Менюи мундариҷа
● Фаҳмидани ихлос
● Намудҳои равандҳои беруна
● Қадамҳои раванди беруна
● Шарҳи муфассали ҳар як қадам
>> 1. Омодасозии ашёи хом
>> 2. Гармӣ
>> 3. Ғизодиҳӣ ба экстрюкер
>> 4. Шакл додан аз марг
>> 5. Сардор
>> 6. Буридан ва фош кардан
● Аризаҳои берунӣ
● Афзалиятҳои беруна
● Мушкилот дар хориҷ
● Технологияҳои пайдошуда дар хориҷ
● Тамоюлҳои оянда дар истеҳсоли беруна
● Хулоса
● Саволҳои зиёд такрормешуда
>> 1. Кадом маводро аз даст додан мумкин аст?
>> 2. Чӣ гуна ҳарорат ба раванди беруна таъсир мерасонад?
>> 3. Фарқи байни берун аз қаҳрамони мустақим ва ғайримустақим чӣ гуна аст?
>> 4. Оё метавонад маводи такрорӣ дар хориҷа истифода шавад?
>> 5. Чӣ тавр истеҳсолкунандагон ҳангоми истабрзор сифатро таъмин мекунанд?
● Иқтисодҳо:
Пашна Раванди истеҳсоли истеҳсолӣ усули бунёдии истеҳсоли бунёдии истеҳсоли истифодашаванда, аз ҷумла пластикӣ, металлҳо ва хӯрок мебошад. Ин мақола ба сироятҳои раванди қаҳрамонҳо, таҳқиқи намудҳои он, барномаҳо, афзалиятҳо ва мушкилот омӯхтааст. Мо инчунин барои баланд бардоштани фаҳмиш низ истинодҳои визуалӣ ва видео таъмин хоҳем кард.
Фаҳмидани ихлос
Эчертия як равандест, ки дар он ҷо ашёи хом сохта мешавад, то эҷод кардани ашё бо профили байнибонкии қоғазӣ. Ин усул барои истеҳсоли шаклҳои пайваста, ба монанди қубурҳо, варақаҳо ва профилҳо дар шаклҳои пластикӣ ва ҳам металлӣ ба таври васеъ истифода мешавад.
Намудҳои равандҳои беруна
Якчанд намудҳои равандҳои беруна мавҷуданд, ки ҳар як барои маводи гуногун ва барномаҳо мувофиқанд:
- истихроҷи мустақим: Усули маъмултарин, ки дар он ҷо мавод тавассути марг тела дода мешавад.
- Иҷроиши ғайримустақаба: Иқтидори кунунӣ бо RAM ҳаракат мекунад, коҳиш меёбад
- Эътуруби хунук: Дар ҳарорати ҳаво гузаронида мешавад ё дар сатҳи хонагӣ, ки барои маводҳои баланд эҳтиёҷ дорад.
- Эътилеяи гарм: Пеш аз гирифтани хусусиятҳои ҷараён гарм кардани маводро дар бар мегирад.
- Ичроаи пластикӣ: Раванди истеҳсоли баландфурӯшӣ, ки дар он маводи гармидиҳӣ гудохта ва пайваста ташаккул меёбанд.
Қадамҳои раванди беруна
Раванди беруна метавонад ба якчанд қадамҳои асосӣ тақсим шавад:
1. Омодагии ашёи хом: ашёи хом, ё металл ё пластикӣ, дар шаклҳои мушаххас, ба монанди плетҳо ё пеллетҳо омода карда шудааст.
2 бошад. Гуфтан: Барои металлҳо ба монанди алюминӣ, билде, ки онҳоро ба ҳарорат гарм мекунад, аммо гудохта нест. Барои плагенс, пеллетҳо то об шудани онҳо гарм мешаванд.
3. Ғизодиҳӣ ба shreder: Маводи омодашуда ба shreder лалмӣ мешавад, ки он ба гармӣ ва фишор дучор мешавад.
4. Ташаккул тавассути марг: Маводи гудохта тавассути марг, ки онро ба профили дилхоҳ ташаккул медиҳад.
5. Сардшавӣ: пас аз баромадан аз марг, экспертакунанда сард сард мешавад, то онро ба шакли ниҳоии худ мустаҳкам кунад.
6. Буридан ва фош кардан: Маҳсулоти аслӣ дароз карда мешавад ва метавонад равандҳои иловагии ба монанди техникӣ ё табобати рӯизаминӣ гузарад.
Шарҳи муфассали ҳар як қадам
1. Омодасозии ашёи хом
Дар хориҷи металлҳо, билет (порчаи силиндрии сахт) ҳамчун ашёи хом истифода мешавад. Барои иди пластикӣ гранулҳо ё пеллетҳо бо ҳама гуна иловаҳои зарурӣ ба монанди рангинон ё улудаи UV омода карда шудаанд.
