Weergaven: 222 Auteur: Rebecca Publiceren Tijd: 2025-03-16 Oorsprong: Site
Inhoudsmenu
● Inleiding tot aluminium extruders
>> Voordelen van aluminium extruders
● Rol van stalen feeder -tandwiel
● Installatie van verbeterde aluminium extruder met stalen feeder tandwiel
>> Installatiestappen voor opgewaardeerde aluminium extruder
● FAQ
>> 2. Hoe verbetert het stalen feeder -tandwiel de filamentvoeding?
● Citaten:
De integratie van een stalen feeder -tandwiel in een aluminium extruder is een aanzienlijke verbetering van 3D -printtechnologie, vooral als het gaat om het verbeteren van de printkwaliteit en duurzaamheid. Dit artikel zal zich verdiepen in de details van hoe een stalen feeder -versnelling de prestaties van een verbeterde verhoogt Aluminium extruder met stalen feederuitrusting, het verkennen van de voordelen, installatieproces en kalibratie -eisen.
Aluminium extruders zijn een populaire keuze geworden voor 3D -printen vanwege hun superieure duurzaamheid en consistentie in vergelijking met traditionele plastic extruders. De verbeterde aluminium extruder met stalen feeder -versnelling biedt verbeterde gloeidraadvoeding, verminderde slijtage en verbeterde temperatuurweerstand, waardoor het ideaal is voor het afdrukken van een breed scala aan materialen, waaronder flexibele en schurende filamenten.
1. Duurzaamheid: aluminium is beter bestand tegen slijtage dan plastic, waardoor de levensduur van de extruder wordt verlengd.
2. Consistente filamentvoeding: de stijfheid van aluminium zorgt voor consistente filamentvoeding, waardoor het risico op slippen of jam wordt verminderd.
3. Hogere temperatuurweerstand: metaalextruders kunnen hogere temperaturen aan, waardoor het gebruik van een breder bereik van filamenten mogelijk is.
4. Betere grip: het dubbele versnellingsmechanisme, vaak met een stalen feeder -tandwiel, biedt een betrouwbare en consistente filamentinvoer.
De stalen feeder -uitrusting speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de prestaties van de verbeterde aluminium -extruder met stalen feeder -tandwiel. Hier zijn enkele belangrijke voordelen:
- Verbeterde grip: stalen tandwielen bieden een betere grip op de gloeidraad, het minimaliseren van slippen en zorgen voor consistente voeding.
- Duurzaamheid: staal is duurzamer dan plastic of aluminium tandwielen, waardoor slijtage wordt verminderd in de loop van de tijd.
- Soepel werking: de stalen versnelling helpt bij het handhaven van een gladde gloeidraadstroom, wat van cruciaal belang is voor het bereiken van hoogwaardige prints.
Het installeren van een verbeterde aluminium extruder met stalen feeder -tandwiel is relatief eenvoudig en kan binnen een uur worden voltooid. Hier is een stapsgewijze handleiding:
1. Voorbereiding: Schakel uit en stop uw 3D -printer. Verwijder elke gloeidraad van de extruder.
2. Demontage: los de Bowden -buis los van de stock -extruder. Gebruik een Allen -sleutel om de schroeven te verwijderen die de extruder van de stock aan de printer beveiligen.
3. Verwijderen van componenten: ondersteuning van de extrudermotor voorzichtig bij het verwijderen van de uiteindelijke schroeven.
4. Versnellingsinstallatie: schuif het nieuwe stalen tandwiel op de motoras en leen de ligschroef uit met de vlakke zijde van de as.
5. Montage: bevestig de metalen extruderbehuizing met behulp van de meegeleverde schroeven. Zorg ervoor dat de motorkabel correct is georiënteerd.
6. Hendelarm: Monteer de hendelarm met de iDler -poelie en bevestig deze aan de behuizing, zodat deze vrij beweegt.
7. Veerinstallatie: plaats de veer en zet deze vast met de borgschroef. De hendelarm moet weer op zijn plaats springen wanneer het wordt ingedrukt.
8. REMTACH De Bowden-buis opnieuw: afhankelijk van het ontwerp kan de koppeling in de extruderbehuizing worden ingebouwd of kan een apart stuk zijn dat is geschroefd. Duw in beide gevallen de PTFE naar binnen totdat deze niet beweegt en kan niet worden teruggetrokken.
