Tarkib menyusi
● XPS ko'pikli taxtasi nima?
● XPS ekzi bo'lgan texnologiyasining evolyutsiyasi
>> Tarixiy rivojlanish
>> Asosiy yangiliklar
● XPS ko'pikli bo'ron ekzi uskunasining roli
>> 1. Boshlang'ich ekstruder
>> 2. Bragan vosita in'ektsiyasi
>> 3. Ikkilamchi ektirgich
>> 4. Uyg'onish o'limi
>> 5. Kalibrlash stakasi
>> 6. Kesish / stacking
● Eksklyuziya texnologiyalari izolyatsiyaning ishlashini kuchaytiradi
>> 1. Tekshiruvning aniq tuzilishi boshqarish
>> 2. Namlik boshqaruvi
>> 3. Issiqlik samaradorligini optimallashtirish
>> 4. Yong'inga chidamlilik
>> 5. O'lchovli barqarorlik
>> 6. Barqaror ishlab chiqarish
>> 7. Mazkur xususiyatlari
● Global standartlar va sertifikatlar
● Izolyatsiya qurish bo'yicha arizalar
>> Turar joy qurilishi
>> Tijorat loyihalari
>> Infratuzilma
● Ishni o'rganish: Net Nol Energiya kasalxonasi
● XPS ekstruzozi kelajakdagi tendentsiyalar
>> Smart ishlab chiqarish
>> Dumaloq iqtisodiyot
>> Energiya samaradorligi
● Xulosa
● TSS
>> 1
>> 2
>> 3. XPS izolyatsiyasi yorqin zamin isitish tizimlarida ishlatilishi mumkinmi?
>> 4. Ekskursiya parametrlari yong'inga qanday ta'sir qiladi?
>> 5. XPS ishlab chiqarishning uglerod izi nima?
Qo'shimcha polistirol (XPS) ko'pik izolatsiyasi yopiq-hujayralar tuzilishi, namlikka chidamliligi va yuqori issiqlik faoliyati tufayli energiya tejaydigan qurilishning asosiga aylandi. Uning ishlab chiqarish markazida ilg'or qurilish XPS ko'pikli taxtasi joylashgan Ajratish uskunalari , bu xom ashyoviy materiallarni qattiq izolyatsiya taxtasiga o'zgartiradi, bu RaI kabi an'anaviy alternativasozlik. Ushbu maqola zamonaviy ekstruziya texnologiyalari barqarorlik va iqtisodiy samaradorlikni hal qilishda bino izolatsiyasini qanday oshiradi.
XPS ko'pikli taxtasi nima?
XPS ko'pikli taxtasi doimiy ravishda ekstruziyalash jarayoni orqali ishlab chiqarilgan qat'iy izolyatsiya materialidir. Cou yoki HFC kabi jismoniy pufakchilar bilan birlashtirilgan polistirol qatronlari eritiladi, aralashtiriladi va uyasi o'lishi mumkin. Materiallar o'lishi sababli, bosim ko'p yuvish, yagona yopiq-hujayra tuzilmasini yaratadi. Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:
- termal qarshilik (bir dyuym uchun R-5)
- siquvchi kuchi (1200 kpagacha)
- Suv singdirish ≤2%
- uzoq muddatli chidamlilik (> 1000 muzlatish tsikl)
Ishlab chiqarish jarayoni polistirrol panjara konstris uskunasiga kiradigan polistirrenli granitlardan boshlanadi, bu erda haroratni boshqarish (200-250 ° C) va bosimni tartibga solish (10-15 bar). Bu optimal polimer zanjirni moslashtirish va hujayralarni shakllantirishni ta'minlaydi.
XPS ekzi bo'lgan texnologiyasining evolyutsiyasi
Tarixiy rivojlanish
1950 yillarda XPS ishlab chiqarish qalinlikdagi cheklangan boshqaruv bilan qo'llanma jarayoniga tayanib. 90-yillar egizak vintli ektirovchilarning paydo bo'lishini ko'rdilar, ishlab chiqaruvchan ishlab chiqarishni ta'minlaydi va zichlikning yaxshilanishi yaxshilanadi. Zamonaviy tizimlar endi real vaqt rejimida harorat, bosim va ozuqa narxlariga real vaqt rejimida o'zgarishni integratsiyalashgan.
