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>> 화학 안전
>> 기술 통합
● 결론
● FAQ
>> 1. ALCO 알루미늄 압출 프레스를 작동 할 때 어떤 유형의 PPE가 필요합니까?
>> 2. 압출 프레스에서 유지 보수 점검을 얼마나 자주 수행해야합니까?
>> 3. 수술 중 응급 상황의 경우 어떻게해야합니까?
>> 4. 알루미늄 압출 시설에서 인공 호흡이 중요한 이유는 무엇입니까?
>> 5. 직원들 사이에서 안전 문화를 어떻게 홍보 할 수 있습니까?
● 인용 :
그만큼 알루미늄 압출 산업은 건설, 자동차, 항공 우주 및 기타 여러 응용 분야에 사용되는 다양한 알루미늄 제품을 생산하는 중요한 분야입니다. 그러나, 특히 ALCO 알루미늄 압출 프레스를 사용할 때 알루미늄 압출과 관련된 공정은 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 주요 안전 조치를 구현하는 것은 근로자를 보호하고 효율적인 운영을 보장하는 데 중요합니다. 이 기사는 ALCO 알루미늄 압출 프레스를 작동하기위한 필수 안전 프로토콜 및 관행을 간략하게 설명합니다.
알루미늄 압출은 가열 된 알루미늄 빌릿을 다이를 통해 강제하여 특정 프로파일을 생성하는 것을 포함합니다. 이 과정에는 고압이 필요하며 가열, 프레스 및 냉각을 포함한 다양한 단계가 포함됩니다. 각 단계는 독특한 위험을 초래하므로 포괄적 인 안전 조치를 채택해야합니다.
1. 개인 보호 장비 (PPE)
- 근로자는 위험에 대한 노출을 최소화하기 위해 적절한 PPE를 착용해야합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 날아가는 잔해로부터 보호하기위한 안전 안경 또는 고글.
- 날카로운 가장자리로 인한 부상을 방지하기위한 저항 장갑.
- 뜨거운 재료의 화상을 막기위한 열 내성 의류.
- 무거운 물체로부터 발을 보호하기위한 강철로 부츠.
- 고음 환경에서의 청력 보호.
2. 기계 안전 기능
- 가드 : 압출 프레스의 모든 움직이는 부분이 우발적 인 접촉을 방지하기 위해 올바르게 보호되도록하십시오.
- 비상 정지 : 응급 상황시 작업을 빠르게 중단 할 수있는 쉽게 액세스 할 수있는 비상 정지 버튼을 설치하십시오.
- 잠금/태그 아웃 절차 : 우발적 인 기계 시작을 방지하기 위해 유지 보수 또는 수리 작업 중 잠금/태그 아웃 절차를 구현합니다.
3. 훈련과 역량
- 모든 운영자 및 유지 보수 담당자를 위해 포괄적 인 교육 프로그램을 설립해야합니다. 훈련은 다음과 같습니다.
- 압출 프레스를위한 안전한 작동 절차.
- 비상 대응 프로토콜.
- 재료의 적절한 취급 및 저장.
- 잠재적 위험 인식.
4. 운영 절차
- 수술 전 점검 : 작업을 시작하기 전에 언론을 철저히 검사합니다. 확인 :
- 구성 요소의 적절한 정렬 및 기능.
- 움직이는 부분의 적절한 윤활.
- 기계 공간에 외국 물체가 없음.
- 재료 취급 : 균주와 부상을 피하기 위해 무거운 빌릿이나 압출을 처리 할 때 적절한 리프팅 기술 및 기계식 보조제를 사용하십시오.
5. 환기 및 환경 통제
- 압출 과정에서 생성 된 열과 연기를 소비하기 위해 작업 공간에서 적절한 환기를 보장하십시오. 이것은 유해한 증기를 방출 할 수있는 윤활제 또는 절단 유체를자를 때 특히 중요합니다.
6. 화재 안전 조치
- 특정 조건에서 알루미늄이 가연성이 있기 때문에 화재 안전 프로토콜을 구현하십시오.
- 시설 전체에 접근 가능한 위치에 소화기를 설치하십시오.
- 모든 직원이 대피 절차에 익숙해 지도록 정기적 인 화재 훈련을 수행하십시오.
- 출구 및 비상 장비에 대한 명확한 액세스 경로를 유지하십시오.
7. 비상 대응 계획
- 다음과 같은 포괄적 인 비상 대응 계획을 개발하십시오.
- 부상이나 사고를 다루는 절차.
- 응급 서비스에 대한 연락처 정보.
- 대피를위한 지정된 조립 지점.
8. 정기적 인 유지 보수 및 검사
- 압출 프레스의 일상적인 유지 보수 점검을 예약하여 안전하고 효율적으로 작동하는지 확인하십시오. 정기 검사는 사고로 이어지기 전에 잠재적 인 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
9. 하우스 키핑 관행
- 깨끗하고 체계적인 작업 환경을 유지하여 미끄러짐, 여행 및 낙상과 같은 위험을 줄입니다. 보도 및 작업장에서 잔해, 유출 또는 장애물을 정기적으로 제거하십시오.
10. 사고보고 및 분석
- 보복에 대한 두려움없이 거의 미스 또는 사건의보고를 촉진하여 안전 문화를 장려하십시오. 이 보고서를 분석하면 트렌드를 식별하고 안전 조치를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
안전한 직장을 만드는 것은 단순한 개인 관행 이상의 것이 포함됩니다. 또한 근로자가 운영하는 전반적인 환경을 포함합니다.
