Tarkib menyusi
● Bilvosita ekstruziya tushunish
● Quvurlarni bilvosita ekstruzozning texnik cheklovlari
● Quvur ishlab chiqarishga ta'sir ko'rsatadigan moddiy xususiyatlar
● Operatsion cheklovlar
● Xulosa
● TSS
>> 1. Bilvosita ekstruziya nima?
>> 2. Bilvosektni ajratish orqali nega naychani tayyorlash mumkin emas?
>> 3
>> 4. Tartiblash paytida harorat moddiy xususiyatlarga qanday ta'sir qiladi?
>> 5. Quvurni ishlab chiqarish uchun alternativ usullar bormi?
● Iqtiboslar:
Bilvosita ekstruziya keng qo'llaniladigan ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, ular turli xil materiallar, xususan metallar va polimerlardan murakkab shakllar va shakllarni yaratishga imkon beradi. Biroq, quvur ishlab chiqarish haqida gap ketganda, o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Ushbu maqola bilvosita tubdan chiqadigan naychani ishlab chiqarishning sabablarini o'rganadi Aprise jarayoni, texnik cheklovlar, moddiy xususiyatlar va ushbu masalaga hissa qo'shadigan operatsion cheklovlarni tekshirish.
Bilvosita ekstruziya tushunish
Ko'zdangda ekstruziya deb ham tanilgan bilvosita ekstruziya, bu noshiraning qo'chqor tomonida ekstruddan chiqadigan qo'chqorga o'tadigan jarayonni qamrab oladi. Ushbu usul samarali ishlov berishga imkon beradigan material va konteyner o'rtasida ishqalanishni kamaytiradi. Bilvosita ekstruziyalarning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
- Qattiqlangan ishqalanish: Statsionar Bill konteyner devorlariga ishqalanishni bartaraf etadi, energiya sarfini kamaytiradi va mahsulot sifatini yaxshilaydi.
- Energiya samaradorligi: Ajratish paytida kuch talablarining pasayishiga olib keladi, uni to'g'ridan-to'g'ri ekstruziyaga solishtirganda ko'proq energiya tejaydigan jarayonni amalga oshiradi.
- Katta mahsulot birodarligi: Kuchning yagona qo'llanilishi materiallar bo'yicha mexanik stressni minimallashtiradi, natijada jismoniy xususiyatlar va yakuniy mahsulotning izchilligi.
Ushbu afzalliklarga qaramay, bilvosita ekstruziya quvur ishlab chiqarish uchun katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Quvurlarni bilvosita ekstruzozning texnik cheklovlari
1. Qo'llab-quvvatlash muammolari:
- bilvosita ekstruziyadagi asosiy vazifalardan biri ekstratuzatsiyani qo'llab-quvvatlaydi, chunki u o'lishdan chiqadi. Bilvosita ekstruzishda ishlatiladigan qo'chqor, bu uzoq yoki ingichka devorli naychalarni samarali qo'llab-quvvatlash qobiliyatini cheklaydi. Natijada ekzozoz jarayoni paytida va undan keyin tarkibiy yaxlitlikni saqlab qolish muammoli bo'ladi.
2. Kislon cheklovlar:
- bilvosita ekstruziya dizayni binolarni ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan kesma shakllarini cheklaydi. Quvurlarni kerakli dimeterlar va devor qalinliklarini talab qiladi, bu bilvosita siqilishga bog'liqligi sababli bilvosita ekstruziya imkoniyatlaridan oshishi mumkin. Tuprani joylashtirish uchun kattaroq o'ladigan o'sish zarurati bundan keyin bu jarayonni murakkablashtiradi.
3. Moddiy oqim dinamikasi:
- bilvosita ekstruzozda material oqimi qo'chqorning harakati bilan izlanadi. Ichki oqim tezligiga erishish va bir xil devor qalinligini saqlash juda muhimdir. Moddiy yopishqoqlik yoki haroratda o'zgaruvchanlik nomuvofiq mujam o'lchamlarga yoki devorni yupqalash yoki qalinlashishi kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
4. Issiqlikni boshqarish:
- Ekspüzsiya jarayonida issiqlikni boshqarish moddiy xususiyatlarni saqlash uchun juda muhimdir. Bilvosita ekstruziyadan, ishqalanishdan olingan issiqlik sezilarli darajada kamayadi; Biroq, bu optimal oqim va shakllantirish uchun aniq termal sharoitlarni talab qiladigan ba'zi materiallarni etarli darajada isitishga olib kelishi mumkin. Ushbu nomuvofiqlik quvur ishlab chiqarishni to'sqinlik qilishi mumkin.
