Tarkib menyusi
● Alyumin ekzi
>> Matbuotni kuchaytirish uchun asosiy omillar
● Ekstüzling nisbati
● Profil turiga asoslangan tonnajni aniqlash
● Ishlab chiqarish talablarini baholash
● To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasida tanlash
● Mashina xususiyatlarini baholash
● Haroratni boshqarishning ta'siri
● Og'irlik haqidagi fikrlar
● Azrateyozga toqatlarning ahamiyati
● Skring nisbati
● Sanoat sohalaridagi arizalar
● Alyuminiy ekstruziyadagi kelajak tendentsiyalari
● Xulosa
● TSS
>> 1. Alyuminiy ekzatsion presslar nima?
>> 2. Mening loyiham uchun kerakli quvvatni qanday hisoblayman?
>> 3. Eksklyuziyasi koeffitsitiga qanday omillar ta'sir qiladi?
>> 4. Nima uchun bo'g'iq profillar qattiq profillarga qaraganda ko'proq tonnadan talab qiladi?
>> 5. Alyuminiy ekzohatlari uchun qanday imkoniyatlar mavjud?
Alyuminiy ekstruziya - bu alyuminiy shakllanadigan ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, o'ziga xos profillarni yaratish uchun o'lish orqali uni majburan shakllantiradi. Ushbu jarayonning imkoniyatlari va samaradorligini aniqlashda alyuminiy ekzüzi hajmi va sig'imi muhim rol o'ynaydi. To'g'ri alyumin ekzya pressni tanlash uchun kerakli mahsulot sifatiga, samaradorligi va iqtisodiy samaradorlikka erishish uchun juda muhimdir. Ushbu maqolada tegishli alyumin ekzi, ekspension kadrlar, profil shakllari, ishlab chiqarish talablari va boshqalarni tanlash omillarini o'rganadi.
Alyumin ekzi
Alyuminiy ekstruziya matbuotining quvvati tonna bilan o'lchanadi va matbuot alyuminiyni o'lish orqali itarishi mumkinligini ko'rsatadi. Umumiy imkoniyatlar 500 tonnadan 15000 tonnagacha, ular ishlab chiqarilayotgan profillarning murakkabligi va hajmiga qarab.
Matbuotni kuchaytirish uchun asosiy omillar
1 Ko'proq murakkab shakllar yoki kattaroq profillar yuqori tonna matbuotlarini talab qiladi.
2. Ekskursiya koeffitsienti: ekstruziya koeffitsienti - bu ekstruziya idorasining ekstruziyalangan profilning keskin qismining keskin qismining keskin maydoni nisbati sifatida belgilangan kritik parametr hisoblanadi. Odatda yuqori ekstruziya koeffitsienti deformatsiyalarga chidamlilikni engish uchun katta matbuot qobiliyatini talab qiladi.
3
4. Ishlab chiqarish hajmi: Kutilayotgan yillik ishlab chiqarish hajmi, shuningdek, matbuotning yillik ishlab chiqarish hajmi ham risklarni amalga oshiradi. Yuqori ishlab chiqarish talablari samaradorlikni saqlash uchun katta bog'liqlikni kafolatlashi mumkin.
5
6 Qattiq o'lmalar ko'proq quvvatni talab qiladi va shu bilan kattaroq matbuot.
7 Yuqori harorati yopishqoqlikni kamaytirishi mumkin, ammo alyuminiyni vafot etishni osonlashtiradi, ammo izchil bosimni saqlab qolish uchun yanada kuchli presslarni talab qilishi mumkin.
Ekstüzling nisbati
Eklyuziyasi koeffitsienti loyihangizga tegishli aniq parametrlar yordamida hisoblash mumkin. Birinchi marta ekstruziyalar soni 8 dan 12 gacha bo'lgan, ikkinchi darajali ekstravotlar uchun cheklovlar yo'q.
Profil turiga asoslangan tonnajni aniqlash
Turli xil profillar turli tonnalarni talab qiladi:
- Qattiq profillar: odatda pastroq deformatsiya tufayli ichi bo'sh profillarga nisbatan past tonnadan talab qiladi.
- ichi bo'sh profillar: yuqori tonnadan talab qiladi, chunki ular ko'proq murakkab deformatsiya jarayonlarini o'z ichiga oladi.
