Menu Kandungan
● Memahami penyemperitan aluminium
● Jenis bahagian penyemperitan aluminium yang berpatutan
● Faktor yang mempengaruhi kos penyemperitan aluminium
● Mencari perkhidmatan penyemperitan aluminium yang berpatutan
● Langkah untuk mengurangkan kos penyemperitan aluminium
● Kajian kes
>> Kajian Kes 1: Industri Automotif
>> Kajian Kes 2: Industri Pembinaan
>> Kajian Kes 3: Industri Elektronik
● Peranan Majlis Extruders Aluminium (AEC)
● Pengilang Ekstrusi Aluminium Premier
● Kelebihan Penyemperitan Aluminium
● Kesimpulan
● Soalan Lazim
>> 1. Apakah penyemperitan aluminium?
>> 2. Apakah faedah menggunakan penyemperitan aluminium?
>> 3. Bagaimana saya dapat mencari perkhidmatan penyemperitan aluminium yang berpatutan di dekat saya?
>> 4. Apakah faktor yang mempengaruhi kos penyemperitan aluminium?
>> 5. Apakah Majlis Extruders Aluminium (AEC)?
● Petikan:
Penyemperitan aluminium adalah proses pembuatan serba boleh yang digunakan untuk mencipta bentuk dan profil yang kompleks dengan ketepatan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi di seluruh industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan, dan elektronik. Dari tenggelam haba yang rumit dalam peranti elektronik ke komponen struktur yang mantap di bangunan, penyemperitan aluminium menawarkan campuran kekuatan, sifat ringan, dan fleksibiliti reka bentuk. Walau bagaimanapun, kos kadang -kadang boleh menjadi faktor yang membatasi. Nasib baik, beberapa pilihan penyemperitan aluminium yang berpatutan tersedia untuk membantu anda mencapai matlamat projek anda tanpa melebihi anggaran anda. Artikel ini meneroka pilihan ini, memberikan gambaran tentang cara mencari yang terbaik 'extruder aluminium berhampiran saya ' tanpa melanggar bank.
Memahami penyemperitan aluminium
Penyemperitan aluminium melibatkan pembentukan aloi aluminium dengan memaksa ia melalui mati dengan reka bentuk keratan rentas tertentu. Bayangkan ubat gigi dari tiub -mati bertindak seperti muncung, menentukan bentuk bahan tersemperit. Proses ini mewujudkan bahagian-bahagian yang memanjang dengan keratan rentas seragam, yang boleh menjadi pepejal, kosong, atau separuh berongga, bergantung kepada konfigurasi mati.
Gambaran keseluruhan proses penyemperitan aluminium:
1. Mati Penyediaan: Seluruh proses bergantung pada mati. Ia direka dengan teliti dan dibuat dengan spesifikasi tepat profil yang dikehendaki. Ini sering merupakan proses tersuai, tetapi menggunakan standard mati di mana mungkin dapat mengurangkan kos dengan ketara. Bahan yang digunakan untuk mati biasanya keluli kekuatan tinggi, mampu menahan tekanan yang besar dan haba proses penyemperitan.
2. Billet Preheating: Billet aluminium, silinder pepejal aloi aluminium, dipanaskan untuk meningkatkan kebolehtelapannya. Langkah ini adalah kritikal kerana ia mengurangkan daya yang diperlukan untuk menolak aluminium melalui mati, memastikan penyemperitan yang lancar dan konsisten. Titik lebur aluminium adalah kira -kira 1,220 ° F (660 ° C). Operasi penyemperitan biasanya berlaku dengan bilet yang dipanaskan hingga lebih dari 700 ° F (375 ° C) dan berpotensi setinggi 930 ° F (500 ° C), bergantung kepada aloi. Kawalan suhu yang tepat adalah penting untuk mencapai sifat bahan yang dikehendaki dan mencegah kecacatan.
3. Penyemperitan: Billet yang dipanaskan dipindahkan ke akhbar penyemperitan dan dipaksa melalui mati. RAM hidraulik menggunakan tekanan yang luar biasa, menolak bilet ke dalam bekas. Apabila tekanan meningkat, aluminium yang dilembutkan dipaksa melalui mati, mewujudkan profil yang dikehendaki. Tekanan hidraulik boleh dikenakan dari 100 hingga 15,000 tan tekanan, bergantung kepada saiz dan kerumitan penyemperitan. Kelajuan penyemperitan dikawal dengan teliti untuk mengekalkan konsistensi dan mencegah merobek atau ubah bentuk.
