وجهات النظر: 222 المؤلف: ريبيكا النشر الوقت: 2025-01-26 الأصل: موقع
قائمة المحتوى
● مقاييس السلامة الرئيسية لعمليات الصحافة من الألومنيوم
>> 1. معدات الحماية الشخصية (PPE)
>> 4. الشيكات والصيانة قبل التشغيل
>> 5. تقنيات معالجة المواد المناسبة
>> 6. التهوية والضوابط البيئية
>> 7. تدابير السلامة من الحرائق
>> 10. الإبلاغ عن الحوادث والتحليل
● تقنيات السلامة المتقدمة لضغط بثق الألومنيوم
● اعتبارات مريحة في عمليات بنقص الألومنيوم
● دراسات الحالة: التعلم من الحوادث السابقة
>> دراسة الحالة 1: أهمية الحراسة السليمة
>> دراسة الحالة 2: دور التدريب في منع الإصابات
● مستقبل السلامة في بثق الألمنيوم
● خاتمة
● الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
>> 1. ما هي أكثر أنواع إصابات البثق في الألومنيوم؟
>> 2. كم مرة يجب إجراء تدريب السلامة لمشغلي الصحافة من الألمنيوم؟
>> 3. ما هو الدور الذي تلعبه معدات الحماية الشخصية (PPE) في منع إصابات بنقص الألمنيوم؟
>> 4. كيف يمكن منع الإصابات المريحة في عمليات الصحافة من الألومنيوم؟
>> 5. ما الذي ينبغي تضمينه في خطة الاستجابة لحالات الطوارئ لمنشأة بثق الألمنيوم؟
يعد بثق الألومنيوم عملية حيوية في التصنيع ، ولكنه يأتي مع مخاطر متأصلة. يمكن أن تشكل العمليات التي ينطوي عليها بثق الألومنيوم ، وخاصة عند استخدام مطبعة ALCO الألمنيوم ، مخاطر أمان كبيرة. لذلك ، يعد تنفيذ تدابير السلامة الرئيسية أمرًا ضروريًا لحماية العمال وضمان العمليات الفعالة. [1] ستستكشف هذه المقالة استراتيجيات شاملة لمنع إصابات الصحافة من الألمنيوم ، مما يضمن بيئة عمل أكثر أمانًا لجميع المعنيين.
قبل الخوض في تدابير السلامة ، من الضروري فهم عملية بثق الألمنيوم. يمكن مقارنة عملية البثق بالضغط على معجون الأسنان من أنبوب. يأخذ الدفق المستمر لمعجون الأسنان شكل الطرف المستدير ، تمامًا كما يأخذ بثق الألومنيوم شكل الموت. عن طريق تغيير الحافة أو الموت ، يمكن تشكيل ملفات تعريف البثق المختلفة. إذا كنت ترغب في تسطيح فتحة أنبوب معجون الأسنان ، فسيظهر شريط مسطح من معجون الأسنان. بمساعدة مطبعة هيدروليكية قوية يمكن أن تمارس من 100 طن إلى 15000 طن من الضغط ، يمكن أن يتم بثق الألومنيوم في أي شكل يمكن تخيله. [3]
تتبع العملية بشكل عام هذه الخطوات:
1. يتم إلقاء القالب من المقطع العرضي للشكل المطلوب.
2. يتم تسخين مملح الألومنيوم في الفرن إلى حوالي 750 إلى 925 درجة فهرنهايت ، حيث يصبح الألومنيوم صلبة ناعمة.
3. يتم تطبيق اللطخة أو زيوت التشحيم على البليت والذاكرة الكبرية لمنع الالتصاق.
4. يتم نقل البليت إلى حاوية الصحافة الصلب.
5. كبش يطبق الضغط ، ودفع البليت عبر الحاوية ويموت.
6. يتم الضغط على المعدن الناعم ولكن الصلب من خلال فتحة الموت ويخرج من الصحافة.
7. تستمر العملية مع Billets الجديدة الملحومة إلى السابقين.
8. عندما يصل الملف الشخصي المكون إلى الطول المطلوب ، يتم قصه وتبريده.
9. يتم تقويم البثق المبرد وتصلب العمل على نقالة.
10. يتم قطع الستوات إلى الأطوال المطلوبة.
11. يتم تبريد الأجزاء في درجة حرارة الغرفة أو نقلها إلى أفران الشيخوخة للمعالجة الحرارية. [3]
تتضمن هذه العملية المعقدة درجات حرارة عالية وضغط هائل وآلات ثقيلة ، وكلها تسهم في مخاطر الإصابة المحتملة.