5. Dizaynning cheklangan cheklovlari:
- bilvosita ekstruziya uchun o'ladigan dizayn yakuniy mahsulotning shaklini va qo'chqorning harakat dinamikasini joylashtirishi kerak. To'g'ri qo'llab-quvvatlashni ta'minlash uchun murakkab quvurlar shaklini ishlab chiqarishga qodir bo'lgan o'ljalarni ishlab chiqish juda qiyin, ko'pincha ekstruditsiya qilinishi mumkin.
Quvur ishlab chiqarishga ta'sir ko'rsatadigan moddiy xususiyatlar
1. Mo'rt materiallar:
- quvur ishlab chiqarishda ishlatiladigan ko'plab materiallar stress ostida deformatsiyaga mo'rt yoki sezgir. Bilvosita ekstruziya ishlov berish paytida, yoriqlar yoki kamchiliklarga olib keladigan materiallarni etarli darajada qo'llab-quvvatlash yoki nazorat qilishni ta'minlamasligi mumkin.
2. Termal sezgirlik:
- Amerikalar va metallar, o'lchamdagi haroratda o'zgarishlar. Bilvosita ekstruziya jarayonlari ularning qobiliyatlari sifatini buzmasdan, quvurga ta'sir ko'rsatadigan moddalarga ta'sir ko'rsatadigan aniq haroratni aniqlashga imkon bermasligi mumkin.
3. Yopishqoqlik o'zgarishi:
- materiallarning yopishqoqligi qayta ishlash paytida harorat va qirqish sur'atlari asosida farq qilishi mumkin. Nopok yopishqoqlik, o'lim orqali notekis oqishga olib kelishi mumkin, natijada bir tekis bo'lmagan quvurlar profillarga mos kelmaydi.
Operatsion cheklovlar
1. Ishlab chiqarish tezligi:
- bilvosita ekstruziya energiya tejashga qaramay, u uzoq muddatli naychani ishlab chiqarishda bir xil ishlab chiqarish tezligiga erisha olmasligi mumkin. Bu sekinroq sur'atlar yuqori talabga ega bo'lgan yuqori talab qilinadigan muhitda zararli bo'lishi mumkin, bu erda tez ayyorlik vaqtlari zarur.
2. Material chiqindilari:
- bilvosita ekstruziyaga xos bo'lgan dizayn cheklovlari ushbu jarayon parametrlari doirasida yaxshi mos kelmaydigan naycha shakllarini ishlab chiqarishga urinayotganda, material chiqindilarini ko'paytirishga olib kelishi mumkin.
3. Setupning murakkabligi:
- quvur ishlab chiqarish uchun bilvosita ekstruziya tizimini yaratish Ixtisoslashtirilgan uskunalar va asboblar uchun mo'ljallangan uskunalar va jihozlarning barcha ishlab chiqaruvchilari uchun zarur yoki iqtisodiy jihatdan samarali bo'lmasligi kerak.
Xulosa
Ichki ekziektni olib tashlash jarayonlarida, birinchi navbatda qo'llab-quvvatlash muammolari, moddiy oqim dinamikasi, issiqlik oqimini boshqarish, issiqlik oqimlari va dizayn cheklovlari bilan bog'liq bo'lgan texnik cheklovlar tufayli naychani ishlab chiqarish mumkin emas. Bundan tashqari, mo'rtlik va termal sezgirlik kabi o'ziga xos moddiy xususiyatlar, bu jarayonni ishlab chiqarish tezligi va moddiy chiqindilar kabi operatsion cheklovlar ham muhim rol o'ynaydi.