4. Proses pasca pelepasan: Selepas aluminium muncul dari mati, ia menjalani beberapa proses pasca pelupusan untuk mencapai sifat akhir yang dikehendaki. Bahan yang diekstrusi dibimbing di sepanjang meja runout dan segera dipadamkan untuk menyejukkan dan menetapkan bentuknya. Pelindapkejutan dengan cepat menyejukkan aluminium, meningkatkan kekerasan dan kekuatannya. Profil kemudiannya dikelilingi kepada panjang yang boleh diurus dan disejukkan ke suhu bilik untuk kestabilan struktur. Peregangan membetulkan sebarang gangguan, memastikan kelangsungan dan keseragaman. Akhirnya, rawatan haba, seperti T5 atau T6 pembiakan, digunakan untuk meningkatkan lagi sifat mekanik aluminium, mengoptimumkan kekuatan, kekerasan, dan penentangan terhadap kakisan. Proses pasca pelepasan ini penting untuk mencapai kualiti dan prestasi produk akhir.
Jenis bahagian penyemperitan aluminium yang berpatutan
Salah satu kunci untuk mencapai penyemperitan aluminium kos efektif terletak pada memilih jenis seksyen yang sesuai. Berikut adalah beberapa pilihan yang dapat membantu anda meminimumkan perbelanjaan:
1. Bahagian Hollow: Extrusions ini mempunyai dalaman berongga, menjadikannya lebih ringan dan lebih murah daripada bahagian pepejal tanpa mengorbankan kekuatan dan ketahanan. Bahagian berongga sesuai untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan adalah keutamaan, seperti dalam komponen aeroangkasa atau automotif. Ruang berongga juga boleh digunakan untuk laluan kabel atau cecair, menambah kepelbagaian mereka.
2. Bahagian berdinding nipis: Seperti namanya, extrusions ini mempunyai ketebalan dinding nipis, menjadikannya lebih fleksibel dan lebih mudah dibentuk sambil mengekalkan kekuatan dan ketahanan. Bahagian berdinding nipis biasanya digunakan dalam aplikasi di mana estetika penting, seperti dalam unsur-unsur seni bina atau elektronik pengguna. Mereka juga boleh menjadi lebih mudah dimesin dan direka, mengurangkan kos pembuatan.
3. Aluminium kitar semula: Memilih aluminium kitar semula bukan sahaja mampan dan mesra alam tetapi juga lebih murah daripada menggunakan aluminium dara. Aluminium kitar semula mengekalkan sifat yang sama seperti aluminium dara tetapi memerlukan tenaga yang kurang untuk menghasilkan, mengakibatkan kos bahan yang lebih rendah. Menggunakan aluminium kitar semula juga menyumbang kepada ekonomi pekeliling, mengurangkan sisa dan mempromosikan kemampanan.
4. Profil Standard: Memilih Profil Standard, Off-the-Shelf pada umumnya lebih murah daripada membuat adat mati. Extruders sering mempunyai pelbagai bentuk dan saiz standard yang tersedia, yang dapat memenuhi keperluan banyak aplikasi tanpa perbelanjaan tambahan alat adat.
5. Geometri mudah: Bentuk kompleks memerlukan lebih rumit mati dan boleh meningkatkan masa penyemperitan, yang kedua -duanya menambah kos. Memilih geometri yang lebih mudah dan lebih mudah dapat menyelaraskan proses penyemperitan dan mengurangkan perbelanjaan.
Faktor yang mempengaruhi kos penyemperitan aluminium
Beberapa faktor boleh mempengaruhi kos penyemperitan aluminium, dan memahami faktor -faktor ini adalah penting untuk membuat keputusan yang tepat dan mengoptimumkan anggaran anda:
- Kos bahan: Jenis aloi aluminium yang digunakan dengan ketara memberi kesan kepada harga. Aloi yang berbeza mempunyai komposisi dan sifat yang berbeza -beza, yang mempengaruhi kos mereka. Sebagai contoh, aloi dengan kekuatan yang lebih tinggi atau rintangan kakisan mungkin lebih mahal. Harga pasaran aluminium juga berubah -ubah, memberi kesan kepada keseluruhan kos.
