Мазмұн мәзірі
● Парақты экструзия жабдықтарына енгізу
>> Парақты экструзия жабдықтарының негізгі компоненттері
● Шетел парағы қалай жұмыс істейді
● Парақты экструзия жабдықтарының өтінімдері
● Парақты экструзия жабдықтарына техникалық қызмет көрсету
● Парақты экструзия технологиясындағы аванстар
● Экологиялық мәселелер
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1. Парақты экструзия жабдықтарының негізгі компоненттері қандай?
>> 2. Парақты экструзия жабдықтарында экструдер қалай жұмыс істейді?
>> 3. Парақты экструзия жабдықтарының өтінімдері қандай?
>> 4. Неліктен техникалық қызмет көрсету парақты экструзияға арналған жабдық үшін маңызды?
>> 5. Шетелдеу жабдықтары шығарған парақтардың сапасына қандай факторлар әсер етеді?
Парақты экструзияға қарсы жабдық - бұл орау, құрылыс және автомобиль сияқты түрлі салаларда кеңінен қолданылатын пластикалық табақтарды өндірудегі шешуші компонент. Бұл жабдық шикі пластикалық материалдарды біркелкі, сапалы парақтарға айналдыруда шешуші рөл атқарады. Осы мақалада біз парақтың егжей-тегжейін білеміз Экструзия жабдықтары , оның компоненттері және пластикалық парақтар шығаруға қатысты процесс.
Парақты экструзия жабдықтарына енгізу
Пластикалық парақшалар ретінде белгілі, сонымен қатар пластикалық парақтар экструдтаушылары ретінде белгілі, қатты пластикалық түйіршіктерді балқытылған пластикшөптермен айналдыруға арналған, ол содан кейін белгілі бір қалыңдығы мен ені бар парақтарға айналады. Процесске бірнеше негізгі компоненттер, соның ішінде экструдер, өледі, өледі, салқындатқыштар және орамалар кіреді.
Парақты экструзия жабдықтарының негізгі компоненттері
1. Экструдер: бұл парақты экструзия сызығының жүрегі. Ол қыздырылған бөшкеден тұрады, ол пластикалық түйіршіктерді ерітеді және араластырады. Экструдер материалдың температурада және құрамында өлім арқылы итерілгенге дейін біркелкі болуын қамтамасыз етеді. Бұрандалы дизайн, оның ішінде ұзындыққа дейінгі диаметрі арақатынасы және бұрандалы элементтердің түрі (мысалы, араластырғыш элементтер), еркін элементтер мен материалдық сапаға айтарлықтай әсер етеді.
2. Өлім: өлу балқытылған пластиканы параққа қалыптастыру үшін жауап береді. Бұл парақтың қалаған ені мен қалыңдығына көз жеткізу үшін жасалған. Өлшем мен алшақтықты бақылау, өлшемдердің біркелкілі және дәлдікке қол жеткізу үшін өте маңызды. Өлім дизайны сонымен қатар мойын немесе жиектер сияқты ақаулардың алдын алу үшін ағынның таралуы сияқты факторларды есепке алуы керек.
3 Желдеткіштердің температурасын термиялық кернеулер мен бұрғылаудан аулақ болу үшін мұқият бақылау керек. Орам жылдамдығы мен қысымы сонымен бірге соңғы парақ сапасына әсер етеді.
4 Бұл қадам үстірт ақаулардың алдын алу және материалдық сапаны қамтамасыз ету үшін мұқият өңдеуді қажет етеді. Қиғаштар мен жылдамау қыртыстардың немесе әжімдердің алдын алу үшін оңтайландырылуы керек.
Шетел парағы қалай жұмыс істейді
Парақты экструзия процесі бірнеше кезеңнен тұрады:
1. Азықтандыру: термопластикалық түйіршіктер материалды экструдерге жеткізетін ыдысқа салынады. Бөлшектердің мөлшері мен ылғалдылығы сияқты факторлар біркелкі тамақтану мен өңдеу үшін өте маңызды. Тамақтанбас бұрын материалды дұрыс кептіру көпіршіктер немесе біркелкі еріген мәселелердің алдын алады.
2. Балқу және араластыру: түйіршіктер бұранданы қолданып қыздырылған бөшке арқылы жеткізіледі. Материал үйкеліс пен сыртқы жылытқыштардың көмегімен ериді, ал бұрандасы біркелкі ерітіндіге жету үшін жеткілікті араластыруды қамтамасыз етеді. Бөшке бойындағы температура профилі қызып кетпестен толық еруі үшін өте маңызды.
