Менюи мундариҷа
● Муқаддима ба таҷҳизоти берунии металлӣ
● Раванди берунаи металлӣ: Қадам ба қадам
>> 1. Омодасозии билети металлӣ
>> 2. Бор кардани матбуоти беруна
>> 3. Истифодаи фишор
>> 4. Дар натиҷаи марг ҷараёни металлӣ
>> 5. Сардор ва коркарди баъдӣ
>> 6. Буридан ва фош кардан
● Намудҳои таҷҳизоти беруна
● Ҷузъҳои калидии таҷҳизоти металлӣ
● Барномаҳо ва афзалиятҳои аз массажи металлӣ
>> Барномаҳо
>> Бартариҳои
● Омилҳое, ки ба раванди беруна таъсир мерасонанд
● Нигоҳубин ва мушкилии таҷҳизоти берунаи металлӣ
>> Нигоҳдории мунтазам
>> Нигоҳдории мунтазам
>> Масъалаҳои умумии мушкилот
● Мулоҳизаҳои бехатарӣ дар амалиётҳои беруна
● Хулоса
● Саволҳои зиёд такрормешуда
>> 1. Фарқи байни таҷҳизоти беруна ва ғайримустақими металлӣ чист?
>> 2. Бо таҷҳизоти қурбонии металлӣ кадом металлҳоро коркард кардан мумкин аст?
>> 3. Дар таҷҳизоти хушбӯйи металлӣ чӣ гуна аст?
>> 4. Дар таҷҳизоти қурбонии металлҳо кадом мушкилиҳои маъмулӣ рух додаанд ва онҳо чӣ гуна ҳал шуданд?
>> 5. Ҳангоми амал кардани таҷҳизоти берунаи металлӣ кадом чораҳои бехатарӣ заруранд?
● Иқтисодҳо:
Таҷҳизоти беруна дар маркази раванди истеҳсолкунандаи истеҳсолкунандаи металлҳо мебошад, ки имкон медиҳад, ки профилҳои мураккаби муттасил бо самаранокӣ ва дақиқӣ ба вуҷуд меоянд. Аз ҷузъҳои автомобилӣ ба заминаҳои меъморӣ, маҳсулоти бо металл шаклдоранд Таҷҳизоти беруна барои саноати замонавӣ муҳим мебошанд. Ин дастури мукаммал таҳқиқ мекунад, ки кадом таҷҳизоти кӯҳна аст, он чӣ кор мекунад, намудҳои он, барномаҳо ва таҷрибаҳои беҳтарини нигоҳубин ва мушкилии беҳтарини он амал мекунад.
Муқаддима ба таҷҳизоти берунии металлӣ
Таҷҳизоти берунаи металлӣ ба техникаи махсус, ки барои маҷбур кардани аксияҳои металлӣ ё slugs тавассути марги шаклдор истифода мешаванд, объектҳои истеҳсоли профили доимии қоғази доимӣ доранд. Ин таҷҳизот дар соҳаҳое, ки дар соҳаҳои қавӣ ва ҷузъҳои металлӣ талаб карда мешавад, масалан, автомобил, масхара, ободонӣ ва электроника [4] [9] [15].
Худи ин раванд як усули деформатсияи механикӣ мебошад, ки дар он ҷо қувваҳои фишурда дар он ҷо металлро тавассути мурдагон тела медиҳанд, ки дар натиҷа маҳсулоти дарозмуддат ба монанди қубурҳо, асоҳо ва профилҳои фармоишӣ. [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] [10] Беҳтар шудани таҷҳизоти мафқсозии металлҳо имкон медиҳад, ки профилҳоро эҷод кунанд, ки ба даст овардани усулҳои ташаккули дигар металлҳо душвор ё ғайриимкон бошанд.
