Menu ng Nilalaman
● Pag-unawa sa Bowden Extruders
● Mga Hamon sa Flexible Filament sa Bowden Systems
● Mga Bentahe ng Aluminum Alloy Bowden Extruders
● Pagkakatugma ng Materyal
● Mga Tip para sa Matagumpay na Pag-print ng Mga Flexible na Filament gamit ang Bowden Extruder
● Mga Karaniwang Isyu at Pag-troubleshoot
● Direct Drive vs. Bowden Extruders para sa Flexible Filament
● Pag-upgrade sa Direct Drive System
● Pag-optimize ng Mga Setting ng Pag-print para sa Mga Flexible na Filament
● Ang Papel ng Temperatura ng Nozzle
● Kahalagahan ng Tuyong Kapaligiran
● Aluminum Alloy Bowden Extruder: Isang Mas Malapit na Pagtingin
● Konklusyon
● FAQ
>> 1. Maaari ba akong mag-print ng lahat ng uri ng flexible filament gamit ang Bowden extruder?
>> 2. Anong mga pagbabago ang makakapagpabuti sa aking Bowden setup para sa flexible printing?
>> 3. Paano ko malalaman kung ang aking aluminum alloy na Bowden extruder ay tugma sa mga flexible filament?
>> 4. Ano ang ilang karaniwang isyu na kinakaharap kapag nagpi-print gamit ang mga flexible filament?
>> 5. Mayroon bang partikular na setting ng temperatura na inirerekomenda para sa pag-print ng TPU?
● Mga pagsipi:
Binago ng 3D printing ang paraan ng paggawa at paggawa namin ng mga bagay, na nagbibigay-daan para sa malawak na iba't ibang mga materyales na magamit sa proseso. Kabilang sa mga materyales na ito, ang mga nababaluktot na filament ay nakakuha ng katanyagan dahil sa kanilang mga natatanging katangian, na nagpapagana sa paggawa ng malambot, nababanat na mga bahagi. Gayunpaman, ang pag-print gamit ang mga nababaluktot na filament ay maaaring magdulot ng mga hamon, lalo na kapag gumagamit ng iba't ibang uri ng mga extruder. Tinutuklas ng artikulong ito kung ang isang Ang aluminyo na haluang metal na Bowden extruder ay maaaring epektibong magamit para sa nababaluktot na mga filament.
Pag-unawa sa Bowden Extruders
Ang Bowden extruder ay isang uri ng 3D printer extruder kung saan ang motor na nagtutulak sa filament ay matatagpuan malayo sa mainit na dulo. Sa halip na direktang i-mount sa print head, pinapakain nito ang filament sa pamamagitan ng mahabang PTFE (polytetrafluoroethylene) tube papunta sa nozzle. Binabawasan ng disenyo na ito ang bigat sa print head, na nagbibigay-daan para sa mas mabilis na paggalaw at mas kaunting vibration habang nagpi-print. Gayunpaman, ang distansyang ito ay maaaring lumikha ng mga hamon kapag nagtatrabaho sa nababaluktot na mga filament[6].
Mga Hamon sa Flexible Filament sa Bowden Systems
Ang mga flexible filament, gaya ng TPU (thermoplastic polyurethane) at TPE (thermoplastic elastomer), ay idinisenyo upang maging stretchy at malambot. Bagama't nag-aalok sila ng mahusay na versatility sa mga application, nagpapakilala rin sila ng ilang hamon kapag ginamit sa mga Bowden extruder:
- Haba ng Filament Path: Ang mas mahabang landas mula sa extruder hanggang sa mainit na dulo ay nagpapataas ng panganib ng buckling o jamming, lalo na sa mas malambot na materyales[6]. Ang filament ay madaling yumuko o kumikislap sa loob ng tubo, na humahantong sa hindi pantay na pagpapakain.
- Mga Isyu sa Pagbawi: Ang mga nababaluktot na filament ay nangangailangan ng maingat na mga setting ng pagbawi upang maiwasan ang pagkakatali at iba pang mga depekto. Ang mas mahabang distansya sa isang Bowden setup ay nagpapalubha sa prosesong ito, na ginagawang mas mahirap kontrolin kung gaano karaming filament ang hinihila pabalik sa panahon ng pagbawi[1].
