Мазмұн мәзірі
● Алюминийден лақтыруды түсіну
>> Алюминийден экструзия Пресс процесінің құрылымы
>>> 1. Жобалау және құру
>>> 2. Бұдан әрі дайындық
>>> 3. Алдын ала қыздыру
>>> 4. Экструзияны жүктеу
>>> 5. Шығару
>>> 6. Салқындату және созу
>>> 7. Кесу
>>> 8. Жылумен емдеу
>>> 9. Аяқтау
>>> 10. Сапаны бақылау
● Алюминийден экструзиядағы қиындықтар
>> 1. Жобалау және өндірістік қиындықтар
>> 2. Материалды таңдау және дайындау
>> 3. Температураны басқару
>> 4. Жұмыс және қысыммен басқару түймесін басыңыз
>> 5. Профиль пішіні және өлшемді дәлдік
>> 6. Беткі сапасы және аяқталуы
>> 7. Салқындату және сөндіру
>> 8. Қоршаған орта факторлары
>> 9. Энергия тиімділігі және тұрақтылық
>> 10. Сапаны бақылау және сәйкестік
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1. Алюминийден экструзия дегеніміз не?
>> 2. Температура алюминийден экструзия процесіне қалай әсер етеді?
>> 3. Экстраген алюминий профильдерінің сапасына әсер ететін негізгі факторлар қандай?
>> 4. Өндірушілер алюминийден экструзия процесінде энергия тиімділігін қалай жақсартады?
>> 5. Алюминийден экструзиядағы соңғы технологиялық жетістіктер қандай?
● Сілтемелер:
Та Алюминийден экструзияны пресс -процесс - бұл әртүрлі салаларда, алюминий қорытпаларынан кешенді профильдер мен пішіндер жасау үшін әртүрлі салаларда қолданылатын шешуші әдіс. Бұл процесс көптеген артықшылықтарды ұсынады, сонымен қатар, ол сонымен қатар өндірушілердің сапалы өніммен және тиімді өндірісін қамтамасыз ету үшін шарты жүргізетін бірнеше мәселелерді ұсынады. Бұл жан-жақты мақалада біз алюминийден экструзияның пресс-процестің қарқынын зерттейміз, оның қадамдарын келтіріп, өндіріс кезінде кездесетін түрлі қиындықтарға тап боламыз.
Алюминийден лақтыруды түсіну
Біз қиындықтарға түспес бұрын, алдымен алюминийден экструзия пресс процесін анықтайық, онда туындауы мүмкін қиындықтар үшін контекст жасау үшін пресс процесін белгілейік.
Алюминийден экструзия процесі Playdoh® түймесін басып, визуализациялауға болады. Процесс басталған қамыр баспасөз арқылы мәжбүр болған кезде басталады және белгілі бір пішінді саңылау арқылы ағып жатқанда басталады. [5] Бұл аналогтық тұжырымдаманы жеңілдетсе де, нақты процесс әлдеқайда күрделі және күрделі техниканы және нақты бақылауды қамтиды.
Алюминийден экструзия Пресс процесінің құрылымы
1. Жобалау және құру
2. Бұдан әрі дайындық
3. Алдын ала қыздыру
4. Экструзияны жүктеу
5. Шығару
6. Салқындату және созу
7. Кесу
8. Жылумен емдеу
9. Аяқтау
10. Сапаны бақылау
Әр қадамды егжей-тегжейлі зерттейік:
1. Жобалау және құру
Алюминийден экструзия операциясы басталғанға дейін, бөлікті немесе өнім дизайнері қажетті компонент үшін дизайн жасауы керек. Бұл дизайн өлу дизайнын анықтайды және оны экструдтауға болады. Компонент дизайны мен дизайны мақұлданғаннан кейін, өлуі мүмкін. [8]
2. Бұдан әрі дайындық
Өлім дұрыс дайындалған және дұрыс орналастырылғаннан кейін, қатты және цилиндрлік бөліктер (яғни, пиллеттер) шикізаттың үлкен бөлігінен кесіледі. [8]
3. Алдын ала қыздыру
Олардың қолданылуын жақсарту үшін пиллингтер шамамен 900 градусқа дейін қыздырылған. [8] Бұл қадам алюминийдің өлім арқылы дұрыс ағып кетуін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
4. Экструзияны жүктеу
Алдын ала қыздырылған пысықтар беріліп, экструзияға дейін жүктелген. [8]
5. Шығару
Нақты экструзия процесі «RAM» жадында контейнердегі пысықтауды қолданған кезде басталады. Гидравликалық принтер 100-ден 15000 тоннаға дейін қысымға түсуі мүмкін; Белгілі бір баспасөздің қысым сыйымдылығы оның қанша мөлшерде шығара алатындығын анықтайды. Қысым қолданылса, Билл-биллома алдымен қайдан ұсақталған, оның кеңеюі оның кеңеюі контейнер қабырғаларымен шектелгенге дейін қысқарады. Содан кейін, қысым жоғарылаған сайын, жұмсақ (бірақ әлі де қатты) алюминийдің жоқтығы жоқ, ал екінші жағынан, басқа жақта пайда болған профиль ретінде пішінді өлу басталады. [5]
6. Салқындату және созу
Жүгіру кестесінде жылжу кезінде профиль «сөндірілген, » немесе су ваннамен біркелкі салқындатылған немесе үстелдің үстіндегі жанкүйерлермен біркелкі салқындатылады. [10] Салқындағаннан кейін профильдер көбінесе олардың түзу және механикалық қасиеттерін жақсарту үшін созылады.
