電線コンジットの押出生産ラインはどのように機能しますか？

コンテンツメニュー

● 電線導管の理解

● 押出プロセス

>> 1。原料の準備

>> 2。押出機に材料を供給します

>> 3。押出プロセス

>> 4。冷却と整形

>> 5。切断

>> 6。情報の印刷

>> 7。品質検査

>> 8。パッケージングと配送

● 電線コンジットの押出生産ラインの主要なコンポーネント

● 結論

● よくある質問

>> 1.電線導管生産にはどの材料が使用されていますか？

>> 2。冷却は導管品質にどのように影響しますか？

>> 3.導管の製造において品質制御はどのような役割を果たしますか？

>> 4.同じラインでさまざまなタイプの導管を生成できますか？

>> 5.電線コンジットを満たす必要がある安全基準は何ですか？

● 引用：

電線導管の生産は、電気産業において重要なプロセスであり、さまざまなアプリケーション内でワイヤーが保護および編成されることを保証します。この記事は、電線の導管の複雑さを掘り下げます 押出生産ライン、プロセスの各ステップ、関係する機械、および高品質の導管を生成するために必要な品質管理措置を詳述します。

電線導管の理解

電線コンジットは、電気配線を包むために使用される保護チューブです。彼らは複数の目的を果たします：

- 保護：彼らは物理的な損傷からワイヤを保護します。

- 組織：電気設備の整理を支援し、メンテナンスを容易にします。

- 安全：断熱を提供し、水分や化学物質への曝露を防ぐことにより、電気的危険のリスクを減らします。

導管はさまざまな材料で作ることができ、PVC（ポリ塩化ビニル）は、その優れた絶縁特性と腐食に対する耐性のために最も一般的なものの1つです。

押出プロセス

押出プロセスには、原材料を完成した電線コンジットに変換するいくつかの重要なステップが含まれます。以下は、各段階の詳細な内訳です​​。

1。原料の準備

押出プロセスの最初のステップは、原材料の準備です。これには次のものが含まれます。

- PVC樹脂の選択：導管生産に使用される主要な材料。

- 添加剤の追加：これらには、最終製品の特性を強化するために、安定剤、可塑剤、潤滑剤が含まれる場合があります。

- 混合：すべての材料を徹底的に混合して、均一性を確保します。

2。押出機に材料を供給します

材料が準備されると、それらは押出機に供給されます。給餌システムは、均一な生産を確保するために一貫した流量を維持する必要があります。

- 重力で育てられたホッパーは、この目的のために一般的に使用され、材料が詰まりなく押出機にスムーズに流れるようにします。

3。押出プロセス

生産ラインの中心は、押出機自体です。これがどのように機能しますか：

- 加熱：押出機は、PVC混合物が溶けるまで加熱します。これは、押出機のバレルに沿って加熱要素を使用して行われます。

- ネジメカニズム：回転するネジが溶けたPV​​Cをダイを通して押し、中空のチューブに形作ります。

- ダイのデザイン：ダイは、導管の最終的な形状とサイズを決定します。特定の要件に応じてカスタマイズできます。

4。冷却と整形

ダイを終了した後、新しく形成された導管を冷却して、その形状を維持する必要があります。

- 真空冷却システム：真空冷却システムは、冷却しながら導管を形作るのに役立ちます。

- 水冷タンク：これらのタンクは、反りや変形を防ぐために、導管をすばやく均一に冷却します。

5。切断

冷却されると、導管は所定の長さにカットされます。

- 自動切断機：これらのマシンはセンサーを使用して、切断する前に長さを正確に測定します。

- 切断中の品質管理：カットの長さが仕様を満たすことを保証することが、製品の品質を維持するために重要です。

6。情報の印刷

業界標準に準拠し、ユーザーに必要な情報を提供するために、多くの場合、導管に印刷が必要です。

- ローラープリンター：これらのプリンターは、生産中にブランド名、仕様、コンプライアンス情報などのマーキングを適用します。

7。品質検査

導管制御は、導管の生産において最も重要です。

- 目視検査：オペレーターは、傷や不均一な表面などの欠陥をチェックします。

- 機械的テスト：サンプルは、柔軟性、引張強度、化学物質または熱に対する耐性のためにテストを受けることがあります。

8。パッケージングと配送

最後に、検査され承認されたら、導管は出荷用にパッケージ化されます。

- 自動包装システム：これらのシステムは、配信用の製品の効率的なラッピングとボクシングを保証します。

電線コンジットの押出生産ラインの主要なコンポーネント

効率的な電線導管押出生産ラインは、いくつかの重要なコンポーネントで構成されています。

1。押出機：PVCの融解と形成を担当するメインマシン。

2。冷却システム：押し出された材料を固めるために不可欠。

3。切断機：正確な長さの切断用。

4。印刷機器：製品のラベル付け用。

5。品質管理ステーション：パッケージング前に完成品を検査するため。

結論

電線導管の押出生産ラインは、原材料を電気設備に不可欠なコンポーネントに変換する複雑で効率的なシステムです。このプロセスの各ステップ（物質的な準備から品質検査まで）は、コンジットが安全基準と顧客の期待を満たすことを保証する上で重要な役割を果たします。

これらのシステムがどのように機能するかを理解することにより、メーカーは効率と品質のためにプロセスを最適化し、最終的にはさまざまな業界のより安全な電気設備に貢献できます。

よくある質問

1.電線導管生産にはどの材料が使用されていますか？

電線導管は、主にPVC樹脂から作られ、柔軟性や環境要因に対する耐性などの強化された特性のために、さまざまな添加物を備えています。

2。冷却は導管品質にどのように影響しますか？

導管の形状を固めるため、冷却は非常に重要です。不適切な冷却は、完成品の反りや欠陥につながる可能性があります。

3.導管の製造において品質制御はどのような役割を果たしますか？

品質管理により、各製品は、さまざまな生産段階での厳密なテストと検査を通じて安全基準と仕様を満たすことが保証されます。

4.同じラインでさまざまなタイプの導管を生成できますか？

はい、ダイを変更し、押出機の設定を調整することにより、同じ押出ラインでさまざまなサイズと形状を生成できます。

5.電線コンジットを満たす必要がある安全基準は何ですか？

電線コンジットは、北米のUL651などの業界基準に準拠する必要があります。これは、耐火性や耐久性など、さまざまな条件下でのパフォーマンスを支配しています。

引用：

[1] https://www.ledestube.com/how-to-make-pvc-conduit-pipe/

[2] https://www.ctube-gr.com/news/how-to-make-an-electrical-conduit.html

[3] https://www.thermoplasticseng.com/thermoplastic-wire-cable-extrusion-line-engineering/

[4] https://www.bestsuppliers.com/products/fvljb27nodai/plastic-pvc-electrical-conduit-conduit-trunking-profile-extruder-extrusion-production-line

[5] https://www.youtube.com/watch?v=3ccyszknpq8

[6] https://www.jwellextrusions.com/common-problems-and-solutions-of-pipe-extrusion-line.html

[7] https://www.jwellextrusions.com/products/trunking-extrusion-line/

[8] https://www.jwellextrusions.com/the-characteristics-of-pipe-extrusion-production-production-lineとthe-formation of-extrusion-touch.html

[9] https://www.alibaba.com/showroom/ELECTRICAL-EXTRUSION-LINE.html

[10] https://www.battenfeld-cincinnati.com/sectors/elektroindustrie