Раванди берунаи металлӣ: Қадам ба қадам
Фаҳмед, ки чӣ гуна таҷҳизоти кӯҳна ба кор дар раванд нигаронида мешавад:
1. Омодасозии билети металлӣ
Ин раванд аз буридани металлҳои хом ба камшаклҳо ё slugs андозаи мувофиқ оғоз меёбад. Ин чандантҳо сипас preeleated (барои ихроҷи гарм) онҳоро ба вуҷуд меоранд, аммо мудохо намекунанд, таъмини оптималӣ аз мурдаи марг [2] [11]
2. Бор кардани матбуоти беруна
Билети preheated ба матбуоти беруна бор карда мешавад. Вобаста аз миқёлаҳо ва талаботи амалиётӣ матбуот метавонад механикӣ ё гидравлик бошад. [10] [15].
3. Истифодаи фишор
Як о ё plunger нерӯи фишурда ба билетҳо ба билет дахл дорад, ки онро бар зидди кушодани марг тела медиҳад. The pressure must be sufficient to cause plastic deformation, allowing the metal to flow through the die and assume its shape[3][10].
4. Дар натиҷаи марг ҷараёни металлӣ
Тавре ки металл тавассути марг маҷбур аст, ки профили салибро бо геометрияи марг муайян кардааст. Ин раванд метавонад мустақим бошад (дар як самт, дар як самт ҷойгир аст) ё ғайримустақим (бимиранда ба билети статсионарӣ мегузарад) [9] [12] [9] [12] [12] [12] [12] [12] [12] [12] [12]
5. Сардор ва коркарди баъдӣ
Профили экструдшуда мемирад ва ба зудӣ сард мешавад ва аксар вақт бо истифода аз об ё ҳавопаймоҳои ҳавоӣ, аксар вақт истифода мебарад, то шакли худро мустаҳкам кунед ва хусусиятҳои механикии онро мустаҳкам кунед. Табобатҳои иловагӣ, аз қабили рост, буридан, буридан ё гармӣ, метавонанд барои ба даст овардани хислатҳои оқофиаи дилхоҳро пайравӣ кунанд [2] [4] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11] [[11]]
6. Буридан ва фош кардан
Маҳсулоти доимии дастнашуда дар дарозии муайяншуда бурида мешавад ва метавонад равандҳои минбаъдаи ба итмом расад, ба монанди консервинг, табобати рӯизаминӣ ё анҷуман [15]
Намудҳои таҷҳизоти беруна
Таҷҳизоти беруна метавонанд дар асоси якчанд меъёрҳо, аз ҷумла самти қувва, ҳарорати амалиётӣ ва тарҳи механикӣ тасниф карда шаванд. Намудҳои асосӣ инҳоянд:
| Навъи | тавсифи таҷҳизот | Замимаҳои маъмулӣ |
| Идроаи мустақим (пеш) | Билет ва Рам дар ҳамон самт ҳаракат мекунад; бимир аст96. | Металҳои маъмулӣ, гарм / хунук |
| Andiant (қафо) берун аз | Бим ба Билети статсионарӣ ҳаракат мекунад; ҷараёни металлӣ дар самти муқобили оварда мешавад96. | Филведи поёнӣ, профилҳои лоғар |
| Идди гарм | Дар ҳарорати баланд иҷрошуда, меафзояд mallea-и металлӣ ва кам кардани қувваи зарурӣ415. | Алюминий, мис, пӯлод |
| Идди хунук | Дар ҳарорати хонагӣ дар ўѓњи ўњлат ба їањои беҳтар ва марра415. | Пӯлод, алюминий, магний |
| Иқтидори гидравликӣ | Барои тавлиди қувваи беруна силиндраи гидравликӣ истифода баред; Муносиб барои барномаҳои фишори баланд110. | Истеҳсоли калон |
| Ишора истихроҷи механикӣ | Истифодаи воситаҳои механикӣ (тасмаҳо, фишангҳо) барои истифодаи қувваи корӣ; аксар вақт барои амалиёти хурд ё пайваста истифода мешавад15. | Истеҳсоли хурд барои истеҳсоли миёна |
Ҷузъҳои калидии таҷҳизоти металлӣ
Таҷҳизоти берунаи металлӣ маҷлиси мураккаби якчанд ҷузъҳои интиқодӣ мебошад, ки ҳар яке ба таъсирбахшии раванд ва дақиқ мусоидат мекунад:
- Идрорубури беруна
- Камбуд: як воситаи сахт пӯлоди сахт бо кушодани шакли маҳсулоти дастнашуда муайян мекунад. Тарҳи марг барои дақиқ ва дарозмуддат муҳим аст [1] [4] [4].