7. Кесу
Экструдталған профильдер дәлдік аралар көмегімен қажетті ұзындыққа кесіледі.
8. Жылумен емдеу
Кейбір алюминий қорытпалары нақты механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін термиялық өңдеуді қажет етеді.
9. Аяқтау
Экструдталған профильдер анодтау, кескіндеме немесе ұнтақ жабыны сияқты қосымша әрлеу процестерінен өтуі мүмкін.
10. Сапаны бақылау
Қорытынды қадам Экстраген заттардың барлық техникалық сипаттамалары мен стандарттарына сәйкес келетін сапаны бақылауды қамтиды.
Енді біз алюминийден экструзияның пресс-процесін атап өттік, әр кезеңде өндірушілердің қандай қиындықтарды зерттейік.
Алюминийден экструзиядағы қиындықтар
1. Жобалау және өндірістік қиындықтар
Алюминийден экструзия профильдерін өндірушілердің бір талабы аяқталуы керек, бұл клиенттен толық емес немесе жеткіліксіз сызбаларды алуы керек. Сарапшылардың бөліктері мен құрамдас бөлігін немесе құрамдас бөлігін түсіну үшін нақты өлшемдер болуы керек, сонымен қатар өлу үшін қажет контейнер мөлшерін анықтауға арналған. Кейбір өндірістік компаниялар бұл сияқты жағдай туындаған жағдайда дизайн қызметтерін ұсынады. [1]
Тиімді өлім дизайнын құру экструзия процесінің сәттілігі үшін өте маңызды. Қиындықтарға мыналар кіреді:
- күрделі пішіндер арқылы металл ағынын қамтамасыз ету
- қалаған профильді күрделілікпен теңестіру
- металды шөгу және жылу кеңеюін есепке алу
2. Материалды таңдау және дайындау
Алюминийден экструзия өндірушілерінің басты міндеттерінің бірі - шикізат шығындарының құбылмалылығы. Алюминий бағасы жаһандық экономикалық жағдайларға, геосаяси факторларға және жеткізу тізбегінің бұзылуына байланысты үздіксіз өзгеріп отырады. Бұл тербелістер өндіріс шығындары мен пайда маржаларын айтарлықтай әсер етуі мүмкін, бұл өндірушілер үшін шығындарды басқарудың тиімді стратегияларын қолданады. [7]
Осы кезеңдегі қосымша мәселелерге мыналар жатады:
- дәйекті легірленген композицияны қамтамасыз ету
- ақауларды болдырмауға тиісті билеттерге дайындық
- Тиімді экструзия үшін төлемдер мөлшерін оңтайландыру
3. Температураны басқару
Экструзия процесінде есте сақтаудың маңызды факторы - температура. Температура өте маңызды, өйткені ол алюминийді, алюминийді, оның қажетті сипаттамалары мен аяқталуы сияқты қажетті сипаттамаларды береді. [12]
Температураның нақты бақылауын жүргізу процедурада:
- қоршаған орта температурасындағы өзгерістер
- экструзия процесінде жылу өндірісі
- әр түрлі қорытпаларға арналған температуралық талаптар
4. Жұмыс және қысыммен басқару түймесін басыңыз
Егер сіздің экструзияңызды баспасөз тәжірибесіз қысым көрсеткен кезде, сіз алюминий өнімдеріңіздегі біркелкі емес профильдермен және ақаулармен аяқтайсыз. Қысымдағы тербелістердің гидравликалық жүйелерін тексеру керек. Шешім - бұл сіздің қысым өлшегіштің дәл және гидравликалық сұйықтықтың дұрыс деңгейде болуын қамтамасыз ету. Егер сізге қажет болса, сіз өз жобаларыңызды бастамас бұрын әрқашан қайта қоса аласыз. [4]
Баспасөз қызметінің басқа да қиындықтарына мыналар кіреді:
- тұрақты экструзия жылдамдығын сақтау
- оңтайлы шығудың қысымы мен жылдамдығын теңдестіру
- пресс-әрекеттерді болдырмау және тоқтауды азайту
5. Профиль пішіні және өлшемді дәлдік
Алюминийден экструзиядағы компаниялардың беті барлық бұрыштардың өткір болуы керек деп ойлайтын клиенттермен қарым-қатынас жасайды. Шын мәнінде, экструзия процесінде, егер сарапшы басқа өндірістік әдістерді қолданбаса, өте өткір жиектерге қол жеткізу мүмкін емес. Көп жағдайда, бөлшектер мен бөлшектер радиусы 0,5-тен 1 мм-ге дейін дөңгеленген бұрыштарды жинайды. [1]
