Visualizações: 222 Autor: Rebecca Publicar Tempo: 2025-01-22 Origem: Site
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● 1. Introdução à extrusão de alumínio
● 2. Visão geral do processo de extrusão de alumínio
● 3. Componentes -chave de uma prensa de extrusão de alumínio
>> 3.3 Die
>> 3,5 placas traseiras e dianteiras
>> 3.6 Tiretas
● 4. Diagrama detalhado de uma prensa de extrusão de alumínio
● 5. Processo passo a passo de extrusão de alumínio
>> 5.1 Etapa 1: Preparação de tarugos
>> 5.2 Etapa 2: Carregando na imprensa
>> 5.3 Etapa 3: Aplicando pressão
>> 5.4 Etapa 4: moldando através do dado
>> 5.5 Etapa 5: Processo de resfriamento
>> 5.6 Etapa 6: Cortando até o comprimento
>> 1. Quais materiais podem ser extrudados além do alumínio?
>> 2. Como a temperatura afeta o processo de extrusão?
>> 3. Que tipos de matrizes são usados na extrusão de alumínio?
>> 4. Como você garante o controle de qualidade durante a extrusão?
>> 5. O alumínio reciclado pode ser usado na extrusão?
A extrusão de alumínio é um processo de fabricação vital que permite a criação de formas e perfis complexos de ligas de alumínio. Compreender os principais componentes de uma imprensa de extrusão de alumínio e como eles funcionam juntos é essencial para qualquer pessoa envolvida neste setor. Este artigo explorará os principais elementos de uma prensa de extrusão de alumínio, fornecendo diagramas, imagens e vídeos para melhorar a compreensão.
A extrusão de alumínio envolve forçar o alumínio aquecido através de uma matriz para criar uma forma de seção transversal específica. O processo é amplamente utilizado em vários setores, incluindo construção, automotivo e aeroespacial, devido às propriedades leves e duráveis do alumínio.
O processo de extrusão de alumínio pode ser dividido em várias etapas:
- Preparação do tarugo: a liga de alumínio é fundida em toras conhecidas como tarugos.
- Aquecimento: os tarugos são aquecidos em um estado maleável, tipicamente entre 700 ° F e 930 ° F (370 ° C a 500 ° C).
- Extrusão: um aríete hidráulico empurra o tarugo aquecido através de um dado.
- Resfriamento: o material extrudado é resfriado para definir sua forma.
- Corte: os perfis extrudados são cortados nos comprimentos desejados.
Compreender os componentes de uma prensa de extrusão de alumínio é crucial para entender como o processo funciona. Abaixo estão os elementos principais:
A RAM hidráulica é um componente crítico responsável por aplicar pressão ao tarugo. Pode exercer forças que variam de 1.000 a 15.000 toneladas, dependendo do design da imprensa.
O contêiner detém o tarugo pré -aquecido antes de ser empurrado pelo dado. Ele foi projetado para manter as temperaturas ideais e apoiar o tarugo durante a extrusão.
A matriz molda o alumínio à medida que é extrudado. Consiste em um corpo de matriz e pode incluir mandrels para criar perfis ocos ou formas complexas.
O bloco fictício fica entre o RAM e o tarugo. Ajuda a distribuir a pressão uniformemente através do tarugo e evita a alimentação nas costas na RAM.
Essas placas mantêm os componentes da imprensa unidos e fornecem integridade estrutural durante a operação.
Os tizetas conectam as placas dianteiras e traseiras, garantindo que permaneçam alinhadas sob pressão.
Depois de sair do dado, o perfil extrudado se move ao longo de uma tabela de recuperação, onde é resfriado e preparado para um processamento adicional.
Diagrama de imprensa de extrusão de alumínio
Este diagrama ilustra o layout de uma prensa de extrusão de alumínio, destacando a posição e a função de cada componente dentro do sistema.
Para entender melhor como esses componentes funcionam juntos, vamos nos aprofundar em cada etapa do processo de extrusão de alumínio:
Antes da extrusão, os tarugos são preparados cortando -os a partir de toras maiores e aquecendo -os em uma fornalha até chegarem à maleabilidade.
Depois de aquecidos, os lubrificantes são aplicados ao tarugo e à RAM para evitar a aderência durante a extrusão.
O carneiro hidráulico empurra contra o bloco fictício, forçando o tarugo para o contêiner e contra o dado.
À medida que a pressão aumenta, o alumínio flui através da abertura da matriz, assumindo sua forma enquanto sai.
Os perfis extrudados são guiados ao longo de uma mesa de resfriamento, onde passam por extinção - resfriamento rápido com água ou ar - para solidificar sua forma.
Depois de resfriados, as extrusões são cortadas para comprimentos especificados usando serras ou tesouras.
Compreender os principais componentes de uma prensa de extrusão de alumínio é essencial para qualquer pessoa envolvida na fabricação ou engenharia com materiais de alumínio. Cada parte desempenha um papel crucial para garantir que os perfis de alta qualidade sejam produzidos de maneira eficiente e eficaz. Desde o aquecimento de tarugos até moldá -los através de matrizes, todas as etapas deste processo intrincado contribuem para a criação de produtos versáteis usados em vários setores.
Outros materiais que podem ser extrudados incluem cobre, magnésio e alguns plásticos.
A temperatura afeta significativamente a maleabilidade; As temperaturas mais altas permitem a modelagem mais fácil, mas também podem afetar as propriedades do material, se muito alto.
Os tipos comuns incluem matrizes sólidas para formas simples e matrizes ocas para criar tubos ou perfis complexos.
O controle de qualidade envolve o monitoramento da temperatura, pressão e dimensões ao longo de produção e condução de testes em produtos acabados.
Sim, o alumínio reciclado pode ser usado efetivamente em processos de extrusão, geralmente levando a economia de custos e benefícios ambientais.
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