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● 導入
● 押出プレス：概要
>> ダイホルダーの機能
>> ダイホルダーのデザイン
>> 3。ダイホルダーの回転
● 押出品質への影響
● 結論
● よくある質問
>> 1.ダイホルダーをどのくらいの頻度で交換する必要がありますか？
>> 2。故障したダイホルダーは、押し出されたプロファイルの品質に影響を与える可能性がありますか？
>> 3.通常、ダイホルダーの製造に使用される材料は何ですか？
>> 4. DIEホルダーは、押し出し中の熱管理にどのように貢献しますか？
>> 5.固体および中空のプロファイル用のさまざまな種類のダイホルダーはありますか？
● 引用：
アルミニウム押出は、 アルミニウム合金を一貫した断面とともに複雑な形状に変換する広く使用されている製造プロセスです。この汎用性の高い技術は、建設、自動車、航空宇宙など、さまざまな業界で不可欠です。このプロセスの中心には、押出プレスがあります。これは、慎重に設計されたダイを介して加熱されたアルミニウムを強制するために計り知れない圧力をかける洗練された機械です。押出プレスの多くのコンポーネントの中で、ダイを保持する部分は、押し出されたプロファイルの品質と精度を確保する上で重要な役割を果たします。
ダイを保持する特定のコンポーネントを掘り下げる前に、アルミニウム押出プレスの基本構造と機能を理解することが重要です。
押出プレスは通常、次の主なコンポーネントで構成されています。
1。コンテナ
2。ラム
3。ダイホルダー
4。死ぬ
5。ボルスター
6。ダミーブロック
7。ビレットローダー
このプロセスは、予熱されたアルミニウムビレットが容器に積み込まれていることから始まります。次に、油圧RAMは途方もない力を適用し、軟化したアルミニウムをダイを通して押し込み、金属を目的のプロファイルに形作ります。
ダイを保持するアルミニウム押出プレスの部分は、ダイホルダーまたはダイキャリアと呼ばれます。この重要なコンポーネントは、押出プロセス中にダイを安全に配置およびサポートするように設計されています[1]。
ダイホルダーは、いくつかの重要な機能を提供します。
1.安全な位置決め：ダイをしっかりと所定の位置に保ち、高圧押出プロセス中にシフトしないようにします。
2。熱管理：ダイホルダーは、一貫した押出品質を維持するために重要なダイの周りの熱分布を管理するのに役立ちます。
3。圧力分布：ダイ表面全体に押し出されたときに加えられる計り知れない圧力を均等に分布させるのに役立ちます。
4.クイックダイの変更：多くの最新のダイホルダーは、迅速なダイの変化のために設計されており、生産効率を向上させます。
ダイホルダーは、通常、高強度鋼で作られた堅牢な円筒形の成分です。その設計は、特定の押出プレスモデルと生成されるプロファイルの種類によって異なります。
ダイホルダー図
ダイホルダーの主要な機能には多くの場合：
- ダイに対応するための中央の穴
- 温度制御用の冷却チャネル
- 迅速なダイの設置と削除のメカニズム
- 高い圧力に耐える強化構造
ダイホルダーの重要性をよりよく理解するには、押出プロセスを段階的に調べてみましょう。
1。ビレットの準備：アルミニウムビレットは、通常800°F〜925°F（427°Cから496°C）の間、適切な温度に加熱されます。
2。プレスの荷重：加熱されたビレットは、押出プレスの容器に転送されます。
3. RAMの活性化：油圧RAMが進み、ビレットに圧力をかけます。
4.ダイを通る押出：RAMが前方に押し進めると、軟化したアルミニウムはダイを通して強制され、ダイホルダーによって安全に所定の位置に保持されます[2]。
5。プロファイルの形成：アルミニウムは、ダイ開口部の形でダイから出現し、目的のプロファイルを作成します。
6。冷却と仕上げ：押し出されたプロファイルが冷却され、追加の処理手順がある場合があります。
このプロセス全体を通して、ダイホルダーはダイの位置とアラインメントを維持し、一貫したプロファイル生産を確保します。
アルミニウム押出プレスで使用されるダイホルダーにはいくつかのタイプがあり、それぞれが特定のアプリケーションまたはプレス構成用に設計されています。
固定されたダイホルダーはマスコミに永久に取り付けられており、押出プロセス中に移動しません。それらはシンプルで堅牢ですが、ダイの変更にはより多くの時間が必要になる場合があります。
スライディングダイホルダーは横方向に移動できるため、メンテナンスのためのより速いダイの変更とアクセスが容易になります。それらは、異なるプロファイル形状を頻繁に切り替えるプレスで特に役立ちます。
一部の高度なプレスでは、プレスを止めることなく複数のダイを切り替えることができる回転ダイホルダーを使用します。この設計により、製品チェンジオーバー中のダウンタイムが大幅に短縮されます。
調整可能なダイホルダーは、ダイ位置の微調整を可能にします。これは、複雑なプロファイルで正確な許容範囲を達成するために重要です。
ダイの位置とアライメントを維持する上でのダイホルダーの役割を誇張することはできません。不適切なダイホールディングは、いくつかの問題につながる可能性があります：
1。プロファイルの歪み：押し出し中にダイがシフトすると、歪んだものまたは分類外のプロファイルが生じる可能性があります。
2。未熟型の摩耗：悪質整形は、ダイで不均一な摩耗を引き起こし、その寿命を減らすことができます。
3.一貫性のない押出速度：不適切なダイホールディングは、押し出し速度と品質の変動につながる可能性があります。
4。安全性のリスク：極端な場合、安全性の低いダイは、オペレーターに安全上の危険をもたらす可能性があります。
