Menú de contenido
● Comprender las extrusiones de aluminio
>> Ventajas de las extrusiones de aluminio
● Comenzando con Fusion 360
>> Configuración de su espacio de trabajo
● Diseño del perfil de extrusión de aluminio
>> Paso 1: crear un nuevo boceto
>> Paso 2: Dibuja el perfil
>> Paso 3: Dimensionar tu boceto
>> Paso 4: Extruir el perfil
● Agregar características a su extrusión
>> Paso 5: Creación de agujeros
>> Paso 6: Aplicar filetes y cementeros
● Ensamblar múltiples extrusiones
>> Paso 7: Importar modelos existentes
>> Paso 8: Alinear componentes
● Finalizando tu diseño
● Exportando su diseño
● Consejos para un diseño efectivo en Fusion 360
● Técnicas avanzadas en diseño de extrusión de aluminio
>> Creación de perfiles complejos con múltiples sketches
>> Simulación y prueba de estrés
● Conclusión
● Preguntas frecuentes
>> 1. ¿Qué es una extrusión de aluminio?
>> 2. ¿Puedo importar perfiles de extrusión de aluminio existentes en Fusion 360?
>> 3. ¿Cómo creo formas complejas usando extrusiones de aluminio en Fusion 360?
>> 4. ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de extrusiones de aluminio?
>> 5. ¿Hay alguna forma de automatizar tareas repetitivas al diseñar extrusiones?
● Citas:
Diseño Las extrusiones de aluminio en Fusion 360 es una forma poderosa de crear piezas personalizadas para diversas aplicaciones, desde marcos estructurales hasta componentes intrincados. Este artículo lo guiará a través del proceso de diseño de extrusiones de aluminio en Fusion 360, que cubre todo, desde bocetos iniciales hasta ensamblaje final. También incluiremos imágenes ilustrativas y videos para mejorar su comprensión.
Comprender las extrusiones de aluminio
Las extrusiones de aluminio se crean forzando la aleación de aluminio a través de un dado para crear formas largas con una sección transversal consistente. Estas formas se pueden usar en diversas aplicaciones, incluidas las industrias de construcción, automotriz e aeroespaciales. Los beneficios del uso de extrusiones de aluminio incluyen su naturaleza ligera, resistencia y resistencia a la corrosión.
Ventajas de las extrusiones de aluminio
- Ligero: el aluminio es mucho más ligero que el acero, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el peso es una preocupación.
-Fuerza: a pesar de ser liviano, el aluminio tiene una alta relación resistencia / peso, lo que permite estructuras fuertes sin un peso excesivo.
- Resistencia a la corrosión: el aluminio forma naturalmente una capa de óxido protectora que ayuda a resistir la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones al aire libre.
- Versatilidad: las extrusiones de aluminio se pueden formar fácilmente en perfiles complejos, lo que permite diseños creativos que satisfacen necesidades específicas.
Comenzando con Fusion 360
Antes de sumergirse en el proceso de diseño, asegúrese de tener instalado Autodesk Fusion 360 en su computadora. Este software CAD es versátil y fácil de usar, lo que lo hace ideal para principiantes y diseñadores experimentados.
Configuración de su espacio de trabajo
1. Open Fusion 360: inicie la aplicación y cree un nuevo proyecto.
2. Cree un nuevo diseño: haga clic en 'archivo '> 'nuevo diseño ' para iniciar un nuevo espacio de trabajo.
3. Familiarícese con la interfaz: tómese un momento para explorar la barra de herramientas y las herramientas de navegación.
Diseño del perfil de extrusión de aluminio
Para diseñar una extrusión de aluminio en Fusion 360, siga estos pasos:
Paso 1: crear un nuevo boceto
- Seleccione el plano donde desea crear su perfil de extrusión (por ejemplo, el plano delantero).
- Haga clic en 'Crear boceto ' en la barra de herramientas.
Paso 2: Dibuja el perfil
- Use la herramienta rectángulo o la herramienta de línea para dibujar el esquema de su perfil de extrusión.
- Por ejemplo, si está diseñando un perfil rectangular simple, puede dibujar un rectángulo con dimensiones de 20 mm x 40 mm.
Paso 3: Dimensionar tu boceto
- Use la herramienta de dimensión (atajo 'd') para especificar mediciones exactas para su perfil.
- Asegúrese de que todas las dimensiones estén limitadas correctamente para un modelado preciso.
Paso 4: Extruir el perfil
- Termine su boceto haciendo clic en 'Finalizar boceto. '
- Seleccione el perfil que acaba de crear y haga clic en 'Crear '> 'Extrude. '
- Ingrese la longitud deseada para su extrusión (por ejemplo, 100 mm) y haga clic en Aceptar.
Agregar características a su extrusión
Una vez que tenga su forma de extrusión básica, puede agregar características como agujeros, ranuras o filetes.
Paso 5: Creación de agujeros
1. Cree un nuevo boceto en una de las caras de su extrusión.
2. Use la herramienta Circle para colocar agujeros donde sea necesario.
3. Dimensión estos agujeros adecuadamente.
4. Termine el boceto y use la herramienta Extrude nuevamente, seleccionando 'CUT ' para eliminar el material para los agujeros.
