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● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 1. 시트 압출 장비의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
>> 2. 시트 압출 장비의 압출기는 어떻게 작동합니까?
>> 4. 유지 보수가 시트 압출 장비에 중요한 이유는 무엇입니까?
>> 5. 시트 압출 장비에 의해 생성 된 시트의 품질에 어떤 요인이 있습니까?
● 인용 :
시트 압출 장비는 포장, 건축 및 자동차와 같은 다양한 산업에서 널리 사용되는 플라스틱 시트 제조에 중요한 구성 요소입니다. 이 장비는 원료 플라스틱 재료를 균일 한 고품질 시트로 변환하는 데 중추적 인 역할을합니다. 이 기사에서는 시트의 세부 사항을 탐구 할 것입니다. 압출 장비 , 구성 요소 및 플라스틱 시트 생산과 관련된 공정.
플라스틱 시트 압출기로도 알려진 시트 압출 장비는 고체 플라스틱 펠릿을 용융 물질로 변환 한 다음 특정 두께와 폭의 시트로 형성되도록 설계되었습니다. 이 과정에는 압출기, 다이, 냉기 롤 및 와인딩 장치를 포함한 여러 주요 구성 요소가 포함됩니다.
1. 압출기 : 이것은 시트 압출 라인의 핵심입니다. 플라스틱 펠릿을 녹이고 섞는 회전 나사가있는 가열 배럴로 구성됩니다. 압출기는 재료가 다이를 통해 밀기 전에 온도와 조성이 균일하도록합니다.
2. 다이 : 다이는 용융 플라스틱을 시트로 형성하는 데 책임이 있습니다. 시트에 원하는 너비와 두께를 갖도록 설계되었습니다. 다이 온도 및 갭 제어는 치수의 균일 성과 정확도를 달성하는 데 중요합니다.
3. 냉기 롤 : 시트가 다이를 떠난 후 냉기 롤을 지나서 시트를 빠르게 식히기 위해 시트와 특성을 설정합니다. 열 응력과 뒤틀림을 피하기 위해 롤의 온도를 신중하게 제어해야합니다.
4. 와인딩 장치 : 마지막으로 냉각 시트는 롤로 감겨 있거나 평평한 시트로 쌓입니다. 이 단계는 피상적 결함을 방지하고 재료 품질을 보장하기 위해 신중한 취급이 필요합니다.
시트 압출 과정에는 여러 단계가 포함됩니다.
1. 공급 : 열가소성 펠릿은 호퍼에 로딩되어 물질을 압출기에 공급합니다. 입자 크기 및 수분 함량과 같은 요인은 균일 한 수유 및 처리에 중요합니다.
2. 용융 및 혼합 : 펠렛은 나사를 사용하여 가열 된 배럴을 통해 전달됩니다. 재료는 마찰 및 외부 히터를 사용하여 녹고, 나사는 균일 용융물을 달성하기에 충분한 혼합을 제공합니다.
3. 시트 압출 : 용융 중합체는 평평한 시트 다이를 통해 밀려서 시트의 폭과 두께를 설정합니다. 다이 온도 및 갭 컨트롤은 치수의 균일 성과 정확도를 달성하는 데 매우 중요합니다.
4. 냉각 및 응고 : 압출 된 시트는 냉각 된 롤러 위로 전달되어 응고를 위해 시트를 빠르게 냉각시킵니다. 열 응력과 뒤틀림을 피하기 위해 롤러 온도를 적절하게 제어해야합니다.
5. 트리밍 및 절단 : 시트는 먼저 가장자리에서 트림 된 다음 원하는 길이로 자릅니다. 자동화 된 시스템은 일반적으로 높은 정밀 및 저속 요구 사항으로 인해 절단 및 트리밍에 사용됩니다.
6. 와인딩 또는 스태킹 : 애플리케이션에 따라 최종 시트는 배송을 위해 스택으로 롤링하거나 평평한 시트로 쌓아 완성됩니다. 이 단계에서 신중한 처리는 피상적 인 결함을 줄이고 재료 품질을 보장합니다.
시트 압출 장비는 고품질 플라스틱 시트를 효율적으로 생산하는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
- 포장 : 플라스틱 시트는 음식, 전자 제품 및 제약 포장에 사용됩니다.