Asosiy yangiliklar
1
2
3
XPS ko'pikli bo'ron ekzi uskunasining roli
Zamonaviy qurilish XPS ko'pikli taxtasi ekzi bilan jihozlangan oltita tanqidiy quyi tizimlardan iborat:
1. Boshlang'ich ekstruder
- Vintli dizayn (l / d nisbati 32: 1-40: 1)
- zonaning harorati: 180 ° C (Ozuqa) → 240 ° C (eritma)
- Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 800-1,500 kg
2. Bragan vosita in'ektsiyasi
- 73 ta barda katta cool in'ektsiya
- Agentlikni tiklash tizimlari chiqindilarni 95% ga kamaytiradi
3. Ikkilamchi ektirgich
- Yagona hujayralarning o'sishi uchun 110 ° C gacha soviydi
- 100-500 ska1da boshqariladigan titradi;
4. Uyg'onish o'limi
- Kengligi: 600-1,200 mm
- Er uzunligi: maqbul bosimli tomchi uchun 50-80 mm
5. Kalibrlash stakasi
- uch bosqichli vakuum kalibrlash (0,5-0,8 bar)
- Yuzaki tugatish: ra ≤3.2 mkm
6. Kesish / stacking
- ± 0,5 mm bag'rikenglik bilan uchish
- avtomatlashtirilgan paltoizatsiya (soatiga 120 taxtasi)
Eksklyuziya texnologiyalari izolyatsiyaning ishlashini kuchaytiradi
1. Tekshiruvning aniq tuzilishi boshqarish
Ilg'or Qurilish XPS ko'pikli bo'limi Axp-Axtlash uskunalari 35-45 hujayra / sm³ devor qalinligi 2-5 mkm. Ushbu yopiq-hujayra matritsasi ochiq hujayra materiallari bilan taqqoslaganda 82% ga ko'payadi.
2. Namlik boshqaruvi
Gidrofobik qo'shimchalar (og'irligi bo'yicha 0,5-1,5%) Kapillyar harakatlarning oldini olish uchun kontaktlar> 110 ° ga o'rnating. XPS 30 kunlik suvga cho'mishdan keyin 98% r-qiymatli ushlab turishni amalga oshiradi.
3. Issiqlik samaradorligini optimallashtirish
Eklyuziya jarayoni polimer zanjirlarni issiqlik oqimiga olib tashlaydi, 0,028-0.034 w / m ning 0-qiymatlariga erishadi. Ko'p zona sovutish bir tekis kristalli (<5% o'zgaruvchan).
4. Yong'inga chidamlilik
Ajratish paytida alanga retsordodycodecane (HBCD) qo'shilib, Ajratish paytida (HBCD) qo'shiladi (en 13501-1). Tutun zichligi 450 dan pastda qoladi (ASTM E662).
5. O'lchovli barqarorlik
O'tkazib yuborishdan keyingi yumshatish 60 ° C dan 24 soat davomida chiziqli kengayishni cheklaydi <0,3% (ASTM D2126). Dalapend -40 ° C dan 75 ° C gacha burishsiz.
6. Barqaror ishlab chiqarish
Yopiq-loop Cou tizimlari 55% pufakcha agentlarining 85% ni tiklaydi. Tarkibda qayta ishlangandan foydalanish siqish kuchini siqmasdan 30% ga etadi.
7. Mazkur xususiyatlari
Talabni talab qiladigan o'zgartirishlar quyidagilarni qo'llab-quvvatlaydi:
Zichlik zichligi: 28-45 kg / m³
- Flexral kuch: 0.4-1.0 MPa
- Issiqlik o'tkazuvchanligi: 0.028-0.22 w / m · k
Global standartlar va sertifikatlar
Zamonaviy qurilish XPS ko'pikli taxtasi ekzi bo'lgan ekzozi uskunalari:
- ASTM C578 (siqish kuchi ≥250 kpa)
- en 13164 (suv bug'lari tarqalishi mik200)
- ISO 14001 (Atrof-muhitni boshqarish)
Izolyatsiya qurish bo'yicha arizalar
Turar joy qurilishi
- Nashr devorlari: 100 mm XPS kengashi issiqlik yo'qotilishini 37 foizga kamaytiradi.