- Ram / Plunger: Қисми ҳаракаткунанда, ки варақаро тавассути мурдан тела медиҳад ва тавлид кардани нерӯи зарурии фишурда [10] [15] [15]
- Баррел / Баррел: Палатае, ки биллекталаб пеш аз гирифтани [1] [1] [10] [10].
- Системаи гармидиҳӣ: дар хориҷи гарм барои овардани билетҳо ва баъзан ба ҳарорати зарурӣ мемиранд ва ҷараёни оптималии филтрҳо [2] [11] истифода мешавад [2] [11] [11] [11] [11].
- Системаи хунуккунӣ: Профили экстредаро зуд сард мекунад, то ташаккул ва такмил додани хосиятҳои механикӣ [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2]]
- Системаи идоракунӣ: Мошинҳои замонавӣ барои назорати қобили истифода барои назорати дақиқи фишор, ки назорати дақиқ, ҳарорат ва ҳаракат, бехатарӣ ва амният [1].
- Буридани таҷҳизот ва коркарди таҷҳизот: Барои буридани иқтидори доимонӣ ба дарозии дилхоҳ ва маҳсулоти тайёр [15].
Барномаҳо ва афзалиятҳои аз массажи металлӣ
Барномаҳо
Таҷҳизоти берунаи металлӣ дар як қатор соҳаҳо муҳим аст:
- автомобилсозии: Истеҳсоли ҷузъҳои сабук, ҷузъҳои баландқувват, ба монанди чаҳорчӯбаҳо, раис ва қисмҳои муҳаррик [4].
- Чорабинҳо, Чораҳои тиреза, профилҳои дари, дастгирӣҳои сохторӣ ва боми саҳроӣ [4] [11]
- Аксҳо: Чорчӯбҳои ҳавопаймо, роҳҳои нишаст ва қисмҳои сохторӣ, ки дақиқ ва қувватро талаб мекунанд, талаб мекунанд.
- Электроника: Овоздиҳӣ, пайвасткунакҳо ва замима [4].
- Молҳои истеъмолкунандагон: мебел, техника ва таҷҳизоти варзишӣ.
Бартариҳои
- Шаклҳои мураккаб: Қобилияти эҷоди профилҳои мураккаб, пайваста, ки бо усулҳои дигар душвор хоҳад буд [4] [10].
- Самаранокии моддӣ: Минтақа дар муқоиса бо равандҳои фавқулодда [4].
- Хусусиятҳои механикӣ: қувват ва ба итмом расонидани қавӣ ва рӯизаминӣ, хусусан бо истихроҷи хунук [4].
- Алям: татбиқ намудани доираи васеи металлҳо, аз ҷумла алюминий, магний ва пӯлод [2] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11] [11]
- Меъёрҳои баланди истеҳсолӣ: Муносиб аз истеҳсоли оммавии найҳо, чӯбҳо ва профилҳои мураккаб [6].
Омилҳое, ки ба раванди беруна таъсир мерасонанд
Сифат ва самарабахшии металлҳо аз якчанд омилҳои ғайридавлатӣ вобастаанд:
- Хусусиятҳои моддӣ: Диллемаҳои металлӣ, қувват ва таъсири ҳарорат ба муваффақият [6].
- Billet Temperature: Proper preheating ensures smooth flow and prevents defects[2][4].
- тарроҳӣ ва ҳолат: хуб тарҳрезишуда профилҳои дақиқ мемирад ва зиндагӣро ташкил медиҳад [4].
- Иштирокчиён: хеле баланд метавонад боиси норасоиҳои рӯизаминӣ гардад; хароҷот ва хароҷотро кам мекунад [4].