- Reka bentuk mati: Kerumitan reka bentuk mati adalah pemandu kos utama. Reka bentuk yang rumit dengan toleransi yang ketat memerlukan pemesinan yang lebih tepat dan dapat meningkatkan kos pembuatan mati. Reka bentuk standard yang mudah, biasanya lebih murah. Bahan yang digunakan untuk mati, biasanya keluli kekuatan tinggi, juga menyumbang kepada kos.
- Jumlah pengeluaran: Pengeluaran yang lebih besar berjalan secara amnya mengurangkan kos per unit. Ini kerana kos persediaan awal, seperti reka bentuk mati dan persediaan mesin, tersebar di atas bilangan unit yang lebih besar, mengakibatkan skala ekonomi. Pengeluaran kecil berjalan, sebaliknya, mungkin menanggung kos per unit yang lebih tinggi disebabkan oleh perbelanjaan tetap ini.
- Penamat Permukaan: Kemasan permukaan tambahan, seperti lukisan, anodisasi, atau salutan serbuk, tambah perbelanjaan. Kemasan ini dapat meningkatkan penampilan, rintangan kakisan, dan ketahanan ekstrusi aluminium tetapi juga memerlukan langkah -langkah dan bahan pemprosesan tambahan. Pilihan penamat harus dipertimbangkan dengan teliti berdasarkan keperluan permohonan dan kekangan belanjawan.
- Toleransi: Toleransi yang ketat memerlukan proses pembuatan yang lebih tepat, yang boleh meningkatkan kos. Menentukan toleransi yang tidak perlu ketat harus dielakkan untuk meminimumkan perbelanjaan. Toleransi yang diperlukan harus dinilai dengan teliti berdasarkan keperluan fungsional bahagian.
- Operasi menengah: Operasi tambahan, seperti pemotongan, penggerudian, pemesinan, atau kimpalan, boleh menambah kos penyemperitan aluminium. Operasi ini mungkin diperlukan untuk mencapai bentuk atau fungsi akhir yang dikehendaki. Meminimumkan keperluan untuk operasi menengah melalui reka bentuk yang teliti dapat membantu mengurangkan kos keseluruhan.
Mencari perkhidmatan penyemperitan aluminium yang berpatutan
Jika anda mencari 'extruder aluminium berhampiran saya, ' Inilah cara mencari pilihan yang berpatutan dan dapatkan nilai terbaik untuk wang anda:
1. Carian dalam talian: Gunakan enjin carian seperti Google, Bing, atau DuckDuckGo untuk mencari syarikat penyemperitan aluminium tempatan. Memperbaiki pertanyaan carian anda untuk memasukkan istilah seperti 'penyemperitan aluminium yang berpatutan, ' 'profil aluminium murah, ' atau 'extruders aluminium yang mesra bajet.' Cari syarikat yang menawarkan penyelesaian kos efektif dan harga yang kompetitif.
2. Permintaan Petikan: Hubungi Pelbagai extruders dan minta petikan terperinci untuk projek anda. Sediakan mereka dengan spesifikasi terperinci, lukisan, dan kuantiti untuk memastikan harga yang tepat. Bandingkan harga, masa utama, dan perkhidmatan yang ditawarkan oleh setiap syarikat. Jangan teragak -agak untuk merundingkan harga atau meminta diskaun, terutamanya untuk pesanan besar.
3. Periksa profil standard: Memilih profil aluminium standard apabila mungkin untuk mengelakkan kos yang berkaitan dengan reka bentuk dan pembuatan mati adat. Profil standard sedia ada dan sering dapat memenuhi keperluan banyak aplikasi tanpa perbelanjaan penyesuaian tambahan. Dajcor Aluminium, sebagai contoh, mempunyai beribu -ribu penyemperitan aluminium standard mati.
4. Pertimbangkan aluminium T-Slot: Aluminium T-Slot adalah alternatif yang serba boleh dan kos efektif kepada ekstrusi aluminium tradisional. Ia mempunyai satu siri T-slot yang membolehkan pemasangan mudah dan penyesuaian menggunakan pengikat standard. Parco Inc. menawarkan aluminium T-Slot sebagai alternatif kepada pengeluar terkemuka, menyediakan profil t-slot aluminium pecahan dan metrik yang serasi. Aluminium T-Slot sangat sesuai untuk membina bingkai, kandang, dan struktur lain.
