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YeJing Machinery expédie avec succès une ligne de production intelligente d'extrusion d'aluminium de 4 000 tonnes !

Vues : 1     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-07-05 Origine : Site

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Pour faire du bon travail, il faut d'abord affûter ses outils. Les machines d'extrusion, en tant qu'équipement de processus clé dans la production de profilés en aluminium, ont un impact crucial sur le coût de production, l'efficacité, ainsi que sur la cohérence, la sécurité et le cycle de vie des produits.


Cette fois, la ligne de production intelligente d'extrusion d'aluminium 4000T de YeJing Machinery sera expédiée à Wuxi, non seulement en reconnaissance de l'expertise de YeJing Machinery dans le domaine des lignes d'extrusion d'aluminium intelligentes par le client, mais également pour les précieux avantages techniques et expérientiels qu'elle offrira à YeJing Machinery pour développer davantage son marché des profilés industriels en aluminium grâce à une implication profonde dans le développement, la conception et les processus de composants en aluminium pour l'automobile.


Centré sur la qualité, garantissant une qualité ultra-élevée

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YeJing Machinery a toujours adhéré à un système de gestion de la qualité de haut niveau, consacrant tous les processus, de la recherche et du développement à la production, pour garantir une qualité ultra élevée.


Tous les produits fabriqués dans l'usine sont traités par des ingénieurs de production professionnellement formés à l'aide d'équipements de pointe, assemblés, soumis à un contrôle de qualité, puis vendus aux clients.


Actuellement, le cylindre d'extrusion d'aluminium intelligent 4000T et ses accessoires ont été expédiés, les pièces restantes étant progressivement démontées pour l'expédition. À leur arrivée, ils seront réassemblés et testés dans l’usine du client avant d’être mis en production à grande échelle.


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Évolution continue, amélioration des capacités de conduite

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Le développement rapide de la transformation économique de la Chine, la modernisation industrielle et la demande croissante de production verte et respectueuse de l'environnement posent un défi important à la capacité de production des principales usines manufacturières. La ligne d'extrusion d'aluminium intelligente de YeJing Machinery améliorera efficacement l'efficacité de la production et la qualité des produits pour les clients. La ligne entièrement automatisée assure non seulement la traçabilité de la production de profilés en aluminium, mais réduit également les coûts de main-d'œuvre de 50 % par rapport aux lignes de production traditionnelles.


En quête de reconnaissance et d’appréciation de la part de chaque client

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À l'avenir, YeJing Machinery continuera à introduire de nouveaux concepts de traitement, à augmenter les investissements en recherche et développement, à accélérer les mises à jour et les mises à niveau des produits et des technologies, à contribuer au développement de l'industrie chinoise de transformation de l'aluminium et à travailler main dans la main avec ses clients pour parvenir à un succès mutuel.





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Le système de ligne de production d'extrusion intelligent Yejing centralise tous les équipements (y compris le four de chauffage de billettes d'aluminium, la cisaille à bûches chaude, la presse d'extrusion, le double extracteur, la table de sortie et le réchauffeur de filière) de l'ensemble de la ligne de production d'extrusion dans une seule console de commande. La console est équipée d'un ensemble de tablettes industrielles avec un logiciel de configuration puissant, qui peut non seulement contrôler l'ensemble de la ligne d'extrusion de manière simple et précise, mais également enregistrer toutes les informations de données du processus de production lié à l'extrusion, et peut être directement connecté au système de gestion ERP de l'entreprise, fournir données en temps réel, vraies, globales et sur le processus d'extrusion, et est très pratique pour la gestion de la production de l'entreprise.
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Le système de trempe est situé dans la section haute température de la plate-forme de la table de sortie, à proximité du trou de sortie de la presse d'extrusion, installé dans un réservoir d'eau de refroidissement intégral en acier inoxydable, divisé en deux zones de refroidissement à l'avant et à l'arrière, qui peuvent réaliser le mode de refroidissement du refroidissement par vent, du refroidissement par brouillard d'eau, du refroidissement par eau forte, de la pénétration de l'eau et d'autres combinaisons simples ou multiples.
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Conception à triple tête à double rail, deux têtes de traction avec une tête de sciage. L'extracteur intelligent se compose de rails supérieur et inférieur, de deux machines de servo-traction (y compris un système de servo-entraînement et de contrôle) et d'un ensemble de patins d'entraînement de traction.
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Le dispositif de prélèvement est entraîné par une bande de feutre qui transfère principalement transversalement les profilés de la plate-forme d'exportation à la table de refroidissement.
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La civière automatique est principalement composée de cinq parties : le rail routier, le cylindre principal, les mâchoires avant et arrière, et le convoyeur de la machine de redressage.
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Le dispositif d'empilage automatique se compose d'un système de stockage d'espaceurs, d'un système de convoyeur d'espacements, d'un dispositif de transfert de profil, d'un dispositif de rejet et d'un convoyeur à cadre de chargement.
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