Bekeken: 222 Auteur: Rebecca Publicatietijd: 25-06-2025 Herkomst: Locatie
Inhoudsmenu
● Inleiding tot aluminiumextrusie
● De Nederlandse aluminium extrusie-industrie: een overzicht
● Toonaangevende fabrikanten en leveranciers van aluminium extrusiepersen in Nederland
>> Hydro Extrusie (Harderwijk & Drunen)
>> apt Extrusies BV (apt Groep)
>> Adex aluminium extrusiematrijzen
● Sleuteltechnologieën en innovaties
● Duurzaamheid in de Nederlandse aluminiumextrusie
● Het selecteren van de juiste aluminium extrusiepartner
>> 1. Wat zijn de belangrijkste voordelen van aluminiumextrusie voor industriële toepassingen?
>> 2. Hoe borgen Nederlandse fabrikanten de kwaliteit en precisie van geëxtrudeerde profielen?
>> 4. Kunnen Nederlandse leveranciers zowel standaard als maatwerk aluminium extrusieprofielen leveren?
>> 5. Wat zijn de nieuwste technologische innovaties op het gebied van aluminium extrusiepersen?
Aluminiumextrusie is een hoeksteentechnologie voor moderne productie, die de creatie van complexe, lichtgewicht en duurzame componenten mogelijk maakt voor industrieën variërend van de automobielsector tot de lucht- en ruimtevaart en de bouw. Nederland, met zijn strategische ligging en geavanceerde industriële basis, is de thuisbasis van enkele van de meest innovatieve en capabele bedrijven van Europa fabrikanten en leveranciers van aluminium extrusiepersen . Dit artikel geeft een uitgebreid overzicht van de topspelers op de Nederlandse markt, hun technologieën, mogelijkheden en hoe zij de toekomst van aluminium extrusie.

Aluminiumextrusie is een proces waarbij aluminium knuppels worden verwarmd en door een matrijs worden geperst om profielen met specifieke dwarsdoorsnedevormen te creëren. Deze methode maakt de productie van zowel standaard als zeer complexe maatwerkprofielen mogelijk, waardoor deze onmisbaar is voor industrieën die precisie en veelzijdigheid vereisen.
Het proces wordt gekenmerkt door zijn flexibiliteit, omdat het ingewikkelde vormen kan creëren die moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn met andere metaalbewerkingstechnieken. De unieke eigenschappen van aluminium (lichtgewicht, corrosieweerstand en uitstekende sterkte-gewichtsverhouding) maken het tot een voorkeursmateriaal voor een breed scala aan toepassingen.
Nederland heeft zichzelf gevestigd als een knooppunt voor de productie en levering van aluminium extrusiepersen en bedient zowel de binnenlandse als de internationale markt. Nederlandse bedrijven staan bekend om hun:
- Geavanceerde precisietechniek
- Inzet voor duurzaamheid en recycling
- Integratie van geavanceerde automatisering en digitale technologieën
- Mogelijkheid om zowel standaard- als maatwerkoplossingen te leveren voor diverse industrieën
De Nederlandse aluminiumextrusiesector wordt gekenmerkt door zijn focus op producten met een hoge toegevoegde waarde, innovatie en een sterke exportoriëntatie. De strategische ligging van het land in Europa, de goed ontwikkelde logistieke infrastructuur en geschoolde arbeidskrachten hebben zowel multinationale ondernemingen als nichefabrikanten aangetrokken, waardoor Nederland een belangrijke speler is geworden op de mondiale markt voor aluminiumextrusie.
Mifa Aluminium onderscheidt zich als leider op het gebied van precisie-extrusieprofielen en biedt volledig afgewerkte producten met maattoleranties vanaf ±0,02 mm. Mifa's ultramoderne CNC-gestuurde machinepark, met ruim 25 CNC-machines, stelt het bedrijf in staat complexe bewerkingen uit te voeren, zelfs voor lange profielen. Mifa bedient een breed scala aan industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart, en is in het bezit van certificeringen zoals AS9100, wat haar toewijding aan kwaliteit en precisie onderstreept.
