Menu Kandungan
● Memahami manfaat kandang pencetak 3D
● Bahan yang diperlukan
● Merancang kandang anda
>> Langkah 1: Ukur pencetak anda
>> Langkah 2: Rancang reka bentuk anda
>> Langkah 3: Buat senarai bahagian
● Membina kandang anda
>> Langkah 4: Potong ekstrusi aluminium
>> Langkah 5: Kumpulkan bingkai
>> Langkah 6: Lampirkan panel
>> Langkah 7: Pasang pintu
>> Langkah 8: Tambahkan pengudaraan
>> Langkah 9: melindungi (pilihan)
>> Langkah 10: Sentuhan Akhir
● Menguji kandang anda
● Petua penyelenggaraan
● Masalah biasa dan penyelesaian masalah
● Kesimpulan
● Soalan & Jawapan Berkaitan
>> 1. Bahan apa yang terbaik untuk membina kandang pencetak 3D?
>> 2. Bagaimana saya memastikan pengudaraan yang betul di kandang saya?
>> 3. Bolehkah saya menggunakan perabot saya yang sedia ada sebagai kandang?
>> 4. Suhu apa yang harus saya targetkan di dalam kandang saya?
>> 5. Berapa kerapkah saya membersihkan kandang pencetak 3D saya?
Membina kandang pencetak 3D yang kos efektif menggunakan Ekstrusi aluminium adalah cara terbaik untuk meningkatkan pengalaman percetakan anda. Sebuah kandang dapat membantu mengekalkan suhu yang optimum, mengurangkan bunyi bising, dan melindungi pencetak anda dari debu dan faktor persekitaran yang lain. Artikel ini akan membimbing anda melalui proses merancang dan membina kandang pencetak 3D dengan extrusions aluminium, memberikan tip, helah, dan pertimbangan di sepanjang jalan.
Memahami manfaat kandang pencetak 3D
Sebelum menyelam ke dalam proses pembinaan, penting untuk memahami mengapa kandang bermanfaat untuk pencetak 3D anda:
- Kawalan Suhu: Sebuah kandang membantu mengekalkan suhu yang stabil di sekitar pencetak. Ini amat penting untuk bahan -bahan seperti ABS, yang terdedah kepada warping apabila disejukkan terlalu cepat. Komponen itu bertindak sebagai penghalang terma, mengurangkan draf dan membolehkan pencetak mengekalkan persekitaran yang konsisten.
- Perlindungan habuk: Menjaga pencetak anda yang dilindungi melindunginya dari habuk dan serpihan, yang boleh menjejaskan kualiti cetak dan komponen mekanikal. Debu boleh menetap di permukaan cetak, yang membawa kepada isu -isu lekatan, sementara zarah boleh mengganggu bahagian yang bergerak.
- Pengurangan Kebisingan: Lampiran dapat mengurangkan bunyi bising yang dihasilkan oleh pencetak anda semasa operasi, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran rumah atau pejabat. Ini amat bermanfaat jika anda mencetak model besar yang mengambil masa beberapa jam untuk disiapkan.
- Keselamatan: Sebuah kandang boleh menghalang hubungan tidak sengaja dengan komponen panas, menjadikannya lebih selamat, terutama di rumah dengan anak -anak atau haiwan kesayangan. Ia juga mengurangkan risiko bahaya kebakaran yang berkaitan dengan bahan -bahan tertentu yang boleh memancarkan asap apabila dipanaskan.
Bahan yang diperlukan
Untuk membina kandang pencetak 3D yang kos efektif menggunakan extrusions aluminium, anda memerlukan bahan berikut:
- Profil penyemperitan aluminium: Ini akan membentuk bingkai kandang anda. Saiz biasa termasuk profil 20mm x 20mm atau 30mm x 30mm. Pilih profil berdasarkan saiz dan berat pencetak anda.
- Kurungan sudut: Untuk menghubungkan penyeksaan aluminium di sudut dengan selamat. Kurungan ini memberikan integriti struktur ke kandang anda.
- Pengikat: T-kacang dan bolt biasanya digunakan untuk memasang bingkai. Pastikan anda mempunyai pengikat yang cukup untuk menjamin semua sendi dengan tegas.
- Panel: Anda boleh menggunakan lembaran akrilik atau panel polikarbonat untuk sisi dan bahagian atas kandang untuk membolehkan penglihatan sambil mengekalkan pengekalan haba. Polikarbonat lebih tahan terhadap akrilik tetapi mungkin lebih mahal.
- Pintu: Pertimbangkan menggunakan pintu gelangsar atau pintu berengsel untuk akses mudah ke pencetak anda. Pastikan mereka sesuai untuk meminimumkan kehilangan haba.
- Peminat Pengudaraan: Jika anda merancang untuk mencetak dengan bahan yang memancarkan asap, menambah peminat pengudaraan adalah penting untuk keselamatan. Cari peminat yang tenang yang dapat mengedarkan udara secara berkesan tanpa menambah bunyi yang terlalu banyak.
