ฝากข้อความ
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
บ้าน » ข่าว » ข่าวผลิตภัณฑ์ » สายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE ทำงานอย่างไร

สายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE ทำงานอย่างไร

เข้าชม: 222     ผู้แต่ง: รีเบคก้า เวลาเผยแพร่: 14-01-2025 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
แชร์ปุ่มแชร์นี้

เมนูเนื้อหา

ภาพรวมของท่อฉนวน PE

ส่วนประกอบของสายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE

กระบวนการอัดรีด

ข้อดีของสายการอัดรีดท่อฉนวน PE

การใช้ท่อฉนวน PE

คุณสมบัติขั้นสูงในสายการผลิตสมัยใหม่

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

แนวโน้มในอนาคตในการผลิตท่อฉนวน PE

ความท้าทายที่ผู้ผลิตต้องเผชิญ

บทสรุป

คำถามที่พบบ่อย

>> 1. ท่อฉนวน PE ใช้วัสดุอะไรบ้าง?

>> 2. อุณหภูมิส่งผลต่อกระบวนการอัดรีดอย่างไร?

>> 3. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้ท่อฉนวน PE กันทั่วไป?

>> 4. สายการอัดรีดสามารถผลิตท่อขนาดต่างๆ ได้หรือไม่?

>> 5. การใช้ท่อฉนวน PE มีข้อดีอย่างไร?

การอ้างอิง:

การผลิตท่อฉนวน PE (โพลีเอทิลีน) มีความสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้ฉนวนกันความร้อน เช่น ในระบบทำความร้อนและความเย็น บทความนี้เจาะลึกการทำงานของท่อฉนวน PE สายการผลิตการอัดขึ้นรูป โดย ให้รายละเอียดส่วนประกอบ กระบวนการ และข้อดี

สายการผลิตการอัดรีดท่อ_1

ภาพรวมของท่อฉนวน PE

ท่อฉนวน PE หรือที่เรียกว่าท่อป้องกันด้านนอกหรือท่อแจ็คเก็ต ได้รับการออกแบบมาเพื่อเป็นฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ โดยทั่วไปจะประกอบด้วยชั้นนอกโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและชั้นฉนวนโฟมโพลียูรีเทนแข็ง การผสมผสานนี้ช่วยให้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงในขณะที่ให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีเยี่ยม

ส่วนประกอบของสายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE

สายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการที่ทำงานร่วมกันเพื่อผลิตท่อฉนวนคุณภาพสูง ส่วนประกอบเหล่านี้ประกอบด้วย:

- ระบบการป้อน: นี่คือที่ที่วัตถุดิบ (โพลีเอทิลีนและโพลียูรีเทนโฟม) ถูกนำเข้าสู่สายการผลิต ระบบป้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไหลเข้าสู่เครื่องอัดรีดอย่างสม่ำเสมอ

- เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว: หัวใจของกระบวนการอัดรีด เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวจะละลายและทำให้วัตถุดิบเป็นเนื้อเดียวกัน มีสกรูที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งช่วยให้สามารถหลอมและผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้

- หัวดาย: หลังจากที่วัสดุหลอมเหลวแล้ว พวกมันจะผ่านหัวดายที่ขึ้นรูปเป็นท่อต่อเนื่อง หัวดายมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดขนาดสุดท้ายของท่อ

- ระบบทำความเย็น: เมื่อขึ้นรูปแล้ว ท่อจะต้องได้รับการระบายความร้อนเพื่อทำให้โครงสร้างแข็งแรง โดยทั่วไปจะทำโดยใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศที่ช่วยให้ระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของท่อ

- ชุดดึงออก: ส่วนประกอบนี้จะดึงท่อระบายความร้อนออกจากหัวดายด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและป้องกันการเสียรูป

- เครื่องตัด: หลังจากท่อถูกอัดรีดและทำให้เย็นลงแล้ว ก็จะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดด้วยเครื่องตัดอัตโนมัติ

- ระบบควบคุม: สายการอัดรีดสมัยใหม่มีระบบควบคุมขั้นสูงที่ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วตลอดกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอ

กระบวนการอัดรีด

กระบวนการอัดรีดท่อฉนวน PE มีหลายขั้นตอน:

