Lăsaţi un mesaj
Anchetă
Acasă » Ştiri » Știri despre produs » Care sunt cele mai populare modele de echipamente de extrudare a conductelor Banline?

Care sunt cele mai populare modele de echipamente de extrudare a conductelor Banline?

Vizualizări: 222     Autor: Rebecca Publicare Ora: 2025-03-31 Originea: Site

Întreba

Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Kakao
Butonul de partajare Snapchat
Buton de partajare Sharethis

Meniu de conținut

Introducere pentru a interzice echipamentele de extrudare a conductelor

Caracteristici cheie ale echipamentelor Banline

Modele populare de echipamente de extrudare a conductelor Banline

TCP-ULTRA ™

Explorarea componentelor și proceselor în extrudarea conductelor de interzicere

>> 1. Extruder:

>> 2. Die Head:

>> 3. Rezervor de dimensionare a vidului:

>> 4. Mașină de transport:

>> 5. Sistem de tăiere:

Considerații materiale în extrudarea conductelor de interzicere

>> 1. Polietilenă (PE):

>> 2. polipropilenă (pp):

>> 3. Clorură de polivinil (PVC):

>> 4. Compozite din fibră de sticlă:

>> 5. Rășini termoplastice:

Controlul calității în extrudarea conductelor de interzicere

>> 1.. Precizie dimensională:

>> 2. Testarea forței:

>> 3. rezistență la impact:

>> 4. rezistență la coroziune:

>> 5. Testare hidrostatică:

Avantajele echipamentelor de extrudare a conductelor Banline

>> 1. Viteza de producție mare:

>> 2. Versatilitate:

>> 3.. Cost-eficiență:

>> 4. Precizia și eficiența:

>> 5. Capacitate crescută de producție:

>> 6. Durabilitate:

>> 7. Durabilitate și longevitate:

>> 8. Calitate îmbunătățită a produsului:

Aplicații ale echipamentelor de interzicere

Beneficiile utilizării echipamentelor Banline

Concluzie

Întrebări frecvente

>> 1. Care sunt aplicațiile principale ale echipamentelor de extrudare a conductelor Banline?

>> 2. Care sunt caracteristicile cheie ale extruderelor personalizabile ale Banline?

>> 3. Cum îmbunătățește tehnologia de ambalare a axei Banline producția de conducte?

>> 4. Care sunt avantajele utilizării conductelor TCP Banline pe conductele tradiționale din plastic?

>> 5. Poate fi personalizată echipamentele pentru a răspunde nevoilor specifice de producție?

Citări:

Echipamentele de extrudare a conductelor Banline este renumită pentru proiectele sale inovatoare și capacitățile de înaltă performanță în producerea de conducte compozite termoplastice din fibră de sticlă legată (TCP) [1]. Aceste conducte sunt utilizate pe scară largă în industria petrolului și a gazelor, datorită rezistenței lor excepționale de înaltă presiune, rezistenței la coroziune și a duratei de viață lungă [1]. În acest articol, ne vom aprofunda în cele mai populare modele de Banline Pipe Echipamente de extrudare , explorarea caracteristicilor, aplicațiilor și beneficiilor pe care le oferă producătorilor.

Echipament de extrudare_06

Introducere pentru a interzice echipamentele de extrudare a conductelor

Banline International este un producător principal de utilaje avansate de extrudare a conductelor, concentrându -se în special pe conductele TCP din fibră de sticlă legată [1]. Aceste conducte sunt proiectate pentru a rezista la condiții extreme, ceea ce le face ideale pentru producția de hidrocarburi, atât pe larg, cât și în larg, precum și conducte de gaz [1]. Echipamentele furnizate de Banline includ extrudere personalizabile pentru straturi interioare și exterioare, tehnologie de ambalare a axei și sisteme de încălzire și fuziune de înaltă eficiență pentru a asigura calitatea completă a fuziunii între banda de fibră de sticlă Prepreg și straturile de polietilenă [1].

Caracteristici cheie ale echipamentelor Banline

1. Extruderi personalizabile: Clienții își pot folosi propriii extruderi cu un singur șurub pentru extrudarea stratului interior și exterior, permițând capacități de co-extrudare multistrat [1].

2. Tehnologia de ambalare a axei: Această tehnologie asigură înfășurarea eficientă și precisă a benzii din fibră de sticlă în jurul conductei, îmbunătățind integritatea structurală [1].

3. Încălzire și fuziune cu eficiență ridicată: Sistemele de încălzire avansate asigură fuziunea completă între straturile de fibră de sticlă și polietilenă, rezultând conducte cu proprietăți mecanice superioare [1].