- tomni izolyatsiya qilish: folga bo'lgan 50 mm taxtalar 97% yorqin issiqlikni aks ettiradi.
Tijorat loyihalari
- Sovuq Saqlash: 150 mm XPS -25 ° C yoki 0.8 W⊃2;
- Yashil tomlar: 80 mm taxtaga 1200 kg / m² R-25 izolatsiyasini ta'minlashda yuklar.
Infratuzilma
- Magistral yo'lning ichki qismida: 200 mm XPS Sefroost mintaqalarida saqichni oldini oladi.
- Ko'prikning 30 mm duruti termal stressni 65% ga kamaytiradi.
Ishni o'rganish: Net Nol Energiya kasalxonasi
Osloda 2026 loyiha KRUSSMAFEI-dan 12000 m⊃3 ishlab chiqarishga mo'ljallangan XPS ko'pikli taxtasi konstris uskunalari; izolyatsiya. Asosiy natijalar:
- isitish talabining 42% qisqarishi
- 90 yillik prognozli xizmat hayoti
- 8 kg Cou / m⊃3-dan leshlik-gavjarin oyoq izi; (EPD 2024)
XPS ekstruzozi kelajakdagi tendentsiyalar
Smart ishlab chiqarish
- iot sensorlari vintli kiyim (aniqlik ± 2 mkm)
- Mashinasozlik o'limini 8 soatdan keyin to'ldirishni bashorat qilmoqda
Dumaloq iqtisodiyot
- Kimyoviy qayta ishlash, iste'molchi xpotarlini 'Styene monomer' ga o'zgartiradi
- qarag'ay qatlidan bio-asosli polistirren (tajribali fazali)
Energiya samaradorligi
- Infraqizlanmagan oldindan isitish ekstruder energiyadan foydalanishni 25% ga sarflaydi
- Chiqindilarni tiklashning 30 foizini isitishning 30 foizini ta'minlaydi
Xulosa
Qurilish XPS ko'pik bo'limi ekzi bilan jihozlar yuqori samarali, bardoshli taxtalarni ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradigan bino izolatsiyasini inqilob qildi. Hujayra tuzilmasi, namlikning chidamliligi va zichligi, XPS Uzoq materiallar an'anaviy materiallarni barqarorlik maqsadlariga muvofiq ravishda an'anaviy materiallarni aniqlaydi. Eksteyz texnologiyasining davomiyligi - kenglik o'lchaganligi, AI-HATERIAL CHIQARISH VA BII-STUS-XPS-nollangan binolarga erishishda muhim bo'lib qoladi. Qayta tiklangan tarkib va energiya tejaydigan jarayonlar bo'yicha XPSni barqaror qurilish bo'yicha etakchi sifatida pozitsiyasi.
TSS
1
XPS 20% yuqori siqish kuchini taklif qiladi (≥300 kpa va 200 kpa) va pastki bo'shliq chiqindilari. Biroq, ko'pikli purkash tartibsiz yuzalar uchun havo yopishini yaxshilaydi.
2
Eng yirik qurilish XPS ko'pikli bo'limi ekzi
3. XPS izolyatsiyasi yorqin zamin isitish tizimlarida ishlatilishi mumkinmi?
Ha. Alyuminiy diffuz to'siqlari bilan XPS taxtalari (R-qiymatli 5.5 / dyuym) isitish uchun idealdir, isitish uchun ideal, 90% issiqlik uzatish samaradorligini saqlab qoladi.
4. Ekskursiya parametrlari yong'inga qanday ta'sir qiladi?
Og'ir eritmaning yuqori harorati (240 ° C +) Olovli kechiktirilgan dispersiyani yaxshilang, issiqlik issiqligini kamaytirish 35% (konus kalorimetr sinovlari).
5. XPS ishlab chiqarishning uglerod izi nima?
Zamonaviy kooper XPS 12 kg / m⊃3 chiqaradi; HCFC asosidagi ishlab chiqarish uchun 22 kg. Bu mineral junga nisbatan ijobiy (16 kg Cou / m³).
