เข้าชม: 222 ผู้แต่ง: รีเบคก้า เวลาเผยแพร่: 15-02-2568 ที่มา: เว็บไซต์
เมนูเนื้อหา
● ทำความเข้าใจกับอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075
>> คุณสมบัติที่สำคัญของอลูมิเนียม 7075
● ข้อดีของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 7075
● การใช้งานของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 7075
● การประมวลผลและการอัดขึ้นรูปโดยใช้แรงเฉือน (ShaPE)
● บทบาทของอลูมิเนียม 7075 ในรถยนต์ไฟฟ้า (EV)
● เอาชนะความท้าทายด้วยการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075
● อนาคตของการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
● การวิเคราะห์เปรียบเทียบกับโลหะผสมอื่นๆ
● ความคุ้มค่าของอลูมิเนียม 7075
● บทสรุป
>> 1. ข้อได้เปรียบหลักของการใช้อลูมิเนียม 7075 คืออะไร
>> 2. กระบวนการอัดขึ้นรูปส่งผลต่อคุณสมบัติของอลูมิเนียมอย่างไร?
>> 3. อลูมิเนียม 7075 ทนทานต่อการกัดกร่อนหรือไม่?
>> 4. สามารถเชื่อมอลูมิเนียม 7075 ได้หรือไม่?
>> 5. อลูมิเนียม 7075 มักใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง?
อลูมิเนียมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ในบรรดาอะลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดต่างๆ 'อะลูมิเนียม 7075' มีความโดดเด่นในด้านความแข็งแกร่งและความทนทานที่โดดเด่น บทความนี้จะเจาะลึกถึงวิธีการ '7075 การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม ' ช่วยเพิ่มความทนทานของผลิตภัณฑ์ โดยตรวจสอบคุณสมบัติ การใช้งาน และข้อดีเหนือวัสดุอื่นๆ

อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยสังกะสี โดยมีแมกนีเซียม ทองแดง และองค์ประกอบอื่นๆ ในปริมาณน้อย องค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้มีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและต้านทานต่อความเค้น
- อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง: อะลูมิเนียม 7075 มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงกว่าอะลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ และแม้แต่เหล็กบางชนิด[2] อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญโดยไม่กระทบต่อความแข็งแกร่ง
- ความต้านทานแรงดึง: ความต้านทานแรงดึงของอะลูมิเนียม 7075-T6 สามารถรับได้ถึง 83,000 psi (ประมาณ 572 MPa) ทำให้เป็นหนึ่งในอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่แข็งแกร่งที่สุดที่มีอยู่[5]
- ความต้านทานต่อความล้า: มีความต้านทานต่อความล้าได้ดีเยี่ยม ช่วยให้ทนทานต่อแรงกดแบบวนรอบได้โดยไม่เกิดความเสียหาย[5]
- ความต้านทานการกัดกร่อน: แม้ว่าจะไม่ทนต่อการกัดกร่อนเหมือนโลหะผสมอื่นๆ แต่ 7075 ก็สามารถผ่านกรรมวิธีได้ (เช่น การชุบอะโนไดซ์) เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อน[2]
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมเป็นกระบวนการผลิตที่เปลี่ยนอลูมิเนียมอัลลอยด์ให้เป็นรูปทรงที่ต้องการโดยการบังคับผ่านแม่พิมพ์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน:
1. การเตรียมแม่พิมพ์: แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะถูกอุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะไหลได้ดีที่สุด
2. การอุ่นแท่งอลูมิเนียมก่อน: แท่งเหล็กจะถูกให้ความร้อนเพื่อให้มีความอ่อนตัวเพียงพอสำหรับการอัดขึ้นรูป
3. การอัดขึ้นรูป: แท่งเหล็กที่ให้ความร้อนจะถูกผลักผ่านแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
4. การทำความเย็นและการตัด: วัสดุที่อัดขึ้นรูปจะถูกทำให้เย็นลงและตัดตามความยาวที่กำหนด