3. Парақ экструзиясы: балқытылған полимер парақтың ені мен қалыңдығын орнататын жалпақ параққа итеріледі. Өлшемдер температурасы мен алшақтықты бақылау өлшемдердегі біркелкілік пен дәлдікке жету үшін өте маңызды. Өлтірілген дизайн сонымен қатар парақтың ені бойынша ағынның таралуын қамтамасыз етуі керек.
4 Жылу кернеулерінен және бұрмаланудан аулақ болу үшін роликтің температурасы тиісті түрде бақылауға тиіс. Салқындату деңгейі соңғы парақтың кристалыстық және механикалық қасиеттеріне әсер етеді.
5. Тегістеу және кесу: парақ алдымен шеттерінде кесіліп, содан кейін қажетті ұзындыққа кесіледі. Автоматтандырылған жүйелер әдетте жоғары дәлдік пен төмен жылдамдыққа байланысты кесу және кесу үшін қолданылады. Кесу құралдары жыртылудың немесе өрескел жиектердің алдын алу үшін өткір болуы керек.
6 Бұл кезеңде мұқият емдеу беткі ақауларды азайтады және материалдық сапаны азайтады. Қиғаштар мен жылдамау қыртыстардың немесе әжімдердің алдын алу үшін оңтайландырылуы керек.
Парақты экструзия жабдықтарының өтінімдері
Парақты экструзия жабдықтары әр түрлі салаларда кеңінен қолданылады, себебі оның сапалы пластикалық парақтарды тиімді өндіруге байланысты. Кейбір негізгі қосымшаларға мыналар кіреді:
- Орам материалдары: Пластикалық парақтар тамақ, электроника және фармацевтикалық заттарды орау үшін қолданылады. Олар ылғал мен ластаушы заттарға тосқауыл ұсынады, бұл өнімнің жарамдылық мерзімін ұзарту.
- Құрылыс: парақтар құрылыс панельдері мен оқшаулағыш материалдар үшін қолданылады. Олар жылу оқшаулауды ұсынады және оларды ауа-райына төзімділігі арқасында сыртқы жабымен салуға болады.
- Автомобиль: Парақтар бөліктер мен басқа компоненттер үшін қолданылады. Олар жеңіл және оларды күрделі пішіндерге салып, оларды ішкі компоненттер үшін өте ыңғайлы етеді.
Парақты экструзия жабдықтарына техникалық қызмет көрсету
Тұрақты техникалық қызмет көрсету парақтың экструдтарының оңтайлы жұмысы және ұзақ өмір сүруі үшін өте маңызды. Кілтке техникалық қызмет көрсету міндеттері:
- Жетек компоненттерін тексеру: редукторларды, мойынтіректерді және белдіктерді тексеру. Үйкелісті азайту үшін қозғалатын бөлшектерді үнемі майлаңыз және қызып кетуді болдырмаңыз.
- Гидравликалық жүйені тексеру: ағып кету үшін сорғыларды, цилиндрлерді және шлангтарды тексеріңіз. Гидравликалық сұйықтықтың деңгейі жеткілікті және жүйенің ластанудан бос екеніне көз жеткізіңіз.
- Электр жүйесін тексеру: қозғалтқыштардың, кабельдерді және панельдердің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етіңіз. Қызып кетудің немесе электрлік ақаулардың кез-келген белгілерін тексеріңіз.
- Таза жабдық: тазалық пен гигиена сақтаңыз. Тұрақты тазалау қоқыстардың пайда болуына жол бермейді және ластану қаупін азайтады.
- қалыптарды тексеру: Қажет болса, киюге арналған қалыптарды тексеріңіз. Қалыпты қалыпқа келтіру өнімнің дәйекті сапасын қамтамасыз етеді.
- Компоненттерді майлау: Тегіс жұмыс істеу үшін дұрыс майлауды қамтамасыз етіңіз. Үнемі майлау қозғалмалы бөлшектерде тозуды азайтады және жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
- Басқару жүйесін тексеру: функционалдылық үшін басқару жүйесін үнемі тексеріп отырыңыз. Температураны басқару, қысым датсорлары және жылдамдықты басқарудың дәл және жауаптарын қамтамасыз ету.
- Сақтаудың сақтық шаралары: пайдаланылмаған жабдықты құрғақ, желдетілетін жерде, мерзімді тексерулермен сақтаңыз. Бұл тоттың алдын алады және қолданбаған кезде жабдықтың жақсы күйде қалуын қамтамасыз етеді.