- Bahan Penebat Thermal: Bergantung pada persekitaran anda, anda mungkin ingin melindungi kawasan tertentu dari kandang anda untuk mengekalkan suhu. Penebat boleh digunakan untuk bahagian tertentu atau di sekitar pangkal kandang.
Merancang kandang anda
Langkah 1: Ukur pencetak anda
Mulakan dengan mengukur dimensi pencetak 3D anda. Ini termasuk ketinggian, lebar, dan kedalamannya. Pastikan untuk menyumbang apa -apa ruang tambahan yang diperlukan untuk pendawaian dan aksesori. Ia juga bijak untuk mempertimbangkan peningkatan masa depan; Jika anda merancang untuk mendapatkan pencetak yang lebih besar, faktor dalam ruang tambahan sekarang.
Langkah 2: Rancang reka bentuk anda
Lakarkan reka bentuk untuk kandang anda. Pertimbangkan perkara berikut:
- Saiz: Pastikan bahawa kandang cukup besar untuk menampung pencetak anda dan sebarang peningkatan masa depan. Peraturan yang baik adalah untuk menambah sekurang -kurangnya 10% ruang tambahan di sekitar semua sisi pencetak.
- Kebolehcapaian: Rancang di mana pintu akan ditempatkan untuk akses mudah ke pencetak. Pastikan anda boleh mencapai semua bahagian pencetak tanpa kesukaran.
- Pengudaraan: Jika anda merancang menggunakan bahan yang menghasilkan asap, termasuk ruang untuk peminat pengudaraan dalam reka bentuk anda. Peminat kedudukan di hujung bertentangan boleh membuat aliran udara yang berkesan di seluruh kandang.
Langkah 3: Buat senarai bahagian
Sebaik sahaja anda mempunyai reka bentuk dalam fikiran, buat senarai bahagian berdasarkan pengukuran anda. Senarai ini harus termasuk:
- Bilangan profil penyemperitan aluminium diperlukan.
- Bilangan kurungan sudut.
- Jumlah bahan panel yang diperlukan.
- Sebarang komponen tambahan seperti peminat atau penebat.
Mempunyai senarai bahagian terperinci akan membantu menyelaraskan proses pembelian anda dan memastikan anda mempunyai semua yang anda perlukan sebelum memulakan pembinaan.
Membina kandang anda
Langkah 4: Potong ekstrusi aluminium
Menggunakan saw miter atau hacksaw, potong extrusions aluminium anda ke panjang yang dikehendaki berdasarkan reka bentuk anda. Pastikan semua potongan lurus dan tepat untuk kesesuaian. Jika boleh, gunakan perkhidmatan pemotongan yang ditawarkan oleh banyak kedai perkakasan untuk memastikan ketepatan.
Langkah 5: Kumpulkan bingkai
Mulailah memasang bingkai dengan menyambungkan extrusions aluminium menggunakan kurungan sudut dan pengikat. Mulakan dengan asas dan kemudian jalankan jalan anda untuk membentuk struktur segi empat tepat. Gunakan alat persegi semasa pemasangan untuk memastikan sudut berada di sudut yang betul.
Langkah 6: Lampirkan panel
Sebaik sahaja bingkai dipasang, pasangkan panel pilihan anda (akrilik atau polikarbonat) ke sisi dan bahagian atas kandang. Gunakan skru atau pelekat yang sesuai untuk mendapatkannya di tempatnya. Pastikan tiada jurang di mana haba dapat melarikan diri; Malah bukaan kecil boleh menyebabkan turun naik suhu yang ketara semasa percetakan.
Langkah 7: Pasang pintu
Pasang pintu di satu sisi kandang. Anda boleh menggunakan trek gelongsor atau engsel bergantung kepada keutamaan anda. Pastikan mereka dibuka dengan lancar dan memberikan akses mudah ke pencetak anda tanpa menghalang aliran udara apabila ditutup.
Langkah 8: Tambahkan pengudaraan
Jika anda menggunakan bahan yang memerlukan pengudaraan, pasang peminat di kawasan yang ditetapkan. Pastikan terdapat salur masuk untuk udara segar dan saluran keluar untuk asap. Persediaan ini akan membantu mengekalkan kualiti udara di dalam kandang sambil membenarkan haba melarikan diri apabila perlu.
Langkah 9: melindungi (pilihan)
Jika anda tinggal di kawasan dengan suhu yang melampau, pertimbangkan untuk menambah bahan penebat di dalam kawasan tertentu di kandang anda untuk membantu mengekalkan suhu yang konsisten semasa percetakan. Penebat boleh menjadi sangat bermanfaat jika anda mencetak model besar yang mengambil beberapa jam atau cetakan semalaman.