กระบวนการอัดรีดช่วยเพิ่มคุณสมบัติของอะลูมิเนียม 7075 ได้หลายวิธี:
- ความสม่ำเสมอในโครงสร้าง: การอัดขึ้นรูปส่งผลให้โครงสร้างเกรนมีความสม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ ความสม่ำเสมอนี้มีส่วนทำให้คุณสมบัติทางกลและความทนทานดีขึ้น
- ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น: กระบวนการอัดรีดจะจัดโครงสร้างเกรนตามทิศทางการไหล ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปได้อย่างมาก
- รูปร่างที่หลากหลาย: ความสามารถในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนทำให้เกิดการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และลดน้ำหนักได้[2]
เนื่องจากคุณสมบัติที่เหนือกว่า การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 จึงถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการหลากหลาย:
- ส่วนประกอบการบินและอวกาศ: ใช้ในโครงสร้างเครื่องบินที่น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงเป็นสิ่งสำคัญ[2] นอกจากนี้ยังใช้ในอุปกรณ์ยึดและตัวยึดเครื่องบินอีกด้วย[2]
- ชิ้นส่วนยานยนต์: เหมาะสำหรับรถยนต์สมรรถนะสูงที่ต้องการชิ้นส่วนที่ทนทานแต่มีน้ำหนักเบา[2] ใช้ในส่วนประกอบแชสซี ระบบกันสะเทือน และส่วนประกอบเครื่องยนต์[2]
- อุปกรณ์กีฬา: พบได้ทั่วไปในจักรยาน อุปกรณ์ปีนเขา และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ความแข็งแรงและน้ำหนักเป็นปัจจัยสำคัญ
- อุตสาหกรรมทางทะเล: ใช้สำหรับสร้างตัวเรือ เสากระโดงเรือ และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ[2]
- อุตสาหกรรมการก่อสร้าง: ใช้ในนั่งร้าน กรอบหน้าต่าง และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมอื่นๆ[2]
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม 7075 แบบทั่วไปนั้นถูกจำกัดด้วยความเร็วที่ช้า โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 2 เมตรต่อนาที[3] [6] ข้อจำกัดนี้เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น การฉีกขาดและการแตกร้าวของพื้นผิวที่เกิดจากการหลอมเหลวของระยะจุดหลอมเหลวต่ำ (LMP) การเติบโตของเกรนที่ผิดปกติ และปัญหาการไหลของวัสดุ[6] เพื่อต่อสู้กับปัญหาเหล่านี้ จึงได้มีการพัฒนาวิธีการใหม่ที่เรียกว่า Shear Assisted Processing and Extrusion (ShAPE) ขึ้น[3] [6]
ShAPE มีข้อดีมากกว่าการอัดขึ้นรูปทั่วไปหลายประการ:
- ความเร็วการอัดขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น: ShAPE สามารถบรรลุความเร็วการอัดขึ้นรูปสูงถึง 12.2 เมตรต่อนาที ซึ่งเร็วกว่าวิธีการทั่วไปอย่างมาก[3][6]
- การบำบัดด้วยความร้อนที่ลดลง: ShAPE ขจัดความจำเป็นในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของแท่งเหล็กและการให้ความร้อนล่วงหน้า และยังสามารถกำจัดการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายหลังการอัดขึ้นรูปได้[3]
- ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล: อลูมิเนียม 7075 ที่อัดขึ้นรูปโดยใช้ ShAPE มีความแข็งแรงของผลผลิตที่ดีเยี่ยม ความต้านทานแรงดึงสูงสุด และการยืดตัว[3]
ความเร็วที่เพิ่มขึ้นที่ได้จาก ShAPE นั้นเกิดจากการเสียรูปของแรงเฉือนที่ครอบคลุมมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้ขอบเขตของเกรนมุมต่ำมีความหนาแน่นสูง ซึ่งเอื้อต่อการเสียรูปอย่างต่อเนื่องและชะลอการเริ่มเกิดการฉีกขาดของพื้นผิว[6]

