Контент меню
● Введение в производство алюминиевой экструзионной прессы в Португалии
● Почему Португалия? Стратегическое преимущество
● Производители и поставщики алюминиевой экструзионной прессы в Португалии
>> Exlabesa Portugal
>>> Ключевые функции
>>> Производственные основные моменты
>> Страгал
>>> Ключевые функции
>>> Производственные сильные стороны
>> Разрыв алюминий
>>> Ключевые функции
>>> Основные моменты обслуживания
● Процесс экструзии алюминия: шаг за шагом
>> Шаг 1: подготовка к магистрации
>> Шаг 2: Предварительное нагревание заготовки
>> Шаг 3: Загрузка прессы
>> Шаг 4: Экструзия
>> Шаг 5: Появление профиля
>> Шаг 6: охлаждение и гашение
>> Шаг 7: разрезание до длины
● Технологические достижения в португальской алюминиевой экструзии
● Устойчивость и экологическая ответственность
● Тенденции рынка и будущие перспективы
● Партнерство с португальскими алюминиевыми производителями и поставщиками
● Сравнение таблицы: ведущие производители и поставщики издательского издателя алюминия в Португалии
● Заключение
● Часто задаваемые вопросы
>> Q1: Какие сплавы могут обрабатывать португальские производители экструзионной прессы?
>> Q2: Как португальские поставщики обеспечивают устойчивость в экструзии алюминия?
>> Q3: Каковы типичные производственные мощности современного экструзионного объекта в Португалии?
>> Q4: Доступны ли OEM и пользовательские сервисы экструзии?
>> Q5: Каковы основные отрасли промышленности, обслуживаемых португальскими алюминиевыми производителями прессы?
Португалия быстро появилась как стратегический центр для алюминиевой экструзионной прессы , обслуживая как на внутренних, так и международных рынках. Производители и поставщики Центральное расположение страны в Южной Европе, передовая промышленная инфраструктура и приверженность устойчивости привлекли глобальных игроков и способствовали росту местной экспертизы. В этой статье представлен полный обзор вершины Производители и поставщики алюминиевой экструзионной прессы в Португалии, их технологические возможности и динамический рыночный ландшафт. В статье также рассматривается процесс экструзии алюминия, ключевые преимущества португальских поставщиков и будущее отрасли.
Введение в производство алюминиевой экструзионной прессы в Португалии
Алюминиевая экструзия-это процесс, в котором материал алюминиевого сплава вынужден через матрицу для создания объектов фиксированного профиля поперечного сечения. Этот метод важен для производства легких, сильных и коррозионных компонентов, используемых в строительстве, транспорте, инфраструктуре и возобновляемых секторах энергии. Производители и поставщики Португалии известны своими передовыми технологиями, высокими производственными возможностями и приверженностью устойчивости, что делает их ключевыми партнерами для OEM -производителей, оптовиков и производителей по всему миру.
Почему Португалия? Стратегическое преимущество
Рост Португалии как лидера в производстве алюминиевой экструзионной прессы обусловлен несколькими ключевыми факторами:
- Стратегическое местоположение: Центральное положение Португалии в Южной Европе обеспечивает эффективное распределение по Испании, Франции и другим европейским рынкам, что делает его отличным местом для международной торговли.
- Промышленная экспертиза: страна имеет десятилетия инвестиций в передовые технологии и квалифицированные труды, способствуя высокопоставлению производственного сектора.
- Фокус устойчивого развития: португальские производители подчеркивают использование переработанного алюминия и придерживаются строгих экологических стандартов, соответствующих глобальным целям устойчивости.
- Надежная логистика: Португалия может похвастаться обширными сетями для быстрой и надежной доставки по всей Европе, обеспечивая своевременное выполнение заказов.
Производители и поставщики алюминиевой экструзионной прессы в Португалии
Exlabesa Portugal
Exlabesa является многонациональным лидером в индустрии алюминиевой экструзии, недавно открывающей современный объект в 25 миллионов евро в Жоао Руи Феррейре, Португалия. Это растение отмечает значительный этап в консолидации присутствия Exlabesa в Южной Европе.
Ключевые функции
- Размер объекта: 86 000 кв. М участка, с 10 000 кв. М под крышей.
- Производственная мощность: две линии прессы 2800 тонн, линия вертикального порошкового покрытия для профилей до 7200 мм, годовая мощность 16 000 тонн.
- Устойчивость: использует повторный переработанный алюминий с углеродным следом всего 2,95 кг co₂e/kg al, сертифицированный Bureau Veritas.
- Сертификаты: ISO 9001, Marking CE, Qualicoat и Alu+C- Экологическая этикетка.
- Планы расширения: стремление добавить еще три пресса (два 3500 тонн, одна 4500 тонн), что увеличивает годовой объем производства до более чем 45 000 тонн.
- Промышленности обслуживались: строительство, транспорт, инфраструктура, возобновляемая энергия.