- Pagkontrol sa Presyon: Ang presyon na ibinibigay sa nababaluktot na mga filament ay dapat na maingat na pinamamahalaan. Kung masyadong maraming presyon ang inilapat, maaari itong ma-deform ang filament at humantong sa jamming. Sa kabaligtaran, ang hindi sapat na presyon ay maaaring magresulta sa hindi magandang pagpilit.
Nangangahulugan ang mga hamong ito na ang pagpi-print gamit ang mga flexible na filament sa isang Bowden system ay nangangailangan ng maingat na atensyon sa detalye at isang mahusay na pag-unawa kung paano i-optimize ang mga setting ng printer[6].
Mga Bentahe ng Aluminum Alloy Bowden Extruders
Sa kabila ng mga hamon na ito, ang mga aluminum alloy na Bowden extruder ay may ilang mga pakinabang na maaaring mapahusay ang kanilang pagganap gamit ang mga nababaluktot na filament:
- Katatagan: Ang mga bahagi ng aluminyo haluang metal ay mas matatag kaysa sa mga plastik, na nagbibigay ng mas mahusay na katatagan at mahabang buhay sa panahon ng operasyon[8].
- Mas mahusay na Aplikasyon sa Presyon: Ang mga aluminyo extruder ay maaaring maglapat ng mas pare-parehong presyon sa filament dahil sa kanilang matibay na pagkakagawa, na tumutulong sa pagtulak ng mga nababaluktot na materyales sa pamamagitan ng nozzle nang walang labis na pagpapapangit[5].
- Heat Resistance: Ang aluminyo ay may mas mahusay na mga katangian ng pagwawaldas ng init kumpara sa plastic, na makakatulong na mapanatili ang pinakamainam na temperatura habang nagpi-print[8].
Ang mga kalamangan na ito ay maaaring mag-ambag sa mas maaasahan at pare-parehong mga resulta ng pag-print kapag nagtatrabaho sa nababaluktot na mga filament[5].
Pagkakatugma ng Materyal
Ang isang aluminum MK8 extruder ay idinisenyo upang mahawakan ang 1.75mm filament at karaniwang ginagamit sa iba't ibang 3D printer, lalo na sa mga gumagamit ng Bowden o mga direktang drive system[8]. Ang matatag na konstruksyon ng aluminyo nito ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang:
- PLA (Polylactic Acid): Madaling i-print at malawakang ginagamit para sa pangkalahatang layunin[8].
- ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Nangangailangan ng mas mataas na temperatura ngunit nag-aalok ng tibay[8].
- PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol): Pinagsasama ang kadalian ng pag-print na may lakas at flexibility[8].
- TPU (Thermoplastic Polyurethane): Isang flexible filament na nakikinabang mula sa pare-parehong extrusion pressure na ibinibigay ng mga disenyong aluminyo[8].
Mga Tip para sa Matagumpay na Pag-print ng Mga Flexible na Filament gamit ang Bowden Extruder
Upang mapakinabangan ang tagumpay kapag gumagamit ng aluminum alloy na Bowden extruder para sa mga flexible na filament, isaalang-alang ang mga tip na ito:
1. Gumamit ng High-Quality PTFE Tubing: Tiyaking gumagamit ka ng mataas na kalidad na PTFE tubing na nagpapaliit ng friction at nagbibigay-daan para sa makinis na paggalaw ng filament[1]. Ang tubing na may mas maliit na panloob na diameter ay maaaring makatulong na mabawasan ang baluktot.
2. I-optimize ang Mga Setting ng Pagbawi: Magsimula sa mababang distansya ng pagbawi (1-2 mm) at mabagal na bilis ng pagbawi (20-30 mm/s). Unti-unting isaayos ang mga setting na ito batay sa kalidad ng pag-print[1].
3. Mag-print sa Mas Mababang Bilis: Ang pagbabawas ng bilis ng pag-print ay maaaring makatulong na maiwasan ang mga isyu na may kaugnayan sa filament buckling at matiyak ang mas mahusay na layer adhesion[2].
4. I-calibrate ang Iyong Extruder: Ang tumpak na pagkakalibrate ng iyong mga hakbang sa extruder ay mahalaga para sa pagkamit ng pare-parehong mga rate ng extruder[2]. Tiyaking nakatakda nang tama ang iyong mga E-steps para sa mga flexible na materyales.