- Молшинатӣ: Френизатсияро коҳиш медиҳад ва аз таҷҳизот, алахусус дар хориҷа, паст карда мешавад [6].
- қувваи фишорро фишор диҳед: қувваи кофӣ ва пайдарпай барои иди расмҳои ягона зарур аст [10].
- Сарди сардшавӣ: Рушди зуд, хунуккунӣ, либоси ягона ба ҷанг монеъ шуда, хосиятҳои механикиро беҳтар мекунад [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [2] [6]
Нигоҳубин ва мушкилии таҷҳизоти берунаи металлӣ
Таъмини дуруст барои амалиёти боэътимод ва дарозумти таҷҳизоти металлӣ муҳим аст. Нигоҳдорӣ метавонад ба фаъолияти муқаррарӣ ва мунтазам (нақша) тақсим карда шавад [8] [14]:
Нигоҳдории мунтазам
- мунтазам тоза кардани мошин ва ҷузъҳо.
- молидани қисмҳои ҳаракаткунанда.
- санҷиш ва мустаҳкам кардани доғҳо.
- мониторинг ва танзимкунии воситаҳои назоратӣ.
Нигоҳдории мунтазам
- Ҳар 2,500-5-5,000 соат амалиёт гузаронида шуд.
- санҷиш ва андозагирии пӯшидани пӯшидани ҷузъҳои интиқодӣ (буридан, баррел, мемиранд).
- иваз ё таъмири қисмҳои фарсудашуда.
- ғайримустақаба ва тоза кардани маҷлисҳои асосӣ [8] [14].
Масъалаҳои умумии мушкилот
- садои ғайримуқаррарӣ / ларзиш: Аксар вақт бо сабаби ришва, фишангҳо ё носаҳеҳи бад. Дар ҳолати зарурӣ ба тариқи зарурӣ иваз ё молидан.
- Натиҷаи паст: метавонад аз гулӯҳои мураббаъ, гардишҳои фарбеҳ, сарпӯшҳо / вафоти нодурусти ҳарорат пайдо шаванд. Тоза, таъмир ё танзим карда мешавад.
- камбудиҳои обёрӣ ё сатҳи баҳрӣ: дар натиҷаи пӯшида ё ҳарорати номатлуб; Рафтакҳоро саркашӣ кунед ва танзимотро танзим кунед [7].
- Усулҳои хунуккунӣ: Солҳои нокифоя метавонад ба зуҳуроти ҷангӣ ё нопурра оварда расонад; Системаи хунуккунӣ ва ҷараёни обро санҷед [13].
- Хатарҳои бехатарӣ: Ҳамеша иҷро кардани муносибатҳои ҷузъҳои вазнин, бехатарии барқ ва истифодаи таҷҳизотро ҳангоми нигоҳдорӣ [8] [14].
Мулоҳизаҳои бехатарӣ дар амалиётҳои беруна
Таҷҳизоти истифодабарии металлҳои истифодашуда ба хатари механикӣ, гармӣ ва барқӣ дахл доранд. Амалҳои асосии бехатарӣ иборатанд аз:
- Таъмини ҳама кормандон дар амалиёти таҷҳизот ва тартиби фавқулодда омӯзонида мешавад.
- бо истифода аз таҷҳизоти муҳофизати шахсӣ (PPE), ба монанди дастпӯшҳо, айнакҳо ва либоси тобовар.
- амалисозии расмиёти қулфи / Tagout ҳангоми нигоҳдорӣ.
- мунтазам тафтиш ва нигоҳдории посбонон ва нигоҳдории бехатарӣ ва қатъ гардидани ҳолати фавқулодда.
- Гузаронидани минтақаи кор ва озод аз тақрибан [8] [14].
