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>> 1. 빌릿 준비
>> 2. 다이 디자인
>> 3. 압력 적용
>> 4. 냉각 및 담금질
>> 단계별 구성
>> 도전과 고려 사항
>> 다이 디자인 고려 사항
>> 재료 선택 및 특성
>> 지출 후 프로세스
● 결론
● FAQ
>> 1. 수제 알루미늄 압출기를 짓는 데 드는 비용은 얼마입니까?
>> 2. 수제 알루미늄 압출기를 만드는 것이 안전합니까?
>> 3. 산업용 알루미늄 압출기의 제한은 산업용 알루미르 압출기의 한계는 무엇입니까?
>> 4. 압출에 어떤 유형의 알루미늄 합금을 사용할 수 있습니까?
>> 5. 압출 알루미늄 프로파일의 품질을 어떻게 보장합니까?
● 인용 :
수제 알루미늄 압출기를 구축하는 것은 신중한 계획, 정확한 엔지니어링 및 야금을 잘 이해해야하는 야심 찬 프로젝트입니다. 알루미늄 압출은 알루미늄 합금이 가열되고 다이를 통해 강제로 다양한 모양과 크기의 프로파일을 생성하는 과정입니다. 이 기사는 기본 수제를 만드는 과정을 안내합니다. 알루미늄 압출기 , 관련 도전과 고려 사항을 강조합니다.
알루미늄 압출은 건설, 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 널리 사용되는 제조 공정입니다. 복잡한 단면 프로파일로 경량의 강력한 구성 요소를 생산하는 이점을 제공합니다. 그러나 본격적인 압출 시설을 설정하는 데 비용이 많이 들며 기계 및 전문 지식에 대한 상당한 투자가 필요합니다.
이 과정에는 알루미늄 빌렛을 가단성 상태로 가열 한 다음 고압을 사용하여 다이를 통해 밀어 넣는 것이 포함됩니다. 다이는 압출 알루미늄 프로파일의 최종 모양을 결정합니다. 압출 과정에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 직접 및 간접. 직접 압출은 가장 일반적인 방법이며, 이는 빌릿이 움직이는 RAM에 의해 다이를 통해 밀려납니다 [2].
수제 알루미늄 압출기를 만들려면 알루미늄 빌릿에 가열 및 압력을 가열 할 수있는 시스템을 설계하고 구축해야합니다. 주요 구성 요소와 단계는 다음과 같습니다.
- 재료 선택 : 단조 알루미늄 합금 빌릿을 사용하여 주조보다 기계적 특성이 더 좋습니다.
- 가열 시스템 : 합금에 따라 빌렛 온도를 약 400 ° C ~ 500 ° C로 올리기위한 가열 시스템을 설계하십시오. 이것은 전기 히터 또는 용광로를 사용하여 달성 할 수 있습니다 [1] [2].
- 모양과 재료 : 다이는 강철과 같은 내구성있는 재료로 만들어져 고압을 견딜 수 있도록 설계해야합니다. 다이 모양은 압출 알루미늄의 최종 프로파일을 결정합니다.
- 냉각 시스템 : 냉각 시스템을 통합하여 다이 온도를 유지하고 압출 품질에 영향을 줄 수있는 과열을 방지합니다 [2].
- 메커니즘을 누르십시오 : 유압 또는 기계식 프레스를 사용하여 압력 을가하십시오. DIY 설정의 경우 병 잭 프레스를 조정할 수 있습니다. 그러나 알루미늄 압출에 필요한 고압 (종종 15,000 톤을 초과)에 필요한 고압을 달성하는 것은 수제 장비에서 어려운 일입니다 [2] [5].
- 안전 조치 : 보호 장비를 사용하고 사고를 방지하기 위해 시스템을 설계하여 안전을 보장합니다. 고압 시스템은 제대로 관리되지 않으면 위험 할 수 있습니다 [3].
- 담금질 공정 : 압출 후, 알루미늄은 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 빠르게 냉각되어야합니다. 이것은 수조 나 에어 제트를 사용하여 수행 할 수 있습니다 [6].
- 냉각 방법 : 냉각 방법의 선택은 최종 생성물의 원하는 특성에 따라 다릅니다. 물 담금질은 더 빠르지 만 왜곡을 유발할 수 있지만 공기 냉각은 느리지 만 뒤틀림을 일으킬 가능성이 적습니다 [6].
1. 작업 공간 준비 : 압출 과정에서 발생하는 열과 연기를 소비하기 위해 깨끗하고 환기가 좋은 작업 공간을 보장하십시오 [3].
2. 가열 시스템 조립 : Arduino 설정으로 제어되는 온수기 요소를 사용하여 빌릿을 가열하십시오. 이것은 정확한 온도 제어를 허용합니다.
3. 프레스 구성 : 압력 적용을 위해 병 잭 프레스를 조정하십시오. 그러나 이것은 효율적인 압출에 필요한 높은 압력을 제공하지 않을 수 있습니다.
4. 디자인 및 기계 다이 : CNC 기계 또는 수동 가공 도구를 사용하여 다이를 만듭니다. 다이의 디자인은 원하는 프로파일을 달성하는 데 중요합니다.
5. 냉각 시스템 통합 : 압출 된 알루미늄을 빠르게 식히기 위해 물이나 공기를 사용하여 담금질 시스템을 설정하십시오.
- 안전 위험 : 고온과 압력으로 인해 안전 위험이 크게 높아집니다. 적절한 환기, 화재 안전 조치 및 비상 대응 계획이 필수적입니다 [3].