Производственные основные моменты
Объект Exlabesa оснащена передовыми линиями экструзии SMS -группы, способными обрабатывать все сплавы серии 6000 (6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6101, 6106). Линия вертикального покрытия обеспечивает высококачественные, длительные профили, а обширная логистическая сеть компании обеспечивает быструю доставку в Иберию и более широкую Европу. Приверженность Exlabesa к устойчивости очевидна благодаря использованию переработанного алюминия и приверженности к всемирно признанным сертификатам.
Страгал
Стругал управляет некоторыми из самых современных экструзионных заводов в Европе и Африке, включая значительные операции в Португалии.
Ключевые функции
- Производственная мощность: 42 000 тонн алюминиевых профилей в год.
- Вытягивающие прессы: несколько прессов в диапазоне от 1400 до 2200 тонн.
- Сплавы обрабатываются: все серии 6000, с тепловыми обработками T4, T5, T6 и T66, в соответствии с сертификацией ISO 9001.
- Размеры профиля: необработанные профили от 3 до 14 метров, веса от 0,04 кг/м до 35 кг/м толщины от 1 мм до 70 мм.
Производственные сильные стороны
Объекты Стругала характеризуются высокой эффективностью, надежной доставкой и последовательным качеством. Благодаря более 20 000 матриц умирают, компания хорошо оборудована для выполнения широкого спектра пользовательских требований к экструзии. Их опыт и технический опыт делают их предпочтительным партнером для архитектурных и промышленных проектов по всей Европе.
Разрыв алюминий
Gap Aluminum специализируется на ремонте, обслуживании и ремонте линий экструзии, обслуживая как местных, так и международных клиентов.
Ключевые функции
- Экспертиза: более чем 25 -летний опыт работы со всеми основными производителями линий экструзии (SMS, Turla, Tecalex, Gia, Sutton и т. Д.).
- Услуги: механический ремонт, гидравлика, программирование, техническое обслуживание печи, обновления оборудования и анодирования.
- Пользовательские решения: модернизация оборудования для повышения энергоэффективности и производительности.
Основные моменты обслуживания
Gap Aluminium предлагает персонализированные технические консультации и немедленные решения для вытягивания линейных задач. Их сосредоточение внимания на удовлетворенности клиентов, своевременной доставке и конкурентоспособных ценах принесло им сильную репутацию среди производителей, фабрик и поставщиков.
Процесс экструзии алюминия: шаг за шагом
Понимание процесса экструзии имеет решающее значение для покупателей и инженеров. Ниже приведено подробное прохождение типичной алюминиевой экструзионной операции:
Шаг 1: подготовка к магистрации
Умирание экструзии тщательно подготовлено и перемещается в прессу. Дизайн матрицы определяет окончательную форму экструдированного профиля, что делает этот шаг критически важным для качества и точности.
Шаг 2: Предварительное нагревание заготовки
Алюминиевые заготовки предварительно разогреваются до оптимальной температуры, как правило, между 400 ° C до 500 ° C. Правильное предварительное нагревание гарантирует, что материал плавно протекает через матрицу и достигает желаемых механических свойств.
Шаг 3: Загрузка прессы
Предварительно разогретая заготовка передается в экструзионную прессу и смазывается. Смазка сводит к минимуму трение и износ как на заготовке, так и на кубик, продлевая срок службы оборудования.
Шаг 4: Экструзия
Гидравлические цилиндры оказывают огромное давление, заставляя заготовку через кубик. Алюминий принимает форму поперечного сечения, определенную матрицей, становясь непрерывным профилем.
Шаг 5: Появление профиля
Экструдированный алюминиевый профиль возникает из матрицы в желаемой форме. Операторы внимательно следят за процессом, чтобы обеспечить согласованность и качество.
Шаг 6: охлаждение и гашение
Профиль направляется вдоль таблицы разгона и гасит, как правило, с воздухом или водой, для равномерного охлаждения. Контролируемое охлаждение необходимо для достижения необходимых механических свойств и предотвращения деформации.
Шаг 7: разрезание до длины
Экстразии сдвигаются до требуемой длины и дополнительно обрабатываются по мере необходимости. Дополнительные шаги могут включать в себя выпрямление, старение (термообработка), отделка поверхности и проверку качества.
Технологические достижения в португальской алюминиевой экструзии
Португальские алюминиевые производители и поставщики находятся в авангарде технологических инноваций. Некоторые из последних достижений включают:
- Автоматизированные элементы управления нажатием: современные прессы оснащены расширенными системами управления, которые контролируют давление, температуру и скорость, обеспечивая точные и повторяемые результаты.
- Экономическая эффективность: более новые прессы и оптимизация процессов значительно снизили потребление энергии, снижая эксплуатационные затраты и воздействие на окружающую среду.
- Усовершенствованные сплавы: способность обрабатывать широкий спектр алюминиевых сплавов, включая высокопрочные и специальные оценки, позволяет производителям обслуживать различные отрасли промышленности.
- Технологии отделки поверхности: вертикальные линии порошкового покрытия и анодирующие средства позволяют производителям предлагать различные поверхностные отделки, улучшая эстетику и коррозионную стойкость.