1. การเตรียมวัสดุ: เม็ดโพลีเอทิลีนดิบจะถูกป้อนเข้าไปในถังของเครื่องอัดรีด ระบบการป้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเหล่านี้จะถูกส่งอย่างสม่ำเสมอและในอัตราที่ถูกต้อง

2. การหลอมและการผสม: ภายในเครื่องอัดรีด สกรูจะหมุน ดันเม็ดไปข้างหน้าในขณะที่ให้ความร้อนผ่านเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่อยู่รอบกระบอก กระบวนการนี้ละลายโพลีเอทิลีนและผสมให้เข้ากันเพื่อให้เกิดการหลอมที่เป็นเนื้อเดียวกัน

3. การสร้างรูปร่าง: วัสดุที่หลอมละลายจะไหลออกจากหัวดาย ซึ่งจะขึ้นรูปเป็นท่อกลวง การออกแบบหัวดายเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการให้ได้ขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่แม่นยำ

4. การทำความเย็น: ท่อที่ขึ้นรูปใหม่จะเข้าสู่ระบบทำความเย็นซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อทำให้โครงสร้างแข็งตัว ขั้นตอนนี้จำเป็นต่อการรักษาความแม่นยำของมิติและป้องกันการบิดงอ

5. การดึงออกและการตัด: ในขณะที่ท่อเย็นลง ท่อจะถูกดึงผ่านชุดดึงออกด้วยความเร็วคงที่ เมื่อได้ความยาวที่ต้องการแล้ว เครื่องตัดอัตโนมัติจะหั่นเป็นส่วนๆ ที่สามารถจัดการได้

6. การควบคุมคุณภาพ: ตลอดขั้นตอนเหล่านี้ เซ็นเซอร์ต่างๆ จะตรวจสอบพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิและความดัน เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์เหล่านั้นยังคงอยู่ในขีดจำกัดที่ระบุ การเบี่ยงเบนใดๆ อาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้

สายการผลิตการอัดรีดท่อ_3

ข้อดีของสายการอัดรีดท่อฉนวน PE

การใช้สายการอัดรีดท่อฉนวน PE มีประโยชน์มากมาย:

- ประสิทธิภาพสูง: สายการผลิตเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ทำให้ได้อัตราผลผลิตสูงในขณะที่ลดต้นทุนค่าแรง

- คุณภาพที่สม่ำเสมอ: ระบบควบคุมขั้นสูงช่วยรักษาความสม่ำเสมอในคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยการตรวจสอบพารามิเตอร์หลักตลอดการผลิต

- ความสามารถรอบด้าน: อุปกรณ์มักจะสามารถปรับให้ผลิตท่อขนาดและประเภทต่างๆ ได้โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด

- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: เครื่องอัดรีดสมัยใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการใช้พลังงานในขณะที่เพิ่มผลผลิตสูงสุด ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับผู้ผลิต

การใช้ท่อฉนวน PE

ท่อฉนวน PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม:

- ระบบทำความร้อน: มักใช้ในเครือข่ายการทำความร้อนแบบเขตพื้นที่ซึ่งจำเป็นต้องขนส่งน้ำร้อนในระยะทางไกลโดยไม่มีการสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ

- ระบบทำความเย็น: ในระบบปรับอากาศ ท่อเหล่านี้ช่วยรักษาอุณหภูมิต่ำโดยฉนวนท่อน้ำเย็นจากแหล่งความร้อนภายนอก

- การใช้งานทางอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซใช้ท่อฉนวน PE เพื่อขนส่งของเหลวที่อุณหภูมิต่างกันอย่างปลอดภัย

คุณสมบัติขั้นสูงในสายการผลิตสมัยใหม่

สายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE ที่ทันสมัยประกอบด้วยคุณสมบัติขั้นสูงหลายประการที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพผลผลิต:

- เครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูง: การออกแบบใหม่ของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวช่วยให้อัตราปริมาณงานสูงขึ้น โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพการหลอมวัสดุและลดการใช้พลังงาน[1]