- 재료 제한 : DIY 설정에서는 균일 한 가열 및 압출 공정에 대한 정확한 제어를 달성하면 어려울 수 있습니다.
- 비용 및 복잡성 : 기능적 수제 압출기를 구축하려면 재료와 도구에 대한 상당한 투자가 필요합니다. 프로세스의 복잡성은 종종 소규모 생산에 실용적이지 않습니다.
다이를 설계 할 때 프로파일의 모든 가장자리에 대한 리드 각도를 고려하십시오. 잘못된 각도로 인해 접이식과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 이는 빌릿의 외부 피부가 부분의 중간에 빨려 들어가 균열이 발생할 수 있습니다 [5]. 또한, 날카로운 모서리를 만드는 것은 압출로 어려운 일입니다. 둥근 모서리는 더 실현 가능하다 [4].
알루미늄 합금의 선택은 압출 된 제품의 최종 특성에 영향을 미칩니다. 다른 합금은 다양한 강도, 부식 저항 및 열 전도도를 가지고 있습니다. 더 나은 기계적 특성으로 인해 빌릿의 주조보다 단조가 선호됩니다 [1].
압출 후, 노화, 직선 및 표면 처리와 같은 추가 과정은 알루미늄 프로파일의 특성과 모양을 향상시킬 수 있습니다. 노화는 제어 온도에서 압출 알루미늄을 가열하여 강도와 경도를 증가시키는 것을 포함합니다 [6]. 양극화 또는 분말 코팅과 같은 표면 처리는 내식성을 제공하고 미학을 향상시킨다 [6].
알루미늄 압출은 다양성과 장점으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 구조에서는 창 프레임 및 구조 구성 요소에 사용됩니다. 자동차 부문에서는 압출이 경량 차량 부품에 사용됩니다. 항공 우주 응용은 압출 알루미늄 성분의 강도 대 중량비의 이점이 있습니다 [1].
수제 알루미늄 압출기를 구축하는 것은 신중한 계획, 정확한 엔지니어링 및 상당한 안전 예방 조치를 포함하는 복잡한 프로젝트입니다. 교육적이고 보람있는 노력이 될 수 있지만 통제 및 일관성의 한계로 인해 대규모 생산에는 실용적이지 않을 수 있습니다. 대부분의 응용 분야에서 전문 제조업체로부터 압출 알루미늄 프로파일을 구매하는 것이 더 효율적이고 비용 효율적입니다.
비용은 사용 된 재료 및 도구에 따라 크게 다를 수 있습니다. 기본 설정은 구성 요소 가열 및 프레스를 위해 수백 달러로 시작될 수 있지만보다 정교한 시스템은 수천 달러가 소요될 수 있습니다.
고온과 압력으로 인해 안전은 주요 관심사입니다. 보호 기어 및 잘 설계된 시스템을 포함한 적절한 안전 조치는 사고를 방지하기 위해 필수적입니다.
수제 압출기는 일반적으로 산업 시스템의 정밀도와 제어가 부족하여 제품 품질과 일관성이 다양해집니다. 또한 규모와 복잡성이 제한되어 있습니다.
모든 알루미늄 합금이 압출에 적합한 것은 아닙니다. 단조 합금은 더 나은 기계적 특성으로 인해 선호됩니다. 합금의 선택은 최종 생성물의 원하는 특성에 따라 다릅니다.
품질 관리에는 치수 정확도, 표면 결함 및 기계적 특성을 확인하는 것이 포함됩니다. 이를 위해서는 DIY 설정에서 어려운 특수 장비 및 전문 지식이 필요할 수 있습니다.
[1] https://essengoldparts.com/blog/extruded-aluminum/
[2] https://www.rapiddirect.com/blog/aluminum-extrusion-process/
[3] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-key-safety-measures-for-aluminum-extrusion-press.html
[4] https://rpmindinc.com/3-common-challenges- 관련-extruded-aluminum-manufacturing/
[5] https://www.reddit.com/r/skookum/comments/bf646d/small_scale_hobbyhome_made_aluminum_extruder/
[6] https://jmaluminium.com/what-is-aluminum-extrusion-the-process-in-10-steps/
[7] https://www.instructables.com/lets-make-a-simple-extruded-aluminum-display-cube/
[8] https://www.otalum.com/common-faults-and-solutions-in-the-aluminum-extruder.html
[9] https://hackaday.com/2021/05/25/getting-started-with-aluminum-extrusions/
[10] https://anglelock.com/blog/aluminum-extrusion-design-guide
[11] https://www.outashi.com/blog/safety-precautions-in-operating-aluminum-machine-id35.html
[12] https://www.yjing-extrusion.com/how-do-you-choose-best-alumintruder-kit-for-diy-applications.html
[13] https://profileprecisionextrusions.com/challenges-of-aluminum-extrusion-manufacturing/
[14] https://blog.airlinehyd.com/how-to-build-anything-with-aluminum-extrusion-in-3-steps
[15] https://jieyatwinscrew.com/blog/80-20-aluminum-extrusion/
[16] https://www.machine4aluminium.com/precautions-in-selection-of-aluminum-extrusion-machine/
[17] https://tri-stateal.com/resources/extrusion-guide/
[18] https://www.zetwerk.com/aluminum-extrusions/
[19] https://www.youtube.com/watch?v=CWGIMOHCH8A
[20] https://www.yjing-xtrusion.com/how-to-maintain-an-aluminum-press-for-optimal-performance.html