5. Subukan ang Iba't ibang Uri ng Filament: Mag-eksperimento sa iba't ibang brand at uri ng flexible filament upang mahanap ang mga pinakamahusay na gumagana sa iyong partikular na setup [8].
6. Isaalang-alang ang Mga Pag-upgrade ng Direktang Drive: Kung makatagpo ka ng mga paulit-ulit na isyu sa mga flexible na materyales, isaalang-alang ang pag-upgrade sa isang direktang drive system kung saan posible[3]. Pinaliit ng setup na ito ang distansya sa pagitan ng motor at mainit na dulo, na nagpapahusay ng kontrol sa pagpapakain ng filament.
7. Bawasan ang Extruder Tension: Ibaba ang tensyon sa iyong extruder gears[2]. Hinahayaan nito ang mga gear na dumulas sa paligid ng filament kung tumataas ang presyon sa likod sa halip na itulak ang mga filament laban sa maraming presyon at nagiging sanhi ito ng pag-uod mismo sa labas ng extruder.
8. Sarado na Landas sa Paglalakbay: Para sa pinakamahusay na mga resulta, kailangan ng nababaluktot na filament ng isang saradong landas sa paglalakbay mula sa extruder gear hanggang sa dulo kung hindi, maaari itong magulo[2].
Mga Karaniwang Isyu at Pag-troubleshoot
Kahit na may na-upgrade na aluminum MK8 extruder, maaaring makatagpo ang mga user ng mga isyu habang nagpi-print. Narito ang ilang karaniwang tip sa pag-troubleshoot:
1. Filament Jamming: Kung nakakaranas ka ng jamming habang nagpi-print, tingnan kung malinaw ang filament path at tiyaking walang mga sagabal sa nozzle o feeding mechanism[8].
2. Pabagu-bagong Extrusion: Kung tila hindi pare-pareho ang pagpilit, i-verify na ang iyong mga setting ng tension sa drive gear ay wastong na-adjust; ang sobrang pag-igting ay maaaring makadurog ng mga filament habang ang masyadong maliit ay maaaring humantong sa pagkadulas[8].
3. Mga Setting ng Temperatura: Tiyaking tumutugma ang iyong mga setting ng temperatura sa mga inirerekomenda para sa iyong partikular na uri ng filament; ang mga hindi tamang temperatura ay maaaring humantong sa mahinang pagdirikit o labis na pagkakatali sa mga kopya[2].
4. Mga Isyu sa Pag-calibrate: Regular na i-calibrate ang iyong printer pagkatapos gumawa ng anumang mga pagbabago o pag-upgrade; nakakatulong itong mapanatili ang pinakamainam na performance sa iba't ibang materyales at setup[8].
5. Bilis ng Pag-print: Mabagal ang pag-print, humigit-kumulang 15-20mm/s, at painitin ng kaunti kung kinakailangan[2].
6. Posisyon ng Filament Spool: Suriin kung paano naka-mount ang iyong filament[2]. Kung nalampasan nito ang napakaraming mga ibabaw sa daan, maaaring masyadong maraming alitan.
Direct Drive vs. Bowden Extruders para sa Flexible Filament
Pagdating sa pag-print ng flexible filament, karaniwan ang debate sa pagitan ng direct drive at Bowden extruders[3]. Ang mga direct drive extruder ay karaniwang inirerekomenda para sa nababaluktot na mga filament dahil ang distansya sa pagitan ng drive gear at ang mainit na dulo ay pinaliit[3]. Ang maikling distansyang ito ay binabawasan ang pagkakataon para sa filament na yumuko, buckle, o magkagusot, na nagbibigay ng mas maaasahan at tumpak na pagpilit.
Sa isang direktang drive system, ang extruder motor ay direktang naka-mount sa print head, na itinutulak ang filament nang diretso sa mainit na dulo. Nag-aalok ang setup na ito ng mas mahusay na kontrol at kakayahang tumugon, na mahalaga para sa pamamahala ng flexible na katangian ng mga filament tulad ng TPU[3].
Ang mga bowden extruder, sa kabilang banda, ay naka-mount ang motor palayo sa print head. Bagama't ang disenyong ito ay nagpapababa ng timbang at nagbibigay-daan para sa mas mabilis na pag-print sa mga matibay na materyales, ito ay nagpapakilala ng mga hamon kapag nagpi-print ng mga flexible na filament. Ang mas mahabang landas ng filament ay nagdaragdag ng panganib ng friction at buckling, na ginagawang mas mahirap na makamit ang mga pare-parehong resulta[6].
