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● Introdução ao equipamento de extrusão de tubos de banline
● Principais recursos do equipamento de banline
● Modelos populares de equipamentos de extrusão de tubos de banline
● TCP-Ultra ™
● Explorando os componentes e processos na extrusão de tubos de banline
>> 1. Extrusora:
>> 2. Die Head:
>> 3. Tanque de dimensionamento a vácuo:
>> 4. Máquina de transporte:
>> 5. Sistema de corte:
● Considerações materiais na extrusão de tubos de banline
>> 1. Polietileno (PE):
>> 2. Polipropileno (pp):
>> 3. Cloreto de polivinil (PVC):
>> 4. Compostos de fibra de vidro:
>> 5. Resinas termoplásticas:
● Controle de qualidade na extrusão de tubos de banline
>> 1. Precisão dimensional:
>> 2. Teste de força:
>> 3. Resistência ao impacto:
>> 4. Resistência à corrosão:
>> 5. Teste hidrostático:
● Vantagens do equipamento de extrusão de tubos de banline
>> 1. Alta velocidade de produção:
>> 2. Versatilidade:
>> 3. Custo-efetividade:
>> 4. Precisão e eficiência:
>> 5. Capacidade de produção aumentada:
>> 6. Sustentabilidade:
>> 7. Durabilidade e longevidade:
>> 8. Qualidade aprimorada do produto:
● Aplicações de equipamentos de banline
● Benefícios do uso de equipamentos de banline
● Conclusão
● Perguntas frequentes
>> 1. Quais são as principais aplicações do equipamento de extrusão de tubos de banline?
>> 2. Quais são os principais recursos das extrusoras personalizáveis da Banline?
>> 3. Como a tecnologia de embrulho de eixo da Banline aprimora a produção de tubos?
>> 4. Quais são os benefícios de usar os tubos TCP da Banline sobre os tubos de plástico tradicionais?
>> 5. Os equipamentos de banline podem ser personalizados para atender às necessidades de produção específicas?
● Citações:
O equipamento de extrusão de tubos de banline é conhecido por seus projetos inovadores e recursos de alto desempenho na produção de tubos compostos termoplásticos de fibra de vidro ligada (TCP) [1]. Esses tubos são amplamente utilizados na indústria de petróleo e gás devido à sua excepcional resistência de alta pressão, resistência à corrosão e longa vida útil [1]. Neste artigo, vamos nos aprofundar nos modelos mais populares de tubo de banline Equipamentos de extrusão , explorando seus recursos, aplicações e os benefícios que eles oferecem aos fabricantes.
Introdução ao equipamento de extrusão de tubos de banline
A Banline International é um fabricante líder de máquinas avançadas de extrusão de tubos, focando particularmente em tubos TCP de fibra de vidro ligada [1]. Esses tubos são projetados para suportar condições extremas, tornando -as ideais para a produção de hidrocarbonetos, tanto onshore quanto offshore, bem como tubulações de gás [1]. O equipamento fornecido pela Banline inclui extrusoras personalizáveis para camadas internas e externas, tecnologia de embalagem de co-exis e sistemas de aquecimento e fusão de alta eficiência para garantir a qualidade completa da fusão entre as camadas de fita de fibra de vidro pré-gravura e polietileno [1].
Principais recursos do equipamento de banline
1. Extrusores personalizáveis: os clientes podem usar suas próprias extrusoras de parafuso único para extrusão de camada interna e externa, permitindo recursos de co-extrusão multicamadas [1].
2 Tecnologia de embalagem de eixos: essa tecnologia garante um embrulho eficiente e preciso da fita de fibra de vidro ao redor do tubo, aumentando sua integridade estrutural [1].
3. Aquecimento e fusão de alta eficiência: sistemas de aquecimento avançado garantem fusão completa entre camadas de fibra de vidro e polietileno, resultando em tubos com propriedades mecânicas superiores [1].
Modelos populares de equipamentos de extrusão de tubos de banline
A Banline oferece uma variedade de modelos de equipamentos adaptados para atender às necessidades específicas de produção. Embora nomes específicos de modelos possam não estar amplamente documentados, suas máquinas foram projetadas para acomodar várias especificações e capacidades de produção de tubos [1].