Masalan, 800t yoki 1000t press-ini standart alyuminiy eshiklar va derazalar ishlab chiqarish uchun mos bo'lishi mumkin, masalan, pardalar devorlari kabi kattaroq profillar esa 1250 mingdan oshib ketadigan bosimlarni talab qilishi mumkin.
Ishlab chiqarish talablarini baholash
Alyuminiy ekzolajamlikni tanlashda ishlab chiqaruvchilar o'zlarining ishlab chiqarish ehtiyojlarini hisobga olishlari kerak:
- yillik mahsulot: har yili qancha moddiy materialni ekstrustrini hisoblash kerakligini hisoblang. Masalan, agar zavod yiliga 3000 tonna ishlab chiqarishni maqsad qilgan bo'lsa, 800t yoki 1000tta matbuot etarli bo'ladi.
- Profil murakkabligi: murakkab dizaynlar ekstruzozlik jarayonning kuchayishi tufayli yuqori imkoniyatlarga ega bo'lishi mumkin.
- Operatsion samaradorlik: kattaroq presslar tsiklning pasayishiga olib kelishi va ishlab chiqarish muddatlari bilan uchrashish uchun zarur bo'lgan tsiklning pasayishiga olib kelishi mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita ekstruziya o'rtasida tanlash
Alyumin ekzatsiyasining ikkita asosiy usullari mavjud:
1 Ushbu usul eng keng tarqalgan va odatda materialda to'g'ridan-to'g'ri tazyiq tufayli yuqori tonnadan talab qiladi.
2 Ushbu usul ba'zan talab qilinadigan tonnaga kamaytirishi mumkin, chunki bu issiqlikni yaxshilash va deformatsiyaga chidamliligini kamaytirish imkoniyati.
Mashina xususiyatlarini baholash
Alyuminiy ekstruzozni tanlashda turli xil mashina xususiyatlarini baholash juda muhimdir:
- Billet diametri: Alyuminiy Billetning diametri matbuotni tanlash; Kattaroq diametrli tez-tez yuqori tonna presslarni talab qiladi.
- Gidrotexnik tizim: gidrotexnik tizimlarning samaradorligi diqqatga sazovor bo'lishi va matbuot qobiliyatini aniqlashda hisobga olinishi kerak.
- O'LISH Dizayn: Diesning murakkabligi va dizayni ishlab chiqarish tezligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin; Shunday qilib, ular tanlangan matbuot xususiyatlariga mos kelishi kerak.
Haroratni boshqarishning ta'siri
Ekstuziya paytida tegishli haroratni boshqarish Moddiy oqim xususiyatlariga sezilarli darajada ta'sir qiladi:
- Katta harorati yopishqoqlikni kamaytirishi mumkin, ammo alyuminiyni o'ldirish uchun osonlashtiradi, ammo izchil bosimni saqlab qolish uchun yanada kuchli presslarni talab qilishi mumkin.
- Optimal haroratning optimal holatini saqlash, ishlab chiqarish bo'yicha har bir moddiy xususiyatlarda qoladi.
Og'irlik haqidagi fikrlar
Qo'shimcha press ko'rsatkichini aniqlashda ekstrud qilingan profilning oyog'i uchun og'irligi juda muhimdir:
- Engil bo'limlar odatda kichikroq presslarni talab qiladi; Biroq, kattaroq ingichka devorli ichi bo'sh shakllar ko'payish paytida katta vaznga qaramay, katta vaznga qaramay ko'proq tonnadan talab qilishi mumkin.
- Vaznatning ta'sirini tushunish Ishlab chiqaruvchilarga samarali va iqtisodiy samaradorlikni optimallashtiradigan bojlarni tanlashda yordam beradi.
Azrateyozga toqatlarning ahamiyati
Qattiq toqaklarga erishish ekstrustr qilingan qismlar qo'shimcha o'zgartirishlarni talab qilmasdan aniq texnik xususiyatlarga ega ekanligini ta'minlash uchun zarurdir:
- qotish tanlovi, profilli murakkablik va umumiy dizayn nuqtai nazarlari bag'rikenglik imkoniyatlariga ta'sir qiladi.
- Ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarishda toksiklarni parvarish qilishni osonlashtiradigan dizaynlarni engib o'tishlari kerak.
