Мазмұн мәзірі
● Электр сымдарын түсіну
● Экструзия процесі
>> 1. Шикізатты дайындау
>> 2. Экструдерге берілетін материалдар
>> 3. Экструзия процесі
>> 4. Салқындату және қалыптастыру
>> 5. Кесу
>> 6. Басып шығару туралы ақпарат
>> 7. Сапа инспекциясы
>> 8. Қаптама және жөнелту
● Электр сымдары өткізгіштік экструзиялық өндіріс желісінің негізгі компоненттері
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1. Электр сымдары өткізгіштерде қандай материалдар қолданылады?
>> 2. Салқындату қандай-да бір өткізгішке әсер етеді?
>> 3. Сапаны бақылауда сапаны бақылау қандай рөл атқарады?
>> 4. Бірдей сызық бойынша әртүрлі теру түрлері шығарылуы мүмкін бе?
>> 5. Электрлік сымдар өткізгіштер қандай қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуі керек?
● Сілтемелер:
Электр сымдары өндірісі - бұл электрлік өндірістегі, әр түрлі қосымшаларда қорғалған және ұйымдастырылғанын қамтамасыз ететін электр саласындағы өмірлік маңызды процесс. Бұл мақалада электр сымдары кондитерлерінің шұңқырларына енеді Экструзия өндірісі , технологиялық, техниканың әр қадамын, техниканың әр қадамын және жоғары сапалы өткізгіштігін өндірудің сапасын бақылау шаралары.
Электр сымдарын түсіну
Электр сымдары - электр сымдарын бөлу үшін қолданылатын қорғаныс түтіктері. Олар бірнеше мақсаттарға қызмет етеді:
- Қорғау: олар сымдарды физикалық зақымдан қорғайды.
- Ұйым: Олар электр қондырғыларын ұйымдастыруға, техникалық қызмет көрсетуге көмектеседі.
- Қауіпсіздік: олар оқшаулауды қамтамасыз ету және ылғалдылық пен химиялық заттардың алдын алу арқылы электрлік қауіптер қаупін азайтады.
Құтқеттерді әртүрлі материалдардан, ПВХ (поливинил хлориді), оның оқтарлық оқшауланған қасиеттері мен коррозияға қарсы тұруға байланысты жиі кездеседі.
Экструзия процесі
Экструзия процесі шикізатты дайын электр сымдарына айналдыратын бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды. Төменде әр сахнаның егжей-тегжейлі бөлінуі болып табылады.
1. Шикізатты дайындау
Экструзия процесінің алғашқы қадамы - шикізат дайындау. Бұған мыналар кіреді:
- ПВХ шайырын таңдау: өткізгішті өндіру үшін қолданылатын негізгі материал.
- Қоспалар қосу: Оларға түпкілікті өнімнің қасиеттерін жақсарту үшін тұрақтандырғыштар, пластификаторлар және майлау материалдары болуы мүмкін.
- Араластыру: біркелкілікті қамтамасыз ету үшін барлық материалдар мұқият араласады.
2. Экструдерге берілетін материалдар
Материалдар дайындалғаннан кейін, олар экструдерге беріледі. Тамақтандыру жүйесі бірыңғай өндірісті қамтамасыз ету үшін тұрақты шығын мөлшерін ұстап тұруы керек.
- Бұл мақсат үшін гравитациямен қоректенетін хопперлер, бұл мақсатқа жиі қолданылады, бұл материалды бітелмей, өңдеушіге біртіндеп ағып кетеді.
3. Экструзия процесі
Өндіріс желісінің жүрегі - экструдердің өзі. Мұнда ол қалай жұмыс істейді:
- Жылыту: Экструдер ерігенше PVC қоспасын қыздырады. Бұл экструдердің баррелі бойымен жылу элементтерін қолдану арқылы жасалады.
- Бұранданың механизмі: айналмалы бұранда ерітілген PVC-ді өлім арқылы итереді, оны қуыс түтікке айналдырады.
- Дизайн өлімі: өлу каналдың соңғы формасы мен мөлшерін анықтайды. Мұны нақты талаптарға байланысты реттеуге болады.
4. Салқындату және қалыптастыру
Өлден шыққаннан кейін жаңадан қалыптасқан өткізгішті өз пішінін сақтау үшін салқындату керек:
- Вакуумды салқындату жүйесі: вакуумды салқындату жүйесі суыған кезде өткізгішті қалыптастыруға көмектеседі.
- Суды салқындату цистерналары: Бұл танктер соғылған немесе деформацияны болдырмау үшін өткізгішті тез және біркелкі суытады.
5. Кесу
Бір рет салқындағаннан кейін, өткізгіш алдын ала белгіленген ұзындыққа кесіледі:
- Автоматты кесу машиналары: Бұл машиналар сенсорларды кесу алдында ұзындығын дәл өлшеу үшін пайдаланады.
- Кесу кезіндегі сапаны бақылау: кесілген ұзындықтардың техникалық сипаттамаларға сәйкес келуі өнімнің сапасын сақтау үшін өте маңызды екенін қамтамасыз ету.