5. Tempatan vs Antarabangsa: Pertimbangkan pembekal tempatan dan antarabangsa. Walaupun pembekal tempatan mungkin menawarkan masa memimpin yang lebih cepat dan komunikasi yang lebih mudah, pembekal antarabangsa mungkin menawarkan harga yang lebih rendah. Menilai kebaikan dan keburukan setiap pilihan berdasarkan keperluan projek anda dan kekangan belanjawan.
6. Minta pensijilan bahan: Pastikan extruder aluminium dapat menyediakan pensijilan bahan untuk aloi yang mereka gunakan. Ini menjamin kualiti bahan yang digunakan dalam projek anda.
Langkah untuk mengurangkan kos penyemperitan aluminium
1. Mengoptimumkan Reka Bentuk: Memudahkan reka bentuk penyemperitan aluminium anda untuk mengurangkan keperluan penggunaan bahan dan pemesinan. Kurangkan ciri -ciri kompleks, sudut tajam, dan toleransi yang ketat. Pertimbangkan menggunakan profil standard dan geometri apabila mungkin. Reka bentuk yang dioptimumkan dengan baik dapat mengurangkan kos pembuatan.
2. Pilih aloi yang betul: Pilih aloi aluminium yang sesuai yang mengimbangi kos dan prestasi. Tidak semua aloi aluminium dicipta sama, dan ada yang lebih mahal daripada yang lain. Pilih aloi yang memenuhi keperluan fungsi permohonan anda tanpa melebihi anggaran anda. Berunding dengan extruder aluminium anda untuk menentukan aloi terbaik untuk keperluan anda.
3. Minimumkan sisa: Bekerja dengan extruders yang memberi tumpuan kepada mengurangkan bahan sisa dan kitar semula. Extruders yang cekap mempunyai proses untuk meminimumkan sekerap dan mengitar semula bahan yang berlebihan, yang boleh mengurangkan kos. Tanya tentang inisiatif pengurangan sisa dan amalan kemampanan mereka.
4. Rancang Awam: Perancangan yang betul adalah penting untuk meminimumkan kesilapan dan kerja semula, yang dapat meningkatkan kos dengan ketara. Membangunkan pelan projek terperinci yang merangkumi spesifikasi yang jelas, garis masa, dan langkah kawalan kualiti. Berkomunikasi dengan berkesan dengan extruder aluminium anda untuk memastikan keperluan anda difahami sepenuhnya. Menjangkakan cabaran yang berpotensi dan membangunkan rancangan kontingensi untuk mengurangkan risiko.
Kajian kes
Kajian Kes 1: Industri Automotif
- Cabaran: Pengilang automotif diperlukan untuk menghasilkan komponen ringan dan tahan lama untuk kenderaan elektrik untuk meningkatkan julat dan prestasi sambil meminimumkan kos.
- Penyelesaian: Mereka memilih penyeksaan aluminium berongga yang diperbuat daripada aluminium kitar semula. Ini mengurangkan kos bahan dan berat kenderaan, meningkatkan kecekapan bahan api dan menurunkan kesan alam sekitar kenderaan. Penggunaan teknik simulasi lanjutan juga membantu mengoptimumkan reka bentuk dan meminimumkan penggunaan bahan.
- Keputusan: Pengilang menyimpan 20% pada kos bahan berbanding menggunakan komponen aluminium pepejal dan mengurangkan berat kenderaan sebanyak 15%, mengakibatkan peningkatan dan prestasi yang lebih baik. Penggunaan aluminium kitar semula juga mengurangkan jejak karbon mereka, menyumbang kepada matlamat kelestarian mereka.
Kajian Kes 2: Industri Pembinaan
- Cabaran: Sebuah syarikat pembinaan memerlukan bahan yang berpatutan, tahan cuaca untuk bingkai tingkap dalam projek kediaman yang besar. Bahan -bahan terpaksa memenuhi kod bangunan yang ketat dan menahan keadaan cuaca yang keras.
