Ko'rishlar: 222 Muallif: Rebekka Vaqtni nashr etadi: 2024-10-22 kelib chiqishi: Sayt
Tarkib menyusi
● Alyuminiy ekzatsiya qilish jarayoni: bosqichma-bosqich
>> 1. Alyuminiy hisoblab chiqish
>> 3. Moylash
>> 4. Ekuziya
>>> To'g'ridan-to'g'ri ekzi olish texnikasi
>>> Bilvosita eksklyuziyasi usuli
● Eksuzi O'ldirish dizayni: sozlashning kaliti
● Alyuminiy qotishma: to'g'ri materialni tanlash
● Qurg'oqchilik alyuminiy profillarining arizalari
● Alyuminiy profilni sozlashdagi yangiliklar
● Alyumin ekzatsionining kelajagi
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1-savol: To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasidagi asosiy farq nima?
>> 2-savol: Alyuminiy qotishatini tanlash ekzilayotgan jarayonga qanday ta'sir qiladi?
>> 3-savol: Qo'shma alyuminiy profillarning ba'zi umumiy amaliy qo'llanmasi qanday?
>> 4-savol: Qo'shimcha mahsulotni ajratish dizayni qanday ta'sir qiladi?
>> 5-savol: Alyumin ekzatsiyasining ekologik foydalari qanday?
Alyuminiy ekstruziya - bu turli sohalarda, qurilishdan Aerosokosni inqilobda inqilob qilish jarayonidir. Ushbu ko'p qirrali texnikaning ajoyib shakllari va asoslari ajoyib va samaradorlikka ega murakkab shakllar va profillarni yaratishga imkon beradi. Ushbu keng qamrovli qo'llanmada biz zamonaviy ishlab chiqarishning usullari, dasturlari va ahamiyatini o'rganib, alyumin ekzilayotgan jarayonning murakkab varaqlariga qo'shamiz.
Alyuminiy ekstruziya - bu alyuminiy qotish joyi ma'lum bir kesishma profilli profil bilan o'lish orqali etishtiriladigan ishlab chiqarish usuli. Ushbu jarayon qattiq alyuminiy biletini izchil kesishma bilan shakllantiruvchi mahsulotga aylantiradi. Olingan ekstruded alyuminiy profillari turli xil dasturlarni ishlab chiqarish uchun butlovchi qismlarni ishlab chiqarish uchun bebaho usulga ega bo'lish uchun sozlanishi mumkin.
Jarayon alyuminiy bilet tayyorgarlik bilan boshlanadi. Billet - bu ekstruziya uchun xom ashyo sifatida xizmat qiladigan alyuminiy qotishmasining mustahkam, silindrsimon blokidir. Ushbu hisob-kitoblar kuch, korroziya qarshiligi va shakllanish kabi yakuniy mahsulotning istalgan xususiyatlariga asoslanib tanlab olinadi.
Ekstuziyadan oldin, alyuminiy Billet 800 ° F dan 925 ° F gacha bo'lgan haroratga (425 ° C dan 500 ° C gacha) qizdiriladi. Ushbu isitish jarayoni alyuminiyni yumshatadi, uni yanada yumshoqroq qiladi va uning erishimasdan ekin ekish osonroq.
O'sish va ekzozi pressning boshqa tarkibiy qismlari ishqalanishni kamaytirish uchun moylangan va ekstruzoz jarayon paytida silliq material oqishini ta'minlaydi. Ushbu qadam ekstruded mahsulotining sifatini ta'minlash va uskunaning umrini uzaytirish uchun juda muhimdir.
Alyumin ekzilayotgan jarayonning yuragi bu bosqichda yotadi. Ajratishning ikkita asosiy usullari mavjud:
To'g'ridan-to'g'ri ekstruziya texnikasida, shuningdek, oldinga ekstruziya deb nomlanuvchi, qo'chqorni statsionar o'lish orqali qizdiradi. Alyuminiy nobud bo'lganida, o'lishning ochilish shaklida, kerakli profilni yaratadi.