Хулоса
Таҷҳизоти беруна тайёр кардани металлҳои истеҳсолии металлӣ мебошад, ки ба истеҳсоли профилҳои металлии оддӣ, профилҳои металлии баланд барои масири васеъ ба истеҳсоли профилҳои металлии баланд, профилҳои металлии баланд, профилҳои металлии баланд мебошад. Бо аз фаҳмидани амалиёт, намудҳо, талаботи нигоҳдорӣ ва мулоҳизаҳои бехатарӣ, истеҳсолкунандагон метавонанд равандҳои худро барои сифат, самаранокӣ ва дарозумрӣ беҳтар кунанд. Новобаста аз он, ки оё ҷузъҳои автомобилии сабук, ашёи боэътимоди сохтмон, маводи мустаҳкамкунӣ ё фосилаи дақиқи манзил, таҷҳизоти металлӣ бархурдор ва муваффақиятҳои номатлубро таъмин мекунад.
Саволҳои зиёд такрормешуда
1. Фарқи байни таҷҳизоти беруна ва ғайримустақими металлӣ чист?
Таҷҳизоти беруна миллиардро дар ҳамон самт ҳамчун RAM водор мекунад, ки марг дар охири муқобил собит мекунад. Ин усули маъмултарин аст, аммо аз ҳисоби крекорӣ ва контейнер қувваи баландтар дорад. Таҷҳизоти башоратдиҳӣ мурданро ба биллекси статтӣ, коҳиш додани френинг ва қувваи зарурӣ коҳиш медиҳад, вале дастгирии литсензияро [9] [6] [12]
2. Бо таҷҳизоти қурбонии металлӣ кадом металлҳоро коркард кардан мумкин аст?
Таҷҳизоти беруна барои доираи васеи металлҳо, аз ҷумла алюминий, мис, магний, титан, пӯлод ва хӯлаҳои онҳо мувофиқанд. Интихоб аз талаботи дархост барои қувват, вазн, муқовимати зангзананда ва фарсудашавӣ вобаста аст [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [11] [1] [11] [1] [11] [1] [1] [11] [1] [11] [1] [11] [1] [1] [11] [1] [11] [1] [11] [1] [11] [1] [1] [11] [1] [11] [1] [1] [11] [1]
3. Дар таҷҳизоти хушбӯйи металлӣ чӣ гуна аст?
Баддия аз санҷиши доимии пӯшидани санҷиши мунтазам барои пӯшидани саривақтӣ ва нигоҳдории дуруст иборат аст. Метавонад сифати профилӣ ё вайрон шавад, то натиҷаҳои профили идорашаванда бошанд, то натиҷаҳои оптималии даврӣ ва барқарорсозии даврӣ муҳиманд [4] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14] [14]
4. Дар таҷҳизоти қурбонии металлҳо кадом мушкилиҳои маъмулӣ рух додаанд ва онҳо чӣ гуна ҳал шуданд?
Масъалаҳои умумӣ садои ғайримуқаррарӣ ё ларзишро дар бар мегиранд (одатан аз сабаби қисмҳои фарсуда ё таркишҳо), натиҷаи паст (аз қафои пӯшида ё марговар), ва хунуккунӣ (аз ҷараёни номатлуб). Стратегияҳо нигоҳдорӣ, тоза кардан, иваз кардани гурӯҳ ва танзими параметрҳои равандро дар бар мегиранд [7] [7] [7] [7] [7] [13] [13]]
5. Ҳангоми амал кардани таҷҳизоти берунаи металлӣ кадом чораҳои бехатарӣ заруранд?
