Laat een bericht achter
Navraag
Thuis » Nieuws » Productnieuws » Hoe werkt een PE volledig automatisch extrusie -blaasmachine met dubbele stations?

Hoe werkt een PE volledig automatisch dubbele stations extrusie -blaasmachine?

Weergaven: 222     Auteur: Rebecca Publiceren Tijd: 2025-03-23 ​​Oorsprong: Site

Vragen

Facebook -knop delen
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Kakao delen knop
Snapchat delen knop
Sharethis delen knop

Inhoudsmenu

Componenten van een PE Volledig automatisch dubbele stations extrusie blaasgladmachine

Operationeel proces

Voordelen van PE Volledige automatische dubbele stations extrusie blaasvormmachines

Toepassingen van PE Volledige automatische dubbele stations extrusie blaasmachines

Technische specificaties en aanpassing

Onderhoud en probleemoplossing

Toekomstige ontwikkelingen en innovaties

Conclusie

Veelgestelde vragen

>> 1. Welke materialen kunnen worden gebruikt met PE Volledige automatische extrusie -blaasmachines met dubbele stations?

>> 2. Hoe verbetert het dubbele station -functie de productiviteit?

>> 3. Wat zijn de belangrijkste componenten van een PE Volledig automatisch dubbele stations extrusie blaasmachine?

>> 4. Wat zijn de voordelen van het gebruik van PE Volledige automatische dubbele stations extrusie -blaasmachines?

>> 5. Kunnen PE volledige automatische dubbele stations extrusie blaasmachines meerlagige producten produceren?

Citaten:

Op het gebied van plastic productie, PE volledig automatisch dubbel station Extrusieblokvormige machines spelen een cruciale rol bij het produceren van een breed scala aan plastic producten, van kleine flessen tot grote containers. Deze machines zijn ontworpen om de productiviteit en efficiëntie te verbeteren door gelijktijdige bewerkingen op twee stations toe te staan. Dit artikel zal zich verdiepen in de operationele details van deze machines, die hun componenten, processen en voordelen benadrukken.

Automatische extrusie_01

Componenten van een PE Volledig automatisch dubbele stations extrusie blaasgladmachine

Een PE volledig automatisch dubbele stations extrusie blaasgietmachine bestaat uit verschillende belangrijke componenten:

- Extruder: dit is verantwoordelijk voor het smelten en extruderen van het plastic materiaal in een holle buis die bekend staat als een parison. De extruder is uitgerust met een harde versnellingsoppervlakter en een Japanse omvormer voor een efficiënte werking [1].

- Diekop: vormt het gesmolten plastic in een parison. De matrijs is cruciaal voor het bepalen van de grootte en vorm van het eindproduct. Het is meestal gemaakt van speciaal staal voor duurzaamheid [1].

- Blow Pin: gebruikt om de parison op te blazen tegen de schimmelwanden om de gewenste vorm te bereiken. De blow pin wordt bestuurd door een hoogfrequent bedieningscontrolesysteem voor een precieze werking [2].

- Schimmel: bevat de vorm van het product. De mal is ontworpen om overeen te komen met de specificaties van het eindproduct en kan worden aangepast voor verschillende productsoorten [1].

- Controlesysteem: beheert de volledige werking van de machine en zorgt voor precisie en consistentie. Het besturingssysteem heeft vaak gebruiksvriendelijke interfaces en geavanceerde automatiseringsmogelijkheden [4].

Operationeel proces

Het operationele proces van een PE volledig automatisch dubbele stations extrusie -blaasmachine omvat verschillende stappen:

1. Materiaalvoeding: plastic pellets worden via een voedingshopper in de extruder ingevoerd. Dit proces is geautomatiseerd om continue productie te garanderen.

2. Extrusie: het plastic wordt gesmolten en geëxtrudeerd in een parison. Het extrusieproces wordt geregeld door de temperatuur- en drukinstellingen van de extruder.

3. Sluiting van de vorm: de mal sluit rond de parison en sluit de onderrand af. Deze stap is cruciaal voor het handhaven van de vorm van het product.