2. Гармӣ
Барои металлҳо Ба монанди алюмин, билдҳо одатан тақрибан 900 ° F (482 ° F) нарм кардани онҳо бидуни об. Дар хориҷи пластикӣ ҳароратҳо дар асоси навъи полимер истифода мебаранд, аммо умуман аз 350 ° F то 500 ° F (177 ° C) фарқ мекунанд (177 ° C).
3. Ғизодиҳӣ ба экстрюкер
Storder аз зарф иборат аст, ки бо буриши гардишанда, ки маводи худро ҳангоми истифодаи гармӣ тела медиҳад. Ин раванд кафолат медиҳад, ки мавод пеш аз расидан ба марг яксон гудохта мешавад.
4. Шакл додан аз марг
Ҳамчун фишор дар дохили secender сохта шудааст, маводи гудохта тавассути мемирад, ки махсусан барои шакли дилхоҳ сохта шудааст. Бурдар метавонад вобаста ба тарроҳии он, ки вобаста ба тарроҳии он аз чӯбҳои оддӣ ба шаклҳои мураккаб ба монанди қубурҳо ё варақаҳо профилҳои гуногун эҷод кунад.
5. Сардор
Пас аз он ки экстрактӣ мешавад, мемирад, он бояд зуд сард шавад, то шакли худро нигоҳ дорад. Усулҳои хунуккунӣ метавонанд вобаста аз коркарди мавод обҳои хунуккунандаи ҳаво ё обро (хомӯш) дошта бошанд.
6. Буридан ва фош кардан
Пас аз хунуккунӣ, маҳсулоти истиснокоршуда дар дарозии муайяншуда бо истифода аз семест ё дигар таҷҳизоти буридан. Равандҳои минбаъдаи хатсайри минбаъда метавонанд табобатҳои рӯизаминӣ ба монанди ситдизми металлҳо ё чоп барои пластикӣ бошанд.
Аризаҳои берунӣ
Эчертия доираи васеи барномаҳо дар самти соҳаҳои гуногун дорад:
- сохтмон: Профилҳои алюминий барои тирезаҳо ва дарҳо.
- автомобилсозӣ: ҷузъҳои аз маводи сабук барои самаранокии сӯзишворӣ.
- Бастабандӣ: Филмҳои пластикӣ ва варақаҳо барои бастаҳои хӯрокворӣ.
- Электроника: Ассубративӣ барои симҳо ва кабелҳо.
- Табобат: Лубинг барои дастгоҳҳои тиббӣ.
Афзалиятҳои беруна
Раванди беруна манфиатҳои сершуморро пешниҳод мекунад:
- Сароёрии баланд: истеҳсоли доимии мунтазам нисбат ба дигар усулҳои истеҳсолӣ ба партовҳо оварда мерасонад.
- Имконият: метавонад бо маводи гуногун, аз ҷумла металлҳо ва пластикӣ истифода шавад.
- Далелҳои мураккаб: Қобилияти истеҳсоли тарҳҳои мураккаб, ки бо усулҳои дигар мушкил хоҳад буд.
- хароҷот барои самаранокӣ: Нишондиҳандаи пасти истеҳсолӣ бо сабаби кам шудани партовҳои корӣ ва моддӣ.
Мушкилот дар хориҷ
Бо вуҷуди афзалиятҳои он, хориҷ кардани он низ бо мушкилоти муайян рӯ ба рӯ мешаванд:
- маҳдудиятҳои моддӣ: На ҳама маводро самаранок истисно кардан мумкин аст.
- Нашр мемирад: фишори доимӣ метавонад бо мурури замон бимонад, талаб карда мешавад.
- Назорати сифат: Таъмини сифати пайваста метавонад аз сабаби фарқиятҳои молу мулк ё шароити коркард душвор бошад.
Технологияҳои пайдошуда дар хориҷ
Азбаски соҳаҳо эводҳо, технологияро дар доираи равандҳои истихроҷҳо иҷро мекунанд. Якчанд технологияҳои пайдошуда, ки имрӯз хориҷ карда мешаванд, ташаккул меёбанд:
- Ҳамаи чопкунии 3D: Ин имкон медиҳад, ки ба эҷоди мураккабӣ имкон медиҳад, ки қаблан бо истифода аз усулҳои анъанавӣ пештар ё ғайриимкон буданд ё ғайриимкон буд.
- иктишофии сунъӣ (AI): Аи ба равандҳои истихроҷ барои нигоҳдории пешгӯишаванда, оптимизатсия кардани амалиёт ва назорати сифат тавассути муайян кардани камбудиҳо дар истеҳсолот дохил карда мешавад.
- равандҳои гибридӣ: муттаҳид кардани иқдомҳои анъанавӣ бо техникаҳои истеҳсоли иловагӣ имкон медиҳад, ки ба таври тағйирёбанда ба таври тағйирёбанда имкон фароҳам оварад ва тавассути фароҳам овардани гусфандони мураккаб, ки дар акси ҳол аз қадамҳои иловагии истеҳсолӣ талаб мекунанд, талош мекунад.