-Penyelesaian: Mereka memilih penyeksaan aluminium berdinding nipis dengan penamat bersalut serbuk tahan lama. Ini memberikan ketahanan yang diperlukan, rayuan estetik, dan rintangan cuaca pada kos yang lebih rendah daripada bahan tradisional seperti kayu atau keluli. Lapisan serbuk memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kakisan dan kemerosotan UV, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang.
- Keputusan: Syarikat menyimpan 10% pada kos bahan berbanding menggunakan bahan tradisional tanpa menjejaskan kualiti atau prestasi. Bingkai tingkap aluminium juga memerlukan kurang penyelenggaraan, mengurangkan kos jangka panjang untuk pemilik rumah.
Kajian Kes 3: Industri Elektronik
- Cabaran: Pengilang elektronik diperlukan untuk menghasilkan tenggelam haba untuk peranti elektronik berkuasa tinggi pada titik harga yang kompetitif. Tenggelam haba harus ringan, cekap, dan kos efektif.
- Penyelesaian: Mereka menggunakan ekstrusi aluminium kompleks dengan reka bentuk sirip yang rumit untuk memaksimumkan kawasan permukaan untuk pelesapan haba. Dengan mengoptimumkan reka bentuk sirip dan menggunakan aloi aluminium yang tinggi, mereka dapat mencapai prestasi terma yang sangat baik dengan kos yang rendah.
- Keputusan: Pengilang mengurangkan kos haba sinki sebanyak 15% berbanding menggunakan kaedah pemesinan tradisional sambil mengekalkan prestasi terma yang diperlukan. Tenggelam haba aluminium ringan juga membantu mengurangkan berat keseluruhan peranti elektronik.
Peranan Majlis Extruders Aluminium (AEC)
Majlis Extruders Aluminium (AEC) adalah persatuan perdagangan antarabangsa yang didedikasikan untuk memajukan penggunaan penyemperitan aluminium yang berkesan di Amerika Utara. AEC memberikan maklumat yang berharga mengenai ciri -ciri penyemperitan, aplikasi, faedah alam sekitar, pertimbangan reka bentuk, dan kemajuan teknologi kepada pengguna, pereka produk, jurutera, dan komuniti akademik. Mereka juga meningkatkan keupayaan ahli mereka untuk memenuhi tuntutan pasaran melalui perkongsian pengetahuan, amalan terbaik, dan program latihan yang terkemuka di industri. AEC berfungsi sebagai sumber yang berharga bagi sesiapa yang terlibat dalam industri penyemperitan aluminium.
Pengilang Ekstrusi Aluminium Premier
Wellste adalah pengeluar yang bereputasi yang menawarkan pelbagai ekstrusi aluminium yang komprehensif dan boleh mengendalikan 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, dan 7xxx extrusions siri. Mereka terkenal dengan masa tindak balas mereka yang cepat, produk berkualiti tinggi, dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang. Wellste adalah ISO 9001-2008 dan ISO 14001-2004 yang diberi kuasa, memastikan produk mereka memenuhi standard tertinggi kualiti dan tanggungjawab alam sekitar. Mereka menawarkan perkhidmatan penyemperitan tersuai untuk memenuhi keperluan unik pelanggan mereka.
Kelebihan Penyemperitan Aluminium
- Fleksibiliti: Boleh mencipta bentuk dan profil yang kompleks yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan proses pembuatan lain.
- Penjimatan Kos: Pilihan yang berpatutan seperti bahagian berongga dan berdinding nipis, serta penggunaan aluminium kitar semula, dapat mengurangkan kos dengan ketara.
- Kemampanan: Penggunaan aluminium kitar semula menggalakkan kelestarian alam sekitar dan mengurangkan penggunaan tenaga.
- Ketahanan: Menyediakan bahagian yang kuat dan tahan lama yang dapat menahan keadaan persekitaran yang keras.
- Ringan: Aluminium adalah bahan ringan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan adalah keutamaan.
- Rintangan kakisan: Aluminium secara semulajadi tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luaran dan persekitaran dengan kelembapan yang tinggi.
- Fleksibiliti Reka Bentuk: Penyemperitan aluminium menawarkan tahap fleksibiliti reka bentuk yang tinggi, yang membolehkan penciptaan bentuk kompleks dan tersuai.