Sa kabila ng mga bentahe ng mga direct drive extruder, posible pa ring mag-print ng mga flexible na filament na may Bowden setup sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga partikular na estratehiya at pag-upgrade[6]. Kabilang dito ang paggamit ng mataas na kalidad na PTFE tubing, pag-optimize ng mga setting ng pagbawi, at pag-print sa mas mabagal na bilis[1]. Gayunpaman, ang antas ng kahirapan ay karaniwang mas mataas, at ang mga resulta ay maaaring hindi pare-pareho tulad ng isang direktang sistema ng pagmamaneho[4].
Sa huli, ang pagpili sa pagitan ng direct drive at Bowden extruder ay nakasalalay sa mga partikular na pangangailangan at kakayahan ng iyong 3D printer[3]. Kung pangunahin mong i-print ang mga nababaluktot na filament, ang direktang sistema ng pagmamaneho ay kadalasang mas mahusay na pagpipilian. Gayunpaman, sa tamang mga diskarte at pagbabago, ang isang aluminyo na haluang metal na Bowden extruder ay maaari pa ring gamitin upang makamit ang mga kasiya-siyang resulta[5].
Pag-upgrade sa Direct Drive System
Para sa mga nakikitang masyadong mahirap ang pagpi-print ng mga nababaluktot na filament na may Bowden extruder, ang pag-upgrade sa isang direktang sistema ng drive ay isang praktikal na opsyon[4]. Available ang ilang conversion kit para sa mga sikat na 3D printer, na nagbibigay-daan sa mga user na madaling lumipat mula sa isang Bowden setup patungo sa isang direktang configuration ng drive.
Ang direktang pag-upgrade ng drive ay karaniwang nagsasangkot ng pagpapalit ng umiiral na extruder mount ng isa na direktang pumuwesto sa motor sa itaas ng mainit na dulo[4]. Binabawasan nito ang distansya na kailangang lakbayin ng filament at pinapabuti nito ang kontrol sa proseso ng extrusion.
Bilang karagdagan sa direct drive mount, inirerekomenda din na gumamit ng metal extruder na may dual gear drive[4]. Ang dual gear extruder ay nagbibigay ng mas mahusay na pagkakahawak sa filament, na binabawasan ang panganib ng pagkadulas at tinitiyak ang pare-parehong pagpapakain.
Ang pag-upgrade sa isang direktang sistema ng pagmamaneho ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng pag-print gamit ang nababaluktot na mga filament, na ginagawang mas madali upang makamit ang mga de-kalidad na resulta[4]. Gayunpaman, mahalagang pumili ng conversion kit na tugma sa iyong partikular na modelo ng 3D printer at maingat na sundin ang mga tagubilin ng gumawa sa panahon ng pag-install.
Pag-optimize ng Mga Setting ng Pag-print para sa Mga Flexible na Filament
Hindi alintana kung gumagamit ka ng Bowden o direct drive extruder, ang pag-optimize ng mga setting ng pag-print ay mahalaga para sa pagkamit ng matagumpay na mga resulta sa mga nababaluktot na filament. Narito ang ilang pangunahing setting upang isaayos:
- Bilis ng Pag-print: Ang pagpapabagal sa bilis ng pag-print ay maaaring makatulong na maiwasan ang mga isyu na may kaugnayan sa filament buckling at matiyak ang mas mahusay na pagdirikit ng layer[2]. Ang bilis na 20-40 mm/s ay karaniwang inirerekomenda para sa nababaluktot na mga filament.
- Temperatura: Ang mga flexible na filament ay karaniwang nangangailangan ng mas mataas na temperatura ng pag-print kaysa sa mga matibay na materyales. Sumangguni sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng filament para sa pinakamainam na hanay ng temperatura.
- Pagbawi: Ang pagsasaayos ng mga setting ng pagbawi ay mahalaga para sa pagliit ng stringing at oozing. Ang mas mababang mga distansya at bilis ng pagbawi ay karaniwang inirerekomenda para sa nababaluktot na mga filament[1].
- Taas ng Layer: Maaaring mapabuti ng mas maliit na taas ng layer ang surface finish at pangkalahatang kalidad ng print. Ang taas ng layer na 0.1-0.2 mm ay kadalasang ginagamit para sa nababaluktot na mga filament.
