Vues: 222 Auteur: Rebecca Publish Heure: 2024-12-13 Origine: Site
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● Comprendre les extrusions d'aluminium
>> Avantages des extrusions en aluminium
>> Configuration de votre espace de travail
● Concevoir le profil d'extrusion en aluminium
>> Étape 1: Créez un nouveau croquis
>> Étape 2: dessinez le profil
>> Étape 3: Dimensionner votre croquis
>> Étape 4: extruder le profil
● Ajout de fonctionnalités à votre extrusion
>> Étape 6: Application des filets et des chanfreins
● Assembler plusieurs extrusions
>> Étape 7: Importation de modèles existants
>> Étape 8: Alignement les composants
● Conseils pour une conception efficace dans Fusion 360
● Techniques avancées dans la conception d'extrusion en aluminium
>> Création de profils complexes avec des multi -ketches
>> Test de simulation et de stress
● FAQ
>> 1. Qu'est-ce qu'une extrusion d'aluminium?
>> 2. Puis-je importer des profils d'extrusion en aluminium existants dans Fusion 360?
>> 3. Comment créer des formes complexes en utilisant des extrusions d'aluminium dans Fusion 360?
>> 4. Quelles sont les applications courantes des extrusions en aluminium?
>> 5. Existe-t-il un moyen d'automatiser les tâches répétitives lors de la conception d'extrusions?
Conception Les extrusions en aluminium dans Fusion 360 sont un moyen puissant de créer des pièces personnalisées pour diverses applications, des trames structurelles aux composants complexes. Cet article vous guidera tout au long du processus de conception d'extrusions d'aluminium dans Fusion 360, couvrant tout, des croquis initiaux à l'assemblage final. Nous inclurons également des images et vidéos illustratives pour améliorer votre compréhension.
Les extrusions en aluminium sont créées en forçant l'alliage d'aluminium à travers une matrice pour créer de longues formes avec une section transversale cohérente. Ces formes peuvent être utilisées dans diverses applications, y compris les industries de la construction, de l'automobile et de l'aérospatiale. Les avantages de l'utilisation d'extrusions d'aluminium comprennent leur nature légère, leur force et leur résistance à la corrosion.
- Léger: l'aluminium est beaucoup plus léger que l'acier, ce qui le rend idéal pour les applications où le poids est une préoccupation.
- Force: Bien qu'elle soit légère, l'aluminium a un rapport résistance / poids élevé, ce qui permet des structures fortes sans poids excessif.
- Résistance à la corrosion: l'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice qui aide à résister à la corrosion, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
- Polyvylity: les extrusions en aluminium peuvent être facilement façonnées en profils complexes, permettant des conceptions créatives qui répondent aux besoins spécifiques.
Avant de plonger dans le processus de conception, assurez-vous que Autodesk Fusion 360 soit installé sur votre ordinateur. Ce logiciel CAO est polyvalent et convivial, ce qui le rend idéal pour les débutants et les concepteurs expérimentés.
1. Open Fusion 360: Lancez l'application et créez un nouveau projet.
2. Créez un nouveau design: cliquez sur 'File '> 'New Design ' pour démarrer un nouvel espace de travail.
3. Familiarisez-vous avec l'interface: prenez un moment pour explorer la barre d'outils et les outils de navigation.
Pour concevoir une extrusion en aluminium dans Fusion 360, suivez ces étapes:
- Sélectionnez l'avion où vous souhaitez créer votre profil d'extrusion (par exemple, le plan avant).
- Cliquez sur 'Créer Sketch ' dans la barre d'outils.
- Utilisez l'outil Rectangle ou l'outil de ligne pour dessiner le contour de votre profil d'extrusion.
- Par exemple, si vous concevez un profil rectangulaire simple, vous pouvez dessiner un rectangle avec des dimensions de 20 mm x 40 mm.
- Utilisez l'outil de dimension (raccourci «D») pour spécifier des mesures exactes pour votre profil.
- Assurez-vous que toutes les dimensions sont correctement limitées pour une modélisation précise.
- Terminez votre croquis en cliquant sur 'Finisir Sketch. '
- Sélectionnez le profil que vous venez de créer et cliquez sur 'Create '> 'Extrude. '
- Entrez la longueur souhaitée pour votre extrusion (par exemple, 100 mm) et cliquez sur OK.
Une fois que vous avez votre forme d'extrusion de base, vous pouvez ajouter des fonctionnalités telles que des trous, des fentes ou des filets.
1. Créez un nouveau croquis sur l'un des visages de votre extrusion.
2. Utilisez l'outil Circle pour placer des trous si nécessaire.
3. Dimension ces trous de manière appropriée.
4. Terminez l'esquisse et utilisez à nouveau l'outil Extrude, en sélectionnant 'Cut ' pour supprimer le matériel pour les trous.
- Pour lisser les bords ou créer des bords biseautés, utilisez les outils de filet ou de chanfrein trouvés sous 'Modifier. '
- Sélectionnez les bords et spécifiez le rayon ou l'angle pour votre filet ou chanfrein.