6. Басып шығару туралы ақпарат
Өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келу және пайдаланушыларға қажетті ақпаратты ұсыну үшін, басып шығару көбінесе қамсыздандыруға қажет:
- Ролик принтері: Бұл принтерлер бренд атаулары, техникалық сипаттамалары және сәйкестік туралы ақпарат, өндіріс кезінде тікелей өткізгіштікке арналған белгілерді қолданады.
7. Сапа инспекциясы
Сапаны бақылау - бұл кондиционерлеудегі маңызды:
- Көрнекі тексерулер: операторлар сызаттар сияқты ақауларды тексереді, мысалы, сызаттар немесе біркелкі емес беттер.
- Механикалық тестілеу: Үлгілер икемділік, созылу күші және химиялық заттарға немесе жылуларға төзімділікке арналған сынақтардан өтуі мүмкін.
8. Қаптама және жөнелту
Соңында, тексерілген және мақұлданғаннан кейін, өткізгіштер жөнелту үшін жинақталған:
- Автоматтандырылған қаптама жүйелері: Бұл жүйелер жеткізілім үшін өнімдердің тиімді орауыштарын және боксты қамтамасыз етеді.
Электр сымдары өткізгіштік экструзиялық өндіріс желісінің негізгі компоненттері
Тиімді электр сымдары сымдары экструдзионды өндірудің желісі бірнеше негізгі компоненттерден тұрады:
1. Экструдер: ПВХ-ны балқыту және қалыптастыру үшін жауапты негізгі машина.
2. Салқындату жүйелері: экструдталған материалды бекіту үшін қажет.
3. Кесу машиналары: дәл ұзындықты кесу үшін.
4. Баспа жабдықтары: заттарды таңбалау үшін.
5. Сапаны бақылау станциялары: Орамадан бұрын дайын өнімді тексеру үшін.
Қорытынды
Электр сымдары өткізгіштік экструдзионды өндірудің желісі - бұл электр қондырғыларына арналған маңызды компоненттерге шикізатты өзгертетін күрделі, бірақ тиімді жүйе. Бұл процесстің әр қадамы - материалды дайындаудан бастап сапаны инспекцияға дейін, өткізгіштер қауіпсіздік стандарттарына және клиенттердің күтілуіне кепілдік беруде шешуші рөл атқарады.
Бұл жүйелердің жұмысын түсініп, өндірушілер тиімділік пен сапа үшін өз процестерін оңтайландырады, сайып келгенде, әр түрлі салалардағы қауіпсіз электр қондырғыларына ықпал етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Электр сымдары өткізгіштерде қандай материалдар қолданылады?
Электр сымдары құбырлары, ең алдымен, қоршаған орта факторларына икемділік пен тұрақтылық сияқты жақсартылған қасиеттерге арналған әр түрлі қоспалармен PVC шайырынан жасалған.
2. Салқындату қандай-да бір өткізгішке әсер етеді?
Салқындату өте маңызды, өйткені ол өткізгіштің формасын қатайтады; Дұрыс емес салқындату дайын өнімдегі бұрмалауға немесе ақауларға әкелуі мүмкін.
3. Сапаны бақылауда сапаны бақылау қандай рөл атқарады?
Сапаны бақылау әр өнім өндірістің әртүрлі кезеңдеріндегі қатаң тестілеу және тексеру арқылы қауіпсіздік стандарттары мен техникалық сипаттамаларға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.
4. Бірдей сызық бойынша әртүрлі теру түрлері шығарылуы мүмкін бе?
Иә, Өлшемдер мен реттеу параметрлерін өзгерту арқылы әр түрлі өлшемдер мен форматтарды бірдей экструттри түрінде шығаруға болады.
5. Электрлік сымдар өткізгіштер қандай қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуі керек?
Электр сымдары өткізгіштері Солтүстік Америкадағы UL651 сияқты салалық стандарттарға сәйкес келуі керек, олар әр түрлі жағдайда, олардың жұмысын, соның ішінде отқа төзімділігі мен беріктігін қоса, олардың жұмысын басқарады.
Сілтемелер:
[1] https://www.dudestube.com/how-ta-make-pvc-conduit-pipe/
[2] https://www.ctube-gr.com/news/news/how-tak-take-AdeCtrictricatrictrication.html
[3] https://mww.thermoplasticseng.com/hhermoplastic-wire-cable-extrusion-LextLextline-ine-Engineering/
[4] https://www.bestsuppliers.com/products/fvljb27nodai/plastic-pvc-electric-cable-condult-condublishing-profile-Extruder-Extrusion-production- сызық
[5] https://www.youtube.com/watch?v=3ccysznpq8
[6] https://www.jwellextrusions.com/common-problmes-ant-solutions-pe-Pipe-Pipe-Extrusion-Line.html
[7] https://www.jwellextrusions.com/products/trunking-Extrusion-Line/
[8] https://www.jwellextrusions.com/the-Charactions-fCharacteristics-f-pvc-pipe-extrusion-production-line-hed-he-formation-of-fformate-offml.html
[9] https://www.alibaba.com/showroom/electrication-wire-extrusion-line.html
[10] https://www.battenfeld-cintinnati.com/sectors/elektroindustrie