Modele populare de echipamente de extrudare a conductelor Banline

Banline oferă o serie de modele de echipamente adaptate pentru a răspunde nevoilor specifice de producție. Deși numele de model specifice nu pot fi documentate pe scară largă, utilajele lor sunt proiectate pentru a găzdui diverse specificații ale conductelor și capacități de producție [1].

TCP-ULTRA ™

Banline TCP-ULTRA ™ este un model notabil conceput pentru fabricarea conductelor TCP de înaltă presiune, rezistente la coroziune, care se potrivesc cu coroziune, potrivite pentru industria de petrol și gaze [1]. Acest echipament excelează în producerea de conducte capabile să reziste la temperaturi mai mari datorită tehnologiei sale complet legate [1]. Avantajul cheie al TCP-ULTRA ™ constă în capacitatea sa de a simplifica distincția dintre RTP din fibră de sticlă (conductă termoplastică armată), FCP (conductă compozită din fibră de sticlă) și conducte TCP [1]. Acesta clarifică dacă stratul armat este suprasolicitat cu compozite de fibră de sticlă lipsite sau necondiționate, cu TCP suprasolicitat cu compozite din fibră de sticlă legată [1].

Explorarea componentelor și proceselor în extrudarea conductelor de interzicere

Înțelegerea componentelor și proceselor implicate în echipamentele de extrudare a conductelor de interzicere este crucială pentru aprecierea funcționalității și eficienței acestora. Linia de extrudare include de obicei mai multe componente cheie care lucrează în sinergie pentru a produce conducte de înaltă calitate.

1. Extruder:

Extruderul este componenta de bază, responsabilă de topirea și omogenizarea materialului plastic [3] [4]. Extruderii personalizabili ai Banline permit utilizarea extruderilor cu un singur șurub pentru extrudarea straturilor interioare și exterioare, facilitând co-expruziunea multistrat [1]. Proiectarea asigură plastizarea uniformă și extrudarea eficientă a materialelor precum pulberea de PVC [4].

2. Die Head:

Capul de matriță modelează plasticul topit în forma dorită a conductei [2]. Banline folosește capete de matriță de tip spirală, care nu numai că asigură extrudarea de mare viteză, dar și împiedică descompunerea termică a materialelor plastice amorfe, ceea ce duce la conducte de înaltă calitate [4]. Capul de matriță include adesea un sistem de control al încălzirii pentru a menține temperaturi optime de extrudare [4].

3. Rezervor de dimensionare a vidului:

După ce țeava iese din capul matriței, intră într -un rezervor de dimensionare a vidului, unde este răcit și calibrat la dimensiunile corecte [3] [4]. Acest rezervor folosește un sistem rapid de calibrare a vidului pentru a răci rapid conductele extrudate la cald, asigurând că diametrul final al conductei îndeplinește specificațiile [4]. Rezervorul include un sistem automat de control al temperaturii, un regulator de presiune și o supapă de control a vidului pentru a îmbunătăți performanțele de dimensionare și răcire [4].

4. Mașină de transport:

Mașina de transport trage conducta prin linia de extrudare la o viteză controlată, menținând diametrul constant și grosimea peretelui [3] [5]. Banline integrează mașini avansate de transport care oferă un control variabil al vitezei și o forță de tracțiune ridicată, care adaptează diverse diametre și materiale ale conductelor [5]. Aceste mașini sunt cruciale pentru asigurarea tragerii uniforme fără alunecare sau deformare [5].

5. Sistem de tăiere:

Odată ce țeava a fost răcită și dimensionată, aceasta este tăiată la lungimea dorită de un sistem de tăiere [2]. Unele linii de extrudare Banline pot include, de asemenea, o mașină de clopot pentru a crea capete de priză, facilitând conexiuni mai ușoare ale conductelor [2]. Sistemele moderne de tăiere prezintă adesea tăiere fără cipuri și șuruburi fără praf pentru a reduce deșeurile de materiale și pentru a promova sustenabilitatea [3].

Echipament de extrudare_10

Considerații materiale în extrudarea conductelor de interzicere

Selecția de materiale joacă un rol esențial în performanța și longevitatea conductelor produse folosind echipamentele de extrudare Banline. Mașina Banline acceptă o serie de materiale, fiecare oferind avantaje unice pentru aplicații specifice.

1. Polietilenă (PE):

Polietilena este un termoplastic obișnuit utilizat în extrudarea conductelor datorită flexibilității, rezistenței chimice și a costurilor reduse [1]. Polietilena de înaltă densitate (HDPE) este favorizată în special pentru rezistența și durabilitatea sa, ceea ce o face potrivită pentru conductele de apă și gaze [1].

2. polipropilenă (pp):

Polypropilena oferă o rezistență chimică excelentă și o performanță la temperaturi ridicate, ceea ce o face potrivită pentru aplicații industriale care implică lichide corozive sau temperaturi ridicate [3].