製造業の多くの側面と同様に、DIEホルダーテクノロジーは進化し続けています。最近の進歩には次のものがあります。
- スマートダイホルダー：センサーを装備して、圧力、温度、アライメントをリアルタイムで監視します。
- クイックチェンジシステム：数時間ではなく数分でダイの変化を可能にする高度なメカニズム。
- 複合材料：一部のメーカーは、体重を減らして熱管理を改善するために、高強度の複合材料を実験しています。
ダイホルダーの適切なメンテナンスは、一貫した押出品質とプレスの寿命を確保するために重要です。主要なメンテナンスプラクティスには次のものがあります。
1.摩耗と損傷の定期的な検査
2。可動部品の洗浄と潤滑
3.アライメントの確認と調整
4.シールおよびその他の摩耗成分の定期的な交換
ダイホルダーのパフォーマンスは、押し出されたプロファイルの品質に直接影響します。適切に設計され、適切に維持されているダイホルダーは、次のことに貢献します。
- 一貫したプロファイルの寸法
- 滑らかな表面仕上げ
- 押出の長さに沿った均一な機械的特性
- スクラップ率の低下と材料効率の向上
アルミニウムの押出業界が進歩し続けるにつれて、Die Holder Technologyのさらなる革新が見られることが期待できます。
1. AIとの統合および機械学習：発生する前にダイホルダーの問題を予測できる予測メンテナンスシステム。
2。強化された熱管理：ダイ温度制御を最適化するためのより洗練された冷却システム。
3.モジュラー設計：さまざまな押出要件に対して迅速に再構成できるダイホルダー。
4。持続可能な材料：ダイホルダー向けの環境に優しい材料と製造プロセスの開発。
ダイホルダーは、アルミニウム押出プレスの重要なコンポーネントであり、押出プロセス全体でダイを確保および配置する上で重要な役割を果たします。その適切な機能は、一貫した寸法と特性を持つ高品質のアルミニウムプロファイルを生成するために不可欠です。押出技術が進化し続けるにつれて、ダイホルダーの設計のさらなる進歩が見られることが期待でき、アルミニウム押出製造の効率の向上、品質の向上、汎用性の向上に貢献しています。
ダイホルダーの寿命は、使用、メンテナンス、特定の押出条件によって大きく異なります。一般に、摩耗や損傷の兆候が観察された場合、DIEホルダーは定期的に検査し、交換する必要があります。大量の生産環境では、これは数年ごとになる可能性がありますが、あまり要求の少ないアプリケーションでは、手入れの行き届いたダイホルダーがずっと長持ちする可能性があります。
はい、故障したダイホルダーは、押出の品質に大きな影響を与える可能性があります。ダイホルダーへの不整合、摩耗、または損傷などの問題は、押し出された製品の一貫性のないプロファイルの寸法、表面欠陥、さらには構造的な弱点にさえつながる可能性があります。 DIEホルダーの定期的な検査とメンテナンスは、押出品質を維持するために重要です。
ダイホルダーは通常、押出プロセスの極端な圧力と温度に耐えることができる高強度のツール鋼で作られています。一般的な材料には、高温で優れた耐摩耗性と靭性を提供するH13ツールスチールが含まれます。一部の高度なダイホルダーには、パフォーマンスが向上するために複合材料または特別な合金が組み込まれる場合があります。
ダイホルダーは、多くの場合、冷却チャネルまたはクーラントの循環を可能にする通路を組み込んでいます。これにより、押出プロセス中に発生した熱を管理し、ダイの過熱を防ぎ、一貫した押出温度を確保するのに役立ちます。適切な熱管理は、製品の品質を維持し、ダイホルダーとダイホルダーの両方の寿命を延ばすために重要です。
はい、さまざまな種類の押出プロファイル用に設計された特殊なダイホルダーがあります。内部空洞を形成するためにマンドレルを必要とする中空のプロファイルの押し出しは、多くの場合、より複雑なダイホルダーのセットアップを使用します。これらには、マンドレルをサポートおよび整列させるための追加のコンポーネントが含まれる場合があります。ソリッドプロファイルの押し出しは通常、ダイ自体をサポートするだけであるため、よりシンプルなダイホルダーデザインを使用します。
[1] https://patents.google.com/patent/us2172867a/en
[2] https://bonnellalumunium.com/tech-info-resources/aluminum-extrusion-process/
[3] https://geminigroup.net/understanding-aluminum-extrusion-dies/
[4] https://www.alamy.com/stock-photo/extrusion-press.html
[5] https://www.alamy.com/stock-photo/aluminium-extrusion.html
[6] https://www.youtube.com/watch?v=iiglq7408me
[7] https://waykenrm.com/blogs/aluminum-extrusion/
[8] https://starext.com/frequenty-asked-questions-about-aluminum-extrusions
[9] https://www.ryerson.com/metal-resources/metal-market-intelligence/5-questions-on-aluminum-extrusions
[10] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[11] https://zjalumunium-cnc.com/faqs-on-aluminum-extrusion-and-fabrication/