Устойчивость и экологическая ответственность
Устойчивость является основной ценностью среди португальских производителей и поставщиков алюминия. Ключевые инициативы включают:
- Использование переработанного алюминия: такие компании, как Exlabesa, определяют приоритет использование переработанных алюминиевых заготовков, что значительно снижает выбросы углерода по сравнению с первичным алюминием.
- Управление отходами: передовые системы утилизации и управления отходами гарантируют, что алюминий с ломком эффективно повторно используется в производственном процессе.
- Сертификаты: Приверженность международным стандартам, таким как ISO 9001, Qualicoat и экологические этикетки, такие как Alu+C-, демонстрирует приверженность качеству и устойчивости.
- Восстановление энергии: системы восстановления тепла и возобновляемые источники энергии все чаще интегрируются в производственные мощности, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду.
Тенденции рынка и будущие перспективы
Алюминиевая индустрия экструзии в Португалии готова к дальнейшему росту, обусловленная несколькими ключевыми тенденциями:
- Рост спроса на легкие материалы: автомобильная, аэрокосмическая и строительная промышленность все чаще ищет легкие, долговечные материалы для повышения эффективности и снижения выбросов.
- Настройка и услуги OEM: производители предлагают больше пользовательских решений и OEM -услуг для удовлетворения конкретных потребностей глобальных клиентов.
- Цифрование: внедрение технологий Industry 4.0, таких как датчики IoT и аналитики данных, повышает эффективность производства и контроль качества.
- Глобальное расширение: португальские производители расширяют свой охват на новые рынки, используя их стратегическое местоположение и расширенные возможности.
Партнерство с португальскими алюминиевыми производителями и поставщиками
Для OEM -производителей, оптовиков и производителей, ищущих надежных партнеров, Португалия предлагает:
- Услуги OEM: пользовательский проект и производство для удовлетворения конкретных требований, включая уникальные профили, отделки и механические свойства.
-Техническая поддержка: комплексная служба после продажи, обслуживание и обновления обеспечивают долгосрочную производительность и надежность.
- Конкурентные цены: эффективные производственные процессы и логистика переводятся к экономии средств для клиентов.
- Инновации: постоянные инвестиции в исследования и разработки держат португальские производители на переднем крае отрасли.
экструзии
| издали |
. |
Сравнение таблицы |
алюминиевого |
: ведущие производители |
и поставщики |
| Exlabesa |
86 000 кв. М. |
16 000–45 000 т |
SMS Group Preses, вертикальное покрытие |
Строительство, транспорт, инфра |
ISO 9001, CE, Qualicoat |
| Страгал |
Многосайт |
42 000 т |
Многочисленные прессы (1400–2200 т) |
Архитектура, промышленность |
ISO 9001, EN 755-9, 12020-2 |
| Разрыв алюминий |
N/A (служба) |
N/a |
Все основное ремонт бренда/обслуживание |
OEM -производители, фабрики, поставщики |
N/a |
Заключение
Португалия твердо зарекомендовала себя как ведущий центр производителей и поставщиков из алюминиевой экструзионной прессы, предлагая передовые технологии, устойчивое производство и обширные услуги OEM. Такие компании, как Exlabesa, Strugal и Gap Aluminum, обеспечивают высококачественные решения для широкого спектра отраслей, включая строительство, транспорт, инфраструктуру и возобновляемую энергию. Их приверженность инновациям, устойчивому развитию и удовлетворенности клиентов делает их ценными партнерами для предприятий по всему миру. По мере того, как спрос на легкие, долговечные и экологически чистые материалы продолжает расти, португальские производители хорошо расположены для удовлетворения развивающихся потребностей мирового рынка.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какие сплавы могут обрабатывать португальские производители экструзионной прессы?
A1: Большинство ведущих производителей, такие как Exlabesa и Strugal, могут обрабатывать все алюминиевые сплавы серии 6000, в том числе 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6101 и 6106.
Q2: Как португальские поставщики обеспечивают устойчивость в экструзии алюминия?
A2: Такие компании, как Exlabesa, используют переработанные алюминиевые заготовки с низким углеродным следствием и инвестируют в энергоэффективные технологии. Они также имеют сертификаты, такие как ISO 9001 и экологические этикетки, такие как Alu+C-.
Q3: Каковы типичные производственные мощности современного экструзионного объекта в Португалии?
A3: современные растения, такие как Exlabesa, могут производить от 16 000 до 45 000 тонн экструдированных профилей в год, в зависимости от стадий расширения.
Q4: Доступны ли OEM и пользовательские сервисы экструзии?
A4: Да, португальские производители и поставщики предлагают комплексные услуги OEM, включая индивидуальный дизайн, индивидуальные профили и специализированные процессы отделки.
Q5: Каковы основные отрасли промышленности, обслуживаемых португальскими алюминиевыми производителями прессы?
A5: Ключевые сектора включают строительство, транспортировку, инфраструктуру, возобновляемую энергию и промышленную технику.
