген өндірушілер қазір қайта өңделген көздерден алынған шикізат немесе энергияны көп қажет ететін қорытпаларды пайдаланып жатыр.
Алюминийден экструзиядағы болашақ тенденциялар
Алға қарап, бірнеше тенденциялар алюминийден экструзияның болашағын қалыптастыруы мүмкін:
- Жеңіл материалдарға сұраныстың артуы: өйткені өнеркәсіптік көрсеткіштер, әсіресе, әсіресе автомобильдер мен аэроғарыш салаларында алюминий сияқты жеңіл материалдарға деген сұраныс деңгейі көтеріледі.
- Теңшелім: бейімделген шешімдерді құру мүмкіндігі өсуді арттырады, өйткені клиенттер клиенттер өздерінің қосымшалары үшін арнайы жасалған ерекше профильдерді іздейді.
- Нарықтағы әлемдік кеңею: дамып келе жатқан нарықтар құрылыс мақсаттары үшін алюминийден экструзияларды кеңейтуді қажет ететін инфрақұрылымдық жобаларға салынған инвестициялардың артуын көреді.
Қорытынды
Алюминийден тыс диірмендердің артындағы процесс күрделі, бірақ өте қызықты. Өесу және жылу берушілерді ағартылған профильдерді салқындату және оларды әр түрлі қосымшалармен аяқтау үшін дайындаудан бастап, әр қадам жоғары сапалы өнімді қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. Салалар инновациялық дизайн үшін жеңіл, бірақ берік материалдарды іздеуді жалғастыруда, алюминийден экструзия дамуға арналған өндірістік техникада, технологиялық жетістіктер мен қоршаған ортаға қатысты өсуге дайын болған.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Алюминийден экструзия үшін қандай материалдар қолданылады?
Алюминий қорытпалары негізінен, ең алдымен, олардың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігіне байланысты экструзия үшін қолданылады.
2. Температура экструзия процесіне қалай әсер етеді?
Температура материалдық ағынға айтарлықтай әсер етеді; Жоғары температура алюминийден асып түседі, бірақ ақаулардан аулақ болу үшін бақылау қажет.
3. Алюминийден экструзиядан қандай салалар пайда көреді?
Құрылыс, автомобиль, аэроғарыш, электротехника және тұтынушылық өнімдер сияқты салалар, олардың жеңіл беріктігі үшін алюминий экструзиясындар.
4. Алюминийден экструзиялар қайта өңделуге бола ма?
Иә, алюминий оны экологиялық тұрғыдан тұрақты нұсқа етпейтін, оның қасиеттерін нашарлатпай қайта өңделеді.
5. Алюминийден экструзиялардың жалпы қолданылуы қандай?
Жалпы қосымшаларға терезе жақтаулары, көлік құралдары, авиациялық құрылыстар, электроника, электроника, жиһаз раковиналары, жақтаулар, жиһаз раковиналары, жақтаулар, жиһаз раковиналары, жиһаз раковиналары.
Сілтемелер:
[1] https://h.org/aluminum-extrusion-process
[2] https://ladrp.net/pt/plog/a-plete-toide-to-aluminum- extrusion/
[3] https://www.youtube.com/watch?v=bam5hnnbct8
[4] https://www.alamy.com/stock-photo/aluminum-extrusion-manufacture.html
[5] https://www.freepik.com/free-photos-vectors/aluminum-extrusors
[6] https://www.youtube.com/watch?v=iiglq7408me
[7] https://www.gabrian.com/whah-is-aluminum-extrusion- process
[8] https://www.istockphoto.com/de/bot-wall?retnurl=%2FDE%2FPHOTOS%2Faluminum-exthusion
[9] https://www.youtube.com/watch?v=vhkwq_2yy9e
[10] https://www.youtube.com/watch?v=p8bwqbp4vhk
[11] https://ww.istockphoto.com/de/bot-wall?retnurl=%2FDE%2FPHOTSHOTOS%2FALUINIONG
[12] https://www.youtube.com/watch?v=elgtjejyfw8
[13] https://www.rapiddirect.com/blog/aluminum-extrusion- process-process/
[14] https://waykenrm.com/blogs/aluminum-extrusion/