Pour les conceptions complexes, vous devrez peut-être assembler plusieurs extrusions ensemble.
Vous pouvez importer des profils d'extrusion en aluminium existants à partir de bibliothèques comme GrabCad ou d'autres sources:
1. Téléchargez un fichier étape d'un profil d'extrusion.
2. Dans Fusion 360, accédez à 'INSERT '> 'INSÉRER FILE CAD ' et sélectionnez votre fichier téléchargé.
3. Positionnez-le dans votre espace de travail au besoin.
Pour aligner plusieurs composants:
1. Utilisez l'outil de déplacement (raccourci «M») pour positionner avec précision les composants.
2. Utilisez l'outil d'alignement sous 'assembler ' pour vous assurer que les pièces s'adaptent correctement.
Après avoir assemblé tous les composants:
1. Passez en revue votre conception pour tout ajustement nécessaire.
2. Utilisez l'outil Inspecter pour vérifier les dégagements et s'adapter entre les pièces.
3. Économisez fréquemment votre projet pour éviter de perdre des travaux.
Une fois satisfait de votre conception:
1. Allez à 'File '> 'Export. '
2. Choisissez votre format de fichier préféré (par exemple, STL pour l'impression 3D).
3. Spécifiez les paramètres d'exportation et enregistrez-le.
Pour améliorer votre expérience de conception dans Fusion 360 lorsque vous travaillez sur des extrusions en aluminium:
- Utiliser les paramètres: configurer des paramètres pour les dimensions qui peuvent changer fréquemment. Cela vous permet d'ajuster les tailles sans tout redessiner.
- Utilisez judicieusement les composants: organisez différentes parties de votre conception en composants. Cela facilite la gestion des assemblages complexes.
- Tirez parti des modèles: si vous avez besoin de plusieurs fonctionnalités identiques (comme les trous), utilisez des outils de modèle au lieu de créer chacun individuellement.
- Explorer les modules complémentaires: envisagez d'utiliser des modules complémentaires disponibles dans Fusion 360 qui peuvent aider à rationaliser les processus spécifiques à la conception d'extrusion en aluminium.
Pour les utilisateurs qui cherchent à aller plus loin, envisagez de mettre en œuvre certaines techniques avancées:
Vous pouvez créer des profils plus complexes en utilisant plusieurs croquis:
1. Créez plusieurs croquis sur différents plans ou visages de votre extrusion.
2. Utilisez ces croquis comme points de référence lors de l'ajout de fonctionnalités telles que des côtes ou des découpes.
Fusion 360 offre des capacités de simulation qui vous permettent de tester la façon dont votre conception se déroulera dans des conditions réelles:
1. Utilisez l'espace de travail de simulation dans Fusion 360.
2. Appliquez des charges et des contraintes similaires à celles attendues dans les cas d'utilisation réels.
3. Analyser les résultats pour identifier les faiblesses potentielles de votre conception avant la fabrication.
La conception d'extrusions d'aluminium dans Fusion 360 ouvre des possibilités infinies pour créer des composants personnalisés adaptés à des besoins spécifiques. En suivant ces étapes: les profils de sketching, en ajoutant des caractéristiques, en assemblant des pièces - vous pouvez produire efficacement des conceptions complexes prêtes pour la fabrication ou le prototypage. La polyvalence de Fusion 360 combinée aux propriétés avantageuses de l'aluminium rend ce processus non seulement efficace mais aussi agréable.
Une extrusion en aluminium est un processus où l'alliage d'aluminium est forcé par une matrice pour créer de longues formes avec une section transversale cohérente utilisée dans diverses applications.
Oui, vous pouvez importer des profils existants à partir de bibliothèques comme GrabCad ou d'autres sources en les téléchargeant sous forme de fichiers de pas et en les insérant dans votre conception.
Vous pouvez créer des formes complexes en esquissant plusieurs profils, en les extrudant séparément, puis en les assemblant ensemble à l'aide d'outils d'alignement.
Les applications courantes comprennent des cadres structurels pour les bâtiments, les pièces automobiles, la fabrication de meubles et les composants pour des machines comme les routeurs CNC.
Oui! Vous pouvez créer des modèles pour des profils communs dans Fusion 360 qui vous permettent de réutiliser les conceptions sans les redessiner à chaque fois.
[1] https://www.instructables.com/design-self-made-cnc-in-fusion-360/
[2] https://forums.autodesk.com/t5/fusion-design-validate-document/fusion-360-design-for-aluminium-profile-systems-such-as-ips/td-p/7264440
[3] https://www.youtube.com/watch?v=gql-qvocmcg
[4] https://www.youtube.com/watch?v=ntzosflu_00
[5] https://prod.cloudfront.making.unsw.edu.au/documents/2101555-gd-enus-1.pdf
[6] http://www.inventortales.com/2017/08/Custom-extrusion-Templates.html
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