TCP-Ultra ™
O Banline TCP-ULTRA ™ é um modelo notável projetado para fabricar tubos TCP de fibra de vidro resistente à corrosão e alta pressão, adequados para as indústrias de petróleo e gás [1]. Este equipamento se destaca na produção de tubos capazes de suportar temperaturas maiores devido à sua tecnologia totalmente ligada [1]. A principal vantagem do TCP-ULTRA ™ reside em sua capacidade de simplificar a distinção entre RTP de fibra de vidro (tubo termoplástico reforçado), FCP (tubo composto de fibra de vidro) e tubos TCP [1]. Ele esclarece se a camada reforçada está substituída com compósitos de fibra de vidro ligados ou não projetados, com o TCP substituído com compósitos de fibra de vidro ligados [1].
Explorando os componentes e processos na extrusão de tubos de banline
Compreender os componentes e processos envolvidos no equipamento de extrusão de tubos de banline é crucial para apreciar sua funcionalidade e eficiência. A linha de extrusão normalmente inclui vários componentes-chave que trabalham em sinergia para produzir tubos de alta qualidade.
1. Extrusora:
A extrusora é o componente central, responsável por derreter e homogeneizar o material plástico [3] [4]. Os extrusores personalizáveis da Banline permitem o uso de extrusoras de parafuso único para extrusão de camada interna e externa, facilitando a co-extrusão multicamada [1]. O design garante plasticização uniforme e extrusão eficiente de materiais como pó de PVC [4].
2. Die Head:
A cabeça da matriz molda o plástico fundido na forma de tubo desejada [2]. A banline usa cabeças de matriz do tipo espiral que não apenas garantem extrusão de alta velocidade, mas também impedem a decomposição térmica de plásticos amorfos, resultando em tubos de alta qualidade [4]. A cabeça da matriz geralmente inclui um sistema de controle de aquecimento para manter as temperaturas ideais de extrusão [4].
3. Tanque de dimensionamento a vácuo:
Depois que o tubo sai da cabeça da matriz, ele entra em um tanque de dimensionamento a vácuo, onde é resfriado e calibrado às dimensões corretas [3] [4]. Este tanque usa um sistema de calibração de vácuo rápido para resfriar rapidamente os tubos extrudados a quente, garantindo que o diâmetro final do tubo atenda às especificações [4]. O tanque inclui um sistema automático de controle de temperatura, regulador de pressão e válvula de controle de vácuo para melhorar o desempenho do dimensionamento e do resfriamento [4].
4. Máquina de transporte:
A máquina de transporte puxa o tubo pela linha de extrusão a uma velocidade controlada, mantendo o diâmetro consistente e a espessura da parede [3] [5]. A banline integra máquinas avançadas de transporte que oferecem controle de velocidade variável e alta força de tração, acomodando vários diâmetros e materiais de tubo [5]. Essas máquinas são cruciais para garantir puxar uniformes sem derrapagem ou deformação [5].
5. Sistema de corte:
Depois que o tubo é resfriado e dimensionado, ele é cortado para o comprimento desejado por um sistema de corte [2]. Algumas linhas de extrusão de banline também podem incluir uma máquina de dobrar para criar extremidades de soquete, facilitando conexões mais fáceis de tubos [2]. Os sistemas de corte modernos geralmente apresentam corte sem chip e chanfro sem poeira para reduzir o desperdício de material e promover a sustentabilidade [3].
Considerações materiais na extrusão de tubos de banline
A seleção de materiais desempenha um papel fundamental no desempenho e na longevidade dos tubos produzidos usando equipamentos de extrusão de banline. A maquinaria da Banline suporta uma variedade de materiais, cada um oferecendo vantagens únicas para aplicações específicas.
1. Polietileno (PE):
O polietileno é um termoplástico comum usado na extrusão de tubos devido à sua flexibilidade, resistência química e baixo custo [1]. O polietileno de alta densidade (HDPE) é particularmente preferido por sua resistência e durabilidade, tornando-o adequado para tubos de água e gases [1].
