Көріністер: 222 Автор: Ребекка Жариялау уақыты: 2024-11-11 тауары: Сайт
Мазмұн мәзірі
● Алюминийден экструзия дегеніміз не?
● 1-қадам: Материалды дайындау
● Алюминийден экструзияның артықшылықтары
● Алюминийден экструзияның қосымшалары
● Алюминийден экструзияның болашағы
>> 1. Тікелей және жанама алюминийден экструзияның айырмашылығы неде?
>> 2. Экструзияда қолданылатын алюминий қорытпалары қандай?
>> 3. Салқындату процесі экструдталған алюминийдің қасиеттеріне қалай әсер етеді?
>> 4. Экструдталған алюминийге қандай беттік емдеу қолданылуы мүмкін?
>> 5. Қандай салалар алюминийден экструзияны жиі қолданады?
Алюминийден экструзия белгілі бір көлденең пішіні бар үздіксіз профиль жасау үшін алюминий қорытпасын мәжбүрлеуді қамтиды. Процесс архитектуралық қосымшаларда қолданылатын күрделі конструкцияларға арналған өзектер мен түтіктер сияқты көптеген өнімдерді шығаруы мүмкін. Алюминийден экструзияның негізгі артықшылығы - бұл жеңіл, бірақ күшті компоненттер құру, бұл оны көптеген қосымшалар үшін тамаша таңдау жасау қабілеті.
Алюминийден экструзия процесінің алғашқы қадамы алюминий қорытпасын дайындауда. Экструзияға арналған ең көп қолданылатын қорытпалар - 6061 және 6063, олардың керемет механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігімен танымал. Алюминий, әдетте, экструзияға дейін белгілі бір температураға дейін қыздырылған алюминийдің цилиндрлік торлары болып табылатын баламалар түрінде жеткізіледі.
Алюминий пиллиндері дайындалғаннан кейін олар пеште 400 ° F және 900 ° F (204 ° C-қа дейін) (204 ° C-қа дейін) (204 ° C-қа дейін). Бұл қыздыру процесі алюминийді жұмсартады, оны шығаруды жеңілдетеді. Нақты температура қолданылған нақты қорытпаларға және соңғы өнімнің қалаған қасиеттеріне байланысты.
Бұйымдар қыздырылғаннан кейін, олар экструзияға арналған пресске орналастырылған. Баспасөзде жылытылатын браузер мен алюминийден өлетін жады бар контейнерден тұрады. Өлу - бұл алюминийді қажетті профильге салатын арнайы жасалған құрал.
Жад жады алюминийді өлім арқылы итеріп жібергендіктен, ол айдың ашылуының пішінін алады. Бұл процесті екі негізгі әдіспен жасауға болады: тікелей экструзия және жанама экструзия. Тікелей экструзияда қошқар жолдаманы өлім арқылы тікелей итереді, ал жанама экструзия кезінде өлім билеуішке қарай жылжытылады.
Алюминий экстрадицияланғаннан кейін оны пішінді нығайту үшін салқындату қажет. Бұл әдетте ауаны немесе суды салқындату әдістерінің көмегімен жасалады. Салқындату процесі өте маңызды, өйткені ол алюминийдің механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Жылдам салқындату күштің жоғарылауына әкелуі мүмкін, ал баяу салқындату икемді арттыра алады.
Салқындағаннан кейін, экструдталған алюминий сәл бұрмаланған немесе бұрмаланған болуы мүмкін. Мұны түзету үшін, экструдталған профиль созылған. Созылуды түзу және механикалық қасиеттерін жақсарту үшін алюминийді роликтер арқылы тартуды қамтиды. Бұл қадам нақты өлшемдер мен төзімділікке қол жеткізу үшін қажет.
Алюминий созылғаннан кейін, ол түпкілікті өнімнің талаптарына негізделген нақты ұзындыққа кесіледі. Бұл кесу бөлшектер мен қайшыларды пайдаланып, экструдталған профильдің қалыңдығы мен түріне байланысты жасалуы мүмкін.
Экструдталған алюминийдің сыртқы келбеті мен беріктігін арттыру үшін әртүрлі беттік емдеуді қолдануға болады. Жалпы емдеуге анодтау, кескіндеме және ұнтақ жабыны жатады. Анодтау беттегі қорғаныс оксидінің қабатын құруды қамтиды, ал кескіндеме және ұнтақ жабыны коррозиядан түс және қосымша қорғаныс береді.
Экструдталған алюминий өнімдері тұтынушыларға жеткізілмес бұрын, олар сапаны бақылаудың қатаң тексерілуінен өтеді. Бұған өлшемдерді өлшеу, беттік ақауларды тексеру және механикалық қасиеттерін тексеру кіреді. Сапаны бақылау түпкілікті өнімдердің салалық стандарттарына және тұтынушылардың техникалық сипаттамаларын қамтамасыз етеді.