4. Bladeren: lucht wordt in de parison geblazen om het op te blazen tegen de schimmelwanden. Het blaasproces wordt bestuurd door de blowpen en het ontwerp van de vorm.

5. Koeling en uitwerpselen: het product koelt en stolt en wordt vervolgens uit de schimmel uitgeworpen. Deze stap is geautomatiseerd om efficiëntie te waarborgen.

Voordelen van PE Volledige automatische dubbele stations extrusie blaasvormmachines

Deze machines bieden verschillende voordelen ten opzichte van machines met één stations:

- Verhoogde productiviteit: door het ene station te laten werken terwijl het andere koelt en het eindproduct voorbereidt, kunnen deze machines de productie -output aanzienlijk verhogen. De productiecapaciteit is vaak 60 tot 70% meer dan machines met één stations [1].

- Verminderd afval: de mogelijkheid om continu producten te produceren, vermindert downtime en afval geassocieerd met machines met één stations.

- Lager energieverbruik: efficiënt gebruik van energie door het productieproces te optimaliseren. De machines gebruiken vaak geavanceerde besturingssystemen om energieafval te minimaliseren [2].

Toepassingen van PE Volledige automatische dubbele stations extrusie blaasmachines

Deze machines zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan producten produceren, waaronder:

- Plastic flessen en containers: gebruikt in verpakking, gezondheidszorg en huishoudelijke producten [3].

- Auto -onderdelen: zoals brandstoftanks en dashboardcomponenten [5].

- Industriële containers: zoals drums en tanks voor het opslaan van chemicaliën [4].

- Medische hulpmiddelen: inclusief medische flessen en apparatuur [5].

Extrusiemachines_05

Technische specificaties en aanpassing

De technische specificaties van deze machines kunnen variëren op basis van het model en de fabrikant. De ZQD-serie biedt bijvoorbeeld capaciteiten variërend van 2L tot 16L, met zeer nauwkeurige lineaire gidsen voor soepele werking [1]. De Jwell Machinery biedt opties met verschillende schoenenbewegingsstreken en verwarmingskrachten om aan verschillende productvereisten te voldoen [2].

Aanpassing is ook een belangrijke functie, waardoor fabrikanten de machine kunnen aanpassen aan specifieke productbehoeften. Dit omvat het veranderen van die koppen voor de productie van meerdere type en het aanpassen van de schimmelgrootte om verschillende producten te herbergen [1] [2].

Onderhoud en probleemoplossing

Regelmatig onderhoud is essentieel om te zorgen voor de levensduur en efficiëntie van PE Volledige automatische extrusie -blaasmachines met dubbele stations. Dit omvat het controleren van het hydraulische systeem, het reinigen van de schimmel en het bijwerken van software in het besturingssysteem. Problemen oplossen veelvoorkomende problemen zoals ongelijke wanddikte of schimmeluitkering kunnen worden gedaan door de pijppositie aan te passen of het besturingssysteem opnieuw te kalibreren.

Toekomstige ontwikkelingen en innovaties

De toekomst van PE Full Automatic Double Station Extrusion Blow-vormmachines omvat het integreren van meer geavanceerde technologieën, zoals AI voor voorspellend onderhoud en IoT voor realtime monitoring. Deze innovaties zullen de efficiëntie verder verbeteren, afval verminderen en de productkwaliteit verbeteren.

Conclusie

Concluderend zijn PE volledige automatische dubbele stations extrusie blaasmachines zeer efficiënte hulpmiddelen in de plastic productie -industrie. Ze bieden verbeterde productiviteit, verminderd afval en een lager energieverbruik in vergelijking met machines met één stations. Inzicht in het componenten en het operationele proces van deze machines is cruciaal voor het optimaliseren van hun prestaties en het waarborgen van producten van hoge kwaliteit.

Extrusiemachines_07

Veelgestelde vragen

1. Welke materialen kunnen worden gebruikt met PE Volledige automatische extrusie -blaasmachines met dubbele stations?

Antwoord: Deze machines kunnen worden gebruikt met verschillende materialen, waaronder PE (polyethyleen), PP (polypropyleen) en PA (polyamide).

