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>> 대체 단백질의 사용
>> 모델링 및 실험 분석
>> 발효 및 효소 처리
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 1. 고 수분 압출 요리 기계의 주요 적용은 무엇입니까?
>> 2. 높은 수분 압출이 낮은 수분 압출과 어떻게 다릅니 까?
>> 3. 고 수분 압출 요리 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
>> 4. 고 수분 압출 조리 기계를 사용하여 만든 제품의 질감에 어떤 공정 매개 변수가 크게 영향을 미칩니 까?
>> 5. 고 수분 압출 요리 기계를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
높은 수분 압출 조리 기계는 압출 과정에서 높은 수분 수준을 사용하여 육류와 유사한 섬유질 질감을 가진 제품을 만들도록 설계된 특수 유형의 식품 가공 장비입니다. 이 기술은 특히 육류 유사체 및 질감 채소 단백질 (TVP)의 생산에서 인기가 있습니다. 이 기사에서는 높은 수분 압출 요리 기계, 작업 원칙, 응용 프로그램 및 혜택의 세부 사항을 조사 할 것입니다.
HMEC (High Moisture Pelefrusion Cooking)는 일반적으로 40% 내지 80% 범위의 수분 함량을 갖는 재료를 처리하는 것이 포함됩니다. 이 과정은 수분 수분이 20% 미만으로 작동하며 간식과 시리얼을 생산하는 데 종종 사용됩니다. HMEC는 육류의 질감을 모방하는 제품을 만드는 데 선호되어 육류 유사체 생산에 이상적입니다.
1. 전제 조건 :이 구성 요소는 재료가 압출기에 들어가기 전에 균일 한 수분 분포 및 온도 제어를 달성하는 데 중요합니다. 원료가 원하는 수분 수준을 달성하기 위해 물 또는 증기와 올바르게 혼합되도록합니다.
2. 압출기 배럴 : 압출기 배럴은 원료를 섬유질 구조로 실제 변환하는 곳입니다. 압력과 온도를 높이고 단백질 변성을 용이하게하고 섬유질 질감으로 재 조립하도록 설계된 나사 프로파일로 구성됩니다.
3. 다이 시스템 : 다이는 압출 된 제품을 최종 형태로 형성 할 책임이 있습니다. 다이의 모양과 크기는 최종 제품의 질감과 모양을 결정합니다.
수분 압출 조치가 높은 과정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. 전제 조건 : 원료는 물 또는 증기와 혼합되어 균일 한 수분 함량을 달성합니다. 이 단계는 일관된 제품 품질을 보장하는 데 중요합니다.
2. 압출 : 전제 조건 혼합물은 압출기 배럴에 공급되어 기계적 및 열 가공을 겪습니다. 나사 프로파일 및 배럴 온도는 단백질 변성 및 섬유 구조로 재 조립하기 위해 조정됩니다.
3. 쉐이핑 : 압출 된 제품은 다이를 통해 강제하여 최종 형태로 형성됩니다. 다이 디자인은 제품의 원하는 텍스처와 모양에 따라 다를 수 있습니다.
4. 냉각 및 포장 : 성형 후 제품을 냉각하고 포장합니다. 요리 과정을 중단하고 제품의 질감을 보존하려면 냉각이 필수적입니다.
- 수분 함량 : 섬유질 텍스처를 만드는 데 높은 수분 수준이 필수적입니다. 수분 함량은 수소 및 이황화 결합의 형성에 영향을 미치며, 이는 제품의 질감에 기여합니다.
- 온도 : 과도한 영양소 손실을 방지하기 위해 HMEC에서 적당한 온도가 사용됩니다. 온도는 단백질 변성 및 재 조립에 영향을 미칩니다.
- 나사 속도 : 압출기 나사의 속도는 기계적 에너지 입력에 영향을 미쳐 최종 제품의 질감과 구조에 영향을 미칩니다.
고 수분 압출 요리 기계는 주로 생산에 사용됩니다.
- 고기 아날로그 : 고기의 질감과 외관을 모방하도록 설계된 식물성 제품입니다. 그들은 전통적인 육류 제품에 대한 채식 또는 완전 채식 대안을 찾는 소비자들에게 인기가 있습니다.
- 텍스처 채소 단백질 (TVP) : TVP는 채식 햄버거 및 소시지를 포함한 다양한 식품에 사용됩니다. 동물성 제품이 필요없이 고기와 같은 질감을 제공합니다.
1. 영양소 유지 : HMEC는 중간 온도에서 작동하여 수분 압출이 낮은 것과 비교하여 더 많은 영양소를 유지하는 데 도움이됩니다.
2. 성분의 유연성 : 광범위한 식물 단백질을 사용하여 다양한 제품 제형을 가능하게합니다.
3. 사용자 정의 : 기계는 다양한 텍스처와 모양을 생성하도록 사용자 정의 할 수 있으며 제품 설계의 유연성을 제공합니다.