ตลาดรถยนต์ไฟฟ้า (EV) คาดว่าจะขับเคลื่อนการเติบโตในภาคส่วนการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม โดยต้องใช้การอัดขึ้นรูปโลหะผสมอะลูมิเนียมประสิทธิภาพสูง[1] อลูมิเนียม 7075 สามารถใช้ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับ EV เช่น ถาดแบตเตอรี่[1] อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงของอะลูมิเนียม 7075 ทำให้อะลูมิเนียม 7075 เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานเหล่านี้ เนื่องจากสามารถช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะ ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและสมรรถนะ[2]
แม้จะมีข้อได้เปรียบ แต่การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 ก็มีความท้าทายหลายประการ:
- ความเร็วการอัดขึ้นรูปช้า: ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น อลูมิเนียม 7075 ยากต่อการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง เนื่องจากมีความเสี่ยงที่พื้นผิวจะฉีกขาดและแตกร้าว[6] ShAPE เป็นวิธีการหนึ่งในการแก้ไขปัญหานี้[3] [6]
- ต้นทุนสูง: กระบวนการผลิตสำหรับการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 อาจมีราคาแพงกว่ากระบวนการผลิตสำหรับโลหะผสมอื่นๆ[6]
- ความสามารถในการเชื่อม: อลูมิเนียม 7075 ไม่สามารถเชื่อมได้ง่ายเมื่อเทียบกับโลหะผสมอื่นๆ เช่น 6061 เนื่องจากไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น[6]
เพื่อเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ นักวิจัยและผู้ผลิตกำลังสำรวจวิธีการอัดขึ้นรูปและเทคนิคหลังการประมวลผลใหม่ๆ ความก้าวหน้าเหล่านี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงความสามารถในการอัดขึ้นรูปของอะลูมิเนียม 7075 ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานการกัดกร่อน
ภาคการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยมีการพัฒนาโลหะผสมอลูมิเนียมใหม่และปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ[4] การเพิ่มขึ้นของอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง เช่น 7075 และ 7050 กำลังปฏิวัติการใช้งานโปรไฟล์อะลูมิเนียมในภาคส่วนที่มีความต้องการสูง เช่น การบินและอวกาศ การทหาร และยานยนต์[4]
ในขณะที่อุตสาหกรรมต่างๆ ยังคงแสวงหาโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการลดน้ำหนักและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การใช้การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 มีแนวโน้มที่จะขยายตัวต่อไป ด้วยความพยายามในการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงนี้กำลังได้รับการแก้ไข ซึ่งปูทางไปสู่การนำไปใช้ในวงกว้างในการใช้งานต่างๆ
เมื่อเปรียบเทียบอะลูมิเนียม 7075 กับโลหะผสมยอดนิยมอื่นๆ เช่น 6061 จะเห็นได้ว่า 7075 มีความแข็งแกร่งและความทนทานที่เหนือกว่า[5]:
| คุณสมบัติ | 6061 อะลูมิเนียม | 7075 อะลูมิเนียม |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | สูงถึง 310 เมกะปาสคาล | สูงถึง 572 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | สูงถึง 276 เมกะปาสคาล | สูงถึง 480 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | ปานกลาง | สูง |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ดี | ปานกลาง |
แม้ว่าอะลูมิเนียม 7075 อาจมีราคาแพงกว่าวัสดุอื่นๆ บางชนิด แต่ความทนทานและประสิทธิภาพของอะลูมิเนียมก็ช่วยประหยัดต้นทุนได้ในระยะยาว[2] ความจำเป็นในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทนที่ลดลง พร้อมด้วยประสิทธิภาพที่ดีขึ้น สามารถชดเชยการลงทุนเริ่มแรกได้[2] นอกจากนี้ อายุการใช้งานที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากอะลูมิเนียม 7075 ยังช่วยให้เกิดความคุ้มค่าโดยรวม[2]
