컨텐츠 메뉴
>> 프로세스 개요
>> 압출기
>> 머리를 죽으십시오
>> 곰팡이
>> 장점
>> 단점
● 결론
● 자주 묻는 질문
>> 2. 압출 블로우 성형 장비의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
>> 3. 압출 블로우 성형을 사용하여 어떤 유형의 제품을 만들 수 있습니까?
>> 4. 압출 블로우 성형 장비를 사용하면 어떤 장점이 있습니까?
>> 5. 압출 블로우 성형과 관련된 몇 가지 과제는 무엇입니까?
● 인용 :
압출 블로우 성형 장비는 특히 병, 컨테이너 및 자동차 부품과 같은 중공 플라스틱 제품을 생산하는 데 제조업 산업에서 중요한 도구입니다. 이 과정은 Parison으로 알려진 플라스틱의 용융 튜브를 곰팡이로 압출하여 곰팡이의 모양을 준수하기 위해 공기로 팽창시키는 것을 포함합니다. 이 기사에서는 압출 블로우 성형 장비, 작업 원리, 응용 분야 및 사용 된 기계 유형.
압출 블로우 몰딩은 다재다능한 제조 공정으로, 높은 정밀도와 효율로 복잡한 모양을 생산할 수 있습니다. 포장, 자동차 및 소비재를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
압출 블로우 성형 과정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. 재료 준비 : 플라스틱 수지 펠렛 또는 과립은 압출기의 호퍼에 공급됩니다.
2. 압출 : 플라스틱을 녹이를 통해 녹아서 압출되어 파리슨을 형성합니다.
3. 금형 폐쇄 : 금형은 파리슨 주변에서 닫힙니다.
4. 부는 : 압축 공기가 파리슨에 주입되어 곰팡이 벽에 팽창시킨다.
5. 냉각 및 방출 : 플라스틱이 냉각되고 굳어지고 곰팡이가 열립니다.
압출 블로우 성형 공정의 그림 :
그래프 LR;
A [물질 준비] -> B [압출];
b-> C [금형 폐쇄];
c-> d [blowing];
d-> e [냉각 및 방출];
압출 블로우 성형 장비는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
- 압출기 : 플라스틱 용융 및 압출을 담당합니다.
- 다이 헤드 : 녹은 플라스틱을 파리슨으로 형성합니다.
- 금형 : 제품의 모양을 유지합니다.
- 블로우 핀 : 압축 공기를 파리슨에 주입합니다.
- 제어 시스템 : 기계의 작동을 관리합니다.
압출기는 압출 블로딩 장비의 핵심입니다. 호퍼, 나사 및 배럴로 구성됩니다. 나사는 플라스틱 펠릿을 앞으로 운반하여 마찰과 외부 히터를 통해 열을 생성하여 플라스틱이 녹게됩니다.
구성 요소 | 설명 |
---|---|
홉 따는 기계 | 플라스틱 펠릿을 보유합니다. |
나사 | 플라스틱을 운반하고 녹입니다. |
통 | 플라스틱을 가열합니다. |
다이 헤드는 녹은 플라스틱이 파리슨으로 형성되는 곳입니다. 다이 헤드의 모양과 크기는 파리슨의 치수를 결정합니다.
기능 | 설명 |
---|---|
환형 개구부 | 파리슨을 형성합니다. |
코어로드/블로우 핀 | 공기 주입을위한 구멍을 만듭니다. |
금형은 최종 제품의 모양을 유지하도록 설계되었습니다. 그것은 파리슨 주위에 가까운 두 개의 반쪽으로 구성되며 플라스틱을 굳히기 위해 냉각됩니다.
구성 요소 | 설명 |
---|---|
곰팡이 반쪽 | 제품 모양을 유지하십시오. |
냉각 채널 | 냉수 또는 공기를 순환하십시오. |
압출 블로우 성형기에는 여러 가지 유형의 생산 요구 사항에 적합합니다.
1. 연속 압출 블로우 몰딩 : 고용량 생산에 이상적이며, 플라스틱 연속 튜브를 생산합니다.
2. 간헐적 압출 블로우 성형 : 부피 생산량이 적어 주기당 개별 부품 생성에 사용됩니다.
3. 축합기 헤드 블로우 몰딩 : 대형 제품 또는 복잡한 모양에 적합합니다. 축합기를 사용하여 용융 플라스틱을 저장합니다.
비교 테이블 : 압출 블로우 성형기 유형
유형 | 설명 | 응용 프로그램의 |
---|---|---|
마디 없는 | 대량 생산. | 병, 용기. |
간헐적 | 낮은 볼륨 생산. | 작은 부분, 맞춤형 모양. |
축합기 헤드 | 크거나 복잡한 모양. | 자동차 부품, 산업용 탱크. |
압출 블로우 성형 장비는 다양한 산업에서 사용됩니다.
- 포장 산업 : 플라스틱 병, 컨테이너 및 포장 솔루션을 생산합니다.
- 자동차 산업 : 연료 탱크, 공기 덕트 및 기타 구성 요소를 제조합니다.
- 소비재 : 장난감, 스포츠 장비 및 레크리에이션 품목.
제품 | 산업 |
---|---|
병 | 포장 |
연료 탱크 | 자동차 |
장난감 | 소비재 |
- 비용 효율성 : 다른 성형 기술에 비해 비용이 낮습니다.
- 높은 생산성 : 대량 생산에 적합합니다.
- 유연성 : 복잡한 모양을 생산하고 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.
- 벽 두께 제어 : 균일 한 벽 두께를 유지하는 데 어려움이 있습니다.
- 환경 영향 : 운영 중 소음, 먼지 및 배출.
압출 블로우 몰딩 장비는 현대식 제조에서 중요한 도구로, 중공 플라스틱 제품 생산에 다양성과 효율성을 제공합니다. 구성 요소, 프로세스 및 응용 프로그램을 이해함으로써 제조업체는 다양한 산업 요구를 충족시키기 위해 생산을 최적화 할 수 있습니다.
압출 블로우 몰딩은 플라스틱 (Parison)의 용융 튜브를 곰팡이로 압출하여 공기로 팽창시켜 중공 플라스틱 물체를 생성하는 데 사용되는 공정입니다.
주요 구성 요소에는 압출기, 다이 헤드, 곰팡이, 블로우 핀 및 제어 시스템이 포함됩니다.
제품에는 병, 용기, 자동차 부품, 장난감 및 산업용 저장 탱크가 포함됩니다.
장점에는 비용 효율성, 높은 생산성 및 복잡한 형태를 생산할 때의 유연성이 포함됩니다.
문제에는 벽 두께, 환경 영향 및 높은 툴링 비용을 제어합니다.
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