أحد الجوانب الأكثر أهمية لمنع الإصابات الصحفية من القذف من الألومنيوم هو ضمان تجهيز العمال بمعدات الحماية الشخصية المناسبة (PPE). وهذا يشمل:
- نظارات السلامة أو نظارات واقية للحماية من الحطام الطائر
- قفازات مقاومة للقطع لمنع الإصابات من الحواف الحادة
- ملابس مقاومة للحرارة للحراسة من الحروق من المواد الساخنة
- أحذية مصنوعة من الصلب لحماية القدمين من الأشياء الثقيلة
- حماية السمع في بيئات الضوضاء العالية [1]
يعد تطبيق ميزات السلامة المناسبة للآلة أمرًا بالغ الأهمية في منع إصابات الصحافة من الألمنيوم. وتشمل هذه:
- الحراسة: تأكد من حراسة جميع الأجزاء المتحركة من مطبعة البثق بشكل صحيح لمنع الاتصال العرضي.
- توقف الطوارئ: قم بتثبيت أزرار إيقاف الطوارئ التي يمكن الوصول إليها بسهولة يمكنها إيقاف العمليات بسرعة في حالة الطوارئ.
- إجراءات القفل/الوشم: قم بتنفيذ إجراءات القفل/الوشم أثناء الصيانة أو الإصلاح لمنع بدء تشغيل الماكينة العرضية. [1]
لتقليل خطر الإصابات الصحفية من البثق من الألومنيوم ، يجب إنشاء برامج تدريب شاملة لجميع المشغلين وموظفي الصيانة. يجب أن يغطي التدريب:
- إجراءات التشغيل الآمنة لضغط البثق
- بروتوكولات الاستجابة للطوارئ
- المناولة السليمة وتخزين المواد
- الاعتراف بالمخاطر المحتملة [1]
تعد الفحوصات والصيانة المعتادة قبل التشغيل ضرورية في منع الإصابات الصحفية في مقرض الألومنيوم. قبل بدء العمليات ، قم بإجراء عمليات تفتيش شاملة للصحافة ، والتحقق من:
- المحاذاة المناسبة ووظائف المكونات
- تزييت مناسب للأجزاء المتحركة
- غياب الأشياء الخارجية في منطقة الماكينة [1]
جدولة فحص الصيانة الروتينية على مكبس البثق للتأكد من أنها تعمل بأمان وكفاءة. يمكن أن تساعد عمليات التفتيش المنتظمة في تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تؤدي إلى حوادث. [1]
استخدم تقنيات الرفع المناسبة والمساعدات الميكانيكية عند التعامل مع الفواتير الثقيلة أو عمليات السحب لتجنب السلالات والإصابات. [1] هذا أمر بالغ الأهمية في منع إصابات العضلات والعظام ، والتي تعتبر شائعة في البيئات الصناعية.
ضمان التهوية الكافية في مساحة العمل لتبديد الحرارة والأبخرة الناتجة أثناء عملية البثق. هذا مهم بشكل خاص عند العمل مع مواد التشحيم أو قطع السوائل التي قد تطلق أبخرة ضارة. [1] لا يمنع التهوية المناسبة مشكلات الجهاز التنفسي فحسب ، بل يساعد أيضًا في الحفاظ على درجة حرارة عمل مريحة ، مما يقلل من خطر الإصابات المرتبطة بالحرارة.
بالنظر إلى أن الألومنيوم قابل للاحتراق في ظل ظروف معينة ، فإن تنفيذ بروتوكولات السلامة من الحرائق:
- تثبيت طفايات الحريق في المواقع التي يمكن الوصول إليها في جميع أنحاء المنشأة.
- إجراء تدريبات إطفاء منتظمة لضمان معرفة جميع الموظفين بإجراءات الإخلاء.
- الحفاظ على طرق الوصول الواضحة إلى المخارج ومعدات الطوارئ. [1]
تطوير خطة شاملة للاستجابة للطوارئ تتضمن:
- إجراءات التعامل مع الإصابات أو الحوادث
- معلومات الاتصال لخدمات الطوارئ
- نقاط التجميع المعينة للإخلاء [1]
إن وجود خطة استجابة للطوارئ مدروسة بشكل جيد يمكن أن يقلل بشكل كبير من شدة الإصابات في حالة حدوث حادث.
الحفاظ على بيئة عمل نظيفة ومنظمة لتقليل المخاطر مثل الزلات والرحلات والسقوط. قم بإزالة الحطام أو الانسكابات أو العوائق بانتظام من الممرات ومناطق العمل. [1] ممارسات التدبير المنزلي الجيد لا تمنع الحوادث فحسب ، بل تساهم أيضًا في بيئة عمل أكثر كفاءة وإنتاجية.
شجع ثقافة السلامة من خلال تعزيز الإبلاغ عن الأخطاء أو الحوادث القريبة دون خوف من الانتقام. يمكن أن يساعد تحليل هذه التقارير في تحديد الاتجاهات وتحسين تدابير السلامة. [1] يمكن أن يساعد هذا النهج الاستباقي في السلامة في منع إصابات بنقص الألمنيوم المستقبلية من خلال معالجة المخاطر المحتملة قبل أن تؤدي إلى الحوادث.