2. Polipropileno (pp):
O polipropileno oferece excelente resistência química e desempenho de alta temperatura, tornando-o adequado para aplicações industriais envolvendo fluidos corrosivos ou altas temperaturas [3].
3. Cloreto de polivinil (PVC):
O PVC é um material rígido e econômico amplamente utilizado em tubos de drenagem, tubos de abastecimento de água e tubos de colocação de cabos [4]. As máquinas de extrusão de tubos de PVC da Banline são projetadas para garantir a extrusão eficiente do pó de PVC, fornecendo plastificação uniforme e alta capacidade de produção [4].
4. Compostos de fibra de vidro:
Os compósitos de fibra de vidro são usados para reforçar os tubos termoplásticos, aumentando sua resistência à força e pressão [1]. Os tubos TCP da Banline incorporam camadas de fibra de vidro ligada que fornecem propriedades mecânicas superiores e resistência à corrosão em comparação aos tubos de plástico tradicionais [1].
5. Resinas termoplásticas:
Resinas termoplásticas de alto desempenho, como Peek (poliether éter cetona), são usadas em algumas aplicações de TCP para fornecer maior resistência à temperatura e força mecânica [1]. Essas resinas são fundidas por outras camadas, produzindo propriedades de desempenho mais altas do que os tubos RTP fabricados com os mesmos materiais [1].
Controle de qualidade na extrusão de tubos de banline
O controle de qualidade é parte integrante de garantir que os tubos produzidos usando equipamentos de extrusão de banline atendam aos padrões do setor e requisitos de aplicação.
1. Precisão dimensional:
Os tubos são rigorosamente testados quanto à precisão dimensional para garantir que atendam aos requisitos de diâmetro especificado, espessura da parede e comprimento [2].
2. Teste de força:
Testes de força mecânica, incluindo resistência à tração e testes de pressão de explosão, verifica se os tubos podem suportar as pressões e cargas operacionais pretendidas [2].
3. Resistência ao impacto:
Os testes de resistência ao impacto avaliam a capacidade do tubo de suportar impactos repentinos sem rachaduras ou fraturas.
4. Resistência à corrosão:
O teste de resistência à corrosão garante que os tubos possam suportar a exposição a ambientes corrosivos sem degradação.
5. Teste hidrostático:
O teste hidrostático envolve submeter os tubos a altas pressões internas por períodos prolongados para verificar sua integridade e desempenho à prova de vazamentos.
Vantagens do equipamento de extrusão de tubos de banline
1. Alta velocidade de produção:
As linhas de produção de tubos contínuas da Banline permitem alta produção, tornando-as ideais para projetos em larga escala [2] [6].
2. Versatilidade:
A mesma linha de extrusão pode produzir diferentes materiais e tamanhos de tubo simplesmente alterando a cabeça da matriz ou ajustando as configurações [2].
3. Custo-efetividade:
O processo de extrusão minimiza o desperdício, reduzindo os custos gerais de produção, mantendo a produção de alta qualidade [2].
4. Precisão e eficiência:
Máquinas de alta qualidade garantem que os tubos sejam produzidos com especificações exatas e resíduos mínimos [3].
5. Capacidade de produção aumentada:
As soluções automatizadas e semi-automáticas permitem dimensionar operações sem sacrificar a qualidade [3].
6. Sustentabilidade:
Recursos como corte sem chip e chanfro sem poeira reduzem o desperdício de material e contribuem para um processo de produção mais sustentável [3].
7. Durabilidade e longevidade:
Investir em máquinas duráveis e de alto desempenho significa menos quebras e vida útil mais longa, reduzindo os custos operacionais [3].
8. Qualidade aprimorada do produto:
Manter a velocidade e a tensão de puxar uniformes garantem que os tubos extrudados tenham dimensões consistentes e superfícies suaves [5].
Aplicações de equipamentos de banline
O equipamento da Banline é usado principalmente para produzir tubos TCP que atendem aos padrões internacionais, como os usados em aplicações de petróleo e gás [1]. Esses tubos são projetados para lidar com altas pressões (até 60 MPa) e temperaturas, tornando -as adequadas para ambientes exigentes [1].