3. Clorură de polivinil (PVC):

PVC este un material rigid și rentabil utilizat pe scară largă în conductele de drenaj, conductele de alimentare cu apă și conductele de așezare a cablurilor [4]. Mașinile de extrudare a conductelor din PVC Banline sunt concepute pentru a asigura extrudarea eficientă a pulberii de PVC, oferind plastifierea uniformă și o capacitate ridicată de producție [4].

4. Compozite din fibră de sticlă:

Compozițiile din fibră de sticlă sunt utilizate pentru a consolida conductele termoplastice, îmbunătățindu -le rezistența la rezistență și la presiune [1]. Țevile TCP Banline încorporează straturi de fibră de sticlă lipite care asigură proprietăți mecanice superioare și rezistență la coroziune în comparație cu conductele tradiționale din plastic [1].

5. Rășini termoplastice:

Rășinile termoplastice de înaltă performanță precum PEEK (polieter eter cetonă) sunt utilizate în unele aplicații TCP pentru a oferi o rezistență mai mare la temperatură și o rezistență mecanică [1]. Aceste rășini sunt fuzionate cu topirea la alte straturi, obținând proprietăți de performanță mai mari decât conductele RTP realizate din aceleași materiale [1].

Controlul calității în extrudarea conductelor de interzicere

Controlul calității este integral pentru a se asigura că conductele produse folosind echipamentele de extrudare Banline îndeplinesc standardele industriei și cerințele de aplicare.

1.. Precizie dimensională:

Țevile sunt testate riguros pentru o precizie dimensională pentru a se asigura că îndeplinesc diametrul specificat, grosimea peretelui și cerințele de lungime [2].

2. Testarea forței:

Testarea mecanică a rezistenței, inclusiv testele de rezistență la tracțiune și presiunea de explozie, verifică dacă conductele pot rezista la presiunile și sarcinile de funcționare prevăzute [2].

3. rezistență la impact:

Testele de rezistență la impact evaluează capacitatea țevii de a rezista la impacturi bruște fără fisură sau fracturare.

4. rezistență la coroziune:

Testarea rezistenței la coroziune asigură că conductele pot rezista la expunerea la medii corozive fără degradare.

5. Testare hidrostatică:

Testarea hidrostatică implică supunerea conductelor la presiuni interne ridicate pentru perioade îndelungate pentru a le verifica integritatea și performanța rezistentă la scurgeri.

Avantajele echipamentelor de extrudare a conductelor Banline

1. Viteza de producție mare:

Liniile de producție continuă de țeavă Banline permit o producție ridicată, ceea ce le face ideale pentru proiecte la scară largă [2] [6].

2. Versatilitate:

Aceeași linie de extrudare poate produce diferite materiale și dimensiuni de țeavă prin simpla modificare a capului de matriță sau reglarea setărilor [2].

3.. Cost-eficiență:

Procesul de extrudare minimizează deșeurile, reducând costurile generale de producție, menținând totodată producția de înaltă calitate [2].

4. Precizia și eficiența:

Mașinile de înaltă calitate asigură că conductele sunt produse cu specificații exacte și deșeuri minime [3].

5. Capacitate crescută de producție:

Soluțiile automate și semi-automate permit operațiunile de scalare fără a sacrifica calitatea [3].

6. Durabilitate:

Caracteristici precum tăierea fără chips și șoferul fără praf reduc deșeurile de materiale și contribuie la un proces de producție mai durabil [3].

7. Durabilitate și longevitate:

Investiția în utilaje durabile, de înaltă performanță, înseamnă mai puține defecțiuni și durată de viață mai lungă, reducând costurile operaționale [3].

8. Calitate îmbunătățită a produsului:

Menținerea vitezei de tragere uniforme și a tensiunii asigură că conductele extrudate au dimensiuni consistente și suprafețe netede [5].

Aplicații ale echipamentelor de interzicere

Echipamentul Banline este utilizat în principal pentru producerea de conducte TCP care îndeplinesc standardele internaționale, cum ar fi cele utilizate în aplicațiile de petrol și gaze [1]. Aceste conducte sunt concepute pentru a gestiona presiuni ridicate (până la 60 MPa) și temperaturi, ceea ce le face potrivite pentru medii solicitante [1].

Beneficiile utilizării echipamentelor Banline

1. Rezistență de înaltă presiune: conductele TCP Banline oferă o rezistență semnificativ mai mare la presiune în comparație cu conductele tradiționale din plastic [1].

2. Rezistența la coroziune: straturile de fibră de sticlă și polietilenă asigură o protecție excelentă împotriva coroziunii, extinzând durata de viață a conductelor [1].