Парақты экструзия технологиясындағы аванстар
Парақты экструзия технологиясындағы соңғы жетістіктер тиімділікті арттыруға, энергияны тұтынуды азайтуға және өнім сапасын жақсартуға бағытталған. Кейбір елеулі әзірлемелерге мыналар кіреді:
- Twin-Beader stucuders: Бұлардан жақсы араласатын мүмкіндіктер ұсынады және қайта өңделген пластиктерді қоса алғанда, кең ауқымды материалдарды өңдей алады. Олар жақсартылған ерітінді және сәйкестік қамтамасыз етеді.
- Бірлескен: Бұл әдіс әр түрлі қасиеттермен күрделі құрылымдарды құруға мүмкіндік беретін бірнеше қабаттарды бір мезгілде экструзияға мүмкіндік береді. Ол тосқауыл қасиеттерін жақсарту немесе сыртқы келбетті жақсарту үшін қолданылады.
- Автоматтандырылған жүйелер: заманауи парақтарды экструзия желілері көбінесе процесті бақылау және бақылау үшін автоматтандырылған жүйелерді қамтиды. Бұл жүйелер өндіріс тиімділігі мен өнімнің сапасын оңтайландыру үшін нақты уақыт режимінде параметрлерді реттей алады.
Экологиялық мәселелер
Экологиялық тұрақтылыққа алаңдаушылық білдіре отырып, парақты экструзия индустриясы экологиялық таза тәжірибеге ауысады. Бұған мыналар кіреді:
- Қайта өңделген материалдарды пайдалану: Көптеген өндірушілер қайта өңделген пластмассаларды олардың құрамына кіреді. Бұл қалдықтарды азайтады және табиғи ресурстарды үнемдейді.
- Энергия тиімділігі: заманауи жабдықтар энергияны үнемдейді, бұл парақ өндірісінің көміртегі қабатын азайтады.
- Биологиялық ыдырайтын материалдар: биологиялық ыдырайтын пластмассаны қолдануға қызығушылық бар, олар табиғи түрде декомпозицияны азайтуы мүмкін.
Қорытынды
Парақты экструзия жабдығы - бұл пластикалық парақтарды өндірудегі маңызды құрал, бұл пластикалық парақтарды өндірудің маңызды құралы, сонымен қатар белгілі бір қалыңдығы мен жоғары сапалы парақтарды құрудың қарапайым, тез және экономикалық әдісін ұсынады. Парақты экструзияға қатысатын компоненттер мен процестерді түсіну өндірісті оңтайландыру және қорытынды өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін қажет. Тұрақты техникалық қызмет көрсету жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту және өнімнің сапасын арттыру үшін өте маңызды.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Парақты экструзия жабдықтарының негізгі компоненттері қандай?
Парақты экструзия жабдықтары негізінен экструдерден, өледі, өледі, салқындатқыштардан және орамалардан тұрады. Экстивтер пластикті ерітеді және араластырады, параққа арналған, балапандар парағы, салқындатқыштар парақты салқындатады, ал орау қондырғылары түпкілікті өнімді өңдейді.
2. Парақты экструзия жабдықтарында экструдер қалай жұмыс істейді?
Экструдер пластикалық түйіршіктерді пластикалық түйіршіктерді қолдану арқылы жұмыс істейді, оны қыздырылған бөшке арқылы, ерітіп, оларды біркелкі еріген. Содан кейін бұл балқыма парақты құру үшін өледі.
3. Парақты экструзия жабдықтарының өтінімдері қандай?
Парақты экструзия жабдықтары қаптама, құрылыс және автомобиль салаларында өндірілген. Бұл парақтар тамақ және электрониканы, құрылыс панельдерін және автомобиль кесектерін орау үшін қолданылады.
4. Неліктен техникалық қызмет көрсету парақты экструзияға арналған жабдық үшін маңызды?
Техникалық қызмет көрсету парақтың экструдтарының оңтайлы жұмысын және ұзақ өмір сүруін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Ол диск компоненттерін тексеру, гидравликалық және электр жүйелерін, тазалағыш жабдықтарды тексеріп, тозудың алдын алу үшін жабысқақ компоненттерді тексереді.
5. Шетелдеу жабдықтары шығарған парақтардың сапасына қандай факторлар әсер етеді?
Температураны бақылау, дизайн және орама жылдамдығы сияқты факторлар парақтардың сапасына әсер етеді. Бұл факторларды дұрыс бақылау біркелкі қалыңдықты, минималды түрде және беттік сапаны қамтамасыз етеді.