Benefícios do uso de equipamentos de banline
1. Resistência a alta pressão: os tubos TCP da banline oferecem resistência de pressão significativamente mais alta em comparação com os tubos de plástico tradicionais [1].
2. Resistência à corrosão: as camadas de fibra de vidro e polietileno fornecem excelente proteção contra a corrosão, estendendo a vida útil dos tubos [1].
3. Longa vida útil: O material composto garante que os tubos possam suportar condições ambientais duras por períodos prolongados [1].
Conclusão
O equipamento de extrusão de tubos de banline está na vanguarda da produção de tubos TCP de fibra de vidro de alta qualidade, oferecendo aos fabricantes uma solução confiável para aplicações exigentes. Com extrusoras personalizáveis, tecnologia avançada de embrulho e sistemas de aquecimento eficientes, a maquinaria da Banline garante a produção consistente de tubos que atendem aos padrões rigorosos do setor.
Perguntas frequentes
1. Quais são as principais aplicações do equipamento de extrusão de tubos de banline?
O equipamento de extrusão de tubos de banline é usado principalmente na indústria de petróleo e gás para produzir tubos compostos termoplásticos de fibra de vidro ligada que podem suportar altas pressões e ambientes corrosivos [1].
2. Quais são os principais recursos das extrusoras personalizáveis da Banline?
As extrusoras personalizáveis da Banline permitem que os clientes usem suas próprias extrusoras de parafuso único para extrusão de camada interna e externa, permitindo os recursos de co-extrusão multicamadas [1].
3. Como a tecnologia de embrulho de eixo da Banline aprimora a produção de tubos?
A tecnologia de embrulho de eixo da Banline garante um embrulho preciso e eficiente da fita de fibra de vidro ao redor do tubo, aumentando sua integridade estrutural e propriedades mecânicas [1].
4. Quais são os benefícios de usar os tubos TCP da Banline sobre os tubos de plástico tradicionais?
Os tubos TCP da Banline oferecem maior resistência à pressão, resistência à corrosão e uma vida útil mais longa em comparação com os tubos de plástico tradicionais, tornando -os ideais para aplicações exigentes [1].
5. Os equipamentos de banline podem ser personalizados para atender às necessidades de produção específicas?
Sim, o equipamento de banline é altamente personalizável, permitindo que os clientes adaptem as máquinas aos seus requisitos específicos de produção, incluindo diferentes tamanhos e materiais de tubos [1].
Citações:
[1] https://www.directindustry.com/prod/banline-pipeline-engineering-technology-coltd/product-223446-2371989.html
[2] https://www.adremac.com/plastic-pipe-extrusion-line/
[3] https://www.adremac.com/complete-guide-pipe-extrusion-machinery-equipment-and--advanced-cutting-solutions/
[4] https://www.sincere-extruder.com/news/237.html
[5] https://sicaindia.com/role-of-haul-off-machine-in-downstream-pipe-extrusion-industry/
[6] https://www.linkedin.com/pulse/5-benefits-plastic-pipe-extrusion-line-dora-ding
[7] https://www.banline.com/bonded-fiberglass-tcp-line-oil-guas
[8] https://www.banline.com/tcp-pipe-machinery-innovation/categories/fiberglass-thermoplastic-coplypos-pipe-machine-line
[9] https://www.adremac.com/pipe-extruders-ceprensivensive-guide-to-technology-pplications-and-innovations-in-plastic-pipe-manufacturing/
[10] https://www.banline.com/about-us
[11] https://sicaindia.com/downstream-pipe-extrusion-equipment/
[12] https://www.banline.com
[13] https://www.banline.com/tcp-extrusion-line
[14] https://www.banline.com/environmental-sustainability
[15] https://www.banline.com/fiberglass-tcp-pipe-machinery-chinaplas-2023-sustainable-composite-pipe-solutions
[16] https://www.directindustry.com/industrial-manufacturer/gas-pipe-extrusion-line-209701.html
[17] https://jydjx.com/ru/plastic-pipe-extrusion-line/
[18] https://www.chinaplasonline.com/emp/1027761/15182
[19] https://www.rajoobausano.com
[20] https://www.twinscrew.net/en/product/twin_screw_pvc_single_line_rigid_pipe_making_machine.html