2. Hoe verbetert het dubbele station -functie de productiviteit?

Antwoord: Met de functie Double Station kan het ene station werken terwijl het andere koelt en het eindproduct voorbereidt, waardoor de productie -output aanzienlijk wordt verhoogd.

3. Wat zijn de belangrijkste componenten van een PE Volledig automatisch dubbele stations extrusie blaasmachine?

Antwoord: De belangrijkste componenten omvatten een extruder, die kop, blowpen, mal en besturingssysteem.

4. Wat zijn de voordelen van het gebruik van PE Volledige automatische dubbele stations extrusie -blaasmachines?

Antwoord: Voordelen omvatten verhoogde productiviteit, verminderd afval en een lager energieverbruik.

5. Kunnen PE volledige automatische dubbele stations extrusie blaasmachines meerlagige producten produceren?

Antwoord: Ja, deze machines kunnen worden geconfigureerd om meerlagige producten te produceren, die veelzijdigheid bieden in productontwerp.

Citaten:

[1] https://www.cnziqiang.com/products/pe-blow-mouning-machine/86.html

[2] https://www.jwellextrusions.com/products/double-station-blow-molding-machine/

[3] https://www.dawson-plastic.com/automatic-ouble-station-double-head-extrusion-blow-molding-machines-forhanging-bottle-pp-pd702729088.html

[4] https://plasticbottlemake.com/80fd-double-station-4-heads-extrusion-blow-machine-for-pe-plastic-bottles-pd48560242.html

[5] https://www.parker-global.com/product/extrusion-blow-molding-machine.html

[6] https://gsclowowing.com/double-station-blow-molding-machine/

[7] https://www.cm-pet.com/pro-cm-sdtfh-2d-continuous-extrusion-blow-molding-machine.html

[8] https://www.wangbrand.com/en/faq_10.htm

[9] https://www.jwellextrusions.com/products/automatic-blow-molding-machine/

[10] https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/extrusion-blow-moldinging

[11] https://sino-tech.en.made-in-china.com/product/ZQvUNCfKZrWm/China-PE-HDPE-Engine-Oil-Bottle-Full-Automatic-Stable-One-Step-Double-Station-Small-Manufacturing-Machines-Rotary-Extrusion-Blow-Molding-Machine-with-Factory-Price.html

[12] https://sky-machine.en.made-in-china.com/product/bkcjzirpcpwv/china-pe-extrusion-blow-molding-machine-double-station-.html

[13] https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/blow-moldinging

[14] https://www.alibaba.com/product-detail/2-liter-full-automatic-ouble-station_1601261505956.html

[15] https://gsclowowing.com/20l-30l-ouble-station-extrusion-blow-molding-machine/

[16] https://yjmachinery.en.made-in-china.com/product/bsxnvhembtvt/china-pe-auto-5l-double-station-extrusion-blow-machine-yjb70-5lii-.html

[17] https://bowing-machine.en.made-in-china.com/product/rajupyqvrzkj/china-double-station-hdpe-plastic-extrusion-blow-mould-machine.html

[18] http://www.chinalingma.com/products/extrusion-blow-mouling-machine/qcm-85-extrusion-blow-mould-machine/fulll-automatic-extrusion-bow-mouling-machine(double-station)(qcm-85-20l).htm

[19] https://www.chenway.com.tw/en/news_i_n2020012200004.html

[20] https://www.beckhoff.com/en-en/company/news/pc based-control-allectric-blow-blow-molding-machines.html

Tabel met inhoudslijst
Neem contact met ons op
Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerp en de vervaardiging van aluminium extrusiedruk en biedt complete productieoplossingen voor klanten zowel in binnen- als buitenland met professionele kracht.
Copyright © 2024 Foshan Yejing Machines Gefabriceerd bedrijf beperkt alle rechten voorbehouden.

Producten

Kracht

Neem contact met ons op

Callphone: +86-13580472727
 
Tel : +86-757-87363030
         +86-757-87363013
E -mail: nhyejing@hotmail.com
               fsyejing@163.com
Toevoegen : Nee. 12, South Leping Qili Ave., Sanshui District, Foshan City, Guangdong Provincompany

Abonneer u op onze nieuwsbrief

Promoties, nieuwe producten en verkoop. Rechtstreeks naar uw inbox.