Арнайы профиль пішінін қол жеткізу және сақтау келесіге байланысты болуы мүмкін:
- металл ағынының сипаттамасы
- Уақыт өте келе кию
- қорытынды өлшемдерге салқындату және созылу әсерлері
6. Беткі сапасы және аяқталуы
Жоғары сапалы беттермен экстрагендік профильдер пайда болады. Мәселелерге мыналар кіреді:
- сызықтар мен сызаттар
- бетінің кедір-бұдырлығы
- әр түрлі өндірістік жұмыстар бойынша консистенция
7. Салқындату және сөндіру
Сіз оны оңтайлы жұмыс температурасын ұстап тұрып, салқындату жүйелеріңізді бақылау арқылы салқын ұстауыңыз керек. Сондай-ақ, жанкүйерлерді, радиаторларды және салқындатқыштарды үнемі тексеріп, ұстаңыз. Олардың жылуды тиімді түрде таратуын қамтамасыз етіңіз. Егер сіз оны ұзақ уақыт бойы жұмыс істеп, ұзақ уақыт бойы жұмыс жасасаңыз, оны артық жұмыс жасасаңыз, оны ұзартыңыз. [4]
Салқындату процесінде қиындықтар:
- салқындатудың бірыңғай ставкаларына қол жеткізу
- бұрмалаудың алдын алу немесе бұрмалануы
- салқындату жылдамдығын қажетті материалдық қасиеттермен теңестіру
8. Қоршаған орта факторлары
Кейде ана табиғаты өзіне өздігінен өзім қисық сызықты лақтыра алады. Біріншіден, температура зақымдалуы мүмкін, өйткені жоғары температура қызып кетуге әкеледі, өйткені қатты суық суық гидравликалық сұйықтықтардың тұтқырлығы мен электрлік компоненттердің жұмысына әсер етуі мүмкін. Ылғалдылық коррозияға айналуы мүмкін, ал шаң мен қоқыс сезімтал компоненттерге кедергі келтіруі мүмкін. Сондай-ақ, ауыр машиналары немесе жақын орналасқан параметрлер экструзияны теңестіруге және калибрлеуге әсер ететін шамадан тыс діріл мен шокқа әкелуі мүмкін. Сіз жұмыс істеу үшін қолайлы жерлерді табуыңыз керек. Сол сияқты, климатты басқару жүйелерін орнату жеткілікті болуы мүмкін. [4]
9. Энергия тиімділігі және тұрақтылық
Энергияны тұтыну алюминийден экструзия процесінде маңызды мәселе болып табылады. Тұрақтылық бүкіл әлемдегі салалар үшін фокалдық нүктеге айналады, өндірушілер өнімділікті қолдау кезінде энергияны тұтынуды азайту мәселесіне тап болады. [7]
Осы саладағы қиындықтарға мыналар жатады:
- жылыту және салқындату процестерін оңтайландыру
- энергия үнемдейтін жабдықты іске асыру
- қалдықтарды азайту және қайта өңдеу әрекеттерін жақсарту
10. Сапаны бақылау және сәйкестік
Алюминийден экструзия түзу процедурадан алыс. Ол көптеген айнымалыларды, соның ішінде өнімнің дизайны, дизайны, дизайн, пысан температурасы, экструзия жылдамдығы, Экструзия температурасы, Шығу температурасы, сөндіру жылдамдығы және созылу ұзындығын таңдаңыз. Әр фактор соңғы өнімнің сапасы мен функционалдығын анықтауда маңызды рөл атқарады. [9]
Өндірістік іске асыру бойынша дәйекті сапаны қамтамасыз ету маңызды міндет болып табылады:
- сапаны бақылаудың сенімді жүйелерін енгізу
- білікті операторларды даярлау және жүргізу
- Үнемі бақылау және технологиялық параметрлерді реттеу
Қорытынды
Алюминийден экструзияны пресс-процесс, жоғары тиімді және жан-жақты, сондықтан жоғары сапалы профильдер шығару үшін өндірушілерді жеңу керек көптеген қиындықтар туғызады. Дизайн және материалды дайындаудан бастап, температураны басқаруға, қысымды басқаруға және сапаны қамтамасыз етуге дейін, процестің әр қадамы мұқият назар аударуды және сараптаманы қажет етеді.