- 시공 : 시트는 패널 및 단열재를 구축하는 데 사용됩니다.
- 자동차 : 시트는 트림 부품 및 기타 구성 요소에 사용됩니다.
정기적 인 유지 보수는 시트 압출기의 최적 작동 및 수명에 중요합니다. 주요 유지 보수 작업에는 다음이 포함됩니다.
- 드라이브 구성 요소 검사 : 기어, 베어링 및 벨트를 마모한지 확인하십시오.
- 유압 시스템 점검 : 펌프, 실린더 및 호스가 누출을 검사합니다.
- 전기 시스템 검사 : 모터, 케이블 및 패널이 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
- 깨끗한 장비 : 청결과 위생을 유지하십시오.
- 금형 검사 : 곰팡이를 점검하고 마모를 확인하고 필요에 따라 교체하십시오.
- 부품 윤활유 : 원활한 작동을위한 적절한 윤활을 보장합니다.
- 제어 시스템 점검 : 정기적으로 제어 시스템의 기능을 검사합니다.
- 저장 예방 조치 : 사용되지 않은 장비를 건조하고 통풍이 잘되는 지역에 주기적으로 점검하십시오.
시트 압출 장비는 플라스틱 시트를 생산하는 데 중요한 도구로 특정 두께와 고품질의 시트를 만들기위한 간단하고 빠르며 경제적 인 방법을 제공합니다. 시트 압출과 관련된 구성 요소와 프로세스를 이해하는 것은 생산을 최적화하고 최종 제품의 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 정기적 인 유지 보수는 장비의 수명을 연장하고 제품 품질을 향상시키는 데 중요합니다.
시트 압출 장비는 주로 압출기, 다이, 냉기 롤 및 와인딩 장치로 구성됩니다. 압출기는 플라스틱을 녹이고 혼합하고, 다이는 시트를 형성하고, 차가운 롤은 시트를 식히고, 와인딩 장치는 최종 제품을 처리합니다.
압출기는 회전 나사를 사용하여 가열 된 배럴을 통해 플라스틱 펠릿을 전달하여 용융하여 균일 용해에 섞어 작동합니다. 이 용융물은 다이를 통해 밀려서 시트를 형성합니다.
시트 압출 장비는 플라스틱 시트를 생산하기 위해 포장, 건축 및 자동차 산업에 사용됩니다. 이 시트는 식품 및 전자 제품 포장, 건물 패널 및 자동차 트림 부품을 포장하는 데 사용됩니다.
유지 보수는 시트 압출기의 최적 작동 및 수명을 보장하는 데 중요합니다. 드라이브 구성 요소 검사, 유압 및 전기 시스템 점검, 청소 장비 및 마모를 방지하기 위해 윤활 부품을 포함합니다.
온도 제어, 다이 설계 및 롤 속도와 같은 요인은 시트의 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 요소의 적절한 제어는 균일 한 두께, 최소한의 뒤틀림 및 높은 표면 품질을 보장합니다.
[1] https://jieyatwinscrew.com/blog/everything-you-need-to-bnow-about-plastic-seet-extrusion/
[2] https://www.istockphoto.com/photos/extrusion
[3] https://www.youtube.com/watch?v=lh4edjywzqg
[4] https://www.won-plus.com/blog/extrusion-technology-related-questions-and-answers_b40
[5] https://www.cnchaoxu.com/news-center/what-is-sheet-extrusion-machine
[6] https://www.freepik.com/free-photos-vectors/extrusion
[7] https://www.youtube.com/watch?v=9aittc94g3s
[8] https://www.ptonline.com/articles/sheet-extrusion-line
[9] https://tz-machinery.com/sheet-extruder-applications-and-mainenge-guide/
[10] https://www.jwellextrusions.com/introduction-to-the-working-principle-of-extruder-machine.html
[11] https://www.albis.com/dam/jcr:9a824d2f-bfef-43fc-aff0-347e3c649310/2018-01
[12] https://www.istockphoto.com/photos/extrusion-machine
[13] https://www.youtube.com/watch?v=epta5fkyyjy
[14] https://www.alamy.com/stock-photo/plastic-sheet-extrusion.html
[15] https://www.youtube.com/watch?v=O_VPBYTDCNK