- Infill: Ang pagsasaayos ng density at pattern ng infill ay maaaring makaapekto sa flexibility at lakas ng naka-print na bahagi. Mag-eksperimento sa iba't ibang mga setting upang makamit ang ninanais na mga katangian.
Ang Papel ng Temperatura ng Nozzle
Ang pagpapanatili ng tamang temperatura ng nozzle ay kritikal kapag nagpi-print gamit ang flexible filament. Ang perpektong hanay ng temperatura ay maaaring mag-iba depende sa partikular na uri ng nababaluktot na filament at mga rekomendasyon ng gumawa[2]. Sa pangkalahatan, ang mas mataas na temperatura ay tumutulong sa filament na dumaloy nang mas maayos, na binabawasan ang panganib ng pagbara at tinitiyak ang mahusay na pagdirikit ng layer.
Gayunpaman, ang sobrang mataas na temperatura ay maaaring humantong sa iba pang mga isyu, tulad ng stringing at warping. Mahalagang mahanap ang tamang balanse sa pamamagitan ng pag-eksperimento sa iba't ibang temperatura at pagmamasid sa kalidad ng pag-print[2].
Kung mapapansin mo ang mga senyales ng under-extrusion, tulad ng mga puwang sa pagitan ng mga layer o isang magaspang na ibabaw, subukang taasan ang temperatura ng nozzle sa maliliit na pagtaas. Sa kabaligtaran, kung makakita ka ng labis na stringing o warping, babaan nang bahagya ang temperatura.
Kahalagahan ng Tuyong Kapaligiran
Ang mga nababaluktot na filament ay kadalasang mas hygroscopic kaysa sa mga matibay na materyales, ibig sabihin ay may posibilidad silang sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin[2]. Ang moisture absorption ay maaaring negatibong makaapekto sa kalidad ng pag-print, na humahantong sa mga isyu tulad ng bulubok, stringing, at mahinang pagdikit ng layer.
Upang maiwasan ang mga problemang nauugnay sa kahalumigmigan, mahalagang mag-imbak ng mga nababaluktot na filament sa isang tuyong kapaligiran. Gumamit ng mga lalagyan ng airtight na may mga desiccant pack upang panatilihing tuyo ang filament[2]. Kung pinaghihinalaan mo na ang iyong filament ay sumisipsip ng kahalumigmigan, maaari mo itong patuyuin gamit ang isang filament dryer o isang mababang temperatura na oven bago mag-print.
Aluminum Alloy Bowden Extruder: Isang Mas Malapit na Pagtingin
Ang aluminum alloy na Bowden extruder ay naging popular na pagpipilian sa mga mahilig sa 3D printing dahil sa tibay at pagganap nito[5]. Hindi tulad ng mga plastic extruder, na maaaring masira sa paglipas ng panahon, ang aluminum alloy construction ay nagbibigay ng mas mahusay na resistensya sa pagkasira.
Nag-aalok din ang materyal na aluminyo ng mas mahusay na pagwawaldas ng init, na tumutulong na mapanatili ang isang pare-parehong temperatura sa panahon ng pag-print[5]. Ito ay partikular na mahalaga kapag nagtatrabaho sa nababaluktot na mga filament, dahil ang mga pagbabago sa temperatura ay maaaring makaapekto sa daloy at pagdirikit ng materyal.
Bukod pa rito, ang matibay na konstruksyon ng aluminum alloy extruder ay nagbibigay-daan para sa mas tumpak na kontrol sa proseso ng pagpapakain ng filament. Ito ay maaaring humantong sa pinabuting kalidad ng pag-print at nabawasan ang panganib ng jamming[5].
Gayunpaman, mahalagang tandaan na hindi lahat ng aluminum alloy na Bowden extruder ay nilikhang pantay. Maghanap ng mga modelong nagtatampok ng mga de-kalidad na bahagi at isang mahusay na idinisenyong landas ng filament. Ang ilang mga extruder ay mayroon ding mga adjustable na setting ng tension, na nagbibigay-daan sa iyong i-fine-tune ang pressure na inilapat sa filament[2].