Алюминийден экструзия көптеген артықшылықтарды ұсынады, оны әртүрлі салаларда танымал таңдау жасайды:
1.. Коллевизділік: Экструзия процесі белгілі бір дизайн талаптарына сәйкес келетін пішіндер мен өлшемдердің кең спектрін жасай алады.
2
3. Күш: Жеңіл табиғатқа қарамастан, алюминий өте жақсы құрылымдық тұтастықпен қамтамасыз ете отырып, күшті және берік болып табылады.
4. Коррозияға қарсы тұрақтылық: алюминий табиғи түрде коррозияға төзімді және ашық ауада қолдануға жарамды қорғайтын оксид қабатын қалыптастырады.
5. Шығындарды тиімді: экструзия процесі тиімді және басқа өндірістік әдістермен салыстырғанда аз мөлшерде өнім шығарады.
Алюминийден экструзия түрлі қосымшаларда қолданылады, соның ішінде:
- Құрылыс: алюминийден экструзиялар көбінесе терезе жақтауларында, есіктерде және ғимараттардағы құрылымдық компоненттерде қолданылады.
- Автомобиль: Жеңіл алюминийден экструзиялар жанармай тиімділігін арттыру үшін көліктік жақтауларда, бамперлерде және басқа компоненттерде қолданылады.
- Аэроғарыш: Аэроғарыш өнері күш-жігер құрылымдары үшін алюминийден шығарылады, олардың құрамдас бөліктері мен ішкі арматургиясы, олардың құрамдас бөлігі және олардың салмақтық коэффициенті.
- Тұтынушылық өнімдер: Жиһаз, құрылғылар және электроника сияқты көптеген күнделікті заттар олардың дизайнындағы алюминийден жасалған заттарды қамтиды.
Салалар дамып келе жатқандықтан, алюминийден экструзияға деген сұраныс артады деп күтілуде. Технологиялар мен өндірістік процестердегі инновациялар тиімді және тұрақты тәжірибелерге әкеледі. Мысалы, қайта өңдеу әдістері бойынша ілгерілеушілер өндірушілерге қайта өңделген алюминийді экструзияға, қалдықтар мен энергия шығынын азайтуға мүмкіндік береді.
Бұған қоса, жаңа алюминий қорытпаларын және композициялық материалдардың дамуы алюминийден экструзияның мүмкіндіктерін кеңейту болып табылады. Бұл инновациялар тіпті жеңіл және күшті компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді, алюминийдің әр түрлі қосымшалардағы әмбебаптығын одан әрі арттырады.
Алюминийден экструзия процесі - бұл алюминий қорытпасын пішіндер мен профильдердің кең спектріне айналдыратын жоғары тиімді және жан-жақты өндірістік әдіс. Қадамдық процесті материалдық дайындықты түсіну арқылы біз сапаны бақылауға дейін, алюминийден экструзияның күрделілігі мен артықшылықтарын бағалай аламыз. Бұл процесс жеңіл және күшті компоненттермен ғана емес, сонымен бірге нақты дизайн қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
- Тікелей экструзияда билетті тікелей итеруді қамтиды, ал жанама экструзияда Билл-ге дейін өлуді қозғау керек.
- Ең көп кездесетін қорытпалар - 6061 және 6063, олардың керемет механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігімен танымал.
- Жылдам салқындату күшті арттыруы мүмкін, ал баяу салқындату икемділікті арттыра алады.
- Жалпы емдеуге анодтау, кескіндеме және ұнтақты жабындар жатады.
- Алюминийден экструзия құрылыс, автомобиль, аэроғарыш және тұтынушылық өнімдерде кеңінен қолданылады.
Сатып алудан бұрын пайдаланылған парақты экструзия жабдығын қалай тексеруге болады?
Экструзиялық жабдыққа арналған ең жақсы көтерме жеткізушілерді қалай табуға болады?
Құбырларды экструзия жабдықтарымен қандай материалдарды қолдануға болады?
NPtel әр түрлі экструзия процестері мен жабдықтарын қалай жіктейді?
Алюминийден экструзияға арналған жабдық стартаптар үшін жақсы инвестицияны қолданады ма?
Неліктен Канада пайдаланылған экструзия жабдықтарын сатып алудың ең жақсы таңдауы?
Ұлыбританиядағы ең тиімді пайдаланылған экструзия жабдығын қалай таңдауға болады?
Менің қажеттіліктерім үшін қолданылған құбырды экструзиялық машинаны қалай таңдауға болады?
Неліктен жаңа орнына резеңке экструзия жабдығы сатып алу керек?
Зертханалық пайдалану үшін ықшам экструзия жабдығын қалай таңдауға болады?