Осы міндеттерді түсіну және оларды шешу бойынша стратегияларды жүзеге асыру арқылы өндірушілер өндіріс тиімділігін арттырып, қалдықтарды азайтуға және құрылыс пен автомобильден бастап аэроғарыштан және тұтынушылық тауарларға дейінгі өндірістердің әр түрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары алюминийден тыс экструзияларды жеткізе алады.
Технология алға жылжуда болғандықтан, осы сынақтарды, соның ішінде технологиялық бақылау жүйелерін, алдыңғы қатарлы материалдарды және инновациялық дизайнды жақсарту үшін жаңа шешімдер пайда болады. Алюминийден экструзияның болашағы болашағы зор, олар жүргізіліп келе жатқан зерттеулер мен әзірлемелер, осы маңызды өндірістік процестің мүмкіндіктері мен тиімділігін одан әрі арттыруға бағытталған зерттеулер мен дамуы бар.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Алюминийден экструзия дегеніміз не?
Алюминийден экструзия - бұл алюминий қорытпалық материалы белгілі бір көлденең профильмен өлу арқылы мәжбүрлеу процесі. Қуатты қошқар алюминийді өлім арқылы итереді және ол ашылудан пайда болады. Ол болған кезде, ол өліммен бірдей күйінде шығады және жүгіру үстелінде шығарылады. [10]
2. Температура алюминийден экструзия процесіне қалай әсер етеді?
Температура алюминийден экструзия процесінде маңызды рөл атқарады. Бұл материалдың орталықтандырылуына, ағын сипаттамаларына және соңғы қасиеттерге әсер етеді. Температураның дұрыс басқаруы қажетті профиль пішініне, бетінің қабатына және экстрагендік өнімнің механикалық қасиеттеріне жету үшін қажет.
3. Экстраген алюминий профильдерінің сапасына әсер ететін негізгі факторлар қандай?
Экстраген алюминий профильдерінің сапасына әсер ететін негізгі факторларға мыналар жатады:
- дизайн және жағдай
- Билордың сапасы және құрамы
- экструзия температурасы және жылдамдығы
- салқындату жылдамдығы және әдіс
- қысымды және туралау түймесін басыңыз
- экструзиядан кейінгі өңдеу (мысалы, созылу, термиялық өңдеу)
4. Өндірушілер алюминийден экструзия процесінде энергия тиімділігін қалай жақсартады?
Өндірушілер энергия тиімділігін арттыра алады:
- жылыту және салқындату процестерін оңтайландыру
- энергия үнемдейтін жабдықты іске асыру
- бос уақытты азайту және процестердің ағынын жақсарту
- жылуды қалпына келтіру жүйелерін пайдалану
- процестерді басқарудың жетілдірілген басқару жүйелерін енгізу
5. Алюминийден экструзиядағы соңғы технологиялық жетістіктер қандай?
Жақында алюминийден экструзиядағы технологиялық жетістіктер мыналарды қамтиды:
- компьютерлік дизайн және модельдеу бағдарламалық жасақтамасы
- нақты уақыттағы мониторинг
- жақсартылған легірленген қоспалар
- біркелкі сөндіру үшін салқындатудың жақсартылған технологиялары
- Автоматтандырылған өңдеу және сапа инспекциясы жүйелері
Сілтемелер:
[1] https://rpmindinc.com/3-mommon-Common-Calenges-associent-ext-alumes-aluminum-shapes-Manufultuctuction/
[2] https://americantouglasmetals.com/2024/05/19/4-
[3] https://www.extrusion.net
[4] https://www.outashi.com/blog/troleshopting-aluminum-extrusion --Press-id29.html
[5] https://aec.org/aluminum-extrusion-process
[6] https://geminigroup.net/dundersishishishishishishishipt-aluminum-extrusion-dies/
[7] https://www.atieuno.com/2023/10/10/09/aluminium-Extrusion-manufacturers/
[8] https://www.richardsonmetals.com/blog/aluminum-extrusion-process/process/
[9] https://profileprecisionextrusions.com/w/wwhah-they-didnt-teach-in-in-ingineering-school/
[10] https://www.gabrian.com/whast-is-aluminum-extrusion- process-process/
[11] https://www.alineautomation.com/a-brekdown-fof-the-Aluminum-Extrusion-process-process/
[12] https://bonnelluminum.com/tech-info-resounts/aluminum-Extrusion- process/process/