- 조명 : 운영자가 작동하는 모든 영역에서 적절한 조명을 보장합니다. 가시성이 좋지 않으면 수술 중 사고 나 실수로 이어질 수 있습니다.
- 노이즈 제어 : 노출에 대한 노동자 청각을 보호하기 위해 필요한 경우 음향 장벽 또는 음향 패널과 같은 소음 감소 조치를 구현합니다.
- 인체 공학 : 반복적 인 작업 또는 무거운 리프팅 중 작업자의 긴장을 줄이기 위해 인체 공학적 고려 사항에 대한 워크 스테이션 설계를 평가합니다.
물리적 위험 외에도 화학적 노출은 알루미늄 압출 시설에서 또 다른 중요한 관심사입니다.
- 재료 안전 데이터 시트 (MSD) : 모든 직원이 윤활제 및 청소제를 포함한 프로세스에 사용되는 화학 물질에 대한 MSD에 액세스 할 수 있는지 확인하십시오.
- 적절한 보관 : 호환성 및 위험 분류에 따라 화학 물질을 저장하여 가연성 재료가 점화원으로부터 멀리 떨어져 있도록합니다.
- 유출 대응 계획 : 유출을 안전하고 효과적으로 처리하는 방법에 대한 교육 직원을 포함하는 유해 물질에 대한 유출 대응 계획을 개발하십시오.
기술의 발전은 안전 측정을 크게 향상시킬 수 있습니다.
-실시간 모니터링 시스템 : 기계 성능 및 환경 조건 (온도 및 대기 질 등)을 추적하는 실시간 모니터링 시스템을 활용하여 운영자가 확대하기 전에 잠재적 위험에 대해 경고합니다.
- 자동화 : 가능한 경우, 자동화를 프로세스에 통합하여 무거운 빌릿 로딩 또는 용융 알루미늄 처리와 같은 위험한 작업에 대한 인간 노출을 줄입니다.
- 데이터 분석 : 데이터 분석 도구를 사용하여 과거 안전 사고를 분석하여 경영진이 패턴을 식별하고 예방 조치를 적극적으로 구현할 수 있도록합니다.
알루미늄 압출 산업의 안전은 특히 Alco Aluminum 압출 프레스와 같은 중장비를 작동 할 때 가장 중요합니다. 개인 보호 장비, 기계 보호 수단, 교육 프로그램, 운영 프로토콜, 환기 시스템, 화재 안전 조치, 비상 대응 계획, 정기 유지 보수 점검, 하우스 키핑 관행, 사고보고, 작업장 환경 향상, 화학 안전 프로토콜, 기술 통합 등의 강력한 안전 조치를 구현 함으로써이 프로세스와 관련된 위험을 줄일 수 있습니다.
안전 우선 순위 안전은 근로자를 보호 할뿐만 아니라 제조 환경 내에서 생산성과 효율성을 향상시킵니다. 안전 관행의 지속적인 개선에 대한 약속은 직원이 업무를 수행하면서 가치가 있고 안전하다고 느끼는 문화를 장려 할 것입니다.
근로자는 안전 안경, 절단 장갑, 열 내성 의류, 강철 대 부츠 및 필요에 따라 청각 보호를 착용해야합니다.
일상적인 유지 보수 점검은 제조업체 권장 사항 또는 운영 시간을 기준으로 정기적으로 예약해야하지만 일반적으로 최소한 분기별로 발생합니다.
가능한 경우 비상 정지 버튼을 즉시 활성화하고 시설의 비상 대응 계획을 따르고 필요한 경우 응급 서비스에 연락하십시오.
적절한 환기는 압출 과정에서 발생하는 열과 연기를 소산하여 유해 물질의 흡입과 관련된 건강 위험을 줄입니다.
안전 문제에 대한 공개 커뮤니케이션을 장려하고 정기 교육 세션 제공, 안전한 관행 인식 및 사고보고 시스템 구현은 강력한 안전 문화를 장려 할 수 있습니다.
[1] https://www.alcoa.com/sustainability/social/environment-health-safety
[2] https://www.linkedin.com/pulse/four-precautions-aluminum-extrusion-machine-operators- when-operating
[3] https://satimaco.wixsite.com/satimaco/post/aluminum-extrusion-machine-main-main-tips-for-pok-performance
[4] https://semspub.epa.gov/work/07/48500.pdf
[5] https://www.chaluminium.com/what-are-the-safety-considerations-for-working-with-aluminum-multi-port-extrusions
[6] https://www.youtube.com/watch?v=--lmni5la4y
[7] https://www.alcoadirect.com/intalco_site_conditions.pdf
[8] https://www.hydro.com/globalassets/01-products---services/extruded-profiles/americas/ena-resources/safety-data-sheets/2-509-6xxx-annodized-aluminum-parts.pdf
[9] https://aec.org/extrusion-equipment
[10] https://www.aluminum.org/health-safety
[11] https://webstore.ansi.org/preview-pages/amt/preview_ansib11.17-2004+(R2009).pdf
[12] https://aec.org/responsible-materials
[13] https://www.linkedin.com/pulse/precautions-aluminum-extrusion-machine-operators when-operating-jrxoc
[14] https://blog.ansi.org/ansi-b11-17-2023-horizontal-extrusion-systems/
[15] http://www1.mscdirect.com/msds/msds00022/52975257-20110702.pdf
[16] https://www.fonnovaluminium.com/faq-items/what-is-safety-level-for-t-slot-aluminum-extrusions
[17] https://members.aec.org/store/viewproduct.aspx?id=5729271
[18] https://community.sw.siemens.com/s/question/0d54o000061xtjgsae/making-aluminum-extrusionssafety-equipmentmachine-guarding