- เทคโนโลยีการกำหนดขนาดสุญญากาศ: วิธีการนี้สร้างรูปร่างท่อจากวัสดุหลอมเหลวโดยใช้เทคนิคการสอบเทียบสุญญากาศที่ให้ความแม่นยำของมิติที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเก่า[1]

- ระบบระบายความร้อนแบบโมดูลาร์: การตั้งค่าการระบายความร้อนขั้นสูงช่วยให้สามารถปรับได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการในการผลิต ขณะเดียวกันก็รับประกันการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ[7]

- ระบบควบคุมอัตโนมัติ: ด้วยเทคโนโลยี PLC (Programmable Logic Controller) ผู้ผลิตสามารถทำให้พารามิเตอร์ต่างๆ เป็นแบบอัตโนมัติ เช่น การควบคุมอุณหภูมิ และความเร็วในการลากออก[7]

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การผลิตท่อฉนวน PE ยังคำนึงถึงความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมด้วย:

- ความสามารถในการรีไซเคิล: โพลีเอทิลีนสามารถรีไซเคิลได้ ซึ่งมีส่วนช่วยในการก่อสร้างที่ยั่งยืนโดยการลดของเสียในระหว่างกระบวนการผลิต[5]

- ประหยัดพลังงาน: ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนในระบบทำความร้อนและความเย็น ท่อฉนวน PE ช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมในอาคาร[10]

แนวโน้มในอนาคตในการผลิตท่อฉนวน PE

ในขณะที่เทคโนโลยียังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง มีแนวโน้มหลายประการที่อาจส่งผลต่อการพัฒนาในอนาคตในการผลิตท่อฉนวน PE:

- เทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะ: การบูรณาการเทคโนโลยี IoT (Internet of Things) เข้ากับกระบวนการผลิตช่วยให้สามารถตรวจสอบและรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถในการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้[6]

- คุณสมบัติของวัสดุที่ได้รับการปรับปรุง: การวิจัยเกี่ยวกับสูตรโพลีเอทิลีนสูตรใหม่อาจทำให้วัสดุมีความต้านทานความร้อนหรือคุณสมบัติทางกลที่ดียิ่งขึ้นซึ่งเหมาะสมกับสภาวะที่รุนแรง[12]

- โครงการริเริ่มด้านความยั่งยืน: เนื่องจากความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมเติบโตขึ้นทั่วโลก ผู้ผลิตจึงมีแนวโน้มที่จะมุ่งเน้นไปที่การสร้างผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนมากขึ้นผ่านวัสดุหรือกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน[10]

ความท้าทายที่ผู้ผลิตต้องเผชิญ

แม้จะมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและกระบวนการต่างๆ แต่ผู้ผลิตก็เผชิญกับความท้าทายหลายประการ:

- การจัดการต้นทุน: การสร้างสมดุลระหว่างการผลิตคุณภาพสูงกับการดำเนินงานที่คุ้มค่ายังคงเป็นความท้าทายที่สำคัญเนื่องจากราคาวัตถุดิบมีความผันผวน[5]

- การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดอาจต้องมีการลงทุนจำนวนมากในเทคโนโลยีหรือกระบวนการที่สะอาดกว่า[10]

- การแข่งขันทางการตลาด: ด้วยการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นจากผู้ผลิตทั้งในประเทศและต่างประเทศ การรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ลดต้นทุนจะเป็นสิ่งสำคัญเพื่อความอยู่รอด[12]

บทสรุป

โดยสรุป สายการผลิตอัดรีดท่อฉนวน PE เป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อผลิตท่อฉนวนคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการทำความเข้าใจบทบาทของแต่ละส่วนประกอบและวิธีการทำงานร่วมกันในกระบวนการอัดขึ้นรูป ผู้ผลิตจึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของตนเพื่อผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ในขณะที่อุตสาหกรรมต่างๆ ยังคงให้ความสำคัญกับโซลูชั่นการจัดการความร้อนและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ท่อฉนวน PE จะยังคงมีความสำคัญในการตอบสนองความต้องการเหล่านี้

สายการผลิตการอัดรีดท่อ_2

คำถามที่พบบ่อย

1. ท่อฉนวน PE ใช้วัสดุอะไรบ้าง?