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศอาศัยการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 เป็นอย่างมาก เนื่องจากความต้องการวัสดุน้ำหนักเบาและแข็งแรงในการออกแบบและการผลิตเครื่องบิน[2] ส่วนประกอบต่างๆ เช่น โครงเครื่องบิน โครงสร้างปีก และล้อลงจอด มักใช้อะลูมิเนียม 7075 เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อความเมื่อยล้า[2] ภาคการบินและอวกาศต้องการวัสดุที่สามารถทนทานต่อสภาวะที่รุนแรง และอะลูมิเนียม 7075 ก็ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ[2]
อุตสาหกรรมยานยนต์:
ในภาคยานยนต์ อะลูมิเนียม 7075 ถูกนำมาใช้ในยานพาหนะสมรรถนะสูง โดยเฉพาะในรถแข่งและรถสปอร์ต[2] โลหะผสมถูกใช้ในชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ส่วนประกอบแชสซี ระบบกันสะเทือน และส่วนประกอบเครื่องยนต์ ซึ่งการลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญต่อสมรรถนะ[2] อุตสาหกรรมยานยนต์ให้ความสำคัญกับความสามารถในการทนต่อความเครียดสูงโดยยังคงรักษารูปทรงที่มีน้ำหนักเบาไว้ได้[2]
อุตสาหกรรมทางทะเล:
ในอุตสาหกรรมทางทะเล อะลูมิเนียม 7075 ใช้สำหรับสร้างตัวเรือ เสากระโดงเรือ และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ[2] โลหะผสมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชุบอโนไดซ์ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล[2] นอกจากนี้ ลักษณะน้ำหนักเบาของอะลูมิเนียม 7075 ยังช่วยปรับปรุงความเร็วและประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงของเรือ[2] การใช้งานทางทะเลมักต้องใช้วัสดุที่สามารถทนทานต่อสภาวะน้ำเค็มที่รุนแรงได้ และอะลูมิเนียม 7075 ก็สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ[2] ความแข็งแกร่งของมันทำให้สามารถสร้างเรือที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถรับมือกับทะเลที่มีคลื่นลมแรงในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพไว้ได้[2]
อุตสาหกรรมก่อสร้าง:
อุตสาหกรรมการก่อสร้างยังได้รับประโยชน์จากการใช้การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา[2] โลหะผสมนี้ใช้ในนั่งร้าน กรอบหน้าต่าง และองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมอื่นๆ ที่ความแข็งแรงและน้ำหนักเป็นปัจจัยสำคัญ[2] ความสามารถในการอัดอะลูมิเนียม 7075 ให้เป็นรูปทรงต่างๆ ช่วยให้สถาปนิกและช่างก่อสร้างสามารถสร้างการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่ซึ่งมีทั้งประโยชน์ใช้สอยและความสวยงามที่น่าพึงพอใจ[2]
โดยสรุป การใช้การอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 ช่วยปรับปรุงความทนทานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก เนื่องจากคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น โครงสร้างที่สม่ำเสมอจากกระบวนการอัดขึ้นรูป และความคล่องตัวในการออกแบบ[2][5] การถือกำเนิดของเทคโนโลยี ShAPE ช่วยเพิ่มศักยภาพโดยการเพิ่มความเร็วในการอัดขึ้นรูปและลดการบำบัดด้วยความร้อน[3] [6] การใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เน้นย้ำถึงความสำคัญในฐานะวัสดุที่ผสมผสานความแข็งแกร่งเข้ากับคุณลักษณะน้ำหนักเบา[2] เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้าไป ศักยภาพในการปรับปรุงเทคนิคการประมวลผลเพิ่มเติมอาจนำไปสู่การใช้งานที่กว้างขึ้นสำหรับโลหะผสมที่น่าทึ่งนี้[4] ความพยายามในการวิจัยและพัฒนาที่กำลังดำเนินอยู่ซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อจัดการกับความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม 7075 ถือเป็นอนาคตที่โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงนี้จะถูกนำมาใช้และใช้งานอย่างกว้างขวางมากขึ้นในภาคส่วนต่างๆ ที่หลากหลาย[6]

