Tarkib menyusi
● Kerakli ekstruziya uskunalariga kirish
>> Varaqni ekstruziya uskunalarining asosiy tarkibiy qismlari
● Varaq ekzola uskunasi qanday ishlaydi
● Varaq ekzi uskunalari
● Varaq ekstruziya uskunalariga texnik xizmat ko'rsatish
● Varaqni ekstruziya texnologiyasidagi yutuqlar
● Atrof-muhit masalalari
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1. Varaqni ekstruziya uskunalari asosiy tarkibiy qismlari nimada?
>> 2. Qo'shimcha ekstruziya uskunalarida qanday ishlaydi?
>> 3. Perm ekstruziyasi uskunalarining arizalari qanday?
>> 4. Nima uchun varaqni ekstruziya uskunalari uchun muhim ahamiyatga ega?
>> 5
Plastikni ekzilayotgan uskunalar - bu qadoqlash, qurilish va avtomatika kabi turli sohalarda keng qo'llaniladigan plastik varaqlarni ishlab chiqarishning muhim tarkibiy qismi. Ushbu uskuna plastik materiallarni forma, yuqori sifatli varaqlarga aylantirishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ushbu maqolada biz varaqning tafsilotlarini tuzamiz Eksklyuziyaga mos keladigan uskunalar , uning tarkibiy qismlari va plastik varaqlar ishlab chiqarishga jalb qilingan jarayon.
Kerakli ekstruziya uskunalariga kirish
Plastik plastik ektiruvchilar sifatida ham tanilgan varaqli ekstruziya uskunalari qattiq plastik granulalarni eritilgan materialga aylantirish uchun mo'ljallangan, keyinchalik o'ziga xos qalinlik va kenglik va kengligining hosiliga shakllangan. Jarayon bir nechta muhim qismlarni, shu jumladan ekstuder, o'lish, sovuq rulonli va o'rash birliklarini o'z ichiga oladi.
Varaqni ekstruziya uskunalarining asosiy tarkibiy qismlari
1. Xotderer: Bu varaq ekzi U eriydigan va plastik granulalarni aralashtiradigan va aralash vint bilan qizdirilgan barreldan iborat. Qo'shimcha, materiallar o'lganidan oldin harorat va kompozitsiyaning bir xil ekanligini ta'minlaydi. Vintli dizayn, shu jumladan uzunligi va vintli elementlarning turi (masalan, elementlarni aralashtirish) eritma samaradorligi va moddiy sifatiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.
2. O'lma: o'lish eritilgan plastikni varaqqa shakllantirish uchun javobgardir. Bu varaq kerakli kenglik va qalinlikka ega bo'lishini ta'minlash uchun mo'ljallangan. O'ldirish harorati va bo'shliqni boshqarish bir xillik va o'lchamdagi aniqlikka erishish uchun juda muhimdir. Die dizayni, shuningdek, bo'yinbog 'yoki qirrali jinslar kabi nuqsonlarning oldini olish uchun oqim taqsimoti kabi omillar uchun hisobga olinishi kerak.
3 Termallik stresslari va burishmaslik uchun rulonlarning harorati ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak. Rulo tezligi va bosimi oxirgi varaqlarning sifatiga ham ta'sir qiladi.
4 Ushbu qadam yuzaki nuqsonlarning oldini olish va moddiy sifatni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni talab qiladi. O'chirish yoki ajinlarning oldini olish uchun shamol tarangligi va tezligi optimallashtirilgan bo'lishi kerak.
Varaq ekzola uskunasi qanday ishlaydi
Qoplash jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1 Zarrachalar hajmi va namlik tarkibiga o'xshash omillar bir xil ovqatlantirish va qayta ishlash uchun juda muhimdir. Oziqlantirishdan oldin materialni to'g'ri quritish pufakchalar yoki notekis erishi kabi muammolarni oldini olishi mumkin.
2 Materialni ishqalanish va tashqi isitgichlar yordamida eritiladi va vida yagona eritmaga erishish uchun etarli aralashmani ta'minlaydi. Barrel bo'ylab haroratning oshishi to'liq erib ketishni ta'minlash uchun juda muhimdir.
3 O'ldirish harorati va bo'shliqlarni boshqarish, o'lchamdagi bir xillik va aniqlikka erishish uchun juda muhimdir. Die dizayni, shuningdek, varaq kengligi bo'ylab oqim taqsimotini ham ta'minlashi kerak.