Операторон бояд омӯзонида шаванд, PPE-ро истифода баранд, мувофиқи тартиби қулф / Tagoution ҳангоми нигоҳдорӣ ва кафолат додани ҳамаи посбонҳои бехатарӣ дар ҷои. Санҷиши мунтазами системаҳои электрикӣ, гармӣ ва механикӣ барои пешгирии садамаҳо ва таъмини амалиёти бехатар муҳим аст [8] [14] [8] [8] [8] [8] [8] [8]
Иқтисодҳо:
[1] https://www.cdousast.com/metal-extruse-machine/
[2] https://www.ghrianian.com/what-is-oluminum-extrument-extruss/
[3] https://paulmuurphipyplastics.com/indusentant-news-news-news-boggess-oldings-oldings-apess-apess-affication-advesse-
[4] https://ferro-inkiescial.com/en/metal-extruse-extruse-is-ol-ol-ol-ol-ol-
[5] https://technical.europe.misumi-ec.com/se/support/sollport/sollport/articless/sections/760000466544444444444444444444444444444454544444444454454445445.ВАЛАССИЛСИЛСИЛСИЛСИЛСИЛСИЛСИЛСИЛСИЛСИЯ-АЛЕРСАЛАЛАЙНАЛЕЛСЕЦИЯНСЕТАСЕТАЛЕРСЕТАЛЕЛЕТАЛЕЛЕЛЕЦИЯҲО
[6] https://testebook.com/obejection--eestions/mcq-achuuse--5eea6a0d3914140f30f30F369
[7] https://www.slisshare.net/slisshow/secader-machinder-machineustoublowing-fptx/2717718877
[8] http://www.chinextruder.com/m//ardicle/mojmufqlpqlp1gsj.html
[9] https://fractory.com/metal-extrusion/
[10] https://testebook.com/mestanical-endentemering/extrushations-andcess-andcess-andcess
[11] https://www.immpol.com/emourelying-eureize-neve-nevout-ealumum-ectration-ealument/
[12] https://www.sanfoundry.com/mechanicalian-metallical-metalury-mesaluprers-extruse-extrations/
[13] https://www.haisiextrusion.com/solvations-fens-futor-form-form-fourtor-fornouble-problens-extrouble-extruder-ive
[14] https://www.linkedin.com/pulse/nine-mine-main-mine-extruse-extrusion-mactine-machine-mace
[15] https://www.globalspec.com/ewhnoreor/mprocess_mupess_pucession_mquipment/emquips/ections_mackoness
[16] https://www.alibaba.com/showbroom/metal-hot-extruse-machine.html
[17] HTTPS://engineeringingpredespredesessigness incommukersignions.com/noveas-base/metal-extrusion/
[18] https://www.alverum-extruse-machine.com
[19] https://femltd.com/2022/12/12/27/27/27/17
[20] https://salamerfandfabs.com/latest-wews/what-is-metal-ex
[21] https://www.machiny4aluminuminuminuminuminuminuminuminumineny Аввалин
[22] https://www.smoup-group.com/plants/extration
[23] https://www.immpol.com/emourelying-eneou-neve-neve-nevout-ealstrument-ectration-ealstrusion =
[24] HTTPS://фактика.com/wp-condent/saploads/2021/01/mettal-exgual.jpg?JXGOUNTUNGYSCEST_B16BAGHACHBCEC_B16
[25] https://www.idcowline.com/technical_reechnics_Refers/mechanical/mechanical_tenchanicer/tentineer/types_of_extrusion.pdf
[26] https://community.xpometry.com/kb/artics/761-Metal-extruse-extruse-extruse-extruse-extruse-estriburequectrequescurequectrequescurequestions-ections
[27] https://сингдимак.ен
[28] https://aec.org/faqs
[29] https://www.unequextrusions.com/alinumum-extruse-prual-faq/
[30] https://starext.com/frequelt-abuse-about-ealumums-ealumusions
[31] https://edmolimed.co.cuk/education/frequction-wats-questions/alumumention-extrusion/
[32] https://spectraartumum.com/freququely-abled-about-about-ectional-extrusion/
[33] https://www.rwerson.com/metal-resources/metal-ission-incement/5-questions-achustrusions-ealumus
[34] https://starext.com/news/alews/askrusion-extration-extrabity-frequection-eestions-ques-ququq
[35] https://kdmfab.com/metal-extrusion/
[36] https://www.elastron.com/blogregric.com/Blog/12-extrushations-andequledouding-
[37] HTTPS://www.outheashi.com/blog/bog/tips-mument-mumenting-emumenting-extruse-extruse
[38] https://www.odmetals.com/pages/faqs-iw-olualuminuminumention
[39] https://omnexus.specialchem.com/slevide-guide/as-in-deprish-achation-acktration