โดยทั่วไปท่อฉนวน PE จะประกอบด้วยโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงสำหรับชั้นนอกและโฟมโพลียูรีเทนแข็งสำหรับเป็นฉนวน

2. อุณหภูมิส่งผลต่อกระบวนการอัดรีดอย่างไร?

อุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในการหลอมโพลีเอทิลีน หากต่ำเกินไปอาจส่งผลให้การหลอมละลายไม่สมบูรณ์ ในขณะที่หากสูงเกินไปอาจทำให้คุณภาพของวัสดุลดลง

3. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้ท่อฉนวน PE กันทั่วไป?

ท่อฉนวน PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบทำความร้อน ระบบทำความเย็น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และโครงการวิศวกรรมของเทศบาล

4. สายการอัดรีดสามารถผลิตท่อขนาดต่างๆ ได้หรือไม่?

ใช่ สายการผลิตการอัดรีดที่ทันสมัยสามารถปรับให้ผลิตได้หลายขนาดโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดระหว่างการเปลี่ยนแปลง

5. การใช้ท่อฉนวน PE มีข้อดีอย่างไร?

ท่อฉนวน PE ให้ความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยม ความทนทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม คุณสมบัติน้ำหนักเบาเพื่อการหยิบจับที่ง่ายดาย และความคุ้มทุนเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการสูญเสียพลังงานลดลง

การอ้างอิง:

[1] https://www.qenos.com/internet/home.nsf/(LUImages)/TG7Pipe/$File/TG7Pipe.pdf

[2] https://www.parsethylene-kish.com/separsekish/default.aspx?app=Documents&docId=13283&docParId=13166&page=Document

[3] https://www.ptifoam.com/pipe-insulation

[4] https://www.parsethylene-kish.com/separsekish/default.aspx?app=documents&docid=11522&page=document

[5] https://www.phtopindustry.com/how-to-identify-the-advantages-and-disadvantages-of-pe-pipes/

[6] https://www.jm.com/en/mechanical/pipe-insulation/

[7] https://www.jwellmachine.com/pe-insulation-pipe-extrusion-line/

[8] https://www.lowes.com/n/buying-guide/pipe-insulation

[9] https://sddhguanye.en.made-in-china.com/product/umJUhdTlsWpS/China-New-Technology-Pre-Installation-Polyurethane-Foam-Insulation-Pipe-with-PVC-Outer-Jacket.html

[10] https://insulation-more.co.uk/blogs/the-pipe-duct-lagging-expert/polyethylene-piping-benefits-applications-and-lagging

[11] https://www.jwell-group.com/Pipe-extrusion-machine/pe-heat-insulation-pipe-extrusion-line

[12] https://www.continental-steel.com/blogs/Polyethylene-insulation-steel-pipe.html

[13] https://interplastmachine.en.made-in-china.com/product/pvyEmlQHabRj/China-HDPE-One-Step-Method-Polyurethane-Insulation-Pipe-Pre-Insulated-Pipe-Production-Machine.html

[14] https://www.youtube.com/watch?v=CLf6EMRXRMw

[15] https://alcotplastics.com/the-application-of-polyethylene-foam-for-pipe-insulation/blog.html

[16] http://www.kai-de.com/fr/proItem.aspx?id=170

[17] https://qdcuishi.en.made-in-china.com/product/bOBtFqhUlRGs/China-Plastic-High-Efficiency-Single-Screw-PE-Insulation-Pipe-Production-Line-Extrusion-Machine.html

[18] https://www.parsethylene-kish.com/separsekish/default.aspx?page=Document≈p=Documents&docId=13183&docParId=13166

[19] https://teksolgroupsolutions.com/en/product/thermozmart-tuberia-pre-aislada-polietileno-pe-pead/

[20] https://www.hsdanticorrosion.com/hdpe-jacket-extrusion-line-for-pu-foaming-pre-insulated-pipe.html

[21] https://meetyoumachinery.en.made-in-china.com/product/xZOaCDfAXXpW/China-Meetyou-Machinery-Extrusion-Pipe-Machine-High-Quality-PE-Insulation-Foam-Pipe-Production-Line-Factory-China-Pipe-Production-Line-in-Plastic-Extruder.html

[22] https://www.hsdanticorrosion.com/a-new- generation-of-continued-pert-insulation-pipe-production-line-made-huashida.html