مع تقدم التكنولوجيا ، يتم تطوير ميزات السلامة الجديدة لمنع إصابات الصحافة من الألمنيوم. بعض هذه تشمل:
1.
2. أنظمة مراقبة الضغط: تقوم هذه الأنظمة بمراقبة الضغط الهيدروليكي باستمرار ويمكن أن تكتشف الحالات الشاذة التي قد تشير إلى فشل محتمل أو حالة غير آمنة.
3. كاميرات التصوير الحراري: يمكن استخدامها لمراقبة درجة حرارة البثق وفاتير ، مما يساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة وإصابات الحرق المحتملة.
4. تدريب الواقع الافتراضي: يمكن أن توفر تقنية VR تجارب تدريب غامرة وخالية من المخاطر للمشغلين ، مما يسمح لهم بممارسة التعامل مع المواقف الخطيرة دون عواقب وخيمة.
الإصابات المريحة ، على الرغم من أنها ليست مثيرة على الفور مثل الإصابات أو الحروق ، يمكن أن تكون بنفس القدر من الموهنة مع مرور الوقت. لمنع هذه الأنواع من إصابات بثق الألمنيوم ، فكر فيما يلي:
1. تصميم محطة العمل: تأكد من وضع لوحات التحكم وغيرها من المعدات المستخدمة بشكل متكرر على ارتفاعات مريحة ومسافات للمشغلين.
2. الحصير المضادة للهاءات: توفير الأسطح الدائمة المذكورة للمشغلين الذين يجب أن يقفوا لفترات طويلة.
3. دوران الوظيفة: تنفيذ نظام دوران الوظيفة لمنع إصابات الإجهاد المتكررة.
4. أدوات مريحة: استخدم أدوات مصممة لتقليل الضغط على اليدين والمعصمين والذراعين.
يتجاوز منع إصابات الصحافة من الألومنيوم تنفيذ تدابير السلامة وتوفير المعدات المناسبة. يتطلب إنشاء ثقافة السلامة داخل المنظمة. فيما يلي بعض الاستراتيجيات لتحقيق ذلك:
1. التزام القيادة: يجب أن تكون مبادرات السلامة مدعومة بشكل واضح من قبل الإدارة العليا.
2. اجتماعات السلامة المنتظمة: عقد اجتماعات سلامة متكررة لمناقشة المخاطر المحتملة وتعزيز الممارسات الآمنة.
3. حوافز السلامة: تنفيذ برنامج يكافئ السلوك الآمن والفترات الخالية من الإصابات.
4. التعليم المستمر: توفير التدريب المستمر للسلامة والتحديثات على إجراءات السلامة الجديدة أو المعدات.
5. الاتصال المفتوح: شجع الموظفين على التعبير عن مخاوف السلامة دون خوف من الانتقام.
يمكن أن يوفر تحليل الإصابات الصحفية في الماضي من الألومنيوم رؤى قيمة لاستراتيجيات الوقاية. فيما يلي دراسات حالة مجهولة الهوية:
في منشأة بثق الألمنيوم متوسطة الحجم ، أصيبت يد المشغل بجروح خطيرة عندما تم صيدها في الأجزاء المتحركة من الصحافة. وكشف التحقيق أنه تمت إزالة حارس السلامة للصيانة ولم يتم استبداله بشكل صحيح. أدى هذا الحادث إلى تنفيذ إجراءات القفل/الوشم الصارمة ومراجعات السلامة المنتظمة لضمان وجود جميع الحراس.
عانى موظف جديد في مصنع لبثق الألومنيوم من الحروق أثناء التعامل مع عمليات الساخنة. اكتشف أن الموظف لم يتلق تدريبًا شاملاً للسلامة. دفع هذا الحادث الشركة إلى إصلاح برنامجها التدريبي ، وتنفيذ نظام الأصدقاء للموظفين الجدد ودورات تنشيطية منتظمة لجميع الموظفين.
مع استمرار التقدم التكنولوجي ، يمكننا أن نتوقع أن نرى تدابير سلامة أكثر تطوراً في عمليات Progress Press الألومنيوم. بعض التطورات المحتملة تشمل:
1. أنظمة السلامة التي تعمل بمواد الذكاء الاصطناعى: يمكن استخدام الذكاء الاصطناعي للتنبؤ بمشكلات السلامة المحتملة قبل حدوثها ، بناءً على بيانات من أجهزة الاستشعار عبر مطبعة البثق.
2. أجهزة السلامة القابلة للارتداء: يمكن لـ Smart PPE تنبيه العمال عندما يدخلون مناطق الخطر أو عندما تصبح الظروف البيئية خطرة.