Belangrijkste kenmerken:
- One-stop-shop voor extrusie, bewerking, oppervlaktebehandeling en assemblage
- Focus op uiterst nauwkeurige, op maat gemaakte aluminium profielen
- Sterke nadruk op duurzaamheid met eigen recyclingfaciliteiten
Mifa's aanpak is zeer klantgericht en biedt ontwerpondersteuning en rapid prototyping voor OEM's en industriële klanten. Hun vermogen om kleine, ingewikkelde profielen met nauwe toleranties te vervaardigen heeft hen tot een voorkeurspartner gemaakt voor industrieën waar precisie voorop staat, zoals elektronica, medische apparatuur en hightech engineering.
Hydro Extrusie exploiteert twee grote fabrieken in Nederland, Harderwijk en Drunen, die beide deel uitmaken van de Benelux-organisatie. Deze fabrieken staan bekend om hun vermogen om grote en brede aluminium profielen te produceren, met persen die profielen tot een lengte van 21,4 meter kunnen verwerken.
Hydro Extrusie Harderwijk:
- Gespecialiseerd in grote en brede profielen met een pers van 5500 ton
- Geavanceerde mechanische fabricage en wrijvingsroerlassen (FSW) voor het verbinden van grote extrusies
- Biedt zowel standaard- als aangepaste profielen
Hydro-extrusie Drunen:
- Focust op kleine en middelgrote profielen met twee extrusiepersen
- Eigen servicecentrum voor buigen, bewerken en monteren
- Sterke duurzaamheidsreferenties met een hersmeltfaciliteit die 74% gerecycled materiaal gebruikt
De Nederlandse faciliteiten van Hydro maken deel uit van een mondiaal netwerk en bieden klanten toegang tot een breed scala aan expertise en middelen. Hun investeringen in wrijvingsroerlassen en andere geavanceerde verbindingstechnieken stellen hen in staat grote, geïntegreerde constructies te leveren voor transport-, bouw- en industriële markten.
De apt Group is een grote Europese speler met een extrusiefabriek in Roermond, Nederland. Het bedrijf beschikt over een jaarlijkse productiecapaciteit van 80.000 ton en exploiteert zes extrusielijnen in heel Europa. De fabriek in Roermond is uitgerust met moderne, geautomatiseerde zaaglijnen die zijn ontworpen voor nauwe toleranties, vooral voor de bedrijfswagensector.
Belangrijkste kenmerken:
- State-of-the-art extrusiepersen (tot 27 MN) voor grote profielen
- Geavanceerde automatisering voor hoge doorvoer en flexibiliteit
- Geïntegreerde mogelijkheden voor recycling en oppervlakteafwerking
apt Extrusies BV staat bekend om haar vermogen om grootschalige projecten aan te pakken en een consistente kwaliteit te leveren bij hoge volumes. Hun focus op automatisering en procesoptimalisatie zorgt voor kosteneffectieve oplossingen voor OEM's en leveranciers in de automobiel-, bouw- en industriële sectoren.
Constellium NV, met hoofdkantoor in Amsterdam, is een wereldleider in aluminiumproducten en -oplossingen, met een sterke focus op onderzoek, ontwikkeling en innovatie. Het bedrijf is actief in meer dan 20 landen en staat bekend om zijn geavanceerde productiemogelijkheden en toewijding aan duurzaamheid.
Belangrijkste kenmerken:
- Uitgebreid productportfolio voor de automobiel-, ruimtevaart- en industriële sector
- Sterke nadruk op R&D en procesinnovatie
- Mondiaal bereik met een robuuste aanwezigheid in Nederland
De Nederlandse activiteiten van Constellium maken deel uit van een wereldwijd netwerk en bieden klanten toegang tot geavanceerde materialen, technische ondersteuning en supply chain-oplossingen. Hun expertise op het gebied van lichtgewicht- en crashmanagementsystemen wordt bijzonder gewaardeerd door de auto-industrie.