4 Termallik stresslari va burishmaslik uchun rolik harorati etarli darajada boshqarilishi kerak. Sovutish darajasi yakuniy varaqning kristalli va mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi.
5 Odatda avtomatlashtirilgan tizimlar yuqori aniqlik va past daraja talablari tufayli kesish va kesish uchun ishlatiladi. Kesish asboblari yirtiq yoki qo'pol qirralarning oldini olish uchun keskin bo'lishi kerak.
6 Ushbu bosqichda ehtiyotkorlik bilan davolash yuzaki nuqsonlarni kamaytiradi va moddiy sifatni kafolatlaydi. O'chirish yoki ajinlarning oldini olish uchun shamol tarangligi va tezligi optimallashtirilgan bo'lishi kerak.
Varaq ekzi uskunalari
Varaqni ekstruziya uskunalari turli sohalarda samarali plastik varaqalar ishlab chiqarish qobiliyatiga ega bo'lganligi sababli keng qo'llaniladi. Kalitlarning ba'zilari quyidagilardan iborat:
- Qadoqlash: plastik varaqalar oziq-ovqat, elektronika va farmatsevtikalarni qadoqlash uchun ishlatiladi. Ular namlik va ifloslantiruvchi moddalardan to'siqni ta'minlaydilar, mahsulotning yaroqlilik muddati oshirilmoqda.
- Qurilish: Qurilish panellari va izolyatsiya materiallari uchun choyshab ishlatiladi. Ular issiqlik izolyatsiyasini taklif qilishadi va ular o'zlarining ob-havo qarshiliklari tufayli tashqi yostiqlarda ishlatilishi mumkin.
- Avtomobilsozlik: varaq qismlari va boshqa tarkibiy qismlar uchun ishlatiladi. Ular engil vaznli va murakkab shakllarga shakllantirilib, ularni ichki tarkibiy qismlarga idealizatsiya qilish mumkin.
Varaq ekstruziya uskunalariga texnik xizmat ko'rsatish
Doimiy parvarishlash varaq solingan ektiruvchilarning optimal operatsiyasi va uzoq umr ko'rishlari uchun juda muhimdir. Asosiy texnik xizmat vazifalari quyidagilardan iborat:
- Drayv tarkibiy qismlarini tekshiring: Uskunalar, tinchlik va kamarlarni tekshiring. Ishqalanishni kamaytirish va haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun harakatlanadigan qismlarni muntazam ravishda moylash.
- Gidrotexnik tizimni tekshiring: nasoslar, silindr va shlanglarni tekshiring. Gidrotexiq suyuqlik darajasi etarli va tizim ifloslanishdan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling.
- Elektr tizimini ko'rib chiqing: Motors, kabellar va panellar to'g'ri ishlashini ta'minlash. Haddan tashqari issiqlik yoki elektr niqoblari belgilarini tekshiring.
- Toza uskunalar: tozalik va gigiena. Doimiy tozalash qoldiqlarning hosil bo'lishiga to'sqinlik qiladi va ifloslanish xavfini kamaytiradi.
- Moldingsni tekshiring: kiyish uchun mog'orlarni tekshiring va kerak bo'lganda almashtiring. To'g'ri mog'orga texnik xizmat ko'rsatuvchi mahsulot sifatini ta'minlaydi.
- Tarqiyotgan tarkibiy qismlar: silliq ishlash uchun to'g'ri moylashni ta'minlang. Doimiy moylash harakatlanuvchi qismlarda kiyishni kamaytiradi va uskunaning umraydi.
- Boshqarish tizimini tekshirish: funktsional imkoniyatlar uchun boshqaruv tizimini muntazam ravishda tekshiring. Haroratning boshqaruvi, bosimi va tezlikni boshqarish to'g'ri va javob beradiganligini tekshiring.
- Saqlash ehtiyot choralari: foydalanilmayotgan uskunani quruq, shamollatilgan joyda saqlanmasdan, davriy cheklar bilan saqlang. Bu zangning oldini oladi va ular ishlatilmaganda uskunalar yaxshi holatda qoladi.
Varaqni ekstruziya texnologiyasidagi yutuqlar
So'nggi paytlarda varaq ekzola texnologiyasidagi yutuqlar samaradorlikni oshirishga, energiya sarfini kamaytirish va mahsulot sifatini oshirishga qaratilgan. Ba'zi mashhur ishlanmalarni o'z ichiga oladi:
- Vintli ektiruvchilar: bu kabi aralashtirish imkoniyatlarini yaxshiroq taklif qiladi va qayta ishlaydigan plastmassalar, shu jumladan kengroq materiallar bilan shug'ullanish mumkin. Ular yaxshilangan eritma va izchillikni ta'minlaydi.