Paso 6: Aplicar filetes y cementeros
- Para suavizar los bordes o crear bordes biselados, use las herramientas de filete o chaflán que se encuentran en 'Modificar. '
- Seleccione bordes y especifique el radio o ángulo para su filete o chaflán.
Ensamblar múltiples extrusiones
Para diseños complejos, es posible que deba reunir múltiples extrusiones juntas.
Paso 7: Importar modelos existentes
Puede importar perfiles de extrusión de aluminio existentes de bibliotecas como GrabCad u otras fuentes:
1. Descargue un archivo de paso de un perfil de extrusión.
2. En Fusion 360, vaya a 'Insert '> 'Insertar archivo CAD ' y seleccione su archivo descargado.
3. Coloque en su espacio de trabajo según sea necesario.
Paso 8: Alinear componentes
Para alinear múltiples componentes:
1. Use la herramienta de movimiento (acceso directo 'M') para colocar los componentes con precisión.
2. Utilice la herramienta Alinear en 'ensamblar' para garantizar que las piezas se ajusten correctamente.
Finalizando tu diseño
Después de ensamblar todos los componentes:
1. Revise su diseño para obtener los ajustes necesarios.
2. Use la herramienta Inspeccionar para verificar las autorizaciones y ajustar entre piezas.
3. Guarde su proyecto con frecuencia para evitar perder el trabajo.
Exportando su diseño
Una vez satisfecho con su diseño:
1. Vaya a 'archivo '> 'export. '
2. Elija su formato de archivo preferido (por ejemplo, STL para la impresión 3D).
3. Especifique la configuración de exportación y guárdela.
Consejos para un diseño efectivo en Fusion 360
Para mejorar su experiencia de diseño en Fusion 360 cuando trabaja en extrusiones de aluminio:
- Utilice los parámetros: configure los parámetros para las dimensiones que pueden cambiar con frecuencia. Esto le permite ajustar los tamaños sin volver a dibujar todo.
- Use los componentes sabiamente: organice diferentes partes de su diseño en componentes. Esto hace que sea más fácil administrar ensamblajes complejos.
- Patrones de apalancamiento: si necesita múltiples características idénticas (como agujeros), use herramientas de patrones en lugar de crear cada una individualmente.
-Explore los complementos: considere el uso de complementos disponibles en Fusion 360 que puede ayudar a agilizar los procesos específicos del diseño de extrusión de aluminio.
Técnicas avanzadas en diseño de extrusión de aluminio
Para los usuarios que buscan llevar sus diseños más lejos, considere implementar algunas técnicas avanzadas:
Creación de perfiles complejos con múltiples sketches
Puede crear perfiles más intrincados utilizando múltiples bocetos:
1. Cree varios bocetos en diferentes planos o caras de su extrusión.
2. Use estos bocetos como puntos de referencia al agregar características como costillas o recortes.
Simulación y prueba de estrés
Fusion 360 ofrece capacidades de simulación que le permiten probar cómo funcionará su diseño en condiciones del mundo real:
1. Use el espacio de trabajo de simulación dentro de Fusion 360.
2. Aplique cargas y restricciones similares a las esperadas en los casos de uso reales.
3. Analice los resultados para identificar las posibles debilidades en su diseño antes de la fabricación.
Conclusión
El diseño de extrusiones de aluminio en Fusion 360 abre infinitas posibilidades para crear componentes personalizados adaptados a necesidades específicas. Siguiendo estos pasos (perfiles de seting, agregando características, ensamblar piezas, puede producir eficientemente diseños complejos listos para fabricar o crear prototipos. La versatilidad de Fusion 360 combinada con las propiedades ventajosas del aluminio hace que este proceso no solo sea efectivo sino también sea agradable.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es una extrusión de aluminio?
Una extrusión de aluminio es un proceso en el que la aleación de aluminio se ve obligada a través de un troquel para crear formas largas con una sección transversal consistente utilizada en varias aplicaciones.
2. ¿Puedo importar perfiles de extrusión de aluminio existentes en Fusion 360?
Sí, puede importar perfiles existentes de bibliotecas como GrabCad u otras fuentes descargándolos como archivos de paso e insertándolos en su diseño.
3. ¿Cómo creo formas complejas usando extrusiones de aluminio en Fusion 360?
Puede crear formas complejas dibujando múltiples perfiles, extruyándolos por separado y luego ensamblándolos juntas utilizando herramientas de alineación.
4. ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de extrusiones de aluminio?
Las aplicaciones comunes incluyen marcos estructurales para edificios, piezas automotrices, fabricación de muebles y componentes para maquinaria como enrutadores CNC.
5. ¿Hay alguna forma de automatizar tareas repetitivas al diseñar extrusiones?
¡Sí! Puede crear plantillas para perfiles comunes en Fusion 360 que le permiten reutilizar los diseños sin volver a dibujarlos cada vez.
Citas:
[1] https://www.instructables.com/design-self-made-cnc-infusion-360/
[2] https://forums.autodesk.com/t5/fusion-design-validate-document/fusion-360-design-for-aluminium-profile-systems-such-as-ips/td-p/7264440
[3] https://www.youtube.com/watch?v=gql-qvocmcg
[4] https://www.youtube.com/watch?v=ntzosflu_00
[5] https://prod.cloudfront.making.unsw.edu.au/documents/21015555-gd-enus-1.pdf
[6] http://www.inventortales.com/2017/08/custom-extrusion-templates.html