ข้อได้เปรียบหลักของการใช้อะลูมิเนียม 7075 คืออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการวัสดุน้ำหนักเบาแต่ทนทาน[2][5]
กระบวนการอัดรีดช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของโครงสร้างเกรนและจัดแนวตามทิศทางการไหล ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลดีขึ้น เช่น ความแข็งแรงและความต้านทานต่อความล้า
แม้ว่าอลูมิเนียม 7075 จะมีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางเมื่อเทียบกับโลหะผสมอื่นๆ แต่ก็สามารถผ่านกรรมวิธีได้ (เช่น การชุบอะโนไดซ์) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน[2]
การเชื่อมอลูมิเนียม 7075 ถือเป็นเรื่องท้าทายเนื่องจากไวต่อการกัดกร่อนจากความเครียดจากการแตกร้าว อย่างไรก็ตาม สามารถเชื่อมเข้าด้วยกันได้โดยใช้วิธีการเฉพาะ เช่น การเชื่อมด้วยความต้านทาน[6]
อลูมิเนียม 7075 มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์กีฬา การเดินเรือ และการก่อสร้าง และการใช้งานใดๆ ที่ต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง[2]
[1] https://www.pnnl.gov/main/publications/external/technical_reports/PNNL-32387.pdf
[2] https://www.yjing-extrusion.com/what-industries-most-commonly-utilize-7075-aluminum-extrusions.html
[3] https://www.osti.gov/servlets/purl/1843596
[4] https://www.fortune-alu.com/info-detail/trends-shaping-the-future-of-aluminum-extrusion
[5] https://www.wellste.com/6061-vs-7075ซึ่ง-is-better-for-your-aluminum-extrusion-profiles/
[6] https://www.osti.gov/servlets/purl/1829474
[7] https://www.nrel.gov/docs/fy22osti/80038.pdf
[8] https://www.chaluminium.com/common-aluminum-extrusion-defects-causes-and-solutions
[9] https://www.researchgate.net/publication/223842777_Extrusion_of_7075_aluminium_alloy_through_double-pocket_dies_to_manufacture_a_complex_profile
[10] https://hplmachining.com/blog/what-are-the-problems-with-aluminum-extrusion/
[11] https://www.mdpi.com/1996-1944/17/5/1210
[12] https://www.howardprecision.com/benefits-of-7075-aluminum-for-various-industries/
[13] https://www.researchgate.net/publication/348246953_Improving_both_Strength_and_Ductility_of_Al-7075_by_combining_Dual_Equal_Channel_Lateral_Extrusion_with_Aging_Heat_Treatment
[14] https://www.linkedin.com/pulse/7075-aluminum-market-report-in-ledge-wb2nf/
[15] https://redstonemanufacturing.com/properties-of-alumunium-7075/
[16] https://www.researchgate.net/publication/257516704_Case_studies_on_virtual_extrusion_of_aluminium_alloys_in_real_size
[17] https://www.zetwerk.com/resources/knowledge-base/aluminum-extrusions/6061-vs-7075-aluminum-the-ultimate-comparison-guide/
[18] https://www.researchgate.net/publication/225607252_Extrusion_tests_of_7075_aluminium_alloy_at_high_solid_fraction
[19] https://profileprecisionextrusions.com/lead-time-for-7075-and-2024-aluminum-alloy-extrusions-is-over-1-year/
[20] https://www.zetwerk.com/aluminum-extrusions/