Langkah 10: Sentuhan Akhir
Sebaik sahaja semuanya dipasang, semak semula semua sambungan dan pastikan panel selamat. Anda mungkin mahu menambah pencahayaan LED di dalam kandang untuk penglihatan yang lebih baik semasa operasi -ini boleh menjadi sangat berguna semasa cetakan penyelesaian masalah atau memeriksa suapan filamen.
Menguji kandang anda
Selepas membina kandang anda, penting untuk mengujinya sebelum memulakan sebarang projek percetakan yang serius:
1. Letakkan pencetak anda di dalam kandang.
2. Jalankan beberapa cetakan ujian dengan bahan yang berbeza.
3. Memantau turun naik suhu di dalam kandang menggunakan termometer.
4. Periksa jika terdapat pengurangan bunyi yang ketara berbanding percetakan tanpa kandang.
5. Memastikan sistem pengudaraan berfungsi dengan betul jika dipasang; Perhatikan corak aliran udara semasa operasi.
Petua penyelenggaraan
Mengekalkan kandang pencetak 3D anda adalah penting untuk umur panjang dan prestasi:
- kerap memeriksa pengumpulan habuk di dalam kandang; Bersih seperti yang diperlukan menggunakan udara termampat atau kain lembut.
- Memeriksa peminat secara berkala untuk memastikan mereka bekerja dengan betul; Gantikan mana -mana unit yang tidak berfungsi dengan segera.
- Panel akrilik atau polikarbonat bersih dengan pembersih yang sesuai yang direka untuk plastik; Elakkan bahan -bahan kasar yang boleh menggaru permukaan.
- Pastikan semua pengikat tetap ketat dari masa ke masa kerana getaran dari percetakan dapat melonggarkannya; melakukan pemeriksaan berkala selepas tempoh penggunaan berat.
Masalah biasa dan penyelesaian masalah
Semasa membina kandang penyemperitan aluminium agak mudah, anda mungkin menghadapi beberapa isu biasa:
- Panel Warping: Jika panel meledingkan dari masa ke masa kerana pendedahan haba atau pemasangan yang tidak betul, pertimbangkan untuk mengukuhkannya dengan sokongan tambahan atau menggantikannya dengan bahan yang lebih tebal.
- Pengudaraan yang tidak mencukupi: Jika anda melihat bau yang kuat semasa mencetak bahan -bahan tertentu, menilai semula penempatan kipas atau meningkatkan saiz kipas/kapasiti untuk aliran udara yang lebih baik.
- Perubahan suhu: Jika suhu di dalam turun naik dengan ketara semasa cetakan, periksa jurang dalam meterai panel atau pertimbangkan untuk menambah penebat jika perlu.
Kesimpulan
Membina kandang pencetak 3D kos efektif menggunakan extrusions aluminium bukan sahaja meningkatkan kualiti cetak tetapi juga meningkatkan keselamatan dan mengurangkan tahap bunyi di ruang kerja anda. Dengan mengikuti panduan ini, anda boleh membuat penyelesaian tersuai yang disesuaikan khusus untuk keperluan anda sambil mengekalkan kos yang boleh diurus.
Soalan & Jawapan Berkaitan
1. Bahan apa yang terbaik untuk membina kandang pencetak 3D?
- Akrilik dan polikarbonat adalah pilihan yang popular kerana ketahanan dan ketelusannya, yang membolehkan penglihatan semasa menyediakan penebat terhadap turun naik suhu.
2. Bagaimana saya memastikan pengudaraan yang betul di kandang saya?
- Pasang penggemar pengambilan dan ekzos yang ditempatkan secara strategik di hujung yang bertentangan dengan kandang; Ini mewujudkan aliran udara yang berkesan sambil mengekalkan kestabilan suhu semasa sesi percetakan.
3. Bolehkah saya menggunakan perabot saya yang sedia ada sebagai kandang?
- Ya, ramai orang mengulangi kabinet atau unit rak sebagai kandang; Pastikan mereka menyediakan ruang dan aliran udara yang mencukupi tanpa menjejaskan ciri keselamatan seperti pelesapan haba.
4. Suhu apa yang harus saya targetkan di dalam kandang saya?
- Sebaik -baiknya, mengekalkan suhu antara 40 ° C hingga 60 ° C apabila mencetak dengan bahan seperti ABS; Julat ini membantu mencegah warping sambil memastikan lekatan cetak tetap kukuh sepanjang kitaran pengeluaran.
5. Berapa kerapkah saya membersihkan kandang pencetak 3D saya?
- Pembersihan tetap setiap beberapa minggu adalah dinasihatkan; Walau bagaimanapun, pembersihan yang lebih kerap mungkin diperlukan jika anda sering mencetak dengan bahan -bahan yang menghasilkan pengumpulan habuk atau serpihan di sekitar bahagian yang bergerak dalam penyediaan jentera.