Kesimpulan
Mencari pilihan extruder aluminium yang berpatutan melibatkan pendekatan strategik yang menganggap pelbagai faktor, dari memahami pelbagai jenis extrusion yang tersedia untuk mengoptimumkan reka bentuk anda dan memilih rakan kongsi yang tepat. Dengan berhati -hati menilai kos bahan, kerumitan reka bentuk mati, jumlah pengeluaran, dan pilihan penamat permukaan, anda boleh mencapai penjimatan kos yang ketara tanpa mengorbankan kualiti atau prestasi. Organisasi seperti Majlis Extruders Aluminium (AEC) menawarkan sumber yang berharga, pandangan industri, dan sokongan untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat dan menavigasi kerumitan pasaran penyemperitan aluminium. Apabila mencari 'extruder aluminium berhampiran saya, ' Ingatlah untuk membandingkan petikan dari pelbagai pembekal, meneroka kemungkinan menggunakan profil standard, dan menyiasat penyelesaian alternatif seperti aluminium T-slot untuk memaksimumkan anggaran anda dan mencapai matlamat projek anda dengan cekap dan berkesan. Kunci kejayaan terletak pada perancangan menyeluruh, penilaian yang teliti, dan kesediaan untuk meneroka semua pilihan yang ada.
Soalan Lazim
1. Apakah penyemperitan aluminium?
Penyemperitan aluminium adalah proses pembuatan di mana aloi aluminium dibentuk dengan memaksanya melalui mati dengan profil keratan rentas tertentu. Ini mewujudkan bahagian -bahagian yang panjang dengan bentuk seragam dan dimensi yang konsisten.
2. Apakah faedah menggunakan penyemperitan aluminium?
Penyemperitan aluminium menawarkan banyak faedah, termasuk fleksibiliti, penjimatan kos, kemampanan melalui aluminium kitar semula, dan ketahanan untuk pelbagai aplikasi. Ia juga merupakan bahan yang ringan dan tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai kegunaan.
3. Bagaimana saya dapat mencari perkhidmatan penyemperitan aluminium yang berpatutan di dekat saya?
Untuk mencari perkhidmatan penyemperitan aluminium yang berpatutan di dekat anda, mulakan dengan mencari dalam talian untuk syarikat tempatan. Minta petikan terperinci dari pelbagai extruders, periksa ketersediaan profil standard, dan pertimbangkan alternatif seperti aluminium T-slot. Jangan teragak -agak untuk merundingkan harga dan meneroka semua pilihan yang tersedia untuk memaksimumkan anggaran anda.
4. Apakah faktor yang mempengaruhi kos penyemperitan aluminium?
Beberapa faktor boleh mempengaruhi kos penyemperitan aluminium, termasuk kos bahan, kerumitan reka bentuk mati, jumlah pengeluaran, keperluan penamat permukaan, dan keperluan untuk operasi sekunder. Memahami faktor -faktor ini adalah penting untuk membuat keputusan yang tepat dan mengoptimumkan anggaran anda.
5. Apakah Majlis Extruders Aluminium (AEC)?
AEC adalah persatuan perdagangan antarabangsa yang didedikasikan untuk memajukan penggunaan penyemperitan aluminium yang berkesan di Amerika Utara. Ia menyediakan maklumat, sumber, dan sokongan untuk industri, mempromosikan amalan terbaik dan memupuk inovasi. AEC berfungsi sebagai sumber yang berharga bagi sesiapa yang terlibat dalam proses penyemperitan aluminium.
Petikan:
[1] https://www.naviewaluminium.com/blogs/detail/affordable-aluminum-extrusion-section-options-for-overy-budget.html
[2] https://americandouglasmetals.com/2024/05/19/understanding-the-aluminum-extrusion-process/
[3] https://www.wellste.com/aluminium-extrusions/
[4] https://parco-inc.com/product-tag/popular-alternative/
[5] https://aec.org/aluminum-extrusion-process
[6] https://tricityextrusion.com/roxyfileman/uploads/aec_2018_aluminum_extrusion_manual.pdf
[7] https://www.tnutz.com/product-category/15-series-extrusions/
[8] https://www.gabrian.com/what-is-aluminum-extrusion-process/
[9] https://dajcor.com/extrusion
[10] https://www.extrusion.net/publications