Bilvosita ekstruzoz qilish usuli yoki orqaga surishatsiya, statsionar qo'chqorni va harakatlanuvchi konteynerni o'z ichiga oladi. O'lgani qo'chqorga biriktirilgan va billetni ushlab turadigan idish, alyuminiyni u orqali majburlash uchun o'lishga majbur qiladi. Ushbu usul odatda kamroq ishqalanishga olib keladi va ayrim turdagi profillar uchun samaraliroq bo'lishi mumkin.
Ekstuziyadan so'ng alyuminiy profil qotishma va kerakli xususiyatlarga qarab havo yoki suvdan qoniqish orqali sovutiladi. Keyin profil uni to'g'rilash va ichki stresslarni engillashtiradi, o'lchovli aniqlikni ta'minlaydi.
Eklatilgan profillar kerakli uzunliklarga kesilgan va mahsulotni davolash, sirtni tozalash yoki mahsulotning o'ziga xos talablariga javob beradigan qo'shimcha yakuniy jarayonlardan o'tishi mumkin.
Ekspüze O'LIM Dizayn alyuminiy ekzatsion jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi. O'lish - bu ekstruded profilining keskin shaklini aniqlaydigan aniq vositadir. Malakali muhandislar bu o'mni, oddiy geometrik shakllardan murakkab, maxsus profillarga qadar keng shakllar yaratishni rejalashtirmoqda.
Alyuminiy qotishni tanlash ekdiki mahsulotning xususiyatlariga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Alyuminiy qotishmasida ishlatiladigan umumiy qotishmalar quyidagilardan iborat:
- 6061: uning ajoyib korroziya va yaxshi kuchlari bilan tanilgan
- 6063: Arxitektura dasturlari uchun ideal sirtli qoplamani taklif qiladi
- 7075: Aerosospa tarkibiy qismlarida ko'pincha yuqori kuch bilan ta'minlaydi
Har bir qotishma ekstrud qilingan mahsulotga noyob xususiyatlarni keltirib chiqaradi, ishlab chiqaruvchilarga moddiy xususiyatlarga mos keladigan dasturlarga mos kelishga imkon beradi.
Qo'shilgan alyuminiy profillarning ekstrustriga uchraganligi turli sohalarda keng tarqalgan foydalanishga olib keldi:
1. Qurilish: deraza ramkalari, eshik ramkalari va tarkibiy qismlar
2. Transport: tana qismlari, temir yo'l transporti komponentlari
3. Electronics: Issiqlik botishi, LED uyalar
4. Aerosokoser: Samolyot tarkibiy qismlari
5. Qayta tiklanadigan energiya: Quyosh paneli ramkalari, shamol turbinasining tarkibiy qismlari
Alyuminiy ekzüzi ishlab chiqarish bir nechta imtiyozlarni taklif etadi:
1. Dizayn moslashuvchanligi: murakkab shakllarni bitta jarayonda yaratilishi mumkin
2. Xarajat samaradorligi: yuqori ishlab chiqarish narxlari va minimal material chiqindilari
3
4. Barqarorlik: alyuminiy qayta ishlashga, jarayonni ekologik tozalashga tayyorlaydi
5
Texnologiyadagi yutuqlar alyuminiy profilni sozlash imkoniyatlarini kengaytirdi. Kompyuterda yordamchi dizayn (CAD) va simulyatsiya qilish vositalari muhandislarga profil dizayni talablari uchun profil dizaynini optimallashtirishga imkon beradi. Bundan tashqari, ko'p teshikli o'lchalar va porthole to'yinlari ichi bo'sh qismlar va murakkab shakllarni yaratishga, mumkin bo'lgan dasturlarning oralig'ini kengaytirishga imkon beradi.
Sanoat tarmoqlari engilroq, kuchliroq va samaraliroq materiallarni talab qilmoqda, alyuminiy ekzatsion jarayoni qo'shimcha innovatsiyalar uchun tayyor. Yangi qotishmalar, takomillashtirilgan dizaynlar va yanada samarali ekstraksiya usullari ushbu ikki tomonratlik ishlab chiqarish usulining imkoniyatlarini kengaytirishga va'da beradi.