3. صيانة الواقع المعزز: يمكن لـ AR توجيه عمال الصيانة من خلال إجراءات معقدة ، مما يقلل من خطر الأخطاء التي قد تؤدي إلى إصابات.
4. الروبوتات والأتمتة: زيادة استخدام الروبوتات للمهام الخطرة يمكن أن يقلل بشكل كبير من التعرض البشري للمخاطر.
يتطلب منع الإصابات الصحفية من البثق من الألومنيوم نهجًا متعدد الأوجه يجمع بين المعدات المناسبة والتدريب الشامل وبروتوكولات السلامة الصارمة وثقافة سلامة قوية. من خلال تنفيذ الاستراتيجيات الموضحة في هذه المقالة ، يمكن للشركات أن تقلل بشكل كبير من خطر الإصابات في عمليات Provusion Press Aluminium.
تذكر أن السلامة ليست مجهودًا لمرة واحدة بل عملية مستمرة للتحسين واليقظة. تعد المراجعات المنتظمة لإجراءات السلامة ، والبقاء محدثًا على أحدث تقنيات السلامة ، والحفاظ على التواصل المفتوح مع العمال كلها عناصر حاسمة في خلق بيئة عمل أكثر أمانًا.
من خلال تحديد أولويات السلامة ، لا تحمي الشركات أصولها الأكثر قيمة - موظفيها - ولكن أيضًا على تحسين الإنتاجية ، وتقليل وقت التوقف ، وتعزيز سمعتها في الصناعة. في النهاية ، فإن الالتزام بمنع الإصابات الصحفية من بثق الألومنيوم ليس مجرد ضرورة أخلاقية ، ولكنه أيضًا قرار عمل سليم.
تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من إصابات البثق من الألومنيوم إصابات سحق من الأجزاء المتحركة ، والحروق من المواد الساخنة ، وجروح من الحواف الحادة ، والإصابات الهيكلية العضلية الناتجة عن الرفع غير المناسب أو الحركات المتكررة. أقل إلحاحًا ولكنها على قدم المساواة ، هي إصابات طويلة الأجل من التعرض للأبخرة أو الضوضاء.
يجب أن يتم تدريب السلامة لمشغلي الصحافة من الألمنيوم في البداية عند التوظيف ، مع دورات تنشيطية سنويًا على الأقل. ومع ذلك ، يجب توفير تدريب إضافي كلما تم تقديم معدات جديدة ، أو تغيير الإجراءات ، أو بعد أي حوادث سلامة كبيرة.
تلعب معدات الحماية الشخصية دورًا حاسمًا في منع إصابات الصحافة من الألمنيوم. PPE مثل نظارات السلامة ، والقفازات المقاومة للحرارة ، والأحذية ذات الصلب ، وحماية السمع يمكن أن تقلل بشكل كبير من مخاطر وشدة الإصابات. ومع ذلك ، من المهم أن تتذكر أن معدات الوقاية الشخصية هي الخط الأخير للدفاع ويجب استخدامها بالاقتران مع تدابير السلامة الأخرى.
يمكن منع الإصابات المريحة في العمليات الصحفية لمحطاة الألومنيوم من خلال تصميم محطة العمل المناسبة ، واستخدام أدوات المريح ، وتنفيذ دوران الوظيفة لتقليل الحركات المتكررة ، وتوفير الحصائر المضادة للهاءات للعمال الدافئين. يمكن أن تساعد الفواصل العادية وتمارين التمدد أيضًا في منع هذه الأنواع من الإصابات.
يجب أن تتضمن خطة الاستجابة لحالات الطوارئ لمنشأة بثق الألومنيوم إجراءات واضحة لأنواع مختلفة من حالات الطوارئ (حريق وإصابة وخلل في المعدات ، وما إلى ذلك) ، وطرق الإخلاء ونقاط التجميع ، ومعلومات الاتصال لخدمات الطوارئ ، والأدوار ومسؤوليات الموظفين الرئيسيين أثناء الطوارئ ، وإجراءات لإغلاق المعدات بأمان. يجب مراجعة الخطة وممارستها بانتظام من خلال التدريبات.
[1] https://www.yjing-extrusion.com/what-are-the-key-safety-measures-for-alco-aluminum-extrusion-press.html
[2] https://www.linkedin.com/pulse/precaates-aluminum-extrusion-machine-porators-when-porating-jrxoc
[3] https://www.hydro.com/profiles/aluminum-extrusion-process
[4] https://www.outashi.com/blog/safety-precaates-in-porating-aluminum-extrusion-machine-id35.html
[5]
[6] https://www.ccmfg.net/what-is-aluminum-extrusion/
[7] https://www.yjing-extrusion.com/how-to-ensure-employee---
[8] https://webstore.ansi.org/preview-pages/amt/preview_ansi+b11.17-2004+(r2009).pdf