รายการสารบัญ

ทัวร์โรงงาน

บทความที่เกี่ยวข้อง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ระบบสายการผลิตการอัดขึ้นรูปอัจฉริยะ Yejing รวมศูนย์อุปกรณ์ทั้งหมด (รวมถึงเตาทำความร้อนแท่งอลูมิเนียม แรงเฉือนไม้ร้อน เครื่องอัดรีด เครื่องดึงคู่ โต๊ะวิ่งออก และเครื่องทำความร้อนแม่พิมพ์) ของสายการผลิตการอัดขึ้นรูปทั้งหมดไว้ในคอนโซลควบคุมเดียว คอนโซลมาพร้อมกับคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตอุตสาหกรรมหนึ่งชุดพร้อมซอฟต์แวร์กำหนดค่าที่ทรงพลัง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถควบคุมสายการอัดรีดทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ แต่ยังบันทึกข้อมูลข้อมูลทั้งหมดของกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูป และสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบการจัดการ ERP ของ องค์กรให้ข้อมูลกระบวนการเรียลไทม์จริงโดยรวมและการอัดขึ้นรูปและสะดวกอย่างมากสำหรับการจัดการการผลิตขององค์กร
0
0
ระบบดับตั้งอยู่ในส่วนอุณหภูมิสูงของแพลตฟอร์มโต๊ะนำออก ใกล้กับรูทางออกของแท่นอัดรีด ติดตั้งในถังน้ำหล่อเย็นสแตนเลสแบบครบวงจร แบ่งออกเป็นสองโซนทำความเย็นที่ด้านหน้าและด้านหลัง ซึ่งสามารถตระหนักถึงโหมดการทำความเย็นของการระบายความร้อนด้วยลม การระบายความร้อนด้วยหมอกน้ำ การระบายความร้อนด้วยน้ำที่รุนแรง การซึมผ่านของน้ำ และการรวมกันอื่น ๆ เดี่ยวหรือหลายชุด
0
0
การออกแบบสามหัวรางคู่ หัวลากสองหัวพร้อมหัวเลื่อยหนึ่งอัน ตัวดึงอัจฉริยะประกอบด้วยรางบนและล่าง เครื่องลากเซอร์โวสองตัว (รวมถึงเซอร์โวไดรฟ์และระบบควบคุม) และชุดประกอบลื่นไถลของไดรฟ์ฉุด
0
0
อุปกรณ์หยิบสินค้าขับเคลื่อนด้วยสายพานสักหลาด ซึ่งส่วนใหญ่จะถ่ายโอนโปรไฟล์จากแท่นส่งออกไปยังโต๊ะทำความเย็นตามขวาง
0
0
เปลอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยห้าส่วน: รางถนน, กระบอกสูบหลัก, กรามด้านหน้าและก้ามหลัง และสายพานลำเลียงของเครื่องยืดผม
0
0
อุปกรณ์เรียงซ้อนอัตโนมัติประกอบด้วยระบบจัดเก็บตัวเว้นระยะ ระบบสายพานลำเลียงตัวเว้นระยะ อุปกรณ์ถ่ายโอนโปรไฟล์ อุปกรณ์ทิ้ง และสายพานลำเลียงโครงโหลด
0
0
ติดต่อเรา
บริษัท Foshan Yejing Machinery Manufacturing Co., Ltd. มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตเครื่องรีดอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม และนำเสนอโซลูชั่นการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับลูกค้าทั้งในและต่างประเทศด้วยความแข็งแกร่งระดับมืออาชีพ
ลิขสิทธิ์ © 2024 Foshan YEJING Machinery Manufacturing Company Limited สงวนลิขสิทธิ์

ความแข็งแกร่ง

ติดต่อเรา

โทร: +86- 13580472727
 
โทร:+86-757-87363030
         +86-757-87363013
อีเมล์: nhyejing@hotmail.com
               fsyejing@163.com
เพิ่ม:ไม่ใช่ 12, South Leping Qili Ave., Sanshui District, Foshan City, มณฑลกวางตุ้งบริษัท

รับคำถามของคุณตอนนี้

หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดฝากข้อความถึงเราแล้วเราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด