Tarkib menyusi
● Alyumin ekzilayotgan tozalishlarni tushunish
>> Moddiy xususiyatlar
>> Ekstuziya jarayoni parametrlari
>> Sovutish usullari
>> O'tkazib yuborish bilan davolash
>> Sifatni boshqarish choralari
>> Dizayn masalalari
>> Sanoat standartlari
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1
>> 2. Alyuminiy qotishatini tanlash tolliyalarga qanday ta'sir qiladi?
>> 3. Bardoshliklarga erishishda dizayn dizayni qanday rol o'ynaydi?
>> 4. Qanday qilib ishlab chiqaruvchilar izchil amalga oshirilishini ta'minlaydilar?
>> 5
Alyumin ekzilayotgan tozalishlarni tushunish
Ichkarida toqat Alyumin ekzilash jismoniy o'lchovning ruxsat etilgan chegarasi sifatida belgilanadi. Ular ekstruded qismlar to'g'ri va funktsiyani belgilangan tartibda birlashtirishini ta'minlash uchun zarurdir. Bardoshliklarga bir nechta omillar, shu jumladan moddiy xususiyatlarga, ekzüzini jarayoni, o'lik dizayni va ishlatilgan sovutish usullari ta'sir qilishi mumkin.
Moddiy xususiyatlar
Ekstüsiya jarayonida ishlatiladigan alyuminiy qotishmalarining xususiyatlari bunga erishilishi mumkin bo'lgan tolbalarga ta'sir ko'rsatadi. Har xil alyuminiy qotishmalari mexanik xususiyatlarga ega, masalan, kuch, egiluvchanlik va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi turli xil mexanik xususiyatlarga ega. Masalan, yuqori kuch bilan yuqori kuch bilan shiddatli bardoshli toqaklarga olib keladigan qotish qiyin bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, qotishmani davolashning isitish vositasi ekzatsiyadan keyin uning o'lchovli barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.
Alyuminiy qotishmalari birlamchi qidiruv elementlariga asoslangan seriyalarga kiritilgan. Masalan, 6061 va 6063-sonli qotishmalarni o'z ichiga olgan 6000 seriya, odatda uning ajoyib korroziyasi va yaxshi imkoniyatlari tufayli ekstruziya uchun ishlatiladi. Tanlangan qotishmaning o'ziga xos xususiyatlarini tushunish, ekzilayotgan ekzozoz jarayoni paytida qanday harakat qilishini va uning o'lchamlarini ko'chirib olishini bashorat qilish uchun zarurdir.
Ekstuziya jarayoni parametrlari
Eklyuziya jarayonining parametrlari barkamollikni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Kerakli parametrlar quyidagilardan iborat:
- Harorat: ekstruzoz paytida alyuminiyning harorati uning oqim xususiyatlariga ta'sir qiladi. Yuqori harorat oqimni yaxshilashi mumkin, ammo oksidlanish va sirtning kamchiliklari ko'payishiga olib kelishi mumkin. Eng maqbul haroratni saqlash izchil bag'rikengliklarga erishish uchun juda muhimdir. Alyuminiy o'lganlarning kamchiliklari bo'lmagan holda o'lish uchun etarlicha kulgili bo'lib qolishini ta'minlash uchun harorat ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak.
- Ekkuziya tezligi: alyuminiy ekatdikula qilingan tezkor o'lchamlarga ta'sir qilishi mumkin. Tezroq ekzilayotgan tezliklar qalinligi va sirt sifatidagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, ammo tezligi kamqonlikning aniqligini oshirishi mumkin. Biroq, sekinroq tezliklar ishlab chiqarish vaqtini ko'paytirishi mumkin, shuning uchun tezlik va sifat o'rtasida muvozanat bo'lishi kerak.
- O'simlik dizayni: ekstruziya o'limi dizayni toksikliklarga ta'sir etuvchi eng muhim omillardan biridir. Yaxshi ishlab chiqilgan o'lish devorning qalinligidagi o'zgarishlarni minimallashtirishi va ekstruded profilda bir xillikni ta'minlaydi. O'lma burchagi, er uzunligi va chiqish profilining barchasi yakuniy bardoshlilarga hissa qo'shadi. O'ldirish Maxfiylik xususiyatlarini hisobga olgan holda muayyan qotishmani va kerakli profilni qabul qilish uchun muhandis bo'lishi kerak.
Sovutish usullari
Ekozozatdan keyin sovutish jarayoni alyumin profilining so'nggi o'lchamlariga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Tez sovutish ehtiyotkorlik yoki buzilishlarga olib kelishi mumkin, sekin sovutish esa ko'proq qisqarishni talab qilishi mumkin. Sovutish usuli - havo sovutish, suvni qisish yoki boshqa usullar kerakli toqaklarni saqlash uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish kerak.
Sovutish darajasi, shuningdek, alyuminiy mikroekturasiga ham ta'sir qilishi mumkin, bu esa o'z navbatida uning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Masalan, tezkor sovutish juda kuchaytiradigan g'alla tarkibiga olib kelishi mumkin, bu esa kuch kuchayishi mumkin, ammo o'lchovli barqarorlikka ta'sir qiladigan qoldiq stresslarni kiritishi mumkin.
O'tkazib yuborish bilan davolash
Eksteyada ekstruziya choralari, masalan, qarish, yumshatish va sirtlash va yuzaga keladigan tokka ta'sir qilishi mumkin. Ushbu jarayonlar alyuminiyning mexanik xususiyatlarini o'zgartirishi va o'lchovlarga olib kelishi mumkin. Masalan, qarish kuchni kuchaytirishi mumkin, ammo ozgina o'lchovli tafovutlarga olib kelishi mumkin. Eksteyoz jarayoni bilan bog'liq bo'lgan bunday muolajalar bag'rikengliklarni saqlash uchun zarurdir.
- Qarish: Bu jarayon ekstruded alyuminiyni bir xil haroratga isitish, ulardan iborat elementlar yog'ingarchilikni ta'minlashga imkon beradigan belgilangan muddatga ma'lum bir haroratga kiradi. Bu kuchni yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, bu o'lchamdagi engil o'zgarishlarga olib kelishi mumkin.
- Enning: Enning - bu ichki stresslarni engillashtiradigan va egiluvchanlikni yaxshilaydigan issiqlik bilan davolash. Ushbu jarayon o'lchovli barqarorlikni tiklashga yordam beradi, ammo ba'zi o'lchov o'zgarishlariga olib kelishi mumkin.
- sirtni pardozlash: vodlash yoki rasm chizish kabi jarayonlar qalinligini boshlang'ich dizayn va bardoshlik bilan hisobga olinishi kerak bo'lgan ekstruded profilining yuzasiga qalinlashtirishi mumkin.
Sifatni boshqarish choralari
Ekzüzli jarayon davomida samarali nazorat choralarini amalga oshirish bag'rikenglik va toqatlarni saqlash uchun juda muhimdir. Doimiy tekshiruvlar, o'lchovli tekshirishlar va jarayon monitoringi og'ishlarni erta aniqlashga va tuzatish harakatlariga yo'l qo'yishi mumkin. Ilg'or texnologiyalar, masalan, lazer o'lchov tizimlari va avtomatlashtirilgan tekshirish vositalarining sifatini boshqarish jarayonlarining aniqligini oshirishi mumkin.
Sifatni boshqarish xom ashyoni tanlashdan boshlanishi va ekzozoz jarayonining har bir bosqichi orqali davom etishi kerak. Sifatni boshqarishning mustahkam tizimini yaratish orqali, ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini zarur zarur shartlarga mos kelishini ta'minlashlari mumkin.
Dizayn masalalari
Alyuminiy profilining o'zi erishish mumkin bo'lgan bardoshliklarga ta'sir qilishi mumkin. Har xil devor qalinligi bo'lgan murakkab shakllar sodda dizayndan aniq ekskursiya qilish qiyin bo'lishi mumkin. Dizaynerlar toqatlarni qondirish uchun profillar yaratishda profillar yaratishda ekstruziya jarayoni cheklanganligini hisobga olishlari kerak.
Dizaynerlar ekspozitsion jarayonning imkoniyatlari va imkoniyatlarini tushunish uchun muhandislar va ishlab chiqaruvchilar bilan yaqin hamkorlik qilishlari kerak. Ushbu hamkorlik funktsional imkoniyatlarni va ishlab chiqarishni optimallashtiradigan innovatsion dizaynlarga olib kelishi mumkin.
Sanoat standartlari
Sanoatning turli xil standartlari alyuminiy ekstraviatsiyalarga bardoshliklarni boshqaradi. Ushbu standartlar o'zgaruvchan chegaralar bo'yicha ko'rsatmalar va turli ishlab chiqaruvchilar bo'yicha izchillikni ta'minlaydi. Ushbu standartlar bilan tanishish tokterlarni aniq ko'rsatadigan dizaynerlar va muhandislar uchun zarurdir.
Alyuminiy birlashmasi kabi standart tashkilotlar, turli alyuminli profillar uchun maqbul bardoshli tilakdoshlarni tavsiflovchi ko'rsatmalar. Ushbu standartlarga rioya qilish nafaqat mahsulot sifatini ta'minlaydi, balki ishlab chiqaruvchilar va mijozlar o'rtasidagi aloqani ta'minlaydi.
Xulosa
Xulosa qilib, alyuminiy ekzilayotgan tsikllarga ta'sir etuvchi asosiy omillarni tushunish ishlab chiqaruvchilar va dizaynerlar uchun zarurdir. Moddiy xususiyatlar, ekzilayotgan jarayon parametrlari, sovutish usullari, ekstruziya usullari, sifat nazorati choralari, dizayn masalalari, sifatli mulohazalar, loyiha standartlari, barkamolliklarni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Ushbu omillarni sinchkovlik bilan boshqarib, ishlab chiqaruvchilar kerakli xususiyatlar va ishlash standartlariga javob beradigan yuqori sifatli alyuminiy ekstruminani keltirib chiqarishi mumkin.
Tez-tez beriladigan savollar
1
Alyuminiy ekstruzeyalar uchun odatiy toqatlar profilga asoslangan bo'lishi mumkin va qotishmadan farq qilishi mumkin, ammo ular odatda ± 0,005 dyuymdan ± 0,020 dyuymgacha.
2. Alyuminiy qotishatini tanlash tolliyalarga qanday ta'sir qiladi?
Turli alyuminiy qotishmalari turli xil mexanik xususiyatlarga ega, ular osonlikcha ularni ekstrasatsiya qilishlari va erishilishi mumkin bo'lgan taligentlarni qanday ta'sir qilishi mumkin.
3. Bardoshliklarga erishishda dizayn dizayni qanday rol o'ynaydi?
Yaxshi ishlab chiqilgan o'lish devorning qalinligidagi o'zgarishlarni minimal darajada minimal darajada minimallashtiradi va yakuniy bardoshliklarga ta'sir ko'rsatadigan ekstruded profilda bir xillikni ta'minlaydi.
4. Qanday qilib ishlab chiqaruvchilar izchil amalga oshirilishini ta'minlaydilar?
Samarali sifat nazorati choralarini, muntazam tekshiruvlar o'tkazish va jarayon monitoringi ishlab chiqaruvchilarga izchil tranzerlarni saqlashga yordam beradi.
5
Bag'rikaliklar bilan uchrasha olmagan holda yomon ishlashga, buzilgan natijalarga olib kelishi va qayta ishlash yoki pasayish tufayli xarajatlarni ko'paytirishi mumkin.
Ushbu omillarni tushunish va ularga murojaat qilib, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining alyuminiy ekstusalari sifatini va ishonchliligini kuchaytirishi mumkin, natijada yaxshi mahsulotlar va qoniqarli mijozlarga olib keladi.