9. Testen: Sluit de bedrading en het vermogen opnieuw aan op de printer. Laad de gloeidraad en voer een testafdruk uit om ervoor te zorgen dat alles correct functioneert.
10. Kalibratie: kalibreer de extruder door de firmware -instellingen van de printer bij te werken om tegemoet te komen aan de nieuwe extruderspecificaties.
Het kalibreren van de extruder na het installeren van een verbeterde aluminium -extruder met stalen feeder -versnelling is essentieel voor optimale prestaties. Hier is hoe je het kunt doen:
1. Marklament: Meet en Mark 120 mm van de gloeidraad van de extruderingang.
2. Extrude Filament: bevel de printer om 100 mm gloeidraad te extruderen.
3. Meet de resterende gloeidraad: meet na extrusie de resterende lengte van de gemarkeerde gloeidraad.
4. Bereken nieuwe e-steeps: gebruik de volgende formule om de nieuwe e-steps-waarde te berekenen:
Nieuwe E -stappen = oude E stappen × (100 mm/werkelijke extrusielengte)
Waar werkelijke extrusielengte = 120 mm - resterende lengte
5. Firmware bijwerken: werk de E-Steps-waarde bij in de firmware van uw printer.
De verbeterde aluminium extruder met stalen feeder -versnelling biedt aanzienlijke verbeteringen in printkwaliteit en duurzaamheid voor 3D -printen. Door de grip op de gloeidraad te verbeteren, slijtage te verminderen en een hogere temperatuurweerstand mogelijk te maken, is deze opstelling ideaal voor het afdrukken van een verscheidenheid aan filamenten, waaronder flexibele en schurende materialen. Juiste installatie en kalibratie zijn cruciaal om de voordelen van deze upgrade te maximaliseren.
De primaire voordelen omvatten verbeterde duurzaamheid, consistente filamentvoeding, verbeterde printkwaliteit en de mogelijkheid om een breder scala aan filamenten aan te kunnen, waaronder flexibele en schurende materialen.
De stalen feeder-uitrusting biedt een betere grip op de gloeidraad, het minimaliseren van slippen en zorgen voor consistente voeding, wat cruciaal is voor het bereiken van hoogwaardige prints.
Kalibratie omvat het meten van de werkelijke extrusielengte van de gloeidraad, het berekenen van nieuwe e-stappen met behulp van een formule en het bijwerken van deze waarden in de firmware van de printer om een extrusie van een nauwkeurige filament te garanderen.
Ja, deze extruder kan in beide configuraties worden gebruikt. Directe schijfopstellingen zijn bijzonder gunstig voor het afdrukken van flexibele filamenten, omdat ze het risico op knikken of jammen verminderen.
Deze opstelling is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder PLA, ABS, PETG, TPU (flexibel), koolstofvezel doordrenkt en nylon, en biedt uitstekende prestaties met zowel standaard als uitdagende filamenten.
[1] https://www.yjing-extrusion.com/is-the-upgradeed-aluminum-extruder-v2-worth-the-investment-for-better-print-quality.html
[2] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[3] https://patenents.google.com/patent/wo2018035967a1/en
[4] https://www.aliexpress.com/i/1005005617004543.html
[5] https://www.youtube.com/watch?v=iiglq7408me
[6] https://pdf.directindustry.com/pdf/fong-kee-iron-works-co-ltd/catalog/76032-489093.html
[7] https://asia.store.bambulab.com/products/hardened-teel-extruder-gear-assembly
[8] https://www.linkedin.com/pulse/aluminum-extrusion-process-10-steps-video-clips-nomexfelt
Hoe kan extrusieapparatuur voor monofilament uw productie -efficiëntie verbeteren?
Hoe handhaaf ik metaalextrusie- en tekenapparatuur voor een lange levensduur?
Wat zijn de voordelen van investeren in medische extrusieapparatuur?
Waarom zou u investeren in extrusieapparatuur voor één schroef in de buurt van Aurora IL?
Waarom is laboratoriumextrusieapparatuur essentieel voor polymeeronderzoek?
Hoe verbetert de extrusiemachines van twee schroef de productie -efficiëntie?
Waarom is UPVC -extrusiemachines essentieel voor de plastic industrie?
Welke soorten UPVC -profielen kunnen worden geproduceerd met behulp van extrusiemachines?