- Системаҳои фаврӣ: Ин системаҳо самаранокии сардкуниро пас аз хориҷа шустушӯй мекунанд, сифати маҳсулотро бо таъмини хунуккунии либос дар тамоми қисматҳои профили истеҳсолшуда такмил медиҳанд.
Тамоюлҳои оянда дар истеҳсоли беруна
Ояндаи истеҳсоли маҳсулоти беруна то ба такмилдиҳии мунтазам, ки ба беҳтар кардани самаранокӣ ва устуворӣ равона шудааст
- Ташаббусҳои устувор: Бисёр ширкатҳо ба кам кардани маводи истеҳсолиашон дар тамоми равандҳои истеҳсолии худ, бо истифода аз маводи такрорӣ ва қабули технологияҳои пулӣ тамаркуз мекунанд.
- хосиятҳои моддии моддӣ: таҳқиқот ба хӯлаҳои нави алюминий ва маводҳои сохтмонӣ Ваъдабардорӣ ба таври васеъ, ки барои талаботи дархостҳо дар соҳаи автомобилсозӣ ва Aerpose мувофиқанд, ваъда медиҳанд.
- Автоматика ва робототҳо: Баландбардории автоматизатсия дар хатҳои истеҳсолӣ ба тартиб даровардани хароҷот ва хатои инсон дар равандҳои назорати сифат амалиётҳои селексиониро идома медиҳад.
Хулоса
Раванди истеҳсоли маҳсулоти истеҳсолӣ техникаи ҳаётан муҳим аст, ки дар соҳаҳои мухталифи гуногун нақши назаррасро дар фароҳам овардани истеҳсоли самараноки шаклҳои мураккаб аз ҳам металл ва пластикӣ нақши назаррас дорад. Фаҳмиши кор ба саноати он имкон медиҳад, ки усулҳои истеҳсолии худро ҳангоми нигоҳ доштани стандартҳои баланди сифат ва самаранокӣ оптимизатсия кунанд. Тавре ки технология пешрафти ин соҳа идома дорад, мо метавонем навовариҳои минбаъдаро интизор шавем, ки маҳсулнокиро ҳангоми ҳалли нигарониҳои экологии марбут ба равандҳои истеҳсолӣ афзоиш диҳанд.
Саволҳои зиёд такрормешуда
1. Кадом маводро аз даст додан мумкин аст?
Ичерсро дар маводи гуногун, аз ҷумла металлҳо (ба монанди алюминӣ), термопластика (ба монанди ПВХ) ва ҳатто маҳсулоти хӯрокворӣ иҷро карда мешавад.
2. Чӣ гуна ҳарорат ба раванди беруна таъсир мерасонад?
Ҳарорат ба ҷараёни моддӣ таъсир мерасонад; Ҳарорати баланд одатан хусусиятҳои ҷараёнро беҳтар мекунад, аммо инчунин метавонад ба хосиятҳои механикӣ таъсир расонад, агар хеле баланд бошад.
3. Фарқи байни берун аз қаҳрамони мустақим ва ғайримустақим чӣ гуна аст?
Дар хориҷа, мавод мустақиман тавассути марги статсионарӣ пахш карда мешавад; Дар хориҷи ғайримустақим, мемирад бо рама, ки дар коркарди диверсия коҳиш меёбад.
4. Оё метавонад маводи такрорӣ дар хориҷа истифода шавад?
Бале, бисёре аз истеҳсолкунандагон маводи коркардшударо ба равандҳои истихроҷи худ дохил мекунанд, ки ба паст кардани партовҳо ва хароҷот кӯмак мекунанд.
5. Чӣ тавр истеҳсолкунандагон ҳангоми истабрзор сифатро таъмин мекунанд?
Тадбирҳои назорати сифат дар бар мегиранд, ки ҳарорат, танзимоти фишор ва гузаронидани санҷишҳои тайёр барои мувофиқати андозаҳо ва хосиятҳо иборатанд.
Иқтисодҳо:
[1] https://paulmuurphipyplastics.com/indusugual-news-news-news-brogress-oldings- кори корӣ-apess-apencation-advants/
[2] https://midstal.com/sft1/alft1242/alstrusion_procession_process_ococeview.pdf.pdf
[3] https://www.clarkrandp.com/6-common-aplincation-ackualtual-prual-efion-фаҳм
[4] https://www.railda.co.uk/blog/adestation-advations-ad-duction-ef-prual-efentual-efualt-efentual-efual-efual-ex
[5] https://prefilececisionexsextronsions.com/thee-vivies-ountions-emusions-ementing-ecents-andends-andends-
[6] https://www.ghrianian.com/what-as-oluminum-extrument-extruss/
[7] https://onlytrainings.com/polymer-Quercuse-Querview-everview-extruse-extruse-extruse-extruse
[8] https://www.linkedin.com/pulse/7-common-aplincation-indlation-indlation-incialization
[9] https://globallumensuminyieny.com/the-futuagution-olumeny-umenting-extruse-extrantings-atchnocouss-andechnolocts-
[10] https://www.tphgusa.com/ inugtionalsealse-acktrational-pructions-pructings/