Alyuminiy ekstruziya jarayonini yaxshiroq tasavvur qilish uchun ushbu ma'lumotli videoni tomosha qiling:
Ushbu videoda ishlab chiqarish texnikasining har bir bosqichida qimmatbaho tushunchalarni taklif qilib, alyumin ekzilayotgan jarayonning aniq tushuntirishini ta'minlaydi.
Alyumin ekzilayotgan jarayoni ishlab chiqarishda insoniyatning mohiyatiga ega bo'ladi. Ushbu jarayonning murakkabliklarini tushunish, alyuminiy Billonni finalga chiqish alyuminiy dasturlariga, biz ushbu ishlab chiqarish texnikaining murakkabligi va ko'p qirraliligini tushunamiz. Texnologiyalar va yangi muammolar yuzaga kelsa, alyuminiy ekstruziya zamonaviy dunyomizni shakllantirishda hal qiluvchi rol o'ynashda davom etadi.
A1: Asosiy farq tarkibiy qismlar harakatida yotadi. To'g'ridan-to'g'ri ekstrazada, qo'chqorni statsionar o'ladigan, bilvosita ekstruzozi paytida statsionar o'lish bilan itaradi. Bilvosita ekstruziya odatda kamroq ishqalanishga olib keladi va ayrim profillar uchun samaraliroq bo'lishi mumkin.
A2: Har xil alyuminiy qotishmalari kuch, korroziya qarshiligi va shakli kabi turli xil xususiyatlarga ega. Qatshorlikni tanlash ekzilzuv haroratiga, zarur bo'lgan bosim va ekstrudjed mahsulotining yakuniy xususiyatlariga ta'sir qiladi. Masalan, qattiq qotishmalar yuqori ekziopsion bosimlarni talab qilishi mumkin, ammo kuchli profillar paydo bo'lishi mumkin.
A3: Qurilishda ekstrustr qilingan alyuminiy profillar, transportda (deraza romlari), transport (avtomobil qismlari), elektronika (issiqlik idishlari), aerokosozlik (issiq tarkibiy qismlar) va qayta tiklanadigan energiya (quyosh paneli). Ularning ko'p qirralari ularni turli sohalarda ko'plab dasturlar uchun moslashtiradi.
A4: Ekskursiyalash Dizayn juda muhim, chunki u ekstruded profilining keskin shaklini belgilaydi. Yaxshi ishlab chiqilgan o'lish to'g'ri material oqimini, izchil devor qalinligini va murakkab shakllarni yaratishga qodirligini ta'minlaydi. O'lish dizayni shuningdek ekstruzoz tezligi va yakuniy mahsulotning sifatiga ham ta'sir qiladi.
A5: Aluminiy ekstruziya bir nechta sabablarga ko'ra ekologik toza hisoblanadi. Alyuminiy sifatni yo'qotmasdan 100% qayta ishlangan, va ekzüzli ekstruziya jarayoni minimal chiqindilarni ishlab chiqaradi. Bundan tashqari, ekstrustr qilingan alyuminiy mahsulotlari engil, bu transport uchun energiya tejashga olib kelishi mumkin. Alyuminiy mahsulotlarining uzoq umr ko'rish kuchi ularning barqarorligiga yordam beradi.
Qanday qilib monofilament ekstruziyasi uskunalari ishlab chiqarish samaradorligingizni yaxshilaydi?
Tibbiy ekstruziya uskunalariga sarmoya kiritishning afzalliklari qanday?
Nega Aurora Ilning yaqinida bir xil vint ekstruziya uskunalariga sarmoya kiritishingiz kerak?
Nega polimer tadqiqotlari uchun laboratoriya ekzozi uskunalari muhim?
Tinglash vintli ekzishi texnikasi ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi?
Apruziya uskunalari yordamida UPVC profillarining qaysi turlari chiqarilishi mumkin?