Skring nisbati
Skropsiya jarayoni paytida isrof bo'lgan materiallar miqdorini anglatadi:
- yuqori skrop nisbati xarajatlar va samarasizliklarga olib kelishi mumkin; Shunday qilib, ishlab chiqaruvchilar chiqindilarni minimallashtirish uchun ularning dizaynlarini optimallashtirish va jarayonlarni optimallashtirishlari kerak.
- Skr qatlamini samarali boshqarish alyuminiy ekzilayotgan operatsiyalarda rentabellik darajasida bevosita oshiradi.
Sanoat sohalaridagi arizalar
Alyuminiy ekzatsionlari engil, ammo bardoshli tabiati tufayli turli sohalarda turli sohalarda foydalaniladi:
- Qurilish sanoati: deraza ramkalari, pardali devorlar, tarkibiy qismlar, tom yopish tizimlari va boshqa me'moriy xususiyatlar uchun ishlatiladi.
- Avtomobilsozlik sohasi: engil tarkibiy qismlar avtohalokatning xavfsizlik xususiyatlari uchun kuch sarflaganda yoqilg'i samaradorligini oshiradi.
- Aerosokose ilovalari: samolyot ishlab chiqarishda yuqori kuch-energiya nisbatlarini talab qiladigan tarkibiy qismlar juda muhimdir.
- Iste'mol tovarlari ishlab chiqarish: Sovutgichlar yoki konditsionerlar kabi jihozlar uchun korroziya qarshiligi va estetik apellyatsiyalari tufayli alyuminiy qo'shimchalardan foydalanish.
- Electronicyan Sanoat: ekstrustr qilingan alyuminiydan qilingan issiqlik laqqlari elektron komponentlardan samarali isitmani tarqatib yuboring.
Alyuminiy ekstruziyadagi kelajak tendentsiyalari
Texnologiyalarning yutuqlari sifatida bir nechta tendentsiya alyuminiy ekzatsiyaning kelajagini shakllantiradi:
1. Avtomatlashtirish: Ishlab chiqarish jarayonlarida avtomatlashtirishni ko'paytirish ishlab chiqarish liniyalarida yanada aniqlik va samaradorlikka olib keladi.
2
3
4
5. Raqamli monitoring tizimlari: iot texnologiyalarini joriy etish ishlab chiqarish tsikllari davomida mashinasozlikning ishlashi va mahsulot sifatini real vaqtda monitoring qilish imkonini beradi.
Xulosa
To'g'ri alyumin ekzi, jumladan profil texnikasi, ekzioratoriyalar, dizayn strategiyalari, dizayn bo'yicha strategiyalar, dizayn bo'yicha strategiyalar, diniga oid strategiyalar, dizayn masalalari, sanoatning tendentsiyalari va ishlab chiqarish texnologiyasining rivojlanayotgan talablari. Ushbu elementlarni sinchkovlik bilan baholab, ishlab chiqaruvchilar yuqori sifatli chiqishni ta'minlaydi, ishlab chiqaruvchilarga o'z ishlab chiqarish ehtiyojlarini tanlashlari mumkin.
TSS
1. Alyuminiy ekzatsion presslar nima?
Alyuminiy ekzyalash matni - bu alyuminiy shaklini yuqori bosim ostida o'lish orqali majburlash orqali ishlatiladigan mashina.
2. Mening loyiham uchun kerakli quvvatni qanday hisoblayman?
Kerakli quvvatni hisoblash uchun profilingizning o'lchamlari, murakkabligi, kompleks ehtiyojlaringizni ishlab chiqarish maqsadlaringiz asosida baholang.
3. Eksklyuziyasi koeffitsitiga qanday omillar ta'sir qiladi?
Eklyuziya koeffitsienti, shuningdek, byulleten va ekstruded profilining keskin joylari, shuningdek kuch va barqarorlik kabi moddiy xususiyatlarga ta'sir qiladi.
4. Nima uchun bo'g'iq profillar qattiq profillarga qaraganda ko'proq tonnadan talab qiladi?
Xushxabariy profillar odatda qattiq profillarga nisbatan ekstruzozlikni kuchaytiradigan ko'proq murakkab deformatsiya jarayonlarini o'z ichiga oladi.
5. Alyuminiy ekzohatlari uchun qanday imkoniyatlar mavjud?
Umumiy ishlab chiqarish 500 tonnadan kichikroq profillar uchun 5000 tonnagacha katta yoki boshqa murakkab shakllar uchun.