Ishlab chiqaruvchilar turli sohalarda yuqori sifatli naychalar, masalan, tibbiy asboblar va avtomobil tarkibiy qismlari, ushbu cheklovlarni tushunish, ma'lum bir moddiy talablar va mahsulotlar dizayniga mos keladigan tegishli ishlab chiqarish jarayonlarini tanlashda juda muhimdir.
TSS
1. Bilvosita ekstruziya nima?
Bilvosita ekstruziya - bu bo'shliq materikni qarama-qarshi yo'nalishda harakatlantiradigan va yanada murakkab shakllarda harakatlantiradigan va qo'shimcha shakllarni taklif qiladigan, ammo ba'zi dasturlarni quvur ishlab chiqarish kabi cheklangan.
2. Bilvosektni ajratish orqali nega naychani tayyorlash mumkin emas?
Quvurlarni ishlab chiqarish bo'g'imlarning ko'p qirrali, nomuvofiq materiallari dinamikasi, ma'lum materiallar uchun issiqlik oqimining etarli emasligi va halokot dizayni bo'yicha muammolarni cheklaydigan muammolar bilan bog'liq muammolar bilan to'sqinlik qiladi.
3
To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya ishlab chiqarilgan, tezroq ishlab chiqarish tezligi shaklida, tezroq ishlab chiqarish tezligida, bilvosita usullar bilan taqqoslanadigan bo'shliqlar bilan taqqoslanadigan bilvosita usullar bilan taqqoslanadigan bilvosita usullar bilan taqqoslanadi.
4. Tartiblash paytida harorat moddiy xususiyatlarga qanday ta'sir qiladi?
Ajratish paytida materialning yopishqoqligi va oqim harakatini aniqlashda harorat jiddiy rol o'ynaydi; Noto'g'ri issiqlik sharoitlari, tayyor mahsulotlardagi notekis qalinligi yoki flokatllik kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
5. Quvurni ishlab chiqarish uchun alternativ usullar bormi?
Ha, alternativalar to'g'ridan-to'g'ri ekzilayotgan jarayonlarni yoki bir nechta qatorli materiallarni naycha shakllariga birlashtirib, bilvosita usullar bilan bog'liq bo'lgan ba'zi cheklovlarni hal qilishda ba'zi cheklovlarni hal qilishga imkon beradi.
Iqtiboslar:
[1] https://www.tfgusa.com/amadsersing-a-auase-process/
[2] https://www.mddionline.com/cardiov verfidord-in-extruding-cathery-ubrom-polyamid
[3] https://frergy.com/metial-extrution/
[4] https://profileprecexritsions.com/aluminum-extrsies-demin-challuss-in-2022/
[5] https://www.bausausano.com/en/indrosio/indrosie-Edrusicution-----------
[6] https://www.shapesbydro.com/en/expert-bus/do--u-buk---indry-indrye-prostressionale/-process/
[7] http://www.odustrialextrsistracusioner.com/extrür_pocess_dagirekt_andirektsione_drtrsiect_tml
[8] https://www.mddionline.com/pocess-considerss-in-mextroof-microof-uboring
[9] https://pulmurmurfhhecastic.com/indusder-bog/extrusty-process-process-proces-procing-Proces-Adder-dits'iantASALATALARID
[10] https://www.ptonline.com/ktues/four-keys---constentent -ubing
[11] https://dl.asmrinternational.org/thergrafic-xuni
[12] https://www.alexandriaindries.com/induseryoce-news/overdows-Movallcys-Misponsiya/
[13] https://alunnatubes.com/en/productho'vov/seamessle- gaminium-ubes/
[14] https://www.richconn-cnc.com/what-is-extrysiya.html
[15] https://www.mpo-mag.com/multi--malaer-processes-tocs-bus-tubing/
[16] https://www.youtube.com/watch?v=osdz6cj3y_g
[17] https://www.yjing-extry.com/How-Howtusion-proct- ≺oks-in-in-ine.html
[18] https://www.mpo-mag.com/re-many-challenges-of-ftrution/
[19] https://polyfluoroltd.com/bog/pfe-tubing-Propress-and- vaprakaca/
[20] https://uoustansiriyah.edu.iq/media/CITsce/5/5_18_18_29_PDF