Konklusyon
Ang isang aluminyo haluang metal na Bowden extruder ay maaaring gamitin para sa nababaluktot na mga filament; gayunpaman, ang tagumpay ay higit na nakasalalay sa maingat na pag-setup at pagkakalibrate[6]. Bagama't umiiral ang mga hamon dahil sa likas na katangian ng mga flexible na materyales at ang disenyo ng mga Bowden system, ang mga wastong diskarte at pagsasaayos ay maaaring humantong sa mga kasiya-siyang resulta. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa mga limitasyon at pag-optimize ng iyong mga setting ng printer, epektibo mong magagamit ang isang aluminum alloy na Bowden extruder para sa pag-print ng mga flexible na bahagi[5].
FAQ
1. Maaari ba akong mag-print ng lahat ng uri ng flexible filament gamit ang Bowden extruder?
Bagama't ang ilang semi-flexible na filament ay maaaring gumana nang maayos, ang mga ganap na nababaluktot na materyales ay karaniwang mas mahirap i-print gamit ang isang Bowden extruder dahil sa mas mataas na panganib ng jamming at hindi pare-parehong pagpapakain[3].
2. Anong mga pagbabago ang makakapagpabuti sa aking Bowden setup para sa flexible printing?
Ang pag-upgrade sa de-kalidad na PTFE tubing at fine-tuning na mga setting ng retraction ay mahahalagang pagbabago na maaaring mapahusay ang performance kapag nagpi-print ng mga flexible filament[1].
3. Paano ko malalaman kung ang aking aluminum alloy na Bowden extruder ay tugma sa mga flexible filament?
Suriin ang mga detalye ng tagagawa at mga review ng user patungkol sa pagiging tugma sa mga partikular na uri ng flexible filament bago simulan ang iyong proyekto[8].
4. Ano ang ilang karaniwang isyu na kinakaharap kapag nagpi-print gamit ang mga flexible filament?
Kasama sa mga karaniwang isyu ang jamming, stringing, mahinang layer adhesion, at hindi pare-parehong rate ng extrusion dahil sa buckling o kinking sa filament path[2].
5. Mayroon bang partikular na setting ng temperatura na inirerekomenda para sa pag-print ng TPU?
Karaniwang nagpi-print nang maayos ang TPU sa mga temperaturang mula 220°C hanggang 250°C; gayunpaman, mahalagang sumangguni sa mga rekomendasyon ng tagagawa para sa mga partikular na tatak[2].
Mga pagsipi:
[1] https://www.instructables.com/Printing-Flexible-Filament-Through-a-Bowden-Cable/
[2] https://www.reddit.com/r/CR10/comments/10mpn6e/flexible_filament_issue_any_tips_to_fix_this/
[3] https://www.simplify3d.com/resources/materials-guide/flexible/
[4] https://www.reddit.com/r/ender3/comments/uyiny9/sooo_i_tryed_printing_with_flexible_filament_on/
[5] https://biqu.equipment/products/3d-printer-parts-mk8-extruder-upgrade-aluminum-alloy-block-bowden-extruder-cr10-1-75mm-filament-extrusion-for-mk8-cr-10-ender-3
[6] https://azurefilm.com/2023/08/09/how-to-print-flexible-filaments/
[7] https://community.ultimaker.com/topic/21318-trouble-printing-with-flexible-filament/
[8] https://www.yjing-extrusion.com/is-the-aluminum-mk8-extruder-compatible-with-all-3d-printers.html
[9] https://www.reddit.com/r/CR10/comments/8pevb7/who_says_you_cant_print_flexible_filaments_with_a/
[10] https://recreus.com/gb/noticias/learn-with-recreus/doubts-when-using-flexible-filament-for-3d-printing-we-answer-you
[11] https://www.youtube.com/watch?v=Rtb7XZ2OQGI
[12] https://reprap.org/forum/read.php
[13] https://3dprintingstore.co.za/products/bowden-extruder-for-1-75-filament-aluminium
[14] https://www.aliexpress.com/item/1005003217904544.html
[15] https://www.reddit.com/r/ender3/comments/19erq80/best_current_upgrades_for_flexible_filaments/
[16] https://facfox.com/docs/kb/3d-printer-extruder-the-ultimate-guide
[17] https://www.yjing-extrusion.com/can-an-mk8-aluminum-extruder-reduce-jamming-issues.html
[18] https://www.aliexpress.com/w/wholesale-1.75mm-filament-extruder.html
[19] https://www.aliexpress.com/item/1005003280660537.html
[20] https://www.aliexpress.com/item/1005008099846562.html