쌍둥이 스크류 압출기 기술의 최근 발전은 높은 수분 압출을보다 효율적이고 다재다능하게 만들었습니다. 이러한 개발에는 압출기의 혼합 및 운송 기능을 향상시키는 정교한 배럴 설계 및 나사 프로파일이 포함됩니다. 이것은 전체 근육 고기를 밀접하게 모방하는 복잡한 섬유질 구조를 생산할 수있게 해주었다.
높은 수분 압출에서 대마 및 유채 단백질과 같은 대체 단백질을 사용하는 데 관심이 높아지고 있습니다. 이 단백질은 독특한 영양 프로파일을 제공하며 다른 질감과 풍미를 가진 다양한 육류 유사체를 만드는 데 사용될 수 있습니다.
연구는 높은 수분 압출 동안 단백질 매트릭스의 응고 과정을 모델링하고 분석하는 데 중점을 두었습니다. 여기에는 최종 제품 텍스처 및 구조에 대한 온도, 수분 함량 및 냉각 속도와 같은 공정 조건의 영향을 연구하는 것이 포함됩니다.
높은 수분 압출 기술의 발전에도 불구하고 제품 일관성과 품질을 유지하면서 생산을 확장하는 것과 관련된 문제가 있습니다. 향후 연구는 공정 매개 변수 최적화 및 고 수분 압출 제품에 대한 새로운 응용 프로그램을 탐색하는 데 중점을 두어야합니다.
높은 수분 압출 요리 기계는 온실 가스 배출량을 줄이고 물 절약을 통해 전통적인 육류 생산에 대한 지속 가능한 대안을 제공합니다. 식물성 단백질의 사용은 또한 가축 농업과 관련된 삼림 벌채 및 생물 다양성 손실을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
플랜트 기반 제품에 대한 소비자 수요는 건강, 환경 및 윤리적 고려에 의해 전 세계적으로 증가하고 있습니다. 고급 수분 압출 요리 기계는 광범위한 소비자에게 호소하는 고품질의 육류와 같은 제품을 생산함으로써 이러한 요구를 충족시키기에 적합합니다.
몇몇 회사는 혁신적인 식물 기반 제품을 개발하기 위해 고 수분 압출을 성공적으로 활용했습니다. 예를 들어, Beyond Meat 및 Impossion Foods와 같은 회사는 HMEC를 사용하여 전통적인 육류 제품의 맛과 질감을 밀접하게 모방하는 육류 아날로그를 만들었습니다.
공동 회전 트윈 스크류 압출기의 사용과 같은 압출기 설계의 발전은 높은 수분 압출의 효율성과 다양성을 향상시켰다. 이 설계는 더 나은 믹싱 및 열 전달을 가능하게하여 복잡한 텍스처와 구조물을 생산할 수있게합니다.
높은 수분 압출은 3D 프린팅 및 발효와 같은 다른 식품 가공 기술과 통합되어 훨씬 더 정교한 제품을 만듭니다. 이 통합은 제품 사용자 정의 및 영양가를 향상시킬 수 있습니다.
높은 수분 압출과 3D 프린팅을 결합하면 전체 근육 고기의 질감과 모양을 모방하는 복잡한 구조물을 생성 할 수 있습니다. 이 기술은 전례없는 사실주의를 가진 제품을 제공함으로써 식물성 육류 시장에 혁명을 일으킬 수있는 잠재력을 가지고 있습니다.
발효 및 효소 치료는 고 수분 압출 제품의 영양 및 감각 특성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 과정은 단백질 소화율을 향상시키고 제품에 독특한 맛을 더할 수 있습니다.
고 수분 압출 요리 기계는 식품 산업의 다재다능한 도구, 특히 육류 유사체 및 TVP를 생산하는 데있어 다양한 도구입니다. 육류와 유사한 섬유질 질감으로 제품을 만들 수있는 능력으로 인해 식물 기반 대안의 개발에서 초석이되었습니다. 이 기계의 작업 원리와 응용 프로그램을 이해하는 것은 식품 생산에서의 사용을 최적화하는 데 중요합니다.
고 수분 압출 요리 기계는 주로 육류 유사체와 질감 채소 단백질 (TVP)을 생산하는 데 사용되며, 고기의 질감과 모양을 모방하도록 설계되었습니다.
높은 수분 압출은 40%에서 80%사이의 수분 수준으로 작동하여 섬유질 텍스처가있는 제품을 생성하는 반면, 수분 압출은 20%미만으로 수분 수준을 사용하여 바삭하거나 바삭 바삭한 질감을 생성합니다.
주요 구성 요소에는 균일 수분 분포를위한 전제 조건, 단백질 변성 및 재 조립을위한 압출기 배럴 및 최종 생성물을 형성하기위한 다이 시스템이 포함됩니다.
수분 함량, 온도 및 나사 속도는 최종 제품의 질감과 구조에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다.
더 나은 영양소 보유, 성분 선택 유연성 및 제품 텍스처 및 모양을위한 맞춤 옵션이 포함됩니다.