Hoewel het geen persenfabrikant is, speelt Adex een cruciale ondersteunende rol in de Nederlandse aluminium extrusie-industrie door het ontwerpen en produceren van hoogwaardige extrusiematrijzen. Met meer dan 45 jaar ervaring levert Adex op maat gemaakte matrijzen voor profielen variërend van eenvoudig tot zeer complex, voor industrieën over de hele wereld.
Belangrijkste kenmerken:
- Maatwerk matrijsontwerp voor profielen tot Ø1100 mm
- Expertise in uitdagende en innovatieve profielvormen
- Essentiële partner voor fabrikanten en leveranciers van extrusiepersen
De innovatieve matrijsoplossingen van Adex stellen Nederlandse fabrikanten van extrusiepersen in staat de grenzen te verleggen van wat mogelijk is op het gebied van profielontwerp, ter ondersteuning van de ontwikkeling van nieuwe producten en toepassingen.

Nederlandse fabrikanten en leveranciers van aluminium extrusiepersen lopen voorop op het gebied van technologische innovatie en bieden:
- Friction Stir Welding (FSW): Maakt het verbinden van grote structurele extrusies tot nog grotere panelen mogelijk, waardoor de ontwerpmogelijkheden worden uitgebreid.
- Hybride aandrijfsystemen: Moderne persen, zoals die van de SMS-groep, maken gebruik van hybride aandrijvingen die elektrische servomotoren en hydraulica combineren, wat resulteert in energiebesparingen tot 55% en een hogere productiviteit.
- Precisieautomatisering: Geautomatiseerde zaaglijnen en CNC-bewerkingen zorgen voor nauwe toleranties en een hoge doorvoer, cruciaal voor sectoren als de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart.
- Duurzaamheidsinitiatieven: gebruik van gerecyclede materialen, energie-efficiënte processen en interne recyclingfaciliteiten om de impact op het milieu te minimaliseren.
Daarnaast investeren Nederlandse fabrikanten in digitalisering en Industrie 4.0-technologieën, zoals realtime procesmonitoring, voorspellend onderhoud en datagestuurde kwaliteitscontrole. Deze verbeteringen helpen de uitvaltijd te verminderen, de productconsistentie te verbeteren en een snelle aanpassing aan veranderende klantvereisten mogelijk te maken.
Duurzaamheid is een topprioriteit voor Nederlandse fabrikanten. Bedrijven als Mifa en Hydro hebben ISO 14001-gecertificeerde milieubeheersystemen geïmplementeerd en exploiteren hun eigen recyclingfaciliteiten. Het gebruik van gerecycled aluminium, dat zijn eigenschappen voor onbepaalde tijd behoudt, is een belangrijke strategie, waarbij sommige fabrieken tot 74% gerecycled materiaal in hun knuppels gebruiken.
Nederlandse fabrikanten en leveranciers van extrusiepersen werken ook aan het verkleinen van hun ecologische voetafdruk door te investeren in hernieuwbare energie, de logistiek te optimaliseren en gesloten recyclingsystemen te ontwikkelen. Deze inspanningen komen niet alleen het milieu ten goede, maar helpen klanten ook hun eigen duurzaamheidsdoelen te bereiken.
In Nederland geproduceerde aluminium extrusieprofielen worden in een grote verscheidenheid aan toepassingen gebruikt, waaronder:
- Automotive: lichtgewicht chassiscomponenten, crashmanagementsystemen, batterijbehuizingen voor elektrische voertuigen en decoratieve afwerkingen.
- Lucht- en ruimtevaart: structurele componenten, stoelrails en interieuraccessoires die een hoge sterkte-gewichtsverhouding vereisen.
- Constructie: raam- en deurkozijnen, vliesgevelsystemen en modulaire bouwcomponenten.
- Elektronica: koellichamen, behuizingen en precisieframes voor hightechapparatuur.
- Hernieuwbare energie: frames voor zonnepanelen, montagesystemen en windturbinecomponenten.
Markttrends die de groei van de Nederlandse aluminiumextrusie-industrie aandrijven, zijn onder meer de verschuiving naar elektrische voertuigen, de toegenomen vraag naar duurzame bouwmaterialen en de adoptie van lichtgewicht oplossingen in transport en logistiek. Nederlandse fabrikanten zijn goed gepositioneerd om op deze trends in te spelen, dankzij hun focus op innovatie, kwaliteit en klantenservice.