3. Long Lifespan: Materialul compus asigură că conductele pot rezista la condiții dure de mediu pentru perioade îndelungate [1].

Concluzie

Echipamentele de extrudare a conductelor Banline este în fruntea producerii de conducte TCP din fibră de sticlă legată de înaltă calitate, oferind producătorilor o soluție fiabilă pentru aplicații solicitante. Cu extrudere personalizabile, tehnologie avansată de ambalare și sisteme de încălzire eficiente, mașinile Banline asigură o producție constantă de țevi care îndeplinesc standardele stricte din industrie.

Echipament de extrudare_11

Întrebări frecvente

1. Care sunt aplicațiile principale ale echipamentelor de extrudare a conductelor Banline?

Echipamentele de extrudare a conductelor de banină sunt utilizate în principal în industria petrolului și a gazelor pentru producerea de conducte compozite termoplastice din fibră de sticlă legată care pot rezista la presiuni ridicate și medii corozive [1].

2. Care sunt caracteristicile cheie ale extruderelor personalizabile ale Banline?

Extruderii personalizabili ai Banline permit clienților să-și folosească propriii extruderi cu un singur șurub pentru extrudarea stratului interior și exterior, permițând capacitățile de co-extrudare multistrat [1].

3. Cum îmbunătățește tehnologia de ambalare a axei Banline producția de conducte?

Tehnologia de ambalare a axei Banline asigură înfășurarea precisă și eficientă a benzii din fibră de sticlă în jurul conductei, îmbunătățind integritatea structurală și proprietățile mecanice [1].

4. Care sunt avantajele utilizării conductelor TCP Banline pe conductele tradiționale din plastic?

Țevile TCP ale Banline oferă o rezistență la presiune mai mare, o rezistență la coroziune și o durată de viață mai lungă în comparație cu conductele tradiționale din plastic, ceea ce le face ideale pentru aplicații solicitante [1].

5. Poate fi personalizată echipamentele pentru a răspunde nevoilor specifice de producție?

Da, echipamentele Banline sunt extrem de personalizabile, permițând clienților să adapteze utilajele la cerințele lor de producție specifice, inclusiv diferite dimensiuni și materiale de conducte [1].

Citări:

[1] https://www.directindustry.com/prod/banline-pipeline-engineering-technology-coltd/product-223446-2371989.html

[2] https://www.adremac.com/plastic-pipe-extrusion-line/

[3] https://www.adremac.com/complete-guide-to-pipe-extrusion-machinery-equipment-and-advanced-cuutting-solutions/

[4] https://www.sincere-extruder.com/news/237.html

]

[6] https://www.linkedin.com/pulse/5-benefits-plastic-pipe-extruziune-line-dora-ding

[7] https://www.banline.com/bonded-fiber -glass-tcp-line-oil-gas

[8] https://www.banline.com/tcp-pipe-machinery-innovation/categories/fiberlasms-termoplastic-compozit-pipe-machine-line

[9] https://www.adremac.com/pipe-extruders-prehensive-guide-to-technology-applications-și-innovations-in-plastic-pipe-manufacturing/

[10] https://www.banline.com/about-us

[11] https://sicaindia.com/downstream-pipe-extrusion-equipment/

[12] https://www.banline.com

[13] https://www.banline.com/tcp-extrusion-line

[14] https://www.banline.com/environmental-sustainabilitate

[15] https://www.banline.com/fiberlass-tcp-pipe-machinery-chinaplas-2023-sustainabil-compozit-soluții

[16] https://www.directindustry.com/industrial-manufacturer/gas-pipe-extrusion-line-209701.html

[17] https://jydjx.com/ru/plastic-pipe-extrusion-line/

[18] https://www.chinaplasonline.com/emp/1027761/15182

[19] https://www.rajoobausano.com

[20] https://www.twinscrew.net/en/product/twin_screw_pvc_single_line_rigid_pipe_making_machine.html

Tabelul listei de conținut
Obțineți legătura cu noi
Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. este specializat în proiectarea și fabricarea presei de extrudare din aluminiu și oferă soluții complete de producție pentru clienți atât acasă, cât și în străinătate, cu forță profesională.
Copyright © 2024 Foshan Yejing Machinery Fabricaty Company Limited Toate drepturile rezervate.

Produse

Rezistenţă

Contactaţi-ne

CallPhone: +86-13580472727
 
Tel : +86-757-87363030
         +86-757-87363013
Email : nhyejing@hotmail.com
               fsyejing@163.com
Adăugare : Nu. 12, South Leping Qili Ave., districtul Sanshui, Foshan City, Guangdong Provincecompany

Abonați -vă la newsletter -ul nostru

Promoții, produse și vânzări noi. Direct la căsuța de e -mail.