- CoExtRojiya: Ushbu usul bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida ekstruziyaga ega, turli xil xususiyatlarga ega murakkab tuzilmalarni yaratishga imkon beradi. U to'siq xususiyatlarini oshirish yoki ko'rinishni yaxshilash uchun ishlatiladi.
- Avtomatlashtirilgan tizimlar: Zamonaviy varaq ekstruziya liniyalari ko'pincha jarayonni monitoring qilish va boshqarish uchun avtomatlashtirilgan tizimlarni o'z ichiga oladi. Ushbu tizimlar real vaqt rejimida ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini optimallashtirish uchun parametrlarni sozlashi mumkin.
Atrof-muhit masalalari
Atrof-muhit barqarorligi oshgani sayin, sathlashuv sanoati yanada ekologik toza amaliyotlarga qaratilgan. Bunga quyidagilar kiradi:
- Qayta ishlangan materiallardan foydalanish: ko'plab ishlab chiqaruvchilar qayta ishlangan plastmassalarini o'z ichiga oladi. Bu chiqindilarni kamaytiradi va tabiiy resurslarni tejaydi.
- Energiya samaradorligi: Zamonaviy uskunalar energiya tejaydigan, varaqni ishlab chiqarishning uglerod izini kamaytirish uchun ko'proq energiya tejash uchun mo'ljallangan.
- biologik parchalanadigan materiallar: tabiiy ravishda parchalanadigan biologik parchalanadigan plastmassalardan foydalanishga qiziqish ortib borayotgani mavjud.
Xulosa
Varaqli ekzishi uskunalari o'ziga xos qalinlik va yuqori sifatli va yuqori sifatli varaqlarni yaratish uchun oddiy, tezkor va tejamkor usulni taklif qiladigan plastik varaqlarni ishlab chiqarishda muhim vositadir. Kamchaklar va jarayonni tushunish, ishlab chiqarishni optimallashtirish va yakuniy mahsulot sifatini ta'minlash uchun zarurdir. Doimiy texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, uskunaning ishlash muddatini uzaytirish va mahsulot sifatini oshirish uchun ham hal etilmayapti.
Tez-tez beriladigan savollar
1. Varaqni ekstruziya uskunalari asosiy tarkibiy qismlari nimada?
Varaq ekzosi uskunalari birinchi navbatda ekstuder, o'lish, sovuq rulonlardan va o'rash birliklaridan iborat. Qo'shimcha plastikni eriydi va aralashtiradi, o'lik varaqni shakllantiradi, chill rulosi varaqasini sovutadi va o'rash kerakli buyumlar yakuniy mahsulotni qo'llaydi.
2. Qo'shimcha ekstruziya uskunalarida qanday ishlaydi?
Qo'shimcha ekstudchi plastik granulalarni isitish, eriydi va ularni yagona eritma orqali aralashtirish va ularni bir tekis eritma orqali aylantirish orqali ishlaydi. Keyin eritma varaqni shakllantirish uchun o'lishni amalga oshiradi.
3. Perm ekstruziyasi uskunalarining arizalari qanday?
Plastik varaqalar ishlab chiqarish uchun plastmassa qadoqlash, qurilish va avtomobilsozlik sanoatida qo'llaniladi. Ushbu varaqlar oziq-ovqat va elektronika, qurilish panellari va avtomobillarning ehtiyot qismlarini qadoqlash uchun ishlatiladi.
4. Nima uchun varaqni ekstruziya uskunalari uchun muhim ahamiyatga ega?
Ta'minot varaq soluvchi ektirgichlarning maqbul operatsiyasi va uzoq umr ko'rishlari uchun texnik xizmat. Bu drayver komponentlarini tekshirish, gidravlik va elektr tizimlarini tekshirish, tozalash uskunalari va yirtishning oldini olish uchun komponentlarni yoyuvchi komponentlarni tekshirish huquqini o'z ichiga oladi.
5
Haroratni boshqarish, o'ladigan va rulon tezligi kabi omillar varaqlarning sifatiga ta'sir qiladi. Ushbu omillarni to'g'ri boshqarish bir xil qalinligini, minimal burilish va yuqori sirt sifatini ta'minlaydi.