Het kiezen van de juiste fabrikant of leverancier van aluminium extrusiepersen is van cruciaal belang voor het succes van uw project. Hier zijn enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden:
- Technische mogelijkheden: Beoordeel het vermogen van de fabrikant om de profielen te produceren die u nodig hebt, inclusief vereisten voor afmetingen, complexiteit en tolerantie.
- Kwaliteitsborging: zoek naar certificeringen zoals ISO 9001 of AS9100, evenals een staat van dienst in het leveren van consistente kwaliteit.
- Duurzaamheidspraktijken: houd rekening met de toewijding van het bedrijf aan het gebruik van gerecyclede materialen, energie-efficiënte processen en milieubeheersystemen.
- Maatwerk en ondersteuning: Evalueer de bereidheid van de leverancier om ontwerphulp, snelle prototyping en oplossingen op maat te bieden.
- Logistiek en doorlooptijden: zorg ervoor dat de fabrikant aan uw leveringsschema's kan voldoen en de capaciteit heeft om uw ordervolumes te verwerken.
Nederlandse fabrikanten en leveranciers van aluminium extrusiepersen staan bekend om hun collaboratieve aanpak, waarbij ze nauw samenwerken met klanten om innovatieve oplossingen te ontwikkelen die voldoen aan specifieke prestatie-, kosten- en duurzaamheidscriteria.
Nederland is de thuisbasis van enkele van de meest geavanceerde en gerenommeerde fabrikanten en leveranciers van aluminium extrusiepersen in Europa. Bedrijven als Mifa Aluminium, Hydro Extrusie, apt Extrusies BV, Constellium NV en Adex Aluminium Extrusie Dies drijven de industrie vooruit door hun toewijding aan precisie, innovatie en duurzaamheid. Hun expertise in het produceren van hoogwaardige, op maat gemaakte aluminium profielen ondersteunt een breed scala aan industrieën, van de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart tot de bouw en hernieuwbare energie.
Door gebruik te maken van de allernieuwste technologieën, duurzame praktijken te omarmen en een sterke klantgerichtheid te behouden, zijn Nederlandse fabrikanten goed toegerust om tegemoet te komen aan de veranderende behoeften van mondiale OEM’s, groothandelaars en industriële partners. Of u nu standaardprofielen of zeer gespecialiseerde oplossingen nodig heeft, Nederland biedt een schat aan expertise en middelen om u te helpen slagen in uw aluminium extrusieprojecten.

Aluminiumextrusie maakt het mogelijk complexe, lichtgewicht en sterke profielen te creëren met een hoge maatnauwkeurigheid. Het is ideaal voor industrieën die aangepaste vormen vereisen, zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de bouw.
Nederlandse fabrikanten maken gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingen, geautomatiseerde zaaglijnen en strikte kwaliteitscontrolesystemen (zoals AS9100-certificering) om ervoor te zorgen dat profielen aan strenge normen voldoen.
Gangbare praktijken zijn onder meer het gebruik van gerecycled aluminium, energiezuinige productieprocessen, ISO 14001-gecertificeerd milieubeheer en interne recyclingfaciliteiten.
Ja, bedrijven als Hydro en Mifa bieden zowel standaard catalogusprofielen als volledig op maat gemaakte oplossingen, afgestemd op specifieke klantvereisten.
Innovaties omvatten hybride aandrijfsystemen voor energie-efficiëntie, wrijvingsroerlassen voor grote constructies, geautomatiseerde materiaalbehandeling en geavanceerd matrijsontwerp voor complexe profielen.
Verschillende veelgebruikte methoden voor het repareren van aluminium extrusiematrijzen
Hoe kunnen aluminium extrusies met T-sleuf uw ontwerpflexibiliteit verbeteren?
Wat zijn de beste praktijken voor het assembleren van aluminium T-slotconstructies?
Welke toepassingen zijn het meest geschikt